內蒙古MES軟件研發(fā)

mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)精益生產

工藝管理：

供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理，實現(xiàn)產品設計和工藝設計的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫，構建企業(yè)工藝知識庫，提高工藝的標準化水平，積累企業(yè)的工藝知識，防止經驗流失。

生產訂單：

基于訂單計劃模式，記錄需求數(shù)量、需求時間等信息。結合產品BOM及產品基礎信息模塊，將計劃分解至具體崗位。實現(xiàn)生產與銷售的高效結合，促進生產效率提升，拉動/推動生產。

生產工單：

生產工單是生產操作員的sop，是在產品批記錄信息的基礎上與生產計劃相結合，含有具體的投料信息，設備信息，及生產操作信息，并且生產工單包含產品在整個生產過程中的操作記錄，異常記錄，設備參數(shù)、偏差處理、包裝數(shù)量等信息。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的智能物流，提高物流效率和產品質量。內蒙古MES軟件研發(fā)

國工智能MES系統(tǒng)是一套面向生產執(zhí)行層的信息化管理系統(tǒng)，可以滿足流程行業(yè)的生產管理需求，它能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)收集與分析、生產計劃管理、生產過程監(jiān)控、產品質量管理、生產工藝管理、BOM管理、看板管理和設備管理等功能，提高企業(yè)中制造車間的執(zhí)行力。

過程追溯：MES系統(tǒng)會對每批產品都分配一個的批號，或者產品的ID，每當有質量問題發(fā)生時，可以通過產品ID或者批號追蹤到該產品的生產記錄，包含生產設備、生產人員、生產批次、生產開始時間、結束時間、生產時的工業(yè)參數(shù)等信息，還可以將這些信息統(tǒng)一匯總成報表，更方便生產管理者發(fā)現(xiàn)問題或者追溯同一批次產品。

質量管理：MES系統(tǒng)可以將生產過程中的質量檢測的各信息統(tǒng)一與產品相關聯(lián)，并能將質量檢測信息匯總后在數(shù)據(jù)庫中建立質量檔案，管理者可以通過不同的檢索條件對需要的內容進行檢索，簡單方便。 山西執(zhí)行MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)是一種生產管理系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的數(shù)字化管理。

MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產過程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排產管理、生產調度管理、質量管理、工作中心、看板管理、生產過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、生產大數(shù)據(jù)分析等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺。

mes生產系統(tǒng)可以讓企業(yè)資源信息的有效整合讓企業(yè)各種資源信息有機整合在一起，時人力、物流、資金、設備等資源信息互相協(xié)作，達到資源的有效利用，提高價值。

MES系統(tǒng)價值：1、企業(yè)資源有效整合：讓生產資源信息有機整合在一起:人員、物料、設備等資源信息互相協(xié)作，達到資源的利用，提高生產效率。2、拉動/推動生產：以訂單為源頭，生產計劃為依托，實現(xiàn)生產與銷售的高效結合，促進生產效率提升，拉動/推動生產。3、實現(xiàn)質量可追溯：生產、物料、生產設備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體，做到質量可追溯化管理。4、打通信息孤島：建立統(tǒng)—的生產加工數(shù)據(jù)存儲中心，把生產相關的信息都存儲在這個平臺中，實時數(shù)據(jù)全局共享。5、實現(xiàn)多系統(tǒng)連接：MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接，實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結合，達到軟件自動提取數(shù)據(jù)，自動處理數(shù)據(jù)功能。6、實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化：MES系統(tǒng)獲取到的生產信息都可以通過報表展示出來，讓生產狀況及相關信息在管理者面前一目了然。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產過程的智能制造，提高生產過程的制造效率和產品質量。

MES系統(tǒng)

高效生產信息化管理系統(tǒng)。

MES主要用于從訂單下達到產品完成的整個生產過程，進行優(yōu)化管理，精細化管控生產。MES從ERP得到生產指令，通過強大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產信息和質量信息等。MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。目的是解決工廠生產過程的黑匣子問題，實現(xiàn)生產過程的可視化、可控化;從而提高生產效率、節(jié)省生產成本。

在整個產品生命周期中有效地管理BOM和產品配置，對BOM的建立、流轉、變更等環(huán)節(jié)進行維護和控制。通過提供單一的結構化產品和過程信息源，獲得正確BOM信息。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的創(chuàng)新管理，提高企業(yè)的創(chuàng)新能力和競爭力。山西制造MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的智能決策，提高決策效率和決策質量。內蒙古MES軟件研發(fā)

MAI-mes智能制造管理平臺

 國工MES系統(tǒng)，是針對制造企業(yè)生產執(zhí)行層面的信息化管理系統(tǒng)。為企業(yè)提供生產計劃調度、生產過程、質量、設備等管理，協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)收集、生產過程監(jiān)控、生產過程質檢和產品質檢、設備管理功能，達到生產數(shù)據(jù)透明化和提高生產效率、節(jié)省生產成本的目的。

使用mes系統(tǒng)后數(shù)據(jù)全部可視化。節(jié)約了手動計算，統(tǒng)計等時間人力成本，并能保證準確性。設備防錯，投料防錯等功能節(jié)約成本，提高工作效率。設備儀表數(shù)據(jù)實時查詢。漏填漏檢彈窗提醒。偏差處理及問題反饋表，使得異常情況及時傳遞并得到及時處理。生產進度實時更新，可隨時跟蹤。與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測聯(lián)系，信息傳遞和結果接收方便快捷。操作規(guī)程按照工序步驟分拆在APP上查看，能保證文件不丟失，并且有效提升工藝的保密性。 內蒙古MES軟件研發(fā)