定子滴漆無隱患低成本,蠕動泵因為其工作原理為輥軸對軟管進(jìn)行反復(fù)擠壓,使管內(nèi)形成真空,從而吸入液體,再通過輥軸旋轉(zhuǎn)將液體排出。所以不論泵頭正反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn),都不會出現(xiàn)生產(chǎn)隱患。此工作原理的另一個優(yōu)點(diǎn),便是耗材只有軟管這一部分,因為輥軸對軟管的反復(fù)擠壓可能會引起疲勞造成流量精確度下降,只要定期更換軟管即可,使用成本遠(yuǎn)低于其他泵。蠕動泵除了以上優(yōu)點(diǎn)外,還可根據(jù)不同的工作環(huán)境需求進(jìn)行定制,所以蠕動泵才會在越來越多的行業(yè)中活躍起來。滴漆機(jī)的噴涂效果持久,不易受到外界環(huán)境的影響。壓縮機(jī)滴漆機(jī)單價
通過絕緣處理可達(dá)到以下目的:提高電機(jī)絕緣的電氣性能和機(jī)械性能 電機(jī)繞組和線圈經(jīng)絕緣處理后,繞組和鐵心粘結(jié)成一個堅固整體,漆膜將繞組內(nèi)部和槽口內(nèi)部的空隙充滿,在繞組端頭部形成一定厚度的絕緣層,其內(nèi)部無空隙,水分不易進(jìn)入,因此絕緣電阻和擊穿電壓都有所提高,同時繞組與鐵心無相對移動,有足夠的機(jī)械強(qiáng)度來抵抗外部的震動和應(yīng)力,并承受電機(jī)裝配過程中的機(jī)械撞擊,因而避免了機(jī)械作用的損傷。通過絕緣處理可達(dá)到以下目的:提高耐化學(xué)腐蝕性能 電機(jī)經(jīng)浸漬處理之后,能防止絕緣材料與電機(jī)周圍的各種溶劑和有腐蝕性化學(xué)藥品的直接接觸,這樣可以提高電機(jī)耐化學(xué)物質(zhì)的穩(wěn)定性,由于絕緣包封,隔斷了與外界異物的接觸,提高了繞組的穩(wěn)定性,選用合適的材料還能使繞組絕緣具有防霉、防油污、防電暈、阻燃等性能。福州延長電機(jī)壽命滴漆機(jī)滴漆機(jī)的穩(wěn)定性強(qiáng),長時間運(yùn)行也能保持高精確度。
環(huán)保要求 近年來歐盟對中國出口的電動工具材料,提出了限制使用有害化學(xué)物質(zhì)的RoHS指令,并要求強(qiáng)制執(zhí)行。RoHS指令從2006年7月1日起執(zhí)行(歐盟TTI集團(tuán)決定提前到2005年12月31日),指投放于歐盟市場的新電子電氣設(shè)備中,以下六種有害物質(zhì)在產(chǎn)品中的含量應(yīng)符合以下要求:這就要求絕緣漆制造廠家在原材料采購、生產(chǎn)流程等方面禁止混入以上六種有害物質(zhì),并向用戶提供“合格聲明”和SGS測試報告。電機(jī)制造廠家在選用絕緣漆時應(yīng)向絕緣漆制造廠家索取“合格聲明”和SGS測試報告。
電機(jī)從繞制線圈開始,直到裝配出成品都牽涉到絕緣工藝。電機(jī)絕緣一直是電機(jī)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)一旦確定后,電磁線、引出線、軸絕緣、槽絕緣、匝間絕緣、接線板等部件,若選用得當(dāng),一般較少出故障。若絕緣處理過程中由于絕緣漆選用不當(dāng)或絕緣漆質(zhì)量不穩(wěn)定,或沒有按絕緣處理工藝嚴(yán)格操作,一般來講出現(xiàn)的問題較多,且具體表現(xiàn)也多種多樣,有的問題當(dāng)時不易發(fā)現(xiàn),直到裝成整機(jī)后或貨到客戶時才出現(xiàn),這將給企業(yè)帶來很大損失。因此,絕緣處理工藝設(shè)計人員、工藝人員和操作人員,在選材料、工藝操作時都應(yīng)對這一環(huán)節(jié)引起足夠的重視。這臺滴漆機(jī)采用先進(jìn)的噴涂技術(shù),噴涂效果均勻細(xì)膩。
滴漆機(jī)的使用方法和使用細(xì)節(jié)注意?下面我們來詳細(xì)介紹一下關(guān)于滴漆機(jī)的相關(guān)使用步驟。用戶在使用該設(shè)備的時候,需要要掌握正確的使用方法和步驟,要保證設(shè)備的正常運(yùn)行和提高設(shè)備的使用壽命,那么每一個使用方法和細(xì)節(jié)都要學(xué)習(xí)。首先,使用前先要對設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱的時間不要太長,一般控制在15分鐘之內(nèi)。預(yù)熱的方法順序也很關(guān)鍵,先要把滴漆機(jī)的定子裝和加工裝放在合適的區(qū)域,然后調(diào)整預(yù)熱的溫度和速度,溫度一般控制在150攝氏度左右。速度盡量控制在每分鐘15轉(zhuǎn)左右。一次加熱的時間在6分鐘就可以了。然后就可以用相關(guān)的紅外測溫儀觀察一下設(shè)備運(yùn)行的溫度是否正常,一般我們要求一次加熱之后,溫度就應(yīng)該在95度左右,如果和這個溫度相差比較大,那么就需要進(jìn)行二次加熱。這臺滴漆機(jī)配備了環(huán)保系統(tǒng),減少了對環(huán)境的污染。河南滴漆機(jī)哪家好
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定子繞組滴漆的步驟:定子繞組滴漆的步驟主要包括配方、預(yù)熱、滴浸和固化四個環(huán)節(jié)。1. 配方:準(zhǔn)備滴漆所需的材料,如6101環(huán)氧樹脂和桐油順丁烯二酸酐,按照一定比例混合。2. 預(yù)熱:在繞組內(nèi)通電加熱,或者將繞組置于干燥爐內(nèi)加熱,使繞組溫度達(dá)到100~115℃。3. 滴浸:將電動機(jī)定子垂直置于漆盤上,當(dāng)電動機(jī)溫度降為60~70℃時開始手工滴漆。10min后,將定子翻轉(zhuǎn),滴浸繞組另一端,直至澆透為止。4. 固化:滴浸后,繞組通電固化,繞組溫度保持100~150℃,直到測量絕緣電阻值合格(20MΩ)為止?;蛘邔⒗@組置于干燥爐內(nèi)加熱,溫度同上,時間約2h(視電動機(jī)大小而定),絕緣電阻超過1.5MΩ時出爐。壓縮機(jī)滴漆機(jī)單價