四、技術方案： 該閥為雙平行閘板閥，入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動但又不相連，管道壓力通過卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出口面的閥座，這樣將大幅度的提高軟密封面的結合力。閥板外面套有耐腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有一定的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料更換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。山西智能軟密封閘閥制造廠家
1、軟密封閘閥制造標準，應說明依據(jù)的國標編號，軟密封閘閥若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。 2、軟密封閘閥的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。 3、軟密封閘閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。 4、軟密封閘閥工作壓力，要求大于管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；軟密封閘閥關閉狀況下的任何一側(cè)應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受兩倍閥門工壓的要求。山西智能軟密封閘閥制造廠家
二，軟密封閘閥標質(zhì) 1,閥體材質(zhì)，應以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。 2,閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。 3,螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。 4,閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。 5,密封面的材質(zhì) ①軟密封閘閥類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一； ②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說明； ③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)； 6,閥軸填料 ①由于管網(wǎng)中的軟密封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果； ②閥填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的長久性； ③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換； ④填料若需更換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
2.公稱壓力：(Nominal pressure)，表示符號PN，在一定溫度下應用時允許的比較大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應用時允許的比較大工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應用時允許的比較大工作壓力；對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應用時允許的比較大工作壓力。當工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時的耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用于450℃時的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)比較高工作壓力，還需根據(jù)比較高工作溫度和材質(zhì)特性，而不僅*只需滿足公稱壓力大于工作壓力。
五，軟密封閘閥的內(nèi)外防腐 5.1閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀***環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂***環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的***環(huán)氧漆。 5.2閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求***防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。 5.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應**機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。 包裝運輸 6.1閥門兩側(cè)應設輕質(zhì)堵板固封。 6.2中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。 6.3大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。山西智能軟密封閘閥制造廠家
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說明書 軟密封閘閥是設備，在出廠說明書中應標明以下相關數(shù)據(jù)： 閥門規(guī)格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作啟動方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門流阻系數(shù)；有效啟閉次數(shù)；閥門出廠檢測的相關數(shù)據(jù)及安裝、維護的注意事項等。 標準匯總 ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 氣動閥.NFPA/T 2.6.1 R2-2000補充件:液動元件壓力額定值.檢驗疲勞和確定含金屬外殼的軟密封閘閥的壓力的碎 Pneumatic valve - Pressure rating supplement to NFPA/T2.6.1 R2-2000, Fluid power components - Method for verifying the fatigueestablishing the burst pressure ratings of the pressure containing envelope of a metal fluid power pneumatic valve BS 4151-1967 輸入信號為 3至151b/in壓力計的閥定位器的評定方法 Method of evaluating pneumatic valve positioners with input signal of 3 to 15 lbf/in 山西智能軟密封閘閥制造廠家
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