熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用:接箍表面上噴焊鎳基合金涂層,目前,超過80%的油井需要有桿泵的偏磨中,有90%的偏磨發(fā)生在接箍上。止因此造成的作業(yè)費用、材料費用、作業(yè)占產(chǎn)等直接損失每年據(jù)估計高達(dá)30億元人民幣(有桿泵抽油井開井?dāng)?shù),中石油約10萬余次,中石化約5萬余次,中海油約2萬余次)。通過噴焊鎳基合金涂層后,平均檢泵周期增加3.5倍。接箍表面涂層少量磨損,經(jīng)測定磨損厚度為0.10-0.15mm;較普通接箍的耐磨性能提高12倍。油管內(nèi)壁的磨損較以前同等修井周期相比減少2.5倍。生產(chǎn)過程中地面負(fù)荷降低5%~**型軸軸頸、軸修復(fù),請找上海茜萌熱噴涂!靜安區(qū)防腐熱噴涂廠家
電弧噴涂:在兩根焊絲狀的金屬材料之間產(chǎn)生電弧,因電弧產(chǎn)生的熱使金屬焊絲逐漸熔化,熔化部分被壓縮空氣氣流噴向基體表面而形成涂層。電弧噴涂按電弧電源可分為直流電弧噴涂和交流電弧噴涂。直流:操作穩(wěn)定,涂層組織致密,效率高。交流:噪音大。電弧產(chǎn)生的溫度與電弧氣體介質(zhì)、電極材料種類及電流有關(guān)(如Fe料,電流280安,電弧溫度為6100K)。但一般來說,電弧噴涂比火焰噴涂粉末粒子含熱量更大一些,粒子飛行速度也較快,因此,熔融粒子打到基體上時,形成局部微冶金結(jié)合的可能性要大的多。所以,涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度較火焰噴涂高1.5~2.0倍,噴涂效率也較高。電弧噴涂還可方便地制造合金涂層或“偽合金”涂層。通過使用兩根不同成分的絲材和使用不同進(jìn)給速度,即可得到不同的合金成分。電弧噴涂與火焰噴涂設(shè)備相似,同樣具有成本低,一次性投資少,使用也方便等優(yōu)點。但是,電弧噴涂的明顯不足,噴涂材料必須是導(dǎo)電的焊絲,因此只能使用金屬,而不能使用陶瓷,限制了電弧噴涂的應(yīng)用范圍。近些年來,為了進(jìn)一步提高電弧噴涂涂層的性能,國外對設(shè)備和工藝進(jìn)行了較大的改進(jìn),公布了不少**。例如,將甲烷等加入到壓縮空氣中作為霧化氣體,以降低涂層的含氧量。南京特氟龍熱噴涂報價金屬熱噴涂的發(fā)展前景如何呢?
熱噴涂技術(shù)具有以下一些特點.⒈ 由于熱源的溫度范圍很寬,因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料,如金屬,合金,陶瓷,金屬陶瓷,塑料以及由它們組成的復(fù)合物等. 因而能賦予基體以各種功能(如耐磨,耐蝕,耐高溫,抗氧化,絕緣,隔熱,生物相容,紅外吸收等)的表面.⒉ 噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制,因此可以在各種材料上進(jìn)行噴涂(如金屬,陶瓷,玻璃,布疋,紙張,塑料等),并且對基材的組織和性能幾乎沒有影響,工件變形也小.⒊設(shè)備簡單,操作靈活,既可對大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂,也可在指定的局部進(jìn)行噴涂;既可在工廠室內(nèi)進(jìn)行噴涂也可在室外現(xiàn)場進(jìn)行施工。
⑵修復(fù)強(qiáng)化大型設(shè)備及進(jìn)口零部件國產(chǎn)化修復(fù)強(qiáng)化大型設(shè)備及進(jìn)口零部件國產(chǎn)化 近年來這方面已有許多成功應(yīng)用實例,如:一米七軋機(jī)、高速風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,大型擠壓機(jī)柱塞、大型齒輪、電極擠壓成型嘴、大功率汽車曲軸等。這些工作的進(jìn)行,一是解決了生產(chǎn)急需;二是節(jié)約了大量外匯。⑶超音速火焰噴涂技術(shù)的應(yīng)用隨著中國熱噴涂技術(shù)的發(fā)展與提高,對噴涂層質(zhì)量要求也愈來愈高。近年來美國等國家發(fā)展起來的高速燃?xì)猓℉VAF)法是制備高質(zhì)量涂層的一種新的工藝方法。由于超音速火焰噴涂方法具有很多優(yōu)點,國內(nèi)已先后從國外引進(jìn)近十幾臺設(shè)備,在各工業(yè)部門發(fā)揮著重要作用。⑷氣體爆燃式噴涂技術(shù)進(jìn)一步得到應(yīng)用該項噴涂技術(shù)由于粒子飛行速度可達(dá)800m/s以上,涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)100MPa以上,孔隙率<1%,在某些領(lǐng)域里應(yīng)用,優(yōu)于其他噴涂方法。國內(nèi)已安裝10臺以上。金屬熱噴涂如何發(fā)揮重要作用?
