關于一則排氣管道的手板案例打印，白令三維給出了以下解決方案：為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種升汽車排氣效果，增加汽車扭矩，節(jié)省能耗的一種3D打印的汽車排氣尾鼓。本實用新型一種3D打印的汽車排氣尾鼓，包括：3D金屬打印而成的氣鼓、連接管、尾喉；所述氣鼓包括氣鼓外殼、設置在所述氣鼓外殼內的空氣的導管，所述空氣導管有多個連接片拼接而成；所述連接管上連接有吊耳；所述尾喉包括尾喉外殼套設在所述尾喉外殼內的風道，所述風道和所述外殼同軸設置，所述風道和風道的外壁和所述外殼的內壁之間連接有多個均勻間隔排布隔板，所述風道上設有若干通氣孔，所述的氣鼓、連接管、尾喉依次嵌套后用卡子掐緊。進一步地，相鄰兩排布隔板的延伸相交形成的夾角為20°。進一步地，所述尾喉的外殼上連接有直徑小于所述外殼的連接筒結構，所述連接筒結構上設有連接凹槽，所述連接筒插設在連接管內。這樣的一個解決方案良好的解決好了這樣的一個問題，在一次次方案的提供和解決的過程中白令三維不斷總結，以便于在今后的工作中更好的解決客戶的問題。做高質量樹脂、尼龍打印件就找杭州白令三維，精度高、出件快、靠譜！嘉興增韌樹脂報價
在手板打印件的案例有很多，我們拿一個具體的按理來講可能更加生動，3D打印轉接件，客戶名稱：某機械研究所，產品名稱：轉接件，尺寸規(guī)格：100*50*30mm，重量信息：約600g，打印工藝：SLM，打印材料：不銹鋼，后處理工藝：線切割，拋光，客戶的困難或問題： 減輕機械重量，提高機械性能一直是機械設計師們在努力的方向，而傳統(tǒng)加工工藝下，零部件的形狀一般都是實心的金屬結構，這樣節(jié)省了加工成功，減少了加工時間，可以降低部件的成本。而在研發(fā)人員的嚴重，如何保證結構前提下降低配件的重量，任然是不斷努力的方向。 根據以上的客戶情況我們制定了方案與技術路線：3D打印技術的成熟和大規(guī)模應用影響著各行各業(yè)，在同樣結構下蜂窩狀結構的輕便性和穩(wěn)定性被研發(fā)人員注意到，利用金屬激光燒結技術，對原有的數(shù)據進行再設計再創(chuàng)造成了研發(fā)人員的改進方向。通過改進建模后，利用3D打印技術制作的部件，相對原部件重量減輕了很多，而在機械性能上，基本完美再現(xiàn)了配件的機械性能。這讓研發(fā)人員看到了新的方向。也許以后更多輕量化的部件和出現(xiàn)在更多我們常見的機械設備當中。嘉興增韌樹脂報價白令三維現(xiàn)將光敏樹脂類部分材料價格降至5毛/克，特此讓利于消費者！
一則有關3D打印車燈手板件的案例，車燈是車輛的照明工具，對于材料的要求是像大多數(shù)導光源一樣，必須是高度透明的,其燈罩部件的材料透明度要求較高，SLA光固化高透明3D打印材料剛好可以滿足汽車車燈的高透明要求，經過后處理拋光，效果可以媲美PMMA材料，適用于外觀驗證、裝配驗證。另外,光敏樹脂材料的特殊性，還適用于噴涂、電鍍工藝，用于汽車大燈內部的組件。3D打印技術的優(yōu)勢可以令汽車研發(fā)試制擺脫了傳統(tǒng)制造對模具的依賴，這些優(yōu)點在對汽車行業(yè)有著十分重要的作用，同時讓3D打印技術在汽車制造行業(yè)的應用越發(fā)的廣。通過3D打印透明樹脂手板，使得汽車產品研發(fā)時間較大程度提高。同時，3D打印技術一步到位的實現(xiàn)產品的外觀結構和紋路等細節(jié)，滿足產品外觀驗證、裝配驗證，簡化制造流程，降低勞動強度，可以說3D打印為汽車車燈的試制提供了完美的解決方案。白令三維在手板打印上專業(yè)可靠值得信賴。
