全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)編程時(shí)出膠時(shí)間的設(shè)定點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量的多少應(yīng)該是產(chǎn)品間距的一半,這樣可以保證有足夠的膠量粘貼組件,能避免過(guò)多的膠水滲出。高精密自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠量的多少是可以通過(guò)調(diào)節(jié)出膠時(shí)間來(lái)控制,點(diǎn)膠過(guò)程中還可可以根據(jù)環(huán)境情況(即車間溫度、膠水的粘稠度,點(diǎn)膠的速度等)設(shè)置點(diǎn)膠時(shí)間,如果膠水容易產(chǎn)生拉絲,就需要設(shè)置提前關(guān)膠時(shí)間和停頓時(shí)間。五、點(diǎn)膠機(jī)控制器氣壓大小的調(diào)節(jié)點(diǎn)膠機(jī)的壓力大小決定出膠量,從而影響點(diǎn)膠的速度和點(diǎn)膠效果。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過(guò)多的問(wèn)題,影響點(diǎn)膠產(chǎn)品的美感;壓力過(guò)小有會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻和點(diǎn)不上膠水等問(wèn)題,會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中需要根據(jù)膠水粘性,生產(chǎn)車間的環(huán)境,氣溫來(lái)設(shè)置壓力,氣溫過(guò)低會(huì)使膠水粘度升高、流動(dòng)性變差,此時(shí)則需要調(diào)高壓力值。半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)和全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)差異使用點(diǎn)膠機(jī)還可以提高我們的生產(chǎn)效率,是量產(chǎn)的好幫手,同時(shí),流體點(diǎn)膠技術(shù)還應(yīng)用于精密點(diǎn)膠和微量點(diǎn)膠。點(diǎn)膠機(jī)針頭的長(zhǎng)或短會(huì)影響出膠效果嗎?湖北使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)圖片
在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)中點(diǎn)膠閥應(yīng)用多,點(diǎn)膠閥的常見(jiàn)問(wèn)題及解決1.膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后.95[%]的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致.太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象.過(guò)小的針頭也會(huì)影響膠閥開(kāi)始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問(wèn)題.錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少,液體流動(dòng)順暢.液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,要預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.出膠大小不一致,當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.再檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定.流速太慢,流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”.管路若無(wú)需要應(yīng)愈短愈好4.流體內(nèi)的氣泡過(guò)大的流體壓力若加上過(guò)短的開(kāi)閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。北京國(guó)內(nèi)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)性能點(diǎn)膠機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,勿用手拿放產(chǎn)品。
自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)是一種工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備,用于在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行點(diǎn)膠操作。它通常由計(jì)算機(jī)控至,可以通過(guò)編程控至點(diǎn)膠的位置、大小和速度等參數(shù)。相較于手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)具有精確度更高、效率更高、節(jié)省膠水等。自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)可以應(yīng)用于各種膠水、液體、油類等的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點(diǎn)滴、線形/弧形/圓形涂膠等,實(shí)現(xiàn)多樣化的生產(chǎn)需求。自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)的工作原理主要是通過(guò)壓縮空氣將膠壓進(jìn)與活塞相連的進(jìn)給管中,當(dāng)活塞處于上沖時(shí),活塞室中填滿膠,當(dāng)活塞下推時(shí)膠從點(diǎn)膠頭壓出。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)適用于流體點(diǎn)膠,可自動(dòng)化精度控膠,在自動(dòng)化效率來(lái)說(shuō)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高超于手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),點(diǎn)膠品質(zhì)也遠(yuǎn)高于手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。此外,滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調(diào)節(jié),也可以通過(guò)編程進(jìn)行操控。
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的定義1、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)用途分為填充、點(diǎn)滴、粘接、灌注、涂層、密封,所以點(diǎn)膠機(jī)又稱自動(dòng)灌膠機(jī)、自動(dòng)涂膠機(jī)、自動(dòng)打膠機(jī)、自動(dòng)注膠機(jī)、自動(dòng)滴膠機(jī)等,是專門對(duì)流體進(jìn)行控制,并將流體點(diǎn)滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油類以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點(diǎn)滴、線形/弧形/圓形涂膠等。2、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)適用的液體:各種膠水、液體、油類等,包括硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤(rùn)滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。3、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)適用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域:按鍵、印花、開(kāi)關(guān)、連接器、電腦、數(shù)碼產(chǎn)品、數(shù)碼相機(jī)、MP3、MP4、電子玩具、喇叭、蜂鳴器、電子元器件、集成電路、電路板、LCD液晶屏、繼電器、揚(yáng)聲器、晶振元件、LED燈、機(jī)殼粘接、光學(xué)鏡頭、機(jī)械部件密封。點(diǎn)膠機(jī)通過(guò)相機(jī)定位來(lái)進(jìn)行尋點(diǎn)點(diǎn)膠嗎?
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)再點(diǎn)膠過(guò)程中,影響點(diǎn)膠質(zhì)量的各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)產(chǎn)品點(diǎn)膠當(dāng)中容易出現(xiàn)的工藝缺陷有:1、針頭與工作面之間的距離不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動(dòng)度。每次工作開(kāi)始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn),即Z軸高度校準(zhǔn)。2、膠水的粘度膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大,則膠點(diǎn)會(huì)變小,甚至拉絲;粘度小,膠點(diǎn)會(huì)變大,進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品。點(diǎn)膠過(guò)程中,應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水,選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度。3、膠水溫度一般環(huán)氧樹(shù)脂膠水應(yīng)保存在0~5℃的冰箱中,使用時(shí)提前半小時(shí)拿出,使膠水溫度與工作環(huán)境一致。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃~25℃;環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大,溫度降低粘度增大,出膠流量相應(yīng)變小,更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。其它條件相同的情況下環(huán)境溫度相差5℃,會(huì)造成出膠量大小發(fā)生50%的變化,因而對(duì)于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證,溫度過(guò)高膠點(diǎn)易變干,影響粘結(jié)力。點(diǎn)膠機(jī)的用途有哪些。福建環(huán)保全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)性能
點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)滴膠該如何處理?湖北使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)圖片
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)再點(diǎn)膠過(guò)程中,影響點(diǎn)膠質(zhì)量的各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)產(chǎn)品點(diǎn)膠當(dāng)中容易出現(xiàn)的工藝缺陷有:膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度不好易掉等。要解決這些問(wèn)題應(yīng)整體研究各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù),以找到解決問(wèn)題的辦法。1、點(diǎn)膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)組件又避免膠水過(guò)多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定,實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點(diǎn)膠時(shí)間。2、點(diǎn)膠壓力點(diǎn)膠設(shè)備給針管(膠槍)提供一定壓力以保證膠水供應(yīng),壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過(guò)多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn),從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好,這時(shí)需調(diào)低壓力值,反之亦然湖北使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)圖片