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國(guó)工MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,進(jìn)行優(yōu)化管理,精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令,通過(guò)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎,采集原料批次信息,生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等,指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng),幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過(guò)程的黑匣子問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化調(diào)度,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。MES軟件解決方案
Mes系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車(chē)間庫(kù)存管理、車(chē)間看板管理等功能,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力;目的是解決工廠生產(chǎn)過(guò)程的黑匣子問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化。
目前國(guó)工智能已經(jīng)服務(wù)了100多家規(guī)模企業(yè)(30多家主板上市公司),每家的mes系統(tǒng)收費(fèi)不同,少的幾百萬(wàn),多的上千萬(wàn)都有,實(shí)際的mes系統(tǒng)價(jià)格需要實(shí)際去調(diào)研企業(yè)的具體需求以及特殊制定的方案來(lái)決定。國(guó)工智能將持續(xù)完善并升級(jí)智能制造管理平臺(tái),繼續(xù)秉承“利于國(guó),精于工”的企業(yè)發(fā)展理念,以AI技術(shù)服務(wù)于傳統(tǒng)制造企業(yè),推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),以工匠精神為中國(guó)智造賦能,為中國(guó)實(shí)體經(jīng)濟(jì)崛起、中國(guó)制造2025實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)力量。 食品MES系統(tǒng)廠家MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性,方便質(zhì)量管理和質(zhì)量追溯。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理,當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),MES系統(tǒng)能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程,從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨的能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。
國(guó)工MES 系統(tǒng)融合了國(guó)工智能數(shù)據(jù)大腦平臺(tái),平臺(tái)內(nèi)提供上百種統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)算法以及機(jī)器學(xué)習(xí)算法;通過(guò)這些算法對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析、聚類分析、關(guān)聯(lián)分析、預(yù)測(cè)分析,挖掘數(shù)據(jù)潛在價(jià)值,探索人力無(wú)法探知的規(guī)律,提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,助力企業(yè)快速發(fā)展。本次案例就單樣本方差檢驗(yàn)與MES系統(tǒng)相融合進(jìn)行探討及應(yīng)用舉例。
mes生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化:
監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品入庫(kù)的全部生產(chǎn)過(guò)程,其中包括記錄生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品所使用的材料,設(shè)備,產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)和結(jié)果。實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度,目標(biāo)達(dá)成狀況,產(chǎn)品品質(zhì)狀況,以及生產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完全透明化。
√生產(chǎn)工單執(zhí)行進(jìn)度實(shí)時(shí)自動(dòng)更新,生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化報(bào)表、看板展示。
√任務(wù)自動(dòng)下發(fā)至生產(chǎn)車(chē)間。
√待辦任務(wù)集中顯示,任務(wù)臨期自動(dòng)預(yù)警。便于調(diào)度者輕松查詢,及時(shí)協(xié)調(diào)資源解決,快速響應(yīng)客戶交付目標(biāo)。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化管理,方便生產(chǎn)管理和決策。
國(guó)工智能在化工、醫(yī)藥、食品、飼料、新材料等行業(yè)深耕已久,客戶遍布全國(guó),已成功為萬(wàn)華、海大集團(tuán)、華潤(rùn)三九藥業(yè)、康緣藥業(yè)、豐原集團(tuán)、道恩集團(tuán)、九目化學(xué)、藍(lán)帆醫(yī)療、新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、安然納米集團(tuán)等客戶提供智能制造落地服務(wù)。
mes智能制造系統(tǒng):
打通信息孤島建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享.實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接,實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無(wú)縫結(jié)合,達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù),自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過(guò)報(bào)表展示出來(lái),讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能管理,提高企業(yè)管理效率和競(jìng)爭(zhēng)力。廣東MES系統(tǒng)定制
MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能預(yù)測(cè),提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)效率。MES軟件解決方案
近幾年,隨著數(shù)字化智能升級(jí),市面上出來(lái)很多mes系統(tǒng),由于mes系統(tǒng)需求量大,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始重視數(shù)字一體化管理,尤其是流程制造業(yè),那么mes系統(tǒng)哪家公司比較好呢?該如何選擇靠譜的mes系統(tǒng)廠商。Mes系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與分析,計(jì)劃,生產(chǎn),質(zhì)量管理,協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢、設(shè)備管理功能。同時(shí)mes系統(tǒng)促使精益生產(chǎn),生產(chǎn)透明化,讓生產(chǎn)過(guò)程可追溯,提升生產(chǎn)管理能力水平,有效控制生產(chǎn)成本,是流程制造業(yè)必不可少的一款生產(chǎn)管理軟件。MES軟件解決方案