黃浦區(qū)特氟龍熱噴涂技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2023-01-31

熱噴涂金屬基防滑耐磨涂層:NiCr-Cr3C2金屬陶瓷涂層具有硬度高、孔隙率低、斷裂韌性高、抗高溫氧化及循環(huán)氧化性好等優(yōu)點,在低溫和高溫條件下均保持高摩擦系數(shù),表現(xiàn)出良好的摩擦學(xué)性能,被***用作海洋環(huán)境防滑耐磨防腐涂層。涂層在滿足防滑系數(shù)要求的前提下應(yīng)具備較長的使用壽命,在NiCr基防滑涂層中加入稀土氧化物(La2O3或CeO2)能大幅提高涂層的耐磨損性能。采用超音速等離子噴涂制備了稀土氧化物L(fēng)a2O3和CeO2含量不同的NiCr-Cr3C2涂層,摩擦系數(shù)在0.6~0.7之間。稀土元素容易與氧反應(yīng)形成稀土氧化物,可以增加晶核數(shù)量,Ce2O3和CeCrO3相會阻礙晶粒生長,達到細化晶粒、致密涂層組織的作用,提高涂層的耐磨及抗氧化性能,但對涂層防滑系數(shù)的影響較小。以氧化鋁為對磨球的高溫球磨試驗中發(fā)現(xiàn),添加了WC顆粒的NiCr基涂層具有很高的摩擦系數(shù),并且在450℃時磨損率為原來的五分之一。WC顆粒的加入會增強涂層的摩擦系數(shù),NiCoCr-Cr3C2-WC涂層的室溫干摩擦系數(shù)為0.7。涂層顯示出優(yōu)異的性能,無論在干磨還是鹽霧條件下,涂層的摩擦系數(shù)均在0.9以上,表現(xiàn)出極好的防滑性能。上海茜萌熱噴涂不粘涂層的使用范圍。黃浦區(qū)特氟龍熱噴涂技術(shù)

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耐磨涂層是表面涂層技術(shù)的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。雖然涂層硬度與耐磨性之間存在著粗略的關(guān)系,但硬度并不能完全表面涂層的耐磨性。因為不同的磨損類型對材料性能有不同的要求,而磨損往往伴隨著沖擊、腐蝕、疲勞和溫度。表面涂層材料的選擇不能盲目追求高性能或高價格的涂層材料,造成不必要的浪費,高價格和低價格的材料甚至不能作為選擇涂層材料的標準,相反應(yīng)在滿足工作條件要求的前提下,盡可能使用廉價的涂層材料材料,在大規(guī)模生產(chǎn)時尤為重要。例如,鎳基合金可以被涂覆,而不是鈷基合金。。徐匯區(qū)金屬表面熱噴涂報價茜萌熱噴涂,制作高質(zhì)量耐高溫涂層!

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熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用:抽油桿為了適應(yīng)腐蝕油井生產(chǎn)的需要,美國用AISI431不銹鋼材料生產(chǎn)了不銹鋼抽油桿,該抽油桿的特點是耐腐蝕性好,但成本較高。為了節(jié)約成本,美國ContinentalOilCompany利用AIS1316不銹鋼粉末,對API的C級和D級抽油桿進行了等離子噴涂,制成了噴涂不銹鋼抽油桿,該抽油桿也具有防腐蝕性能,但成本比不銹鋼低。巴氏合金軸瓦使用后磨損、劃傷均可以用熱噴涂技術(shù)來修復(fù)。通常軸瓦為鋼基體表面鑄造巴氏合金,巴氏合金種類較多,錫基合金應(yīng)用范圍廣。對于鑄造合金瓦,要在鋼急設(shè)計燕尾槽需要鑄造模具,經(jīng)常會出現(xiàn)氣孔、夾渣與基體剝離等鑄造缺點。用噴涂技術(shù)制造、修復(fù)巴氏合金涂層能解決以上問題。

