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(十)液壓元件1.液壓缸(包括氣缸)1)工作油缸內(nèi)表面粗糙度值大于設(shè)計(jì)要求的兩個(gè)等級(jí)時(shí),應(yīng)修復(fù)。2)缸徑的圓度及圓柱度誤差超過(guò)原設(shè)計(jì)要求的50%時(shí),應(yīng)修復(fù)。2.活塞及活塞桿1)活塞,活塞桿的表面粗糙度值大于原設(shè)計(jì)要求的兩個(gè)等級(jí)時(shí),應(yīng)修復(fù)。2)活塞(不帶密封環(huán)的活塞)與油缸的徑向間隙超過(guò)原設(shè)計(jì)要求的50%時(shí),應(yīng)更換活塞。3)活塞桿表面鍍鉻層局部剝離或縱向拉破鍍層,應(yīng)磨去鍍層拋光重新鍍鉻,輕微拉傷可用油石修磨4)導(dǎo)向套內(nèi)孔不圓度超過(guò)0.2㎜,應(yīng)報(bào)廢。當(dāng)缸筒內(nèi)表面,發(fā)現(xiàn)淺線狀拉傷痕跡或點(diǎn)狀傷痕時(shí),可采用細(xì)砂紙(布)或油石修磨。如有縱向拉傷較深痕跡,缸筒應(yīng)報(bào)廢。上海茜萌告訴您軸修復(fù)哪家好?嘉定區(qū)電弧軸修復(fù)材料
3)齒面磨損引起左右兩側(cè)齒形有***不同時(shí),應(yīng)更換。4)齒形均勻磨損,按公法線長(zhǎng)度測(cè)量,誤差數(shù)大于下列數(shù)值時(shí),應(yīng)更換。主傳動(dòng)齒輪0.10mm進(jìn)給齒輪0.15mm輔助齒輪0.20mm5)齒面有嚴(yán)重凹痕進(jìn),應(yīng)加更換。6)齒面有粘著現(xiàn)象時(shí),可用油石或刮刀修光。7)齒形嚴(yán)重變形而左、右不對(duì)稱時(shí),必須更換。8)滑動(dòng)齒輪的倒角有嚴(yán)重毛刺,要將毛刺修光,磨損嚴(yán)重的齒幅,修理后有效長(zhǎng)度不到原來(lái)的80%者,應(yīng)換新件。重要齒傳動(dòng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。9)齒輪接觸面偏斜,引起嚴(yán)重磨損者,應(yīng)找出原因,排除故障。金山區(qū)表面軸修復(fù)工藝軸修復(fù)的重要組成部分。
噴涂過(guò)程控制噴涂前必須進(jìn)行噴涂前必須進(jìn)行脫脂、預(yù)熱及噴涂表面活化處理,噴涂方式采用超音速噴涂,且涂層性能滿足以下幾點(diǎn):良好的涂層致密度,孔隙率w1%有效涂層厚度為0.08mm-0.10mm良好的涂層結(jié)合強(qiáng)度涂層硬度:》涂層具有優(yōu)良的耐磨性涂層具有優(yōu)良的抗咼溫性能與抗腐蝕性能沉沒(méi)輥封閉前粗糙度控制為RaA穩(wěn)定輥和糾正輥封閉前粗糙度控制為?21.封孔12.1封閉目的為了防止熔融鋅液對(duì)輥面和基體的侵蝕,沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥和校正輥在輥面噴涂后,必須進(jìn)行圭寸閉處理。圭寸閉處理的目的是使涂層更加致密,同時(shí)確保涂層中不存在游離的活性金屬,如Ni、Cr、Co等,進(jìn)而使涂層具有更強(qiáng)的耐鋅侵蝕和抗粘鋅能力。12.2封閉工藝對(duì)于涂層回用的沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥,退鋅后必須進(jìn)行表面清潔處理,再進(jìn)行封閉處理。封閉處理采用**的封孔劑,在常溫狀態(tài)下,按一定的工藝要求和規(guī)范進(jìn)行,要求封閉均勻,隨后進(jìn)行高溫?zé)?,且?yán)格控制熱處理曲線,不允許有過(guò)燒、低熱等現(xiàn)象。為避免影響封孔質(zhì)量,要求輥?zhàn)釉谧匀唤抵潦覝睾蠓娇沙鰻t。
