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7、一般軸類零件與軸套1)軸類零件的間隙配合和過(guò)渡配合的軸頸與軸套配合,其精度超過(guò)原設(shè)計(jì)公差的50%,應(yīng)修復(fù)。2)修復(fù)軸類零件時(shí),在直徑上的尺寸減量一般不得超過(guò)原設(shè)計(jì)直徑的1/20。對(duì)重要零件要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。3)軸類零件的鍵槽損壞后,一般可以將鍵槽適當(dāng)加大,比較大可按鍵寬標(biāo)準(zhǔn)尺寸增加一級(jí),在強(qiáng)度許可并能保證原結(jié)構(gòu)的情況下,可在適當(dāng)位置另銑一鍵。4)長(zhǎng)軸類零件的直線度誤差超過(guò)0.1mm/1000mm,應(yīng)校直修復(fù)。5)軸套外徑配合精度超過(guò)原設(shè)計(jì)規(guī)定,或內(nèi)孔尺寸超過(guò)本段***條規(guī)定時(shí),應(yīng)更換。軸修復(fù)如何發(fā)揮重要作用?上海茜萌告訴您。虹口區(qū)絕緣軸修復(fù)廠家
紙機(jī)烘缸軸頭軸承位磨損的原因分析烘缸軸在工作過(guò)程中承受較大的扭矩力和擠壓應(yīng)力,在使用過(guò)程中軸與軸承之間一旦出現(xiàn)配合間隙,將會(huì)使軸頸與軸承內(nèi)圈之間磨損加劇,使設(shè)備產(chǎn)生較大的振動(dòng)及噪音,降低設(shè)備的工作性能造成輥體轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)。由于工作過(guò)程中烘缸內(nèi)通有熱蒸汽,溫度到達(dá)120℃以上,進(jìn)一步加劇了軸承位的磨損程度。一旦出現(xiàn)間隙,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞軸承,軸承報(bào)廢,造成惡性事件。后期保養(yǎng)不及時(shí)也是造成軸頭磨損的另一個(gè)重要原因。奉賢區(qū) 碳化鎢軸修復(fù)工藝軸修復(fù)的發(fā)展前景如何呢?
噴涂過(guò)程控制噴涂前必須進(jìn)行噴涂前必須進(jìn)行脫脂、預(yù)熱及噴涂表面活化處理,噴涂方式采用超音速噴涂,且涂層性能滿足以下幾點(diǎn):良好的涂層致密度,孔隙率w1%有效涂層厚度為0.08mm-0.10mm良好的涂層結(jié)合強(qiáng)度涂層硬度:》涂層具有優(yōu)良的耐磨性涂層具有優(yōu)良的抗咼溫性能與抗腐蝕性能沉沒輥封閉前粗糙度控制為RaA穩(wěn)定輥和糾正輥封閉前粗糙度控制為?21.封孔12.1封閉目的為了防止熔融鋅液對(duì)輥面和基體的侵蝕,沉沒輥、穩(wěn)定輥和校正輥在輥面噴涂后,必須進(jìn)行圭寸閉處理。圭寸閉處理的目的是使涂層更加致密,同時(shí)確保涂層中不存在游離的活性金屬,如Ni、Cr、Co等,進(jìn)而使涂層具有更強(qiáng)的耐鋅侵蝕和抗粘鋅能力。12.2封閉工藝對(duì)于涂層回用的沉沒輥、穩(wěn)定輥,退鋅后必須進(jìn)行表面清潔處理,再進(jìn)行封閉處理。封閉處理采用**的封孔劑,在常溫狀態(tài)下,按一定的工藝要求和規(guī)范進(jìn)行,要求封閉均勻,隨后進(jìn)行高溫?zé)?,且?yán)格控制熱處理曲線,不允許有過(guò)燒、低熱等現(xiàn)象。為避免影響封孔質(zhì)量,要求輥?zhàn)釉谧匀唤抵潦覝睾蠓娇沙鰻t。
