浙江等離子熱噴涂

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-21

熱噴涂技術(shù)用于制備表面尺寸恢復(fù)涂層-再制造技術(shù),發(fā)動(dòng)機(jī)在惡劣環(huán)境下使用,載荷較大且振動(dòng)嚴(yán)重,曲軸易發(fā)生磨損。由于曲軸更換的成本較高,多對(duì)磨損曲軸進(jìn)行修復(fù)。隨著電弧噴涂技術(shù)的發(fā)展,利用高速電弧噴涂修復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸和缸體(打底層材料鎳鋁復(fù)合絲,工作層材料為Fe-Cr-Al絲材),維修后發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。液壓齒輪泵軸、軸套、泵殼和齒輪常發(fā)生磨損,間隙變大,發(fā)生泄露,供油量減少。由于時(shí)間的限制,損壞后急需在短時(shí)間內(nèi)修復(fù),而且還必須考慮維修后齒輪泵的二次使用壽命、維修成本、維修工作的現(xiàn)場(chǎng)可操作性等情況。使用電弧噴涂3Cr13修復(fù)YCB-30/0.6型齒輪泵軸。實(shí)踐表明,該工藝可行。吉林石化公司動(dòng)力廠進(jìn)口的德國(guó)德斯蘭KB-75雙螺桿壓縮機(jī),由于轉(zhuǎn)子軸承受損發(fā)生震動(dòng),使軸線發(fā)生偏移,進(jìn)而使主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子嚙合發(fā)生變化,造成殼體磨損,產(chǎn)氣量發(fā)生變化。在磨損殼體表面采用等離子噴涂METCO404鎳包鋁和氧化鋁混合粉末。修復(fù)后,一次試機(jī)成功,36個(gè)月后仍正常工作。。上海茜萌告訴您熱噴涂的選擇方法。浙江等離子熱噴涂

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熱噴涂技術(shù)在煤炭行業(yè)中的應(yīng)用:煤礦行業(yè)是用鋼大戶(hù),同時(shí)也是煤礦機(jī)械消耗報(bào)廢大戶(hù)。由于煤炭生產(chǎn)惡劣的工況條件及腐蝕介質(zhì)環(huán)境的綜合影響,使煤礦機(jī)械設(shè)備表面出現(xiàn)劃痕、銹坑等情況而失效造成設(shè)備的報(bào)廢,縮短了設(shè)備的預(yù)期使用周期,特別是整套液壓支架系統(tǒng),作為井下開(kāi)采的支護(hù)系統(tǒng),若因液壓支架活塞桿表面因磨損嚴(yán)重而失效,不僅嚴(yán)重影響整個(gè)井下煤炭開(kāi)采工作的正常進(jìn)行,給煤企造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,而且還影響到整個(gè)井下煤炭開(kāi)采的安全問(wèn)題。該技術(shù)可完美替代柱塞桿、中缸電鍍技術(shù),使其在新品制造行業(yè)擁有廣闊的市場(chǎng)。該技術(shù)以自動(dòng)電弧熱噴涂設(shè)備為**設(shè)備,輔以其他通用設(shè)備,經(jīng)過(guò)退鍍、表面處理、熱噴涂、表面精磨、封孔等工序,可使損壞的柱塞桿、中缸外壁恢復(fù)其尺寸,并且擁有良好的粗糙度、耐磨耐腐蝕性能等,市場(chǎng)反饋良好,其性?xún)r(jià)比超過(guò)電鍍與激光熔覆。經(jīng)該技術(shù)再制造的柱塞桿、中缸特點(diǎn)有:①修復(fù)能力強(qiáng),可修復(fù)尺寸超差及劃傷腐蝕、彎曲等缺點(diǎn),修復(fù)厚度為比較大2mm;②耐磨性好,表面硬度達(dá)HV800(HRC65)以上,不容易被劃傷及磨損;③耐腐蝕性能好,采用自主研發(fā)的涂層材料能較好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境;④使用壽命長(zhǎng),質(zhì)保期超過(guò)三年以上。紹興超音速熱噴涂茜萌噴涂修復(fù)電廠汽缸缸體與缸蓋,解決缸體、缸蓋變形和蒸汽泄漏等問(wèn)題。

