臺(tái)州新能源電機(jī)定子生產(chǎn)線維修價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-20

    支撐塊76與第二氣缸740的活塞桿固定連接。導(dǎo)桿77的一端與支撐塊76固定連接,在第二直線驅(qū)動(dòng)器上設(shè)有裝配孔,該裝配孔位于所述第二缸體安裝座74上,導(dǎo)桿77與所述裝配孔滑動(dòng)配合。在導(dǎo)桿77與第二直線驅(qū)動(dòng)器之間設(shè)有套筒78。[0141]挑線機(jī)構(gòu)70,當(dāng)運(yùn)行到分度過線出線時(shí),外管21上升到上端位置,護(hù)線套56升起,上升到位后,氣缸730伸出到位,然后第二氣缸740伸出,帶動(dòng)挑線桿挑住漆包線,挑好線后氣缸730退回到位,護(hù)線套56壓下,分度機(jī)構(gòu)60開始分度,分度機(jī)構(gòu)60到位后停止旋轉(zhuǎn),挑線桿縮回,開始繞下一槽線包,渡線工作一次結(jié)束。[0142]如圖34所示,剪線機(jī)構(gòu)80包括支架81、安裝座82、直線驅(qū)動(dòng)器83、勾線器84、切刀85。所述支架81包括底座810、連接座812、連桿813,連接座812上設(shè)有裝配孔,在連接座812上設(shè)有開口,該開口與裝配孔連通,連接座812上還設(shè)有螺紋孔814,該螺紋孔814的軸向穿過所述開口815,連桿813的一端固定于底座810的側(cè)壁面上,連桿813的另一端插入到連接座812上的裝配孔中后,螺栓與連接座上的螺紋孔814螺紋連接將連桿鎖緊在連接座上。由于連接座812上的開口815的作用,可使連接座812隨意轉(zhuǎn)動(dòng),可隨意改變連接座相對(duì)于底座810的角度。安裝座82固定在支架81上。該生產(chǎn)線具備高度的自動(dòng)化程度,減少了人工操作的需求,降低了人力成本。臺(tái)州新能源電機(jī)定子生產(chǎn)線維修價(jià)格

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    安裝座通過一個(gè)支撐桿821與支架81的連接座812固定連接。[0143]如圖34所示,直線驅(qū)動(dòng)器83固定在安裝座82上,所述直線驅(qū)動(dòng)器83為氣缸,或者是油缸,或者是直線電機(jī),或者是齒輪齒條機(jī)構(gòu)。[0144]如圖34和圖35所示,勾線器84的一端與直線驅(qū)動(dòng)器83的動(dòng)力輸出端連接,所述勾線器84包括臂840,臂840的一端設(shè)有爪841。所述勾線器還包括連接座842,臂840的另一端與連接座842固定連接,連接座842與直線驅(qū)動(dòng)器83的動(dòng)力輸出端固定連接。所述爪841上設(shè)有供切刀85的刀頭850伸入的開口843。[0145]如圖34和圖36所示,切刀85固定在安裝座82上后,切刀85位于勾線器84的一側(cè)且與勾線器85相向,切刀85的刀頭850向直線驅(qū)動(dòng)器83的軸向延伸。所述切刀85包括刀體851,向直線驅(qū)動(dòng)器83的軸向延伸的刀頭850設(shè)置在本體851上。所述刀頭851呈三棱柱的形狀。所述切刀還包括一個(gè)刀座852,本體851固定在刀座852上,刀座852與安裝座82固定連接。[0146]剪線機(jī)構(gòu)80的工作過程為:當(dāng)?shù)墓羌芾@制完成后,主軸繞線叉停留在定子下方,這時(shí)直線驅(qū)動(dòng)器83工作帶動(dòng)勾線器84伸出,通過臂840上的爪將線鉤住后,直線驅(qū)動(dòng)器83退回帶動(dòng)勾線器84將漆包線拉出較長(zhǎng)距離(70mm左右),漆包線線被夾緊再被切刀85的刀頭850切斷。半自動(dòng)電機(jī)定子生產(chǎn)線要多少錢定子生產(chǎn)線在提高電機(jī)效率和可靠性方面具有重要作用,它能夠優(yōu)化電磁設(shè)計(jì)、降低鐵損和銅損等損耗。

