進(jìn)口3D打印工藝品質(zhì)量保障

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-16

關(guān)于一則排氣管道的手板案例打印,白令三維給出了以下解決方案:為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種升汽車(chē)排氣效果,增加汽車(chē)扭矩,節(jié)省能耗的一種3D打印的汽車(chē)排氣尾鼓。本實(shí)用新型一種3D打印的汽車(chē)排氣尾鼓,包括:3D金屬打印而成的氣鼓、連接管、尾喉;所述氣鼓包括氣鼓外殼、設(shè)置在所述氣鼓外殼內(nèi)的空氣的導(dǎo)管,所述空氣導(dǎo)管有多個(gè)連接片拼接而成;所述連接管上連接有吊耳;所述尾喉包括尾喉外殼套設(shè)在所述尾喉外殼內(nèi)的風(fēng)道,所述風(fēng)道和所述外殼同軸設(shè)置,所述風(fēng)道和風(fēng)道的外壁和所述外殼的內(nèi)壁之間連接有多個(gè)均勻間隔排布隔板,所述風(fēng)道上設(shè)有若干通氣孔,所述的氣鼓、連接管、尾喉依次嵌套后用卡子掐緊。進(jìn)一步地,相鄰兩排布隔板的延伸相交形成的夾角為20°。進(jìn)一步地,所述尾喉的外殼上連接有直徑小于所述外殼的連接筒結(jié)構(gòu),所述連接筒結(jié)構(gòu)上設(shè)有連接凹槽,所述連接筒插設(shè)在連接管內(nèi)。這樣的一個(gè)解決方案良好的解決好了這樣的一個(gè)問(wèn)題,在一次次方案的提供和解決的過(guò)程中白令三維不斷總結(jié),以便于在今后的工作中更好的解決客戶(hù)的問(wèn)題。白令三維提供專(zhuān)業(yè)的3D打印后處理,使您的打印件更加精美。進(jìn)口3D打印工藝品質(zhì)量保障

這些尼龍打印的手板齒輪件是通過(guò)工業(yè)用的選擇性激光燒結(jié)(SLS)機(jī)器3D打印而成的。采用的是尼龍材料。通常交貨時(shí)間較短。通過(guò)3d打印可以快速打印多種類(lèi)型的齒輪。3D打印齒輪所使用的材料為尼龍,它可承受的溫度范圍是175℃,可承受壓力高達(dá)48 MPa,且具有高耐磨性。測(cè)試實(shí)驗(yàn)室中,工程師們發(fā)現(xiàn)它比傳統(tǒng)的塑料聚甲醛(POM)更加堅(jiān)固。測(cè)試中,齒輪要以12轉(zhuǎn)/分鐘(RPM)的速度運(yùn)轉(zhuǎn),施加的扭矩為5Nm。測(cè)試結(jié)果顯示3D打印而成的齒輪在經(jīng)過(guò)1,000,000次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后,其性能依舊正常,幾乎檢測(cè)不到磨損;而由POM材料制成的機(jī)加工齒輪則在321,000次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后磨損,在621,000次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后損壞。以上就是白令三維為大家介紹的有關(guān)3D打印齒輪手板,尼龍打印耐磨好的介紹,希望大家喜歡。當(dāng)然如果您有3D打印齒輪板件的需要可以登錄我們的官方網(wǎng)站獲取報(bào)價(jià)!進(jìn)口3D打印工藝品質(zhì)量保障白令三維有著嚴(yán)格的質(zhì)量把控系統(tǒng),從廠家到消費(fèi)者手中嚴(yán)格把關(guān)保障品質(zhì)。

白令三維近期打印了一批夾具夾具和檢具是在生產(chǎn)制造中經(jīng)常用到的工具,特別是在生產(chǎn)量大時(shí),就需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力來(lái)確定每個(gè)零件的夾具和檢具,確保零件的正常。而隨著組件數(shù)量的增加,這種手動(dòng)過(guò)程變得越來(lái)越漫長(zhǎng),要求操作員在取出工具并將其放回其原始固定裝置之前檢查每個(gè)零件的形狀,方向和角度。而為了加強(qiáng)操作人員的這一工作流程,一種新的可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)就隨之出現(xiàn)了。而3D打印技術(shù)的應(yīng)用,為每種組件重新設(shè)計(jì)和打印夾具和檢具,配合操作人員的使用習(xí)慣,減少了組裝時(shí)間。而對(duì)于夾具和檢具制作。使用FDM的3D打印技術(shù)對(duì)比傳統(tǒng)制造業(yè)又節(jié)省了大量的成本和交付時(shí)間。在航空航天工業(yè)中,坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)與3D掃描儀等計(jì)量系統(tǒng)一起使用以測(cè)試零件。 而對(duì)夾具的外包生產(chǎn)過(guò)程以前從圖紙發(fā)布到收到成品夾具,總是需要四到六周的時(shí)間。而現(xiàn)在通過(guò)3D打印生產(chǎn)速度快,零件成本低,現(xiàn)在大約20個(gè)小時(shí)左右就可以制造出定制的CMM零件。您若有相關(guān)需求可以聯(lián)系我們。

