無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技”選擇芯軟云“
智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會(huì)網(wǎng)滿舉行
無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技“選擇芯軟云!
新誠物業(yè)&芯軟智控:一封表揚(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿分
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會(huì)網(wǎng)滿舉行
無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢(shì)?
茜萌噴涂科技為您介紹耐腐蝕涂層,耐腐蝕涂層分為耐大氣腐蝕涂層和耐浸漬腐蝕涂層,耐大氣腐蝕涂層材料一般多選用Zn、Al或Zn-Al合金,這些涂層不僅有陰極保護(hù)作用,而且其本身也有良好的抗大氣腐蝕性能,在不同的大氣環(huán)境中,其腐蝕速度遠(yuǎn)低于鋼鐵,應(yīng)用在海洋大氣環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)效果明顯。耐浸漬腐蝕涂層應(yīng)能承受各種酸、堿、鹽類溶液、蒸氣和固體的腐蝕,主要采用各種鐵基、鎳基和鈷基合金、自熔性合金、有色金屬、氧化物陶瓷、碳化鉻和碳化鎢等金屬材料,而且要使用耐相應(yīng)介質(zhì)腐蝕的封孔劑進(jìn)行密封處理。超音速碳化鎢耐磨涂層效果怎么樣?茜萌熱噴涂為您答疑解惑!金華碳化鎢熱噴涂
熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用:接箍表面上噴焊鎳基合金涂層,目前,超過80%的油井需要有桿泵的偏磨中,有90%的偏磨發(fā)生在接箍上。止因此造成的作業(yè)費(fèi)用、材料費(fèi)用、作業(yè)占產(chǎn)等直接損失每年據(jù)估計(jì)高達(dá)30億元人民幣(有桿泵抽油井開井?dāng)?shù),中石油約10萬余次,中石化約5萬余次,中海油約2萬余次)。通過噴焊鎳基合金涂層后,平均檢泵周期增加3.5倍。接箍表面涂層少量磨損,經(jīng)測(cè)定磨損厚度為0.10-0.15mm;較普通接箍的耐磨性能提高12倍。油管內(nèi)壁的磨損較以前同等修井周期相比減少2.5倍。生產(chǎn)過程中地面負(fù)荷降低5%~10%。。蘇州金屬熱噴涂粉末選擇合適的材料,制備完善的工藝流程,茜萌噴涂為您的工件保駕護(hù)航!
熱噴涂技術(shù)在引排風(fēng)機(jī)、煤粉風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用:火力發(fā)電廠燃煤鍋爐所需燃料和塵、渣的排出均通過各類風(fēng)機(jī)來完成,在送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)中,尤以排粉機(jī)、引風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境尤為惡劣。葉輪是風(fēng)機(jī)的主要部件,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)將粉、塵排出。懸浮的粉、塵與葉輪葉片之間存在較高速度的相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而對(duì)葉輪產(chǎn)生沖刷、磨損;葉輪的工作環(huán)境還會(huì)有大量煙氣、水蒸汽,與溫度等因素共同作用,還會(huì)對(duì)葉輪產(chǎn)生腐蝕。我國電廠用煤含硫較高,因此煙氣中硫化合物含量也很高,使風(fēng)機(jī)葉輪遭受更為嚴(yán)重的腐蝕。因此我國電廠的引風(fēng)機(jī)壽命一般只2000~3000h,有些甚至只數(shù)百小時(shí);排粉風(fēng)機(jī)一般壽命則為4000h。風(fēng)機(jī)的快速損壞不只造成備件耗量加大和巨大的停機(jī)損失,也因灰粒進(jìn)入葉片機(jī)翼內(nèi)腔而頻頻引起強(qiáng)烈振動(dòng),造成風(fēng)機(jī)損壞,直接影響鍋爐的安全生產(chǎn)。電弧噴涂、等離子噴涂和氧乙炔火焰噴熔工藝是目前較好的風(fēng)機(jī)葉輪強(qiáng)化方法,前2者產(chǎn)生的結(jié)合強(qiáng)度與致密度、耐磨性不及后者,但從熱輸入量的多少及葉輪的變形程度看,前2者又優(yōu)于后者。
熱噴涂技術(shù)用于制備表面尺寸恢復(fù)涂層 - 再制造技術(shù),發(fā)動(dòng)機(jī)在惡劣環(huán)境下使用,載荷較大且振動(dòng)嚴(yán)重,曲軸易發(fā)生磨損。由于曲軸更換的成本較高,多對(duì)磨損曲軸進(jìn)行修復(fù)。隨著電弧噴涂技術(shù)的發(fā)展,利用高速電弧噴涂修復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸和缸體(打底層材料鎳鋁復(fù)合絲,工作層材料為Fe-Cr-Al絲材),維修后發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。液壓齒輪泵軸、軸套、泵殼和齒輪常發(fā)生磨損,間隙變大,發(fā)生泄露,供油量減少。由于時(shí)間的限制,損壞后急需在短時(shí)間內(nèi)修復(fù),而且還必須考慮維修后齒輪泵的二次使用壽命、維修成本、維修工作的現(xiàn)場(chǎng)可操作性等情況。使用電弧噴涂3Cr13修復(fù)YCB-30/0.6型齒輪泵軸。實(shí)踐表明,該工藝可行。吉林石化公司動(dòng)力廠進(jìn)口的德國德斯蘭KB-75雙螺桿壓縮機(jī),由于轉(zhuǎn)子軸承受損發(fā)生震動(dòng),使軸線發(fā)生偏移,進(jìn)而使主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子嚙合發(fā)生變化,造成殼體磨損,產(chǎn)氣量發(fā)生變化。在磨損殼體表面采用等離子噴涂METCO404鎳包鋁和氧化鋁混合粉末。修復(fù)后,一次試機(jī)成功,36個(gè)月后仍正常工作。。磨煤機(jī)、礦石裝載機(jī)料斗和地鐵盾構(gòu)刀具刃刀的堆焊修復(fù),茜萌噴涂!
