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3D技術(shù)的飛速發(fā)展和3D打印機的普及歸因于傳統(tǒng)手板的缺點。手板是產(chǎn)品的一開始樣品。不必讓設(shè)計人員聯(lián)系相關(guān)工廠制作模具。根據(jù)產(chǎn)品外觀或結(jié)構(gòu)圖，制作一個或幾個與真實產(chǎn)品相似的樣品，以檢查外觀，結(jié)構(gòu)合理性或市場研究。這就叫做手板。對于工藝設(shè)計師來說，只有不斷更新產(chǎn)品的設(shè)計風(fēng)格，提出新的產(chǎn)品概念，他們才能與時俱進，而不被淘汰。但是，在工藝設(shè)計中，手板的生產(chǎn)是較為重要的部分。傳統(tǒng)手板的缺點是外觀設(shè)計不美觀，設(shè)計方案和知識產(chǎn)權(quán)的保密性不嚴(yán)格，結(jié)構(gòu)和功能不符合預(yù)期，難以批量生產(chǎn)，設(shè)計周期過長。而產(chǎn)品達不到設(shè)計效果，再加上時間上的浪費，這使許多設(shè)計師感到非?？鄲?。白令三維專業(yè)手板服務(wù)，幫您很大程度上提高了效率，做手板打印的光敏樹脂材料更是低至0.5元/g，白令三維支持官網(wǎng)直接下單??！3D打印樹脂材料，具有良好的液體流動性和光固化特性。要樹脂3D打印，選白令三維。大型3D打印公司質(zhì)量服務(wù)

一則有關(guān)3D打印車燈手板件的案例，車燈是車輛的照明工具，對于材料的要求是像大多數(shù)導(dǎo)光源一樣，必須是高度透明的,其燈罩部件的材料透明度要求較高，SLA光固化高透明3D打印材料剛好可以滿足汽車車燈的高透明要求，經(jīng)過后處理拋光，效果可以媲美PMMA材料，適用于外觀驗證、裝配驗證。另外,光敏樹脂材料的特殊性，還適用于噴涂、電鍍工藝，用于汽車大燈內(nèi)部的組件。3D打印技術(shù)的優(yōu)勢可以令汽車研發(fā)試制擺脫了傳統(tǒng)制造對模具的依賴，這些優(yōu)點在對汽車行業(yè)有著十分重要的作用，同時讓3D打印技術(shù)在汽車制造行業(yè)的應(yīng)用越發(fā)的廣。通過3D打印透明樹脂手板，使得汽車產(chǎn)品研發(fā)時間較大程度提高。同時，3D打印技術(shù)一步到位的實現(xiàn)產(chǎn)品的外觀結(jié)構(gòu)和紋路等細節(jié)，滿足產(chǎn)品外觀驗證、裝配驗證，簡化制造流程，降低勞動強度，可以說3D打印為汽車車燈的試制提供了完美的解決方案。白令三維在手板打印上專業(yè)可靠值得信賴。大型3D打印公司質(zhì)量服務(wù)醫(yī)療領(lǐng)域3D打印的應(yīng)用越來越多，白令三維承接各種3D打印矯正器、假肢等案例。

想做3D打印手板首先要了解3D打印技術(shù)是如何工作的，白令三維來給你科普下，3D打印是一種快速成型技術(shù)，是一種基于數(shù)字模型文件的技術(shù)，它使用粉末金屬或塑料以及其他粘合材料通過分層打印構(gòu)造對象。 3D打印通常由數(shù)字材料打印機實現(xiàn)。 它通常用于模具制造，工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域中進行模型制作，然后逐漸用于某些產(chǎn)品的直接制造中。 已經(jīng)有使用該技術(shù)印刷的零件。 該技術(shù)已應(yīng)用于珠寶，鞋類，工業(yè)設(shè)計，建筑，工程和建筑（AEC），汽車，航空航天，牙科和醫(yī)療行業(yè)，教育，地理信息系統(tǒng)，土木工程，支持等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域新產(chǎn)品鑄模前大多都會采用3D打印手板來進行驗證，如果您有3D打印手板的需求可以登錄白令三維官網(wǎng)了解詳情。

在傳統(tǒng)的模具制造過程中，模具制造商制造的模具在耐用性、強度、精度等方面都具有其獨特之處。通常，模具制造商會先用PRO-E等軟件將模具圖繪制出來，然后再采用相應(yīng)的機器將模具生產(chǎn)出來。在實際的應(yīng)用過程中，模具往往要耐磨損，因此，大部分模具在制造過程中都采用了鋼、合金等材料。從總體來看，采用這種方式進行大批量模具制造時往往能取得良好的經(jīng)濟效益，但是在單件和小批量生產(chǎn)過程中，利用傳統(tǒng)方式所取得的效果則較為一般。目前，采用這種方式可用于生產(chǎn)傳統(tǒng)的注塑、壓鑄、橡膠模具等產(chǎn)品。通常來講，一款模具要制作完成需要經(jīng)過構(gòu)思設(shè)計、材料選取等多種步驟。模具制造商所推出的新品上市時，必須通過嚴(yán)格的國際標(biāo)準(zhǔn)和體系認證，多個部件的認證將耗費較長的時間，這不利于對新品的早日上市。3D打印手板的出現(xiàn)很大地改變了這一現(xiàn)狀。我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價酬賓，光敏樹脂低至0.5元/g，力度巨大，快來下單！白令三維在文創(chuàng)領(lǐng)域深耕多年，有海量經(jīng)驗和案例支撐，專業(yè)、靠譜！

