管理MES系統(tǒng)平臺

九目項目組順利完成了九目化學MES系統(tǒng)二期的交付，這是繼九目化學MES系統(tǒng)一期、九目化學LIMS、九目化學DEV（智能研發(fā)管理系統(tǒng)）后，我們與九目化學股份有限公司的再一次合作。近日，在九目項目驗收會上，我們還收獲了來自甲方的認可——獲得“九目化學供應商”的榮譽稱號。在項目驗收會上，國工智能總經(jīng)理親自出席會議發(fā)表重要講話，并感謝客戶對我們國工智能的信任與認可。雙方領導就未來工業(yè)數(shù)字化智能化趨勢等進行了深入的討論。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能制造，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。管理MES系統(tǒng)平臺

MAI-mes智能制造管理平臺

 國工MES系統(tǒng)，是針對制造企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行層面的信息化管理系統(tǒng)。為企業(yè)提供生產(chǎn)計劃調度、生產(chǎn)過程、質量、設備等管理，協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)過程質檢和產(chǎn)品質檢、設備管理功能，達到生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化和提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本的目的。

使用mes系統(tǒng)后數(shù)據(jù)全部可視化。節(jié)約了手動計算，統(tǒng)計等時間人力成本，并能保證準確性。設備防錯，投料防錯等功能節(jié)約成本，提高工作效率。設備儀表數(shù)據(jù)實時查詢。漏填漏檢彈窗提醒。偏差處理及問題反饋表，使得異常情況及時傳遞并得到及時處理。生產(chǎn)進度實時更新，可隨時跟蹤。與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測聯(lián)系，信息傳遞和結果接收方便快捷。操作規(guī)程按照工序步驟分拆在APP上查看，能保證文件不丟失，并且有效提升工藝的保密性。 甘肅MES系統(tǒng)設計MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化，提高企業(yè)的數(shù)字化能力和競爭力。

近幾年，隨著數(shù)字化智能升級，市面上出來很多mes系統(tǒng)，由于mes系統(tǒng)需求量大，越來越多的企業(yè)開始重視數(shù)字一體化管理，尤其是流程制造業(yè)，那么mes系統(tǒng)哪家公司比較好呢？該如何選擇靠譜的mes系統(tǒng)廠商。Mes系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與分析，計劃，生產(chǎn)，質量管理，協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)過程質檢和產(chǎn)品質檢、設備管理功能。同時mes系統(tǒng)促使精益生產(chǎn)，生產(chǎn)透明化，讓生產(chǎn)過程可追溯，提升生產(chǎn)管理能力水平，有效控制生產(chǎn)成本，是流程制造業(yè)必不可少的一款生產(chǎn)管理軟件。

MES系統(tǒng)價值：1、企業(yè)資源有效整合：讓生產(chǎn)資源信息有機整合在一起:人員、物料、設備等資源信息互相協(xié)作，達到資源的利用，提高生產(chǎn)效率。2、拉動/推動生產(chǎn)：以訂單為源頭，生產(chǎn)計劃為依托，實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結合，促進生產(chǎn)效率提升，拉動/推動生產(chǎn)。3、實現(xiàn)質量可追溯：生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體，做到質量可追溯化管理。4、打通信息孤島：建立統(tǒng)—的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心，把生產(chǎn)相關的信息都存儲在這個平臺中，實時數(shù)據(jù)全局共享。5、實現(xiàn)多系統(tǒng)連接：MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接，實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結合，達到軟件自動提取數(shù)據(jù)，自動處理數(shù)據(jù)功能。6、實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化：MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來，讓生產(chǎn)狀況及相關信息在管理者面前一目了然。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。

國工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

生產(chǎn)過程追溯：

√提供長期的質量信息歷史數(shù)據(jù)查詢，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質量問題。

√通過條碼跟蹤，實現(xiàn)關鍵物料的精確追溯。

MES通過反饋結果，來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務，例如，當出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時，MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼，追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息，包括它的原料供應商，操作機臺，操作人員，經(jīng)過的工序，生產(chǎn)時間日期，和關鍵的工藝參數(shù)等，根據(jù)這些反饋信息及時做出調整，就能有針對性的為客戶提供更好的服務。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管理，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質量。管理MES系統(tǒng)平臺

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能控制，提高生產(chǎn)過程的控制效率和穩(wěn)定性。管理MES系統(tǒng)平臺

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。

mes生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢：

1.打通企業(yè)信息孤島為企業(yè)的科學化、精細化管理提供標準模型和硬件的標準接口。建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心，所有圍繞生產(chǎn)業(yè)務的系統(tǒng)，所有的數(shù)據(jù)流轉都通過生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)信息存儲中心進行交互，把生產(chǎn)相關的各種資源信息都建立在一個統(tǒng)一的平臺中，杜絕因各自系統(tǒng)所造成的數(shù)據(jù)冗余現(xiàn)象，方便企業(yè)的管理以及對各業(yè)務數(shù)據(jù)的提取。

2.實現(xiàn)生產(chǎn)制造執(zhí)行過程的精細化管理。采用工藝精細化管理，物料精細化管理，設備精細化管理。將每個零部件工藝的版本信息，工時定額信息，物料定額信息，工作中心，設備，參數(shù)等信息都建立成一套完整的工藝數(shù)據(jù)庫。 管理MES系統(tǒng)平臺