汽輪機(jī)主軸的軸承油檔位置、發(fā)電機(jī)主軸的軸瓦部位因震動(dòng)和供油問題容易產(chǎn)生主軸的拉槽磨損。采用熱噴涂方法對(duì)超差的軸類進(jìn)行修復(fù),不只可以恢復(fù)其使用性能,而且因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3~5倍〔3〕,從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟(jì)效益。吉林熱電廠500t/h磨煤機(jī)主軸,軸長3.5m,直徑300mm,投產(chǎn)5年后,磨煤機(jī)隔板與主軸之間磨損嚴(yán)重而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng),被迫停止運(yùn)行。該廠采用熱噴熔辦法,花費(fèi)不到1萬元即將這根價(jià)值12萬元的軸修復(fù),且比原新軸的年磨損量小了3倍。武漢鋼電股份有限公司火電站2臺(tái)水泵軸軸承位置處單邊磨損深度在0.5mm以上,該軸長4m,每根軸2個(gè)軸承位,軸承位的尺寸為200150mm。茜萌噴涂制備的碳化鎢涂層應(yīng)用于中石油,得到客戶的一致好評(píng)!靜安區(qū)超音速熱噴涂設(shè)備
還在為工件使用環(huán)境惡劣發(fā)愁嗎?茜萌熱噴涂有辦法.金華碳化鎢熱噴涂
我國電廠用煤含硫較高,因此煙氣中硫化合物含量也很高,使風(fēng)機(jī)葉輪遭受更為嚴(yán)重的腐蝕。因此我國電廠的引風(fēng)機(jī)壽命一般只2000~3000h,有些甚至只數(shù)百小時(shí);排粉風(fēng)機(jī)一般壽命則為4000h。風(fēng)機(jī)的快速損壞不只造成備件耗量加大和巨大的停機(jī)損失,也因灰粒進(jìn)入葉片機(jī)翼內(nèi)腔而頻頻引起強(qiáng)烈振動(dòng),造成風(fēng)機(jī)損壞,直接影響鍋爐的安全生產(chǎn)。電弧噴涂、等離子噴涂和氧乙炔火焰噴熔工藝是目前較好的風(fēng)機(jī)葉輪強(qiáng)化方法,前2者產(chǎn)生的結(jié)合強(qiáng)度與致密度、耐磨性不及后者,但從熱輸入量的多少及葉輪的變形程度看,前2者又優(yōu)于后者。熱噴涂技術(shù)在引排風(fēng)機(jī)、煤粉風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用:火力發(fā)電廠燃煤鍋爐所需燃料和塵、渣的排出均通過各類風(fēng)機(jī)來完成,在送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)中,尤以排粉機(jī)、引風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境為惡劣。葉輪是風(fēng)機(jī)的主要部件,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)將粉、塵排出。懸浮的粉、塵與葉輪葉片之間存在較高速度的相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而對(duì)葉輪產(chǎn)生沖刷、磨損;葉輪的工作環(huán)境還會(huì)有大量煙氣、水蒸汽,與溫度等因素共同作用,還會(huì)對(duì)葉輪產(chǎn)生腐蝕。金華碳化鎢熱噴涂
上海茜萌噴涂科技有限公司位于江蘇省常州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)星辰丁家村108號(hào)。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下超音速碳化鎢噴涂,等離子陶瓷噴涂,軸類修復(fù),等離子不粘涂層深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。