合肥機(jī)器人滴漆機(jī)生產(chǎn)廠家

    準(zhǔn)備腔4的滑槽與干燥腔2的滑槽對(duì)齊，鋼索輪13收放鋼纜即可控制活動(dòng)架5的升降，準(zhǔn)備腔4的一側(cè)固定連接用于封閉干燥腔2的干燥爐蓋14，封閉干燥腔2便于干燥腔2的溫度控制。其中，準(zhǔn)備腔4通過(guò)滑輪在滑軌3上移動(dòng)，滑軌3對(duì)應(yīng)于浸漆腔1或干燥腔2的位置設(shè)有兩端弧形，當(dāng)準(zhǔn)備腔4與浸漆腔1或干燥腔2對(duì)齊時(shí)，準(zhǔn)備腔4的滑輪滑入滑軌3弧形端的低處，一方面不影響準(zhǔn)備腔4的滑動(dòng)，另一方面，降低準(zhǔn)備腔4高度使其壓緊浸漆腔1或干燥腔2，提高準(zhǔn)備腔4與浸漆腔1或干燥腔2連接時(shí)的密封性。其中，活動(dòng)架5通過(guò)軸承套接旋轉(zhuǎn)板6的外側(cè)壁，旋轉(zhuǎn)板6的底部鏤空，浸漆后晾干時(shí)，多余的漆落入浸漆腔1中，減少漆的浪費(fèi)。其中，傳動(dòng)軸11和收/放線輪8均固定連接有帶有線套的牽引線，傳動(dòng)軸11和收/放線輪8通過(guò)線套連接電纜線的兩端，一方面封閉電纜線兩端，避免漆進(jìn)入電纜內(nèi)部，另一方面，便于電纜的固定和移動(dòng)的觀察。其中，繞線柱7的外表面表面設(shè)有線架，方向控制件9通過(guò)伺服移動(dòng)件在控制軌10上滑動(dòng)，方向控制件9與滑塊之間設(shè)有伺服控制伸縮桿，升縮桿控制方向控制件9的高度，使其與線圈纏繞的高度相同，方向控制件9水平位置位于正在纏繞和將要纏繞的線圈之間，繞線柱7旋轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)纏繞電纜。其中。江蘇進(jìn)口滴漆機(jī)設(shè)備廠家。合肥機(jī)器人滴漆機(jī)生產(chǎn)廠家

    所述半圓擠壓塊靠近所述螺紋柱的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離所述半圓擠壓塊的一端固定在所述圓形安裝架的內(nèi)圈上，通過(guò)多組伸縮裝置的同時(shí)伸縮，而改變多組半圓擠壓塊之間的間距，從而可以使多組半圓擠壓塊對(duì)不同定子的夾緊固定。，所述伸縮桿共設(shè)置有兩組，設(shè)置伸縮桿的目的，是防止螺紋筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋柱隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)。，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，所述圓形安裝架的外圈開(kāi)設(shè)有安裝凹槽，所述電機(jī)固定在所述安裝凹槽的槽內(nèi)，所述電機(jī)的輸出端固定有第二齒輪，所述第二齒輪通過(guò)齒頭嚙合在所述齒圈上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置可以帶動(dòng)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)。的，所述驅(qū)動(dòng)裝置共設(shè)置有兩組，設(shè)置兩組驅(qū)動(dòng)裝置，能夠減少一組驅(qū)動(dòng)裝置所帶來(lái)的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力。的，所述圓形安裝架的外圈上開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽，所述齒圈的內(nèi)圈上固定有弧形板，所述弧形板通過(guò)所述環(huán)形凹槽與所述圓形安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，便于使齒輪圈在圓形安裝架上進(jìn)行傳動(dòng)。的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽的內(nèi)部，所述第二電機(jī)的輸出端固定有皮帶輪，所述齒圈的內(nèi)圈上設(shè)置有第二齒頭，所述第二齒圈固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)定子的旋轉(zhuǎn)，便于定子的烘焙。云南工業(yè)電機(jī)滴漆機(jī)市場(chǎng)價(jià)云南新能源汽車(chē)滴漆機(jī)生產(chǎn)。

    所述弧形板22通過(guò)所述環(huán)形凹槽21與所述圓形安裝架7轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5包括第二電機(jī)23，所述第二電機(jī)23固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽2的內(nèi)部，所述第二電機(jī)23的輸出端固定有皮帶輪24，所述帶輪24上設(shè)置有皮帶本體25，所述皮帶本體25上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪組件26，所述齒輪組件26嚙合有第二齒圈27，且所述第二齒圈27的內(nèi)圈上設(shè)置有第二齒頭28，所述第二齒圈27固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)板4的底部。所述齒輪組件26共設(shè)置兩組，且均通過(guò)所述皮帶本體25進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。所述齒輪組件26包括齒輪柱29，所述齒輪柱29的頂部固定有第二齒輪20，所述第二齒輪20通過(guò)所述第二齒頭28與所述第二齒圈27嚙合連接，所述齒輪柱29的底部通過(guò)軸承固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽2的槽內(nèi)，所述齒輪柱29上還固定有第二皮帶輪31，所述皮帶本體25套接在第二皮帶輪31上。轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5的工作原理，第二電機(jī)23輸出端帶動(dòng)皮帶輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪24通過(guò)皮帶本體25帶動(dòng)第二皮帶輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，則第二皮帶輪31帶動(dòng)齒輪柱29轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪柱29帶動(dòng)第三齒輪30轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第三齒輪30通過(guò)第二齒頭28與第二齒圈27嚙合連接，所以第三齒輪30轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二齒圈27轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒圈27轉(zhuǎn)動(dòng)則帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板4轉(zhuǎn)動(dòng)，終實(shí)現(xiàn)定子32的轉(zhuǎn)動(dòng)。需要說(shuō)明的是，在本文中。