等離子噴涂時采用剛性非轉(zhuǎn)移型等離子弧為熱源,以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法。產(chǎn)生等離子弧的設(shè)備是等離子噴嗆,它由鎢電極、前嗆體、后嗆體、送粉器、工作氣體和氣管、電源和控制器等部分組成。進行噴涂時,噴嗆的鎢電極和噴嘴分別接電源的負極和正極,工作氣體經(jīng)進氣管進入噴嗆,在弧柱區(qū)發(fā)生電離而形成等離子體。但是,前嗆體和鎢電極之間是有一段距離隔開的,故電源的空載電壓加上后并不能立即產(chǎn)生電弧,而是要在前嗆體和后嗆體之間并聯(lián)一個高頻電源,接通后在鎢電極與前嗆體發(fā)生火花放電,才能引燃電弧。電弧引燃后,再把高頻電路切斷。工作氣體在引燃后電弧的弧柱區(qū)被加熱到高溫而發(fā)生電離,形成等離子體;同時電弧收到壓縮作用,溫度升高,噴射速度增大,形成高溫高速等離子射流從噴嘴噴出。此時從送粉管送入粉狀噴涂材料,使其在等離子焰流中被加熱到熔融或半熔融狀態(tài),并被加速而向經(jīng)預(yù)處理的工件表面噴射和撞擊,發(fā)生流散、變形和凝固,沉積于工件表面而形成涂層。上海茜萌噴涂科技有限公司58、茜萌噴涂擁有多年機加工經(jīng)驗,為客戶提供加工工藝,為客戶答疑解惑!

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熱噴涂技術(shù)在引排風(fēng)機、煤粉風(fēng)機上的應(yīng)用:火力發(fā)電廠燃煤鍋爐所需燃料和塵、渣的排出均通過各類風(fēng)機來完成,在送風(fēng)機、引風(fēng)機、排粉風(fēng)機和一次風(fēng)機中,尤以排粉機、引風(fēng)機的工作環(huán)境尤為惡劣。葉輪是風(fēng)機的主要部件,在高速旋轉(zhuǎn)時將粉、塵排出。懸浮的粉、塵與葉輪葉片之間存在較高速度的相對運動,從而對葉輪產(chǎn)生沖刷、磨損;葉輪的工作環(huán)境還會有大量煙氣、水蒸汽,與溫度等因素共同作用,還會對葉輪產(chǎn)生腐蝕。我國電廠用煤含硫較高,因此煙氣中硫化合物含量也很高,使風(fēng)機葉輪遭受更為嚴重的腐蝕。因此我國電廠的引風(fēng)機壽命一般只2000~3000h,有些甚至只數(shù)百小時;排粉風(fēng)機一般壽命則為4000h。風(fēng)機的快速損壞不只造成備件耗量加大和巨大的停機損失,也因灰粒進入葉片機翼內(nèi)腔而頻頻引起強烈振動,造成風(fēng)機損壞,直接影響鍋爐的安全生產(chǎn)。電弧噴涂、等離子噴涂和氧乙炔火焰噴熔工藝是目前較好的風(fēng)機葉輪強化方法,前2者產(chǎn)生的結(jié)合強度與致密度、耐磨性不及后者,但從熱輸入量的多少及葉輪的變形程度看,前2者又優(yōu)于后者。茜萌噴涂修復(fù)電廠汽缸缸體與缸蓋,解決缸體、缸蓋變形和蒸汽泄漏問題,歡迎致電!黃浦區(qū)特氟龍熱噴涂技術(shù)

上海哪家金屬熱噴涂廠家值得信賴?黃浦區(qū)特氟龍熱噴涂技術(shù)

熱噴涂技術(shù)在電廠軸類工件上的應(yīng)用:電廠軸類工件一般因軸頸處磨損超差而報廢。汽輪機主軸的軸承油檔位置、發(fā)電機主軸的軸瓦部位因震動和供油問題容易產(chǎn)生主軸的拉槽磨損。采用熱噴涂方法對超差的軸類進行修復(fù),不只可以恢復(fù)其使用性能,而且因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3~5倍〔3〕,從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟效益。吉林熱電廠500t/h磨煤機主軸,軸長3.5m,直徑300mm,投產(chǎn)5年后,磨煤機隔板與主軸之間磨損嚴重而產(chǎn)生強烈振動,被迫停止運行。該廠采用熱噴熔辦法,花費不到1萬元即將這根價值12萬元的軸修復(fù),且比原新軸的年磨損量小了3倍。武漢鋼電股份有限公司火電站2臺水泵軸軸承位置處單邊磨損深度在0.5mm以上,該軸長4m,每根軸2個軸承位,軸承位的尺寸為200150mm。若換新軸不只費用大,且制造周期長,滿足不了維修的時間要求,采用氧乙炔火焰線材噴涂方法很快便將2軸修復(fù)好,經(jīng)裝機使用,效果良好。黃浦區(qū)特氟龍熱噴涂技術(shù)

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