代入公式計算：K=：K1=1．936：P0=35．15MPa：Pmin=116．12MPa：Pmax=2l1．67MPa因此該臺冷凝器所需脹接力在116～211MPa之間。3試驗驗證由于理論計算所得的脹接力為一個范圍值，如果脹接力不能確定具體數(shù)值，只按這個范圍值執(zhí)行，一臺冷凝器有著上千根換熱管，因此在實際施工中就會發(fā)生某些接頭脹緊度過大，某些接頭脹緊度不夠的現(xiàn)象，而脹接的關鍵是保證每個接頭都具有均勻的、適當?shù)拿浘o度，而不在于某個接頭的脹緊度有多高。為了確定一個相對精確的脹接力，我公司按管板厚度和孔的分布做了一個試樣，在10個孔中插入換熱管，進行試脹。液壓力從120MPa開始，分別按130、140、150、160、170、180、190、200、210MPa等10種壓力進行脹接試驗，通過剖面檢查，發(fā)現(xiàn)160MPa以上可以使管子與管板緊密貼合，在170MPa下貼合得好，因此終確定該冷凝器接頭脹接力為170MPa。在實際制造時，管頭按170MPa脹接后，經(jīng)檢查測量，脹緊度合適，水壓試驗，全部合格，沒有發(fā)生泄漏情況。4結論隨著PVC裝置生產(chǎn)規(guī)模的擴型聚合釜成為設備發(fā)展的主流趨勢，聚合釜冷凝器的配套成為必然。冷凝器中接頭采用液壓脹接技術可提高冷凝器脹接接頭的可靠性。采用合適的工藝，選擇合適的脹接力。高壓管道廠家，就選無錫鴻鑫達裝備科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！商丘碳鋼冷凝器報價
分析列管式冷凝器臥式和立式該如何選擇？在設計許可的條件下，列管式冷凝器選材時選擇彈性模量大、屈服強度小、力學性能相對穩(wěn)定的材料。采取工藝措施制訂減少變形的工藝經(jīng)過冷作硬化的硬材料，列管式冷凝器在折彎前應進行退火處理，以降低其硬度，并且可減小回彈量，折彎后再進行淬火處理，達到原材料的性能，此法不適于熱處理無法強化的材料適當增加附加拉伸力，用以減小彈性變形區(qū)的大小。此類方法只適用于材料彈性比較大、折彎半徑r≥(10~15)t的產(chǎn)品，比如像拉彎工藝類的產(chǎn)品。合理增加校正、修整工序。在模具結構設計方面采取一些控制措施。一般情況下，在模具結構設計中為避免折彎后回彈，經(jīng)常采取兩種方法：過渡彎曲法和尖角鐓壓法。兩種方法的變形機理是：以增加折彎的變形程度來減小折彎回彈值的大小。完全尖角鐓壓法完全尖角鐓壓法是指利用產(chǎn)品下模具底部圓角半徑的方法。根據(jù)經(jīng)驗參數(shù)確定回彈量的大小，因折彎件比較復雜，可能伴有局部加載冷作應力過程，部件的后回彈形狀是其成形過程的累計效應，而列管式冷凝器板材折彎成形的回彈問題很復雜，在實際生產(chǎn)中要根據(jù)產(chǎn)品批量的大小、折彎件的精度要求、折彎模制造條件來選擇相應的方法，以保障產(chǎn)品質(zhì)量?；茨蠈嶒灷淠鲝S家無錫鴻鑫達裝備科技有限公司是一家專業(yè)提供冷凝器廠家的公司，有需求可以來電咨詢！
選取腐蝕嚴重的部位如圖4中標識區(qū)域）切割加工制備成20mmx55mm的長方形檢測試樣，進行腐蝕形貌觀察和腐蝕產(chǎn)物分析。圖5為B30換熱管外表面和內(nèi)表面各典型部位的三維視頻掃描形貌，以試樣邊緣圍成的區(qū)域作為統(tǒng)計區(qū)域，外表面腐蝕坑尺寸小約250μm×300μm，大約1300μm×800μm。腐蝕坑深度淺約為15μm，深約為65μm。內(nèi)表面大蝕坑長約8mm，寬約4mm，深約620μm，小麻點200μm×150μm，深度約20μm。對比內(nèi)外表面的腐蝕情況可知，B30換熱管內(nèi)表面腐蝕坑數(shù)量、坑深及腐蝕坑尺寸均大于外表面的，表明內(nèi)表面腐蝕更為嚴重。將嚴重腐蝕部位的試樣表面泥垢油污和腐蝕產(chǎn)物消除，如圖6所示，腐蝕坑底部出現(xiàn)兩處紅色物質(zhì)箭頭標識處）。經(jīng)分析，該紅色物質(zhì)為高富Cu相。腐蝕坑表面（A處）和底部（B處）的SEM及EDS結果如圖7和表2所示，可見，在蝕坑外，Ni元素含量（ω），Cu元素含量為（ω），材料成分符合B30合金特征；在蝕坑內(nèi)，Ni元素的低含量，遠低于B30合金的Ni含量。腐蝕坑內(nèi)部截面的SEM及EDS結果如圖8和表3所示，可以看出，A處位于材料內(nèi)部，B處位于腐蝕坑底部，C處為腐蝕坑底部顆粒狀物質(zhì)表面，A、B兩處Ni元素含量相差不大，分別為，C處Ni元素含量極少而Cu元素富集。同時。