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熱噴涂金屬基防滑耐磨涂層:NiCr-Cr3C2金屬陶瓷涂層具有硬度高、孔隙率低、斷裂韌性高、抗高溫氧化及循環(huán)氧化性好等優(yōu)點(diǎn),在低溫和高溫條件下均保持高摩擦系數(shù),表現(xiàn)出良好的摩擦學(xué)性能,被用作海洋環(huán)境防滑耐磨防腐涂層。涂層在滿(mǎn)足防滑系數(shù)要求的前提下應(yīng)具備較長(zhǎng)的使用壽命,在NiCr基防滑涂層中加入稀土氧化物(La2O3或CeO2)能大幅提高涂層的耐磨損性能。采用超音速等離子噴涂制備了稀土氧化物L(fēng)a2O3和CeO2含量不同的NiCr-Cr3C2涂層,摩擦系數(shù)在0.6~0.7之間。稀土元素容易與氧反應(yīng)形成稀土氧化物,可以增加晶核數(shù)量,Ce2O3和CeCrO3相會(huì)阻礙晶粒生長(zhǎng),達(dá)到細(xì)化晶粒、致密涂層組織的作用,提高涂層的耐磨及抗氧化性能,但對(duì)涂層防滑系數(shù)的影響較小。以氧化鋁為對(duì)磨球的高溫球磨試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),添加了WC顆粒的NiCr基涂層具有很高的摩擦系數(shù),并且在450℃時(shí)磨損率*為原來(lái)的五分之一。WC顆粒的加入會(huì)增強(qiáng)涂層的摩擦系數(shù),NiCoCr-Cr3C2-WC涂層的室溫干摩擦系數(shù)為0.7。涂層顯示出優(yōu)異的性能,無(wú)論在干磨還是鹽霧條件下,涂層的摩擦系數(shù)均在0.9以上,表現(xiàn)出極好的防滑性能。<上海茜萌熱噴涂技術(shù)有限公司>

茜萌噴涂科技為您介紹熱障涂層,熱障涂層又稱(chēng)絕熱涂層或隔熱涂層,是由金屬緩沖層與耐熱性和隔熱性好的陶瓷保護(hù)功能涂層組成的“層合型”金屬-陶瓷復(fù)合涂層系統(tǒng)。表面的陶瓷層是工作層,它與高溫合金基體之間是靠中間起緩沖作用的金屬黏結(jié)層過(guò)渡而結(jié)合的。具有較低的導(dǎo)熱性和轉(zhuǎn)移輻射熱的能力,在高溫工作環(huán)境下能長(zhǎng)時(shí)間耐氧化,具有耐熱疲勞和耐熱沖擊性,在溫度周期性變化或急劇變化時(shí)不致脫落,輻射率低及基體的熱膨脹系數(shù)相近。此外,低密度的涂層絕熱性比較好,對(duì)熱沖擊的敏感性也較小。中間過(guò)渡層的性能要求與此相似,而特別須有優(yōu)異的耐高溫、抗氧化性能,而且其熱膨脹系數(shù)應(yīng)介于表面陶瓷層與基體金屬之間,以減緩界面應(yīng)力,提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度、抗熱震性和工作壽命。還在為工件使用環(huán)境惡劣發(fā)愁嗎?茜萌熱噴涂有辦法,打造耐磨、耐氧化、耐腐蝕涂層,延長(zhǎng)工件使用壽命。

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熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用:抽油桿為了適應(yīng)腐蝕油井生產(chǎn)的需要,美國(guó)用AISI431不銹鋼材料生產(chǎn)了不銹鋼抽油桿,該抽油桿的特點(diǎn)是耐腐蝕性好,但成本較高。為了節(jié)約成本,美國(guó)ContinentalOilCompany利用AIS1316不銹鋼粉末,對(duì)API的C級(jí)和D級(jí)抽油桿進(jìn)行了等離子噴涂,制成了噴涂不銹鋼抽油桿,該抽油桿也具有防腐蝕性能,但成本比不銹鋼低。巴氏合金軸瓦使用后磨損、劃傷均可以用熱噴涂技術(shù)來(lái)修復(fù)。通常軸瓦為鋼基體表面鑄造巴氏合金,巴氏合金種類(lèi)較多,錫基合金應(yīng)用廣。對(duì)于鑄造合金瓦,要在鋼急設(shè)計(jì)燕尾槽需要鑄造模具,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣孔、夾渣與基體剝離等鑄造缺點(diǎn)。用噴涂技術(shù)制造、修復(fù)巴氏合金涂層能解決以上問(wèn)題。碳化鎢噴涂 茜萌噴涂 抗磨損,經(jīng)久耐磨 抗腐蝕,!徐匯區(qū)金屬熱噴涂材料

使用金屬熱噴涂的好處有哪些?浙江等離子熱噴涂

該技術(shù)以自動(dòng)電弧熱噴涂設(shè)備為設(shè)備,輔以其他通用設(shè)備,經(jīng)過(guò)退鍍、表面處理、熱噴涂、表面精磨、封孔等工序,可使損壞的柱塞桿、中缸外壁恢復(fù)其尺寸,并且擁有良好的粗糙度、耐磨耐腐蝕性能等,市場(chǎng)反饋良好,其性?xún)r(jià)比超過(guò)電鍍與激光熔覆。經(jīng)該技術(shù)再制造的柱塞桿、中缸特點(diǎn)有:①修復(fù)能力強(qiáng),可修復(fù)尺寸超差及劃傷腐蝕、彎曲等缺點(diǎn),修復(fù)厚度為比較大2mm;②耐磨性好,表面硬度達(dá)HV800(HRC65)以上,不容易被劃傷及磨損;③耐腐蝕性能好,采用自主研發(fā)的涂層材料能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境;④使用壽命長(zhǎng),質(zhì)保期超過(guò)三年以上。浙江等離子熱噴涂