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回流焊檢定周期基本上大部分SMT大廠都會(huì)要求至少1個(gè)月一次檢查維護(hù)。制造廠商也有講3個(gè)月一次的。設(shè)備若不保養(yǎng)好容易折舊這大家都知道,所以從老板的角度來說當(dāng)然是保養(yǎng)越勤越好。但打工的就累了,遇上做錫膏的24小時(shí)生產(chǎn)的回流爐,助焊劑回收效果不怎么明顯的爐子,你要是3個(gè)月不看下,里面可能都聚集了很多助焊劑了,過紅膠的回流焊可以適當(dāng)延長(zhǎng)保養(yǎng)周期??傊?,過錫膏的爐子較為好是1個(gè)月到三個(gè)月一次,這方面目前國(guó)產(chǎn)很多廠家都還有相應(yīng)的回收裝置。在回流焊爐中傳送帶在周而復(fù)使傳送產(chǎn)品進(jìn)行回流焊。宿遷真空汽相回流焊廠家
先紅膠再錫膏的回流焊接:該工藝一般適合于元件比較密,并且一面的元件高低大都不一樣時(shí),一般都是點(diǎn)紅膠。特別是大元件重力大,再過回流焊會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,點(diǎn)紅膠遇熱會(huì)更加牢固。流程:來料檢測(cè)-->PCB的A面絲印焊錫膏-->貼片-->AOI或QC檢查-->A面回流焊接-->翻板-->PCB的B面絲印紅膠或點(diǎn)紅膠(特別注意:無(wú)論是點(diǎn)紅膠或絲印紅膠,都是把紅膠作用于元件的中間部位,千萬(wàn)不能讓紅膠污染了PCB元件腳的焊盤,否則元件腳就不能焊錫)-->貼片-->烘干-->清洗-->檢測(cè)-->返修。注意:一定要先進(jìn)行錫膏面的焊接后,再進(jìn)行紅膠面的烘干,因?yàn)榧t膠的烘干溫度比較低,在180度左右就可以固化。如果先進(jìn)行紅膠面的烘干,在后面的錫膏面的操作中很容易造成元器件的掉件。邢臺(tái)大型回流焊廠家推薦熱風(fēng)回流焊會(huì)造成元器件移位并助長(zhǎng)焊點(diǎn)的氧化。
紅外線+熱風(fēng)回流焊:20世紀(jì)90年代中期,在日本回流焊有向紅外線+熱風(fēng)加熱方式轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)。它足按30%紅外線,70%熱風(fēng)做熱載體進(jìn)行加熱。紅外熱風(fēng)回流焊爐有效地結(jié)合了紅外回流焊和強(qiáng)制對(duì)流熱風(fēng)回流焊的長(zhǎng)處,是21世紀(jì)較為理想的加熱方式。它充分利用了紅外線輻射穿透力強(qiáng)的特點(diǎn),熱效率高、節(jié)電,同時(shí)又有效地克服了紅外回流焊的溫差和遮蔽效應(yīng),彌補(bǔ)了熱風(fēng)回流焊對(duì)氣體流速要求過快而造成的影響。熱絲回流焊:熱絲回流焊是利用加熱金屬或陶瓷直接接觸焊件的焊接技術(shù),通常用在柔性基板與剛性基板的電纜連接等技術(shù)中,這種加熱方法一般不采用錫膏,主要采用鍍錫或各向異性導(dǎo)電膠,并需要特制的焊嘴,因此焊接速度很慢,生產(chǎn)效率相對(duì)較低。
為什么叫回流焊:本來錫膏是由金屬錫粉,助焊劑等一些化學(xué)物品混合,但是其中的錫可以說是以很小的錫珠自立存在的,當(dāng)經(jīng)過回流焊爐這種設(shè)備后,經(jīng)過了幾個(gè)溫區(qū)不同的溫度后,在大于217攝氏度時(shí),那些小的錫珠就會(huì)融化,經(jīng)過助焊劑等物品的催化,使無(wú)數(shù)的小顆粒融為了一體,也就是說使那些小的顆粒重新回到了流動(dòng)的液體狀態(tài),這個(gè)過程就是人們常說的回流,回流的意思就是錫粉由以前的固態(tài)重新回到液態(tài),然后再由冷卻區(qū)又重新回到固態(tài)的過程?;亓骱笭t的最大負(fù)載因子的范圍為0.5~0.9。
小型回流焊的性能優(yōu)勢(shì):(1)精度比較高,而且功能比較多??梢詽M足0201電阻電容、二、三極管、精細(xì)間距QFP、 SOP、PLCC、BGA、CSP等各種元器件的焊接要求。(2)高精度:控溫精度±2℃;(3)堅(jiān)固耐用:機(jī)體均采用2.0Q235冷軋鋼板,保溫、減小功率損失;內(nèi)部采用8K2.0鏡面不銹鋼,完成均勻反射與減小功率內(nèi)耗等功能;(4)功能強(qiáng)大:有線路板預(yù)熱器、RS232/485轉(zhuǎn)換、可接計(jì)算機(jī)!可進(jìn)行有鉛焊接、無(wú)鉛焊接、芯片的老化、紅膠固化;(5)內(nèi)外弧形設(shè)計(jì):有助于熱風(fēng)的均勻流動(dòng),使工藝曲線更加完美;回流焊接的特點(diǎn):回流焊是一種近年來受到重視并且飛速發(fā)展的電路組裝軟釬接技術(shù)。邢臺(tái)大型回流焊廠家推薦
氣相回流焊含氧量低,熱轉(zhuǎn)化率高。宿遷真空汽相回流焊廠家
在PCBA加工過程中,回流焊是重要的加工環(huán)節(jié),擁有較高的工藝難度,它是一種群焊過程,通過整體加熱一次性焊接完成PCB線路板上面所有的電子元器件,這個(gè)過程需要有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員控制回流焊的爐溫曲線,保證焊接質(zhì)量,保證較為終成品的質(zhì)量和可靠性。預(yù)熱區(qū):目的是為了加熱PCB板,達(dá)到預(yù)熱效果,使其可以與錫膏融合。但是這時(shí)候要控制升溫速率,控制在適合的范圍內(nèi),以免產(chǎn)生熱沖擊,造成電路板和元器件受損。恒溫區(qū):主要目的是使PCB電路板上面的元件的溫度趨于穩(wěn)定,盡量減少溫差。我們希望在這個(gè)區(qū)域可以實(shí)現(xiàn)大小元器件的溫度盡量平衡,并保證焊膏中的助焊劑得到充分的揮發(fā)。宿遷真空汽相回流焊廠家