3D技術(shù)的飛速發(fā)展和3D打印機(jī)的普及歸因于傳統(tǒng)手板的缺點(diǎn)。手板是產(chǎn)品的一開(kāi)始樣品。不必讓設(shè)計(jì)人員聯(lián)系相關(guān)工廠制作模具。根據(jù)產(chǎn)品外觀或結(jié)構(gòu)圖,制作一個(gè)或幾個(gè)與真實(shí)產(chǎn)品相似的樣品,以檢查外觀,結(jié)構(gòu)合理性或市場(chǎng)研究。這就叫做手板。對(duì)于工藝設(shè)計(jì)師來(lái)說(shuō),只有不斷更新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)風(fēng)格,提出新的產(chǎn)品概念,他們才能與時(shí)俱進(jìn),而不被淘汰。但是,在工藝設(shè)計(jì)中,手板的生產(chǎn)是較為重要的部分。傳統(tǒng)手板的缺點(diǎn)是外觀設(shè)計(jì)不美觀,設(shè)計(jì)方案和知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保密性不嚴(yán)格,結(jié)構(gòu)和功能不符合預(yù)期,難以批量生產(chǎn),設(shè)計(jì)周期過(guò)長(zhǎng)。而產(chǎn)品達(dá)不到設(shè)計(jì)效果,再加上時(shí)間上的浪費(fèi),這使許多設(shè)計(jì)師感到非??鄲?。白令三維專(zhuān)業(yè)手板服務(wù),幫您很大程度上提高了效率,做手板打印的光敏樹(shù)脂材料更是低至0.5元/g,白令三維支持官網(wǎng)直接下單??!3D打印樹(shù)脂材料,具有良好的液體流動(dòng)性和光固化特性。要樹(shù)脂3D打印,選白令三維。

3D打印更適應(yīng)按需制造的趨勢(shì)安永全球增材制造主管弗蘭克·瑟森說(shuō):“從數(shù)量和成本的角度來(lái)看,3D打印仍無(wú)法取代傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn),但在重新設(shè)計(jì)零件以實(shí)現(xiàn)附加功能方面,或者將一組零件集成到一個(gè)更復(fù)雜的零件方面,3D打印有獨(dú)到的優(yōu)勢(shì),從而進(jìn)一步推廣量身定制的零件或應(yīng)用。 ”3D打印技術(shù)是分布式制造的關(guān)鍵。3D可打印材料的范圍不斷擴(kuò)大,不限于塑料,還包括金屬、樹(shù)脂和陶瓷。與傳統(tǒng)的成型、機(jī)加工和鑄造工藝相比,3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的幾何形狀。盡管增材制造技術(shù)已用于原型制作,但2019年的一項(xiàng)調(diào)查報(bào)告稱(chēng),越來(lái)越多的制造商已開(kāi)始使用3D打印進(jìn)行生產(chǎn)。從數(shù)字文件直接3D打印原型或零部件的能力催生了新的制造即服務(wù)(MaaS)業(yè)務(wù)模型,使制造商可以拓展按需制造的服務(wù)以便來(lái)獲得運(yùn)營(yíng)靈活性并降低業(yè)務(wù)成本。如果您有3D打印的相關(guān)需求,可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢(xún),我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價(jià)酬賓,光敏樹(shù)脂低至0.5元/g,力度巨大,快來(lái)下單!將來(lái)3D打印技術(shù)將和醫(yī)療更為密切的結(jié)合,與白令三維一起拭目以待。北京值得信賴(lài)的3D打印工藝品

白令三維的產(chǎn)品遵循相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求執(zhí)行。品質(zhì)保障,相約白令三維。進(jìn)口3D打印工藝品質(zhì)量保障

白令三維的一則手板件打印案例:產(chǎn)品名稱(chēng):風(fēng)機(jī)葉輪,打印工藝:掃描,逆向,SLM打印,打印材料:不銹鋼,后處理工藝:打磨拋光,客戶(hù)的困難或問(wèn)題:離心風(fēng)機(jī)葉輪是離心風(fēng)機(jī)的重要組成部分,通過(guò)高速電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)氣體加速加壓.葉輪作為離心風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵部位,其良好的設(shè)計(jì),可靠的質(zhì)量和優(yōu)越的性能,保證了機(jī)組的正常運(yùn)行,也決定了風(fēng)機(jī)的性能和效率。葉輪的設(shè)計(jì)和制造是風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵技術(shù),不僅要求葉片具有**翼型,即合理的安裝角、升阻比、葉尖速比和葉片扭角分布等,又需通過(guò)復(fù)合工藝與材料保證其質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、抗疲勞等方面的要求。白令三維手板打印材料光敏樹(shù)脂低至0.5元/g,優(yōu)惠不等人,趕快下單吧! 進(jìn)口3D打印工藝品質(zhì)量保障

白令三維專(zhuān)注于3D打印技術(shù)應(yīng)用,以“柔性制造、智能制造”的運(yùn)營(yíng)理念滿足個(gè)性化定制服務(wù)需求,致力于打造賦能制造的行業(yè)企業(yè)。 白令三維以“3D 打印+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”為平臺(tái)技術(shù)基礎(chǔ),將互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)與線下 3D 打印供應(yīng)鏈相結(jié)合,形成了“智能物聯(lián)、設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)”的綜合解決方案能力。

白令三維總部設(shè)在山東威海,在杭州、廣州等地設(shè)有分公司。公司成員在3D打印領(lǐng)域均具有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲(chǔ)備,掌握3D打印技術(shù)在工業(yè)制造、醫(yī)療、汽車(chē)、文創(chuàng)、教育、消費(fèi)、電子、能源、人工智能等不同領(lǐng)域的應(yīng)用場(chǎng)景和解決方案。 白令三維擁有良好的國(guó)際合作資源,利用國(guó)際先進(jìn)的硬件設(shè)備和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)服務(wù)中國(guó)個(gè)性化定制市場(chǎng)。

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