除了以上介紹到的3D打印手板為工業(yè)帶來的改變外，白令三維還能夠為您改變些什么呢？優(yōu)化結構設計，由于傳統(tǒng)加工工藝的局限導致零部件的設計存在缺點，我們擁有專業(yè)的跨界技術團隊，通過3d工藝對結構設計進行優(yōu)化，在滿足設計要求的同時，達到加工簡化的目的。降低加工難度，增材制造的優(yōu)勢可以彌補減材制造的缺點，讓加工變得簡單。降低加工成本，相對于減材加工余量大、工序長、精度要求高的特點，3d打印更能起到降低生產成本的作用。近期白令三維為回饋新老客戶的支持，對光敏材料的價格作出了調整，光敏材料低至0.5元/g。歡迎前來下單！3D打印用于禮品定制，避免千篇一律，體現(xiàn)關心和用心，讓禮品別具一格、物超所值。
3D打印更適應按需制造的趨勢安永全球增材制造主管弗蘭克·瑟森說：“從數(shù)量和成本的角度來看，3D打印仍無法取代傳統(tǒng)的大規(guī)模生產，但在重新設計零件以實現(xiàn)附加功能方面，或者將一組零件集成到一個更復雜的零件方面，3D打印有獨到的優(yōu)勢，從而進一步推廣量身定制的零件或應用。 ”3D打印技術是分布式制造的關鍵。3D可打印材料的范圍不斷擴大，不限于塑料，還包括金屬、樹脂和陶瓷。與傳統(tǒng)的成型、機加工和鑄造工藝相比，3D打印技術可以實現(xiàn)更復雜的幾何形狀。盡管增材制造技術已用于原型制作，但2019年的一項調查報告稱，越來越多的制造商已開始使用3D打印進行生產。從數(shù)字文件直接3D打印原型或零部件的能力催生了新的制造即服務(MaaS)業(yè)務模型，使制造商可以拓展按需制造的服務以便來獲得運營靈活性并降低業(yè)務成本。如果您有3D打印的相關需求，可以登錄白令三維官網進行咨詢，我們近期手板三維打印的相關材料也在降價酬賓，光敏樹脂低至0.5元/g，力度巨大，快來下單！3D打印+互聯(lián)網+物聯(lián)網+人工智能”為平臺技術提供了有力支撐。高質量3D打印就來白令。舟山增韌樹脂市場價格
白令三維長時間聚焦于B端市場，為工業(yè)企業(yè)服務，有著的質量與精度。嘉興增韌樹脂報價
想做3D打印手板首先要了解3D打印技術是如何工作的，白令三維來給你科普下，3D打印是一種快速成型技術，是一種基于數(shù)字模型文件的技術，它使用粉末金屬或塑料以及其他粘合材料通過分層打印構造對象。 3D打印通常由數(shù)字材料打印機實現(xiàn)。 它通常用于模具制造，工業(yè)設計等領域中進行模型制作，然后逐漸用于某些產品的直接制造中。 已經有使用該技術印刷的零件。 該技術已應用于珠寶，鞋類，工業(yè)設計，建筑，工程和建筑（AEC），汽車，航空航天，牙科和醫(yī)療行業(yè)，教育，地理信息系統(tǒng)，土木工程，支持等領域，這些領域新產品鑄模前大多都會采用3D打印手板來進行驗證，如果您有3D打印手板的需求可以登錄白令三維官網了解詳情。嘉興增韌樹脂報價
白令三維專注于3D打印技術應用，以“柔性制造、智能制造”的運營理念滿足個性化定制服務需求，致力于打造賦能制造的行業(yè)企業(yè)。 白令三維以“3D 打印+互聯(lián)網+物聯(lián)網+人工智能”為平臺技術基礎，將互聯(lián)網平臺與線下 3D 打印供應鏈相結合，形成了“智能物聯(lián)、設計驅動”的綜合解決方案能力。
白令三維總部設在山東威海，在杭州、廣州等地設有分公司。公司成員在3D打印領域均具有多年的行業(yè)經驗和技術儲備，掌握3D打印技術在工業(yè)制造、醫(yī)療、汽車、文創(chuàng)、教育、消費、電子、能源、人工智能等不同領域的應用場景和解決方案。 白令三維擁有良好的國際合作資源，利用國際先進的硬件設備和應用經驗服務中國個性化定制市場。
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