2巴氏合金軸瓦的損傷因素2.1供油不足或缺油運(yùn)行導(dǎo)致巴氏合金軸瓦表面燒熔,造成此類損壞主要原因是沒(méi)有及時(shí)添加潤(rùn)滑油以及油泵損壞;2.2軸的不間斷運(yùn)行,加之有一定的彎曲變形,產(chǎn)生較大的振動(dòng),從而使軸瓦表面產(chǎn)生劃痕、裂紋、甚至軸瓦與軸瓦殼體發(fā)生剎離。3巴氏合金軸瓦的焊接修復(fù)3.1焊接材料及工具準(zhǔn)備與軸瓦材料相同的焊接材料、純錫焊條、紫銅絲、角鋼、氧一乙炔氣焊裝置、焊炬、割炬及噴嘴、**,30%氯化鋅溶液、刮刀、銼刀、扁鏟、干凈棉紗、砂布等軸修復(fù)怎樣使用?上海茜萌告訴您。
8)、齒輪聯(lián)軸器出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢。(1)裂紋。(2)斷齒。(3)齒厚的磨損量起升機(jī)構(gòu)達(dá)原齒厚的15%,或其他級(jí)達(dá)原齒厚的20%時(shí);9)主要金屬構(gòu)件的要求。橋式起重機(jī)的橋架產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形的應(yīng)予以校正、修復(fù),產(chǎn)生裂紋處應(yīng)在裂紋終端鉆不大于?8的孔,以防止裂紋繼續(xù)擴(kuò)展,裂紋處應(yīng)加工出適當(dāng)?shù)钠驴?,以利堆焊加固,并?jīng)輕錘敲擊消除焊接應(yīng)力。但裂紋長(zhǎng)度超過(guò)其所在鋼板同方向長(zhǎng)(寬)度的1/3及主梁腹板產(chǎn)生裂紋者均不允許焊補(bǔ),應(yīng)于報(bào)廢。鋼板腐蝕達(dá)到板厚10%的,應(yīng)報(bào)廢;主要受力構(gòu)件因塑性變形,時(shí)機(jī)構(gòu)不能正常運(yùn)行,如不能修復(fù),應(yīng)報(bào)廢;當(dāng)小車處于跨中,且在額定載荷下,主梁跨中的下?lián)现翟谒骄€下,達(dá)到跨度的1/700時(shí),如不能修復(fù),應(yīng)報(bào)廢。軸修復(fù)使用時(shí)要考慮什么問(wèn)題?常州金屬表面軸修復(fù)粉末
軸修復(fù)的作用是什么?上海茜萌告訴您。嘉定區(qū)電弧軸修復(fù)材料
修復(fù)步驟:1)首先依據(jù)圖紙或現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量制作工裝,工裝的制作嚴(yán)格按照修復(fù)工藝;2)做好前期準(zhǔn)備工作,即設(shè)備的拆卸,工裝的加工,相關(guān)工具和人員的準(zhǔn)備工作等,確保足夠的施工空間及安全的工作環(huán)境;3)軸表面的初步清理工作,即將軸承位及前軸肩或者后軸肩定位面表面的油污擦拭干凈,并去除高點(diǎn)、毛刺、銹層等;4)測(cè)量核實(shí)軸承位的寬度,因?yàn)橐坏┹S承位出現(xiàn)磨損,軸承內(nèi)圈會(huì)在軸上轉(zhuǎn)動(dòng),也會(huì)造成軸向定位面的磨損。所以測(cè)量核實(shí)軸承位的寬度非常有必要,必要時(shí)需要在軸承內(nèi)圈定位面上加墊圈以恢復(fù)軸承的軸向安裝位置;5)將工裝內(nèi)外表面擦拭干凈,并將兩個(gè)半圓工裝緊固好,使用測(cè)量工具檢測(cè)工裝的加工精度,包括定位尺寸,修復(fù)尺寸及工裝內(nèi)徑的圓度等;6)工裝尺寸測(cè)量完畢確定合格后進(jìn)行空試工裝。空試工裝前將前軸肩或者后軸肩表面徹底清理干凈,然后安裝至軸的表面,保證工裝安裝后不松動(dòng),且兩個(gè)半圓結(jié)合面能夠緊緊配合在一起;嘉定區(qū)電弧軸修復(fù)材料