    所述第二齒圈固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)定子的旋轉(zhuǎn)，便于定子的烘焙。，所述齒輪組件共設(shè)置兩組，且均通過(guò)所述皮帶本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。，所述齒輪組件包括齒輪柱，所述齒輪柱的頂部固定有第三齒輪，所述第二齒輪通過(guò)所述第二齒頭與所述第圈嚙合連接，所述齒輪柱的底部通過(guò)軸承固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽的槽內(nèi)，所述齒輪柱上還固定有第二皮帶輪，所述皮帶本體套接在第二皮帶輪上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)在圓形安裝架上設(shè)置可以帶動(dòng)半圓擠壓塊伸縮的伸縮裝置，這樣便可以隨意改變多組半圓擠壓塊所組成的圓形直徑，通過(guò)半圓擠壓塊組成的圓形面，可以對(duì)不同直徑的定子進(jìn)行固定安裝，在固定不同直徑的定子時(shí)，不需要過(guò)多的操作，使整個(gè)裝置使用起來(lái)更加的方便。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型整體另一方位結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型底部局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圓形安裝架立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中a區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖6俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圓形安裝架局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。河南牽引電機(jī)滴漆機(jī)生產(chǎn)。

    所述準(zhǔn)備腔的上端設(shè)有收/放線輪，所述收/放線輪通過(guò)電纜線與傳動(dòng)軸的底部連接，所述收/放線輪和傳動(dòng)軸之間設(shè)有控制電纜與繞線柱纏繞高度和角度的方向控制件，所述準(zhǔn)備腔的上端固定安裝有鋼索輪，所述鋼索輪通過(guò)鋼纜與活動(dòng)架連接，所述活動(dòng)架通過(guò)滑槽與浸漆腔或干燥腔的內(nèi)壁滑動(dòng)，所述準(zhǔn)備腔的一側(cè)固定連接用于封閉干燥腔的干燥爐蓋。的，所述準(zhǔn)備腔通過(guò)滑輪在滑軌上移動(dòng)，所述滑軌對(duì)應(yīng)于浸漆腔或干燥腔的位置設(shè)有兩端弧形，當(dāng)所述準(zhǔn)備腔與浸漆腔或干燥腔對(duì)齊時(shí)，所述準(zhǔn)備腔的滑輪滑入滑軌弧形端的。的，所述活動(dòng)架通過(guò)軸承套接旋轉(zhuǎn)板的外側(cè)壁，所述旋轉(zhuǎn)板的底部鏤空。，所述傳動(dòng)軸和收/放線輪均固定連接有帶有線套的牽引線，所述傳動(dòng)軸和收/放線輪通過(guò)線套連接電纜線的兩端。，所述繞線柱的外表面表面設(shè)有線架，所述方向控制件通過(guò)伺服移動(dòng)件在控制軌上滑動(dòng)，所述方向控制件與滑塊之間設(shè)有伺服控制伸縮桿，所述方向控制件水平位置位于正在纏繞和將要纏繞的線圈之間。，所述方向控制件的上端設(shè)有控制線纜豎直方向限位輪。本發(fā)明具備以下有益效果：1、該電纜防腐用浸漆機(jī)，利用浸漆工藝對(duì)電纜的表面進(jìn)行上漆處理，并通過(guò)繞線柱重新纏繞電纜線圈，增加每圈線圈之間的間距。重慶進(jìn)口滴漆機(jī)生產(chǎn)。合肥機(jī)器人滴漆機(jī)生產(chǎn)廠家

浙江工業(yè)電機(jī)滴漆機(jī)設(shè)備廠家。合肥機(jī)器人滴漆機(jī)生產(chǎn)廠家

    本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)將涂抹工具設(shè)置成可以存儲(chǔ)硅脂的涂抹盒，這樣便可以直接將配置好的硅脂倒入到涂抹盒的內(nèi)部，便不需要在進(jìn)行蘸脂的操作，不但解決了蘸脂過(guò)程的硅脂浪費(fèi)，而且降低了工作量。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中a區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型去掉入料板結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中b區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖6中c區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型底部結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中d區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-涂抹把；2-涂抹工具；3-涂抹盒；4-入料板；5-涂抹件；6-入料口；7-密封塞；8-涂抹塊；9-半圓凹槽；10-通孔；11-第二通孔；12-調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；13-調(diào)節(jié)板；14-連接柱；15-推動(dòng)裝置；16-推動(dòng)板；17-推動(dòng)桿；18-阻擋片；19-按動(dòng)板；20-彈簧；21-掛鉤；22-掛鉤塊；23-掛鉤凹槽；24-分線柱；25-引出線。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例。合肥機(jī)器人滴漆機(jī)生產(chǎn)廠家