熱噴涂技術在石油化工中應用:氣輪機噴涂,氣輪機利用催化裂化過程中產(chǎn)生的高溫氣再次做功,將熱能轉(zhuǎn)化成電能,產(chǎn)生的電能帶動整個蓮花裝置運行,既充分利用了能源,有減少了廢氣排放,是煉油企業(yè)中的關鍵設備,對企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排的目標發(fā)揮著十分重要的作用。氣輪機運行狀況的好壞直接關系到石油煉油企業(yè)各裝置能否長期、安全地運行,并影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。特噴涂技術在氣輪機葉片耐高溫腐蝕方面取得了很好的應用。實踐證明,熱噴涂技術是解決煉油裝備中腐蝕和磨損的有效技術。上海石化引進美國機,該機運行572天后,葉片全部磨損報廢;后改用國產(chǎn)GH864材料并涂覆涂層后,連續(xù)運行52570h,創(chuàng)造機連續(xù)工作長的記錄。廣州石化煉油廠采用機葉片涂覆涂層后,連續(xù)運行18288h后,葉片涂層情況良好。濟南煉油廠對機采用涂層防護后,平均每小時節(jié)電5000kw,提高效益。在含高灰塵(平均濃度345.3mg/m3)及嚴重硫腐蝕(硫含量達30~44.5kf/h)環(huán)境下工作的機,連續(xù)運行8424h后停機檢查,葉片完好無損。金屬熱噴涂運用再哪些領域?超音速熱噴涂廠家
熱噴涂技術用于制備表面尺寸恢復涂層-再制造技術,發(fā)動機在惡劣環(huán)境下使用,載荷較大且振動嚴重,曲軸易發(fā)生磨損。由于曲軸更換的成本較高,多對磨損曲軸進行修復。隨著電弧噴涂技術的發(fā)展,利用高速電弧噴涂修復發(fā)動機曲軸和缸體(打底層材料鎳鋁復合絲,工作層材料為Fe-Cr-Al絲材),維修后發(fā)動機運轉(zhuǎn)正常。液壓齒輪泵軸、軸套、泵殼和齒輪常發(fā)生磨損,間隙變大,發(fā)生泄露,供油量減少。由于時間的限制,損壞后急需在短時間內(nèi)修復,而且還必須考慮維修后齒輪泵的二次使用壽命、維修成本、維修工作的現(xiàn)場可操作性等情況。使用電弧噴涂3Cr13修復YCB-30/0.6型齒輪泵軸。實踐表明,該工藝可行。吉林石化公司動力廠進口的德國德斯蘭KB-75雙螺桿壓縮機,由于轉(zhuǎn)子軸承受損發(fā)生震動,使軸線發(fā)生偏移,進而使主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子嚙合發(fā)生變化,造成殼體磨損,產(chǎn)氣量發(fā)生變化。在磨損殼體表面采用等離子噴涂METCO404鎳包鋁和氧化鋁混合粉末。修復后,一次試機成功,36個月后仍正常工作。。江蘇粉末熱噴涂茜萌噴涂擁有先進的等離子設備,噴涂高質(zhì)量的氧化鋯,氧化鋁涂層。
噴涂操作的程序較少,施工時間較短,效率高,比較經(jīng)濟.隨著熱噴涂應用要求的提高和領域的擴大,特別是噴涂技術本身的進步,如噴涂設備的日益高能和精良,涂層材料品種的逐漸增多,性能逐漸提高,熱噴涂技術近十年來獲得了飛速的發(fā)展,不但應用領域大為擴展,而且該技術已由早期的制備一般的防護涂層發(fā)展到制備各種功能涂層;由單個工件的維修發(fā)展到大批的產(chǎn)品制造;由單一的涂層制備發(fā)展到包括產(chǎn)品失效分析,表面預處理,涂層材料和設備的研制,選擇,涂層系統(tǒng)設計和涂層后加工在內(nèi)的噴涂系統(tǒng)工程;成為材料表面科學領域中一個十分活躍的學科.并且在現(xiàn)代工業(yè)中逐漸形成象鑄,鍛,焊和熱處理那樣的的材料加工技術.成為工業(yè)部門節(jié)約貴重材料,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長產(chǎn)品使用壽命,降低成本,提高工效的重要的工藝手段,在國民經(jīng)濟的各個領域內(nèi)得到越來越廣的應用。