3D打印在手板打印領(lǐng)域的優(yōu)勢集中在于實現(xiàn)得時間較短可以縮短生產(chǎn)和研發(fā)周期。所以能否將在供應(yīng)和服務(wù)流程提高效率成為各大3D打印云平臺集中發(fā)力的部分，白令三維在互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域有著深厚的底蘊，在白令三維的官網(wǎng)平臺上有著詳細的下單和服務(wù)流程。客戶可以在網(wǎng)站全自助下單并報價，在過程中大量的問題都可以從常見問題的問題庫中得到解答。節(jié)省了平臺方和客戶的時間成本，在供應(yīng)量體系上遍布全國的供應(yīng)商可以根據(jù)客戶的地域，安排就近承接，也可以較大縮短物流運送的時間。如果您真的對自助才做有困難也可以聯(lián)系到在線客服?？梢约皶r解決到您的問題。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進行咨詢。做金屬3D打印沒門路？就找白令三維3D打印云平臺。大型3D打印公司質(zhì)量服務(wù)

白令三維從數(shù)據(jù)采集掃描，到選材工藝生產(chǎn)，后期處理。我們都可以處理。大型3D打印公司質(zhì)量服務(wù)

關(guān)于一則排氣管道的手板案例打印，白令三維給出了以下解決方案：為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種升汽車排氣效果，增加汽車扭矩，節(jié)省能耗的一種3D打印的汽車排氣尾鼓。本實用新型一種3D打印的汽車排氣尾鼓，包括：3D金屬打印而成的氣鼓、連接管、尾喉；所述氣鼓包括氣鼓外殼、設(shè)置在所述氣鼓外殼內(nèi)的空氣的導(dǎo)管，所述空氣導(dǎo)管有多個連接片拼接而成；所述連接管上連接有吊耳；所述尾喉包括尾喉外殼套設(shè)在所述尾喉外殼內(nèi)的風(fēng)道，所述風(fēng)道和所述外殼同軸設(shè)置，所述風(fēng)道和風(fēng)道的外壁和所述外殼的內(nèi)壁之間連接有多個均勻間隔排布隔板，所述風(fēng)道上設(shè)有若干通氣孔，所述的氣鼓、連接管、尾喉依次嵌套后用卡子掐緊。進一步地，相鄰兩排布隔板的延伸相交形成的夾角為20°。進一步地，所述尾喉的外殼上連接有直徑小于所述外殼的連接筒結(jié)構(gòu)，所述連接筒結(jié)構(gòu)上設(shè)有連接凹槽，所述連接筒插設(shè)在連接管內(nèi)。這樣的一個解決方案良好的解決好了這樣的一個問題，在一次次方案的提供和解決的過程中白令三維不斷總結(jié)，以便于在今后的工作中更好的解決客戶的問題。大型3D打印公司質(zhì)量服務(wù)

白令三維專注于3D打印技術(shù)應(yīng)用，以“柔性制造、智能制造”的運營理念滿足個性化定制服務(wù)需求，致力于打造賦能制造的行業(yè)企業(yè)。 白令三維以“3D 打印+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”為平臺技術(shù)基礎(chǔ)，將互聯(lián)網(wǎng)平臺與線下 3D 打印供應(yīng)鏈相結(jié)合，形成了“智能物聯(lián)、設(shè)計驅(qū)動”的綜合解決方案能力。

白令三維總部設(shè)在山東威海，在杭州、廣州等地設(shè)有分公司。公司成員在3D打印領(lǐng)域均具有多年的行業(yè)經(jīng)驗和技術(shù)儲備，掌握3D打印技術(shù)在工業(yè)制造、醫(yī)療、汽車、文創(chuàng)、教育、消費、電子、能源、人工智能等不同領(lǐng)域的應(yīng)用場景和解決方案。 白令三維擁有良好的國際合作資源，利用國際先進的硬件設(shè)備和應(yīng)用經(jīng)驗服務(wù)中國個性化定制市場。

急客戶之所急、想客戶之所想，“擔(dān)當(dāng)、信任、務(wù)實、效能”是我們的**價值觀。我們將秉承為客戶創(chuàng)造價值、為社會創(chuàng)造價值的理念，為您提供比較好質(zhì)的一站式綜合解決方案。