線材火焰噴涂法:是**早發(fā)明的噴涂法。它是把金屬線以一定的速度送進(jìn)噴槍里,使端部在高溫火焰中熔化,隨即用壓縮空氣把其霧化并吹走,沉積在預(yù)處理過的工件表面上。噴涂源為噴嘴,金屬絲穿過噴嘴中心,通過圍繞噴嘴和氣罩形成的環(huán)形火焰中,金屬絲的前列連續(xù)地被加熱到其熔點。然后,由通過氣罩的壓縮空氣將其霧化成噴射粒子,依靠空氣流加速噴射到基體上,從而熔融的粒子冷卻到塑性或半熔化狀態(tài),也發(fā)生一定程度的氧化。粒子與基體撞擊時變平并粘結(jié)到基體表面上,隨后而來的與基體撞擊的粒子也變平并粘結(jié)到先前已粘結(jié)到基體的粒子上,從而堆積成涂層。絲材的傳送靠噴槍中空氣渦輪或電動馬達(dá)旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),以控制送絲速度。采用空氣渦輪的噴槍,送絲速度的微調(diào)比較困難,而且其速度受壓縮空氣的影響而難以恒定,但噴槍的質(zhì)量輕,適用于手工操作;采用電動馬達(dá)傳送絲材的噴涂設(shè)備,雖然送絲速度容易調(diào)節(jié),也能保持恒定,噴涂自動化程度高,但噴槍笨重,只適用于機(jī)械噴涂。在絲材火焰噴槍中,燃?xì)饣鹧嬷饕糜诰€材的熔化,適宜于噴涂的金屬絲直徑一般為1.8~4.8mm。但有時直徑較大的棒材,甚至一些帶材亦可噴涂,不過此時須配以特定的噴槍。茜萌噴涂告訴您金屬熱噴涂的運用方式。碳化鎢熱噴涂軸類維修
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發(fā)展趨勢編輯 播報熱噴涂技術(shù)在國內(nèi)已經(jīng)得到了比較***的推廣應(yīng)用,近年來發(fā)展的趨勢和特點是:⑴大面積長效防護(hù)技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件,采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆方法,實行陰極保護(hù)進(jìn)行長效大氣防腐,近年來得到了迅速發(fā)展。如電視鐵塔、橋梁、公路設(shè)施、水閘門、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架,航標(biāo)浮鼓、豎井井筒等大型工程,都采用了噴涂鋁、鋅及其合金方法進(jìn)行防腐。國內(nèi)有幾十個專業(yè)噴涂廠從事這方面工作,噴涂面積每年達(dá)幾百萬平方米以上。這項技術(shù)不僅在國內(nèi)大量推廣應(yīng)用,而且在援外工程中也得到了較好的推廣應(yīng)用。靜安區(qū)防腐熱噴涂廠家
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