(三)齒輪1、側(cè)面間隙(齒側(cè)隙)側(cè)面間隙也叫安裝間隙,是指一對(duì)齒輪在相互嚙合的非工作表面沿法線方向的距離,此間隙的作用在于補(bǔ)償由于裝配或制造精度不高而在傳遞載荷時(shí)受溫度影響的變形和彈性變形,并可在其中貯存一定的潤(rùn)滑油,以改善齒表面的潤(rùn)滑條件。國(guó)內(nèi)**小側(cè)間隙的選取是按中心距和圓周速度查表得到的。有時(shí)也可憑經(jīng)驗(yàn)決定。對(duì)于開式齒輪、重載齒輪和高溫下工作的齒輪,側(cè)間隙可取得大點(diǎn)。2、修換標(biāo)準(zhǔn)1)齒輪經(jīng)使用磨損后齒側(cè)間隙達(dá)到齒側(cè)間隙3~4倍時(shí),予以更換。2)齒輪的齒部斷裂,一般均須更換。但對(duì)于特殊齒輪,如橢圓齒輪及大模數(shù)(m>6mm)的齒輪,根據(jù)強(qiáng)度許可條件,可用鑲齒或鑲齒圈或焊接方法修復(fù)。上海軸修復(fù)的發(fā)展趨勢(shì)。
修復(fù)步驟:1)首先依據(jù)圖紙或現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量制作工裝,工裝的制作嚴(yán)格按照修復(fù)工藝;2)做好前期準(zhǔn)備工作,即設(shè)備的拆卸,工裝的加工,相關(guān)工具和人員的準(zhǔn)備工作等,確保足夠的施工空間及安全的工作環(huán)境;3)軸表面的初步清理工作,即將軸承位及前軸肩或者后軸肩定位面表面的油污擦拭干凈,并去除高點(diǎn)、毛刺、銹層等;4)測(cè)量核實(shí)軸承位的寬度,因?yàn)橐坏┹S承位出現(xiàn)磨損,軸承內(nèi)圈會(huì)在軸上轉(zhuǎn)動(dòng),也會(huì)造成軸向定位面的磨損。所以測(cè)量核實(shí)軸承位的寬度非常有必要,必要時(shí)需要在軸承內(nèi)圈定位面上加墊圈以恢復(fù)軸承的軸向安裝位置;5)將工裝內(nèi)外表面擦拭干凈,并將兩個(gè)半圓工裝緊固好,使用測(cè)量工具檢測(cè)工裝的加工精度,包括定位尺寸,修復(fù)尺寸及工裝內(nèi)徑的圓度等;6)工裝尺寸測(cè)量完畢確定合格后進(jìn)行空試工裝??赵嚬ぱb前將前軸肩或者后軸肩表面徹底清理干凈,然后安裝至軸的表面,保證工裝安裝后不松動(dòng),且兩個(gè)半圓結(jié)合面能夠緊緊配合在一起;軸修復(fù)的運(yùn)用領(lǐng)域有哪些?鎮(zhèn)江電弧軸修復(fù)粉末
上海茜萌告訴您軸修復(fù)的應(yīng)用范圍。虹口區(qū)絕緣軸修復(fù)廠家
沉沒輥與軸套密封面貼合度檢驗(yàn),對(duì)沉沒輥軸套預(yù)裝配,要求軸頭臺(tái)階密封端面與軸套密封端面貼合壓緊后(不加石墨密圭寸)間隙w0.02mm軸套組裝,將石墨墊片、軸套、壓緊環(huán)依次安裝到沉沒輥軸頭上,并用工裝套壓住壓緊環(huán),并用100N-M力矩緊固;對(duì)壓緊環(huán)進(jìn)行階段焊接,要求焊條為3.2mm316L不銹鋼焊條直流焊接,焊縫高度5mm焊縫至少4段,每段長(zhǎng)度10mm-15mm穩(wěn)定輥裝配要求及要點(diǎn)如下:將穩(wěn)定輥(糾正輥)輥吊至穩(wěn)定輥裝配架上,要求穩(wěn)定輥(糾正輥)有簡(jiǎn)易包裝,且放置于標(biāo)定架中間,避免裝配架輥輪對(duì)輥面造成破壞;穩(wěn)定輥(糾正輥)與軸套密圭寸面貼合度檢驗(yàn),對(duì)穩(wěn)定輥(糾正輥)軸套預(yù)裝配,要求軸頭臺(tái)階密封端面與軸套密封端面貼合,壓緊后(不加石墨密封)間隙w0.02mm軸套組裝,將石墨墊片、軸套、壓緊環(huán)依次安裝到沉沒輥軸頭上,并用工裝套壓住壓緊環(huán),并用80N-M力矩緊固;對(duì)壓緊環(huán)進(jìn)行階段焊接,要求焊條為不銹鋼焊條直流焊接,焊縫高度5mm焊縫至少3段,每段長(zhǎng)度10mm-15mm虹口區(qū)絕緣軸修復(fù)廠家