熱噴涂技術在鋼鐵冶金行業(yè)的應用:轉(zhuǎn)爐罩電弧噴涂,轉(zhuǎn)爐罩是轉(zhuǎn)爐煉鋼的重要設備之一,罩的水冷壁由20G無縫鋼管拼焊而成。轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生具有腐蝕性的高溫爐氣和大量粉塵,常造成罩水冷壁的磨損、侵蝕;罩還由于處于冷熱交替工作條件而產(chǎn)生疲勞裂紋;另外,濺渣護爐工藝使一些高溫液態(tài)渣和少量鋼水噴濺到罩靠近爐口的水冷壁表面上,產(chǎn)生黏渣燒蝕,易造成局部過熱、變形、侵蝕減薄、開裂等故障。在罩排管表面電弧噴涂高鉻鎳基合金涂層可以提高它的抗高溫腐蝕、抗熱疲勞及抗沖蝕性能,減輕基體表面的熱負荷,避免管壁減薄及破裂漏水現(xiàn)象的發(fā)生,對基體起到良好的保護作用,修復后的轉(zhuǎn)爐罩。實際使用結(jié)果表明,在延長轉(zhuǎn)爐罩的使用壽命、減少維修工作量、充分發(fā)揮轉(zhuǎn)爐產(chǎn)能方面效果明顯。金屬熱噴涂的重要組成部分。
熱噴涂技術在化纖紡織行業(yè)中的應用:現(xiàn)代紡織機械特別是化纖機械,正向高速、輕質(zhì)、節(jié)能方向發(fā)展。許多耗能的高速運動零部件一般盡可能采用輕質(zhì)合金基體(如鋁)。表面強化及功能涂層復合制造。紡織部件要求有一個輪廓分明的表面形狀,這是由于在與纖維接觸中這些部件必須起導向、卷繞、紡絲和拉絲并纏繞纖維作用所要求的。特殊的表面有供設計要求的張力,同時又對纖維不造成拉毛和擦傷,同時自身還必須有足夠的耐磨性,以滿足紡機長時間穩(wěn)定工作的要求,尤其是紡織行業(yè)規(guī)模化生產(chǎn),這種要求更顯突出。上述種種通過熱噴涂功能性涂層的設計和制備方能滿足。還在為工件使用環(huán)境惡劣發(fā)愁嗎?茜萌熱噴涂有辦法.南京超音速熱噴涂工藝
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隨著社會的發(fā)展,創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的五大發(fā)展理念對機械及行業(yè)設備行業(yè)提出了更高的要求,研發(fā)技術含量高、附加價值高、智能化程度高而碳排放量少的新型設備。重大技術裝備是關系我國安全和國民經(jīng)濟命脈的基礎性、戰(zhàn)略性產(chǎn)品,是私營有限責任公司企業(yè)綜合實力和重點競爭力的重要標志。近年來,機械工業(yè)在重大技術裝備的自主研發(fā)中不斷取得突破,創(chuàng)新成果正逐步加入使用。不管是現(xiàn)在還是未來,超音速碳化鎢噴涂,等離子陶瓷噴涂,軸類修復,等離子不粘涂層都不會過時,因為超音速碳化鎢噴涂,等離子陶瓷噴涂,軸類修復,等離子不粘涂層所涵蓋的范圍比較寬泛,能夠為個人家庭、工廠生產(chǎn)、商業(yè)建設、家庭裝修裝飾等各個領域提供諸多的產(chǎn)品與服務,因此機械行業(yè)的未來發(fā)展前景相當不錯,可以作為一項長遠的事業(yè)來加入進去。通過機器人替代、軟件信息化、柔性化生產(chǎn)等方式,生產(chǎn)型企業(yè)可實現(xiàn)上下游信息透明、協(xié)作設計與生產(chǎn),提升了生產(chǎn)服務的質(zhì)量與效率。超音速熱噴涂廠家