MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,實現(xiàn)精益生產(chǎn)。
mes生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢:
1.打通企業(yè)信息孤島為企業(yè)的科學(xué)化、精細化管理提供標(biāo)準(zhǔn)模型和硬件的標(biāo)準(zhǔn)接口。建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,所有圍繞生產(chǎn)業(yè)務(wù)的系統(tǒng),所有的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)都通過生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)信息存儲中心進行交互,把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息都建立在一個統(tǒng)一的平臺中,杜絕因各自系統(tǒng)所造成的數(shù)據(jù)冗余現(xiàn)象,方便企業(yè)的管理以及對各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的提取。
2.實現(xiàn)生產(chǎn)制造執(zhí)行過程的精細化管理。采用工藝精細化管理,物料精細化管理,設(shè)備精細化管理。將每個零部件工藝的版本信息,工時定額信息,物料定額信息,工作中心,設(shè)備,參數(shù)等信息都建立成一套完整的工藝數(shù)據(jù)庫。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)控,提高生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。四川MES軟件費用
MES系統(tǒng)
高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。
MES主要用于從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程,進行優(yōu)化管理,精細化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令,通過強大的數(shù)據(jù)采集引擎,采集原料批次信息,生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等。MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。
在整個產(chǎn)品生命周期中有效地管理BOM和產(chǎn)品配置,對BOM的建立、流轉(zhuǎn)、變更等環(huán)節(jié)進行維護和控制。通過提供單一的結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品和過程信息源,獲得正確BOM信息。 四川制造MES軟件MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的節(jié)能減排,降低能源消耗和環(huán)境污染。
MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上,ERP系統(tǒng)之下,起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)!ERP和MES的分工進行比較,我們從應(yīng)用范圍、應(yīng)用對象、應(yīng)用內(nèi)容、管理時效四個方面來看:1、應(yīng)用范圍:ERP是對整個企業(yè)或集團業(yè)務(wù)進行管理,而MES的管理是針對車間或生產(chǎn)分廠的。即使是功能完備的MES系統(tǒng),對整個企業(yè)來說,也只是提供了一個比較狹窄的視角,缺乏管理層決策和分析所需數(shù)據(jù)的寬度和深度。2、應(yīng)用對象:ERP是對企業(yè)整個運營資源(人、財、物)的管理,強調(diào)物流、資金流的統(tǒng)一,即所謂的“業(yè)務(wù)財務(wù)一體化”。MES的管理則更集中于生產(chǎn)現(xiàn)場資源,即設(shè)備、工藝、物料等。
MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本
績效管理:MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的信息,包含產(chǎn)量,時間等各種報工信息通過報表的形式展現(xiàn)出來,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,不需要人工記錄,節(jié)省操作員的時間。
看板管理:MES系統(tǒng)可以直接展現(xiàn)在車間大屏上,將生產(chǎn)進度、設(shè)備利用率、生產(chǎn)時間、操作人員等信息都顯示出來,讓管理者可以清晰明了的了解生產(chǎn)狀況,增強對生產(chǎn)的把控,處理異常信息也顯得游刃有余。
報表管理:報表在MES系統(tǒng)中占有舉足輕重的作用,MES系統(tǒng)獲取到的一切生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來,讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)的信息在管理者面前透明化,管理者可以對生產(chǎn)狀況了如指掌。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上,ERP系統(tǒng)之下,起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)! ERP和MES的分工進行比較,我們從應(yīng)用范圍、應(yīng)用對象、應(yīng)用內(nèi)容、管理時效四個方面來看:
3、應(yīng)用內(nèi)容:ERP管理整個企業(yè)的內(nèi)部價值鏈和供應(yīng)鏈,即銷售、采購、生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量、財務(wù)、人力資源等,強調(diào)所有這些業(yè)務(wù)的整合,強調(diào)計劃(銷售計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃等)的協(xié)調(diào)和控制;MES主要用于生產(chǎn)的執(zhí)行,包括生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控、生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)進度跟蹤、生產(chǎn)異常預(yù)警等。4、管理時效:ERP對計劃和業(yè)務(wù)管理的時間區(qū)段比較寬,以年、季、月、旬或周、日為單位;由于對生產(chǎn)現(xiàn)場管控的需要,MES的管理更加細致,管到日、班、小時。在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長期計劃指導(dǎo)下,MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的生產(chǎn)實時數(shù)據(jù),進行短期生產(chǎn)作業(yè)的計劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程進行優(yōu)化。以上就是對MES與ERP的主要區(qū)別,雖然在整個企業(yè)的管理中,MES與ERP的分工明顯,區(qū)別很大,但是,整個企業(yè)的信息化管理,只有將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)很好的結(jié)合起來,才能夠真正發(fā)揮信息化! MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性,方便質(zhì)量管理和質(zhì)量追溯。山西MES系統(tǒng)研發(fā)
MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精益化管理,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。四川MES軟件費用
MAI-dev人工智能研發(fā)平臺系統(tǒng)優(yōu)勢
成長型系統(tǒng):傳統(tǒng)數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)會因為企業(yè)數(shù)據(jù)的不斷增長,導(dǎo)致數(shù)據(jù)整合困難,計算過程繁瑣,計算耗時漫長等問題。數(shù)據(jù)大腦正好相反,隨著企業(yè)數(shù)據(jù)的不斷增多,數(shù)據(jù)大腦的計算模型在大量數(shù)據(jù)的訓(xùn)練下變得更加智能,分析過程更加邊界,分析結(jié)果更加精確。因此數(shù)據(jù)大腦屬于隨著企業(yè)數(shù)據(jù)量增長的成長型系統(tǒng)。服務(wù)化計算:數(shù)據(jù)大腦采用開放服務(wù)的方式,給企業(yè)各類業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供基于人工智能和機器學(xué)習(xí)計算服務(wù),同時這些業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)也將不斷訓(xùn)練數(shù)據(jù)大腦的計算模型,不斷提高分析預(yù)測的準(zhǔn)確性。因此數(shù)據(jù)大腦不再是單一的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),而是作為各類業(yè)務(wù)系統(tǒng)的計算服務(wù)中心。 四川MES軟件費用