MES項目是一項重要的信息化建設工程,是企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的重要手段。本期MES系統(tǒng)是在一期的基礎上進行功能的優(yōu)化與整合,是為了實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化管理,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。我們從BOM、產(chǎn)品批記錄、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工單、歸檔、SOP等主體模塊進行了深度的優(yōu)化,此外我們還完成了用于處理異?;蛘咄话l(fā)情況的臨時指令、問題反饋、偏差處理等模塊,對一期MES做了深度的優(yōu)化,同時還在APP方面做出了突破性的優(yōu)化。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可持續(xù)發(fā)展管理,提高企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。MES系統(tǒng)提高
mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,實現(xiàn)精益生產(chǎn)
工藝管理:
供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理,實現(xiàn)產(chǎn)品設計和工藝設計的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫,構(gòu)建企業(yè)工藝知識庫,提高工藝的標準化水平,積累企業(yè)的工藝知識,防止經(jīng)驗流失。
生產(chǎn)訂單:
基于訂單計劃模式,記錄需求數(shù)量、需求時間等信息。結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎信息模塊,將計劃分解至具體崗位。實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進生產(chǎn)效率提升,拉動/推動生產(chǎn)。
生產(chǎn)工單:
生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop,是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎上與生產(chǎn)計劃相結(jié)合,含有具體的投料信息,設備信息,及生產(chǎn)操作信息,并且生產(chǎn)工單包含產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中的操作記錄,異常記錄,設備參數(shù)、偏差處理、包裝數(shù)量等信息。 湖北MES軟件定制MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制,減少人工干預,提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。
國工MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。
生產(chǎn)過程追溯:
√提供長期的質(zhì)量信息歷史數(shù)據(jù)查詢,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。
√通過條碼跟蹤,實現(xiàn)關鍵物料的精確追溯。
MES通過反饋結(jié)果,來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務,例如,當出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時,MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼,追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息,包括它的原料供應商,操作機臺,操作人員,經(jīng)過的工序,生產(chǎn)時間日期,和關鍵的工藝參數(shù)等,根據(jù)這些反饋信息及時做出調(diào)整,就能有針對性的為客戶提供更好的服務。
MES系統(tǒng),是為了幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理等功能的生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)。傳統(tǒng)MES系統(tǒng)更傾向于作為一個信息化工具,且這種基礎信息系統(tǒng)內(nèi)信息處理的邏輯相對簡單,并不能主動發(fā)現(xiàn)問題。而國工智能MES系統(tǒng)融合了國工智能數(shù)據(jù)大腦平臺,平臺內(nèi)提供上百種統(tǒng)計學相關算法及機器學習算法;通過這些算法對企業(yè)數(shù)據(jù)進行分類分析、聚類分析、關聯(lián)分析、預測分析,挖掘數(shù)據(jù)潛在價值,探索人力無法探知的的規(guī)律,提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競爭力,助力企業(yè)快速發(fā)展。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
mes生產(chǎn)管理系統(tǒng):MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本
企業(yè)資源有效整合讓生產(chǎn)資源信息有機整合在一起:人員、物料、設備等資源信息互相協(xié)作達到資源的利用,提高生產(chǎn)效率。
拉動/推動生產(chǎn)以訂單為源頭,生產(chǎn)計劃為依托實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進生產(chǎn)效率提升,拉動/推動生產(chǎn)。
實現(xiàn)質(zhì)量可追溯生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質(zhì)量可追溯化管理 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能物流,提高物流效率和產(chǎn)品質(zhì)量。陜西MES系統(tǒng)提高
MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能預測,提高生產(chǎn)計劃的準確性和生產(chǎn)效率。MES系統(tǒng)提高
MES系統(tǒng)從ERP得到生產(chǎn)指令,通過強大的數(shù)據(jù)采集引擎,采集原料批次信息,生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等,指引控制所有生產(chǎn)活動,幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動。
mes系統(tǒng)效益分析:
實現(xiàn)質(zhì)量可追溯化管理從原材料采購到生產(chǎn)加工再到銷售訂單、物流運輸把所有的生產(chǎn)信息以追溯碼的形式進行統(tǒng)一,有效的減少了人為因素對生產(chǎn)過程的影響,管理者可以對生產(chǎn)實現(xiàn)層層把關,極大的方便了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后服務,一旦發(fā)現(xiàn)問題,立即反饋,及時處理,提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時對企業(yè)制造過程控制和制造過程改進具有重要意義。
5、實現(xiàn)生產(chǎn)過程精細化管理實現(xiàn)從物料采購到工藝生產(chǎn),設備運行等生產(chǎn)過程的集中監(jiān)控,并且有強大的系統(tǒng)集成化能力,為生產(chǎn)企業(yè)打造一個快速響應,柔性化的精細化管理平臺,實現(xiàn)實際落地的精細化生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量。 MES系統(tǒng)提高