提高聚合釜冷凝器導熱能力的對策，近年來，大型釜聚合技術被的用于PVC樹脂的生產(chǎn)，但聚合釜的傳熱問題一直未解決，由于聚合釜體積增大，表面積相對縮小，且聚合釜直徑增大后，釜壁厚度必然增加，導致傳熱能力進一步下降，體外夾套的傳熱面積已無法滿足傳熱需求。解決此問題的有效途徑是配套使用聚合釜冷凝器，冷凝器安裝在上封頭處，將熱的氣相介質(zhì)導入到換熱管中，經(jīng)過熱交換冷凝為液相，沿著換熱管壁再回流到聚合釜中，使物料的溫度保持在工藝要求范圍內(nèi)，完成聚合反應。目前我公司生產(chǎn)的LF108型聚合釜、LF110型聚合釜、LF120型聚合釜、LF135型聚合釜、LF136S型聚合釜均設有配套冷凝器。l聚合釜冷凝器的特點決定換熱管與管板的連接方式由于冷凝器直接與聚合釜釜體連通，氯乙烯單體為有毒氣體，不得泄漏，換熱管與管板的連接是冷凝器設計中關鍵的問題，必須選用可靠的連接方式，換熱管與管板的連接采用強度脹加密封焊方式。為防止長期運行時，換熱管內(nèi)堆積氯乙烯單體發(fā)生自聚反應，換熱管內(nèi)壁要求進行拋光處理，精度達~URa<0．1um。如采用機械滾柱脹接，拋光管內(nèi)壁將被劃傷，必須采用液壓脹管法，這種方法需要特殊的工藝和技術，脹接力的選擇尚無成熟的經(jīng)驗。無錫鴻鑫達裝備科技有限公司致力于提供專業(yè)的高壓管道定制，竭誠為您服務。
不銹鋼冷凝器能隨意安裝嗎？專業(yè)的進行不銹鋼冷凝器的安裝是很重要的，不同的不銹鋼冷凝器是不一樣的。各種型式的不銹鋼冷凝器都應按冷庫工藝流程，與油分離器、貯液器就近布置。不銹鋼冷凝器的安裝高度，必須保證其液體按自流條件流入貯液器內(nèi)。不銹鋼冷凝器上應安裝設壓力表和安全閥。不同型式的不銹鋼冷凝器有不同的布置要求，具體要求如下。1、臥式凝器臥式不銹鋼冷凝器須設置在冷庫設備間內(nèi)，不得設在露天。為節(jié)省占地，與貯液器上下分層布置。在不銹鋼冷凝器一端要留有清洗、更換管子的空間(約為不銹鋼冷凝器長度的)。在不銹鋼冷凝器兩端的上方要留有吊起端蓋的空間。臺數(shù)多時，可設操作平臺。為保證不銹鋼冷凝器出液順暢，其出液口應高于其出液管截止至少300mm。2、淋澆式不銹鋼冷凝器淋澆式不銹鋼冷凝器需布置在機房外開敞、通風處或機房屋頂上。其排管正面應垂直于該地區(qū)夏季的主導風向。在風大的地區(qū)，不銹鋼冷凝器四周應設百頁擋水板。3、立式不銹鋼冷凝器立式不銹鋼冷凝器應布置在機房外，且應盡量避免太陽直接照射。不銹鋼冷凝器的水池壁與設備間墻面應有3m間距，以減小冷卻水外濺對墻面的損壞。立式不銹鋼冷凝器通常利用底部水池作為基礎。無錫鴻鑫達裝備科技有限公司致力于提供專業(yè)的高壓管道廠家，竭誠為您服務。江門碳鋼冷凝器價格
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為什么說冷凝器不及時清洗會影響制冷效果？在長期使用冷庫的過程中，如若不定期對冷庫系統(tǒng)的冷凝器進行清洗的話，就會導致其堆積大量的污垢塵垢，影響了冷庫系統(tǒng)的制冷效果；那么，對于大多數(shù)的用戶而言，在使用冷庫過程中，其關注的問題莫過于冷凝器的正確清洗辦法。冷凝器正確的清洗辦法如下：1、在對設備進行清洗之前，定要及時的關閉進水閥門；2、在閥門關閉之后，及時的排出龍鋪制冷系統(tǒng)內(nèi)部多余的水分；3、為了保障清洗的效果良佳，定要在進出水管上面設置兩個臨時的循環(huán)系統(tǒng)；這個循環(huán)系統(tǒng)可以拆下排污閥，安全閥，壓力表等等，然后通過軟管和罐外循環(huán)泵連接；4、做好相應的準備工作之后，便可以將除垢劑溶解，然后用泵從冷凝器很低處的地方加水灌入，讓其循環(huán)浸泡3到5小時左右的，透徹的將設備內(nèi)部的水垢清洗干凈。5、等到設備內(nèi)部的污垢清洗干凈之后，及時地排出污水，替換清水再次沖洗；6、整個清洗流程結束之后，還需要打開端板，用毛刷在每根銅管內(nèi)壁來回通拉，以此來清理掉銅管內(nèi)壁的污垢水垢，讓其干凈如新，光亮無腐蝕。7、清洗完畢之后，及時排出污水，反復用清水沖洗，然后蓋上端蓋，讓其恢復到很原始的狀態(tài)；加入預膜劑循環(huán)循環(huán)10到20分鐘左右。商丘碳鋼冷凝器報價