上海醫(yī)藥MES軟件

MAI-dev人工智能研發(fā)平臺：通過融合大量人工智能算法來對數(shù)據(jù)進行分類、聚類、關(guān)聯(lián)、預測等方向的數(shù)據(jù)挖掘。能自動預測產(chǎn)銷量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量問題的原因，分析產(chǎn)品配方和工藝并給出建議等等，并能將分析結(jié)果應用到現(xiàn)場的自動化設(shè)備和信息系統(tǒng)，從而成為企業(yè)的智能大腦。

—為設(shè)備增智：通過這些傳感器實時檢測設(shè)備磨損情況，并在異常狀況發(fā)生時發(fā)出通知。這讓制造商能夠提前計劃預留易磨損的零部件或考慮其他替代方案，防止突然停產(chǎn)。

—為管理增智：通過人工智能的技術(shù)，獲取大量的有用信息，將以往同行業(yè)或已經(jīng)出現(xiàn)的風險進行有效分析計算，來提前發(fā)現(xiàn)的風險可能產(chǎn)生的原因或發(fā)生的，幫助企業(yè)管理者提供決策依據(jù)，提前準備預防工作，達到有效的風險管控。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理，方便生產(chǎn)管理和決策。上海醫(yī)藥MES軟件

國工智能數(shù)據(jù)大腦分析平臺MAI-dev：

效益分析：

|準確預測可協(xié)助采購部門制定準確的采購計劃。

|準確預測可幫助PMC合理安排生產(chǎn)資源的調(diào)配。

|準確預測可協(xié)助倉儲部門]設(shè)定合理的安全庫存容量。

|提升生產(chǎn)部”]產(chǎn)品生產(chǎn)的準確交付率,進而提升客戶滿意度。

I優(yōu)化集團的現(xiàn)金流,,避免冗余庫存占用大量資

1使大量寶貴的歷史銷售的數(shù)據(jù)得以發(fā)揮價值

|數(shù)據(jù)分析結(jié)果為集團戰(zhàn)略提供重要指引。

|數(shù)據(jù)預測結(jié)果及時為決策層提供數(shù)據(jù)預警，提升集團抗風險能力。

上海醫(yī)藥MES軟件國工智能制造管理系統(tǒng)是整合制造資源、管理生產(chǎn)進度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想、工具。

國工智能創(chuàng)始人、董事長柳彥宏先生表示：“當前，國內(nèi)精細化工和生命科學領(lǐng)域正在迎來智能自動化的新浪潮，國工智能與鎂伽科技攜手合作，探索AI+自動化的創(chuàng)新融合，以人工智能研發(fā)輔助平臺結(jié)合智能自動化設(shè)備雙重驅(qū)動的模式，共同打造智能實驗室解決方案，為化工行業(yè)智能化服務，在未來的合作中，我們將致力于實現(xiàn)共享、共建、共贏的合作方式，共同推動化工領(lǐng)域人工智能與數(shù)字化的發(fā)展與進步?！?

國工智能作為一家面向流程制造業(yè)提供人工智能決策與控制解決方案的國有參股AI公司，公司研發(fā)的人工智能的數(shù)據(jù)大腦分析平臺(MAI)、智能制造管理平臺（MES）、物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺（SCADA）、實驗室管理系統(tǒng)（LIMS）及雙體系設(shè)備管理系統(tǒng)（EMS）等解決方案，均已在行業(yè)內(nèi)成功應用。此次兩個細分深度合作，合力探索與開發(fā)先進的化工智能實驗室解決方案，必將實現(xiàn)“1+1>3”的效應，有力推動化工行業(yè)向更加智能化、自動化和數(shù)字化的方向發(fā)展。，時長00:30

國工智能在化工、醫(yī)藥、食品、飼料、新材料等行業(yè)深耕已久，客戶遍布全國，已成功為萬華、海大集團、華潤三九藥業(yè)、康緣藥業(yè)、豐原集團、道恩集團、九目化學、藍帆醫(yī)療、新時代健康產(chǎn)業(yè)集團、安然納米集團等客戶提供智能制造落地服務。

mes智能制造系統(tǒng)：

打通信息孤島建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲在這個平臺中，實時數(shù)據(jù)全局共享.實現(xiàn)多系統(tǒng)連接MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接，實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合，達到軟件自動提取數(shù)據(jù)，自動處理數(shù)據(jù)功能實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來，讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的環(huán)境管理，保護環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展。

SOP(標準作業(yè)流程）

1、系統(tǒng)支持模板管理功能，可提供多種原始記錄模板。2、支持系統(tǒng)管理員自定義添加原始記錄模板，提供模板編輯器。用戶可以在模板中定義文字、表格、圖形、圖片、勾選框、報告條碼、頁眉頁腳、報告分頁、logo、電子簽名等，并能夠按照需要配置原始記錄內(nèi)數(shù)據(jù)的修約規(guī)則。3、系統(tǒng)支持管理員可自定義修改、刪除原始記錄模板，修改記錄及版本均在系統(tǒng)中留有記錄，保證用戶可以追溯到之前任意一個版本或原始記錄，同時系統(tǒng)還記錄每個版本的修改人，修改時間等。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化調(diào)度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。廣東化工MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能制造，提高生產(chǎn)過程的制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量。上海醫(yī)藥MES軟件

MES系統(tǒng)

高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

MES主要用于從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程，進行優(yōu)化管理，精細化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令，通過強大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等。MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。

在整個產(chǎn)品生命周期中有效地管理BOM和產(chǎn)品配置，對BOM的建立、流轉(zhuǎn)、變更等環(huán)節(jié)進行維護和控制。通過提供單一的結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品和過程信息源，獲得正確BOM信息。 上海醫(yī)藥MES軟件