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    傳動(dòng)機(jī)構(gòu)46包括帶輪460、皮帶461、傳動(dòng)齒輪箱462、齒輪463、過橋齒輪464以及與外管21周向連接的第二齒輪465,帶輪460固定在主軸42上,帶輪460通過皮帶461與傳動(dòng)齒輪箱462的輸入軸連接,傳動(dòng)齒輪箱462的輸出軸與齒輪463連接,齒輪463通過過橋齒輪464與第二齒輪465嚙合。所述過橋齒輪464由扇形齒輪和與該扇形齒輪同軸的圓柱齒輪組成。傳動(dòng)齒輪箱462的輸入軸沿機(jī)架的橫向延伸,傳動(dòng)齒輪箱462的輸出軸沿機(jī)架的縱向延伸。第二齒輪465的中心孔呈多邊形,其邊數(shù)與外管21上的多邊形體的邊數(shù)相等,例如可以是三邊形、四邊形、五邊形、六邊形、七邊形等等,外管21通過多邊形體210與第二齒輪465周向定位,當(dāng)外管21沿其軸向升降時(shí),第二齒輪465還能驅(qū)使其轉(zhuǎn)動(dòng),即兩種動(dòng)作互不干涉。上述結(jié)構(gòu)中,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)46輸入的動(dòng)力來自于主軸42,具體工作過程為:主軸42轉(zhuǎn)動(dòng),將動(dòng)力通過帶輪460和皮帶461傳遞到傳動(dòng)齒輪箱462,傳動(dòng)齒輪箱462通過齒輪463將動(dòng)力傳遞到過橋齒輪464,過橋齒輪464再將動(dòng)力傳遞到第二齒輪465,從而帶動(dòng)外管21轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)46采用上述布置的優(yōu)點(diǎn)在于,與升降機(jī)構(gòu)共用了同一個(gè)主軸,使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)獲得了簡(jiǎn)單,第二,從布置形式上來講,采用了傳動(dòng)齒輪箱462的結(jié)構(gòu)。

    權(quán)利要求書1/1頁CNU2電機(jī)定子繞線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)組裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電機(jī)定子繞線機(jī)。背景技術(shù)[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,電機(jī)的定子通過繞線機(jī)繞線完成后進(jìn)入下一個(gè)工序,繞線效果還存在一定的不足。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)定子繞線機(jī),其繞線效果好。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:[0005]一種電機(jī)定子繞線機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體上設(shè)有繞線工作腔,繞線作業(yè)在繞線工作腔內(nèi)進(jìn)行,繞線工作腔內(nèi)設(shè)有加熱機(jī)構(gòu),加熱機(jī)構(gòu)用于加熱固化繞線完成后的定子,加熱機(jī)構(gòu)包括紅外加熱管,繞線工作腔的內(nèi)壁設(shè)有高氧硅保溫層。[0006]地,繞線工作腔的腔壁上設(shè)有透明觀察窗口。[0007]本實(shí)用新型的工作原理為:繞線后先不拆模,因?yàn)槠岚€采用自粘線,直接通過加熱機(jī)構(gòu)固化線圈,再去掉繞線模具,繞線加熱固化一體從而得到半成品繞線后的定子??杀WC排線整齊、無散線、線包對(duì)稱、無槽外線,從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,定子內(nèi)外徑和高度都保持在一定范圍內(nèi)。[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:其繞線效果好。附圖說明[0009]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。具體實(shí)施方式[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例。該生產(chǎn)線的智能化控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)識(shí)別和排除生產(chǎn)中的異常情況,提高了生產(chǎn)效率。

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    滑塊本體441用于與驅(qū)動(dòng)臂43連接,滑塊本體441上設(shè)有安裝孔442以及位于安裝孔442兩側(cè)的通孔443,導(dǎo)桿440間隙配合在滑塊本體441上的通孔443中,滑塊本體441在升降時(shí),通過導(dǎo)桿440進(jìn)行導(dǎo)向;以及軸承444,軸承444固定在滑塊本體上的安裝孔中;以及內(nèi)管連接座445,該內(nèi)管連接座445固定在滑塊本體441上,內(nèi)管連接座445上設(shè)有螺紋孔,該螺紋孔的軸向與滑塊本體441上的安裝孔442的軸向在同一直線上。[0110]如圖22所示,排線機(jī)構(gòu)的外管21的一端以相對(duì)于滑塊機(jī)構(gòu)44可轉(zhuǎn)動(dòng)地與滑塊機(jī)構(gòu)44進(jìn)行軸向定位,從圖22中可以清楚地看到,滑塊本體441上的安裝孔是一個(gè)臺(tái)階孔,在該臺(tái)階孔的大徑孔中安裝有兩個(gè)軸承444,而外管21的端部設(shè)有凸緣,兩個(gè)軸承444將外管21的凸緣夾持,對(duì)外管21進(jìn)行軸向定位,顯然地,這種連接使外管在隨滑塊本體441升降時(shí),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)46對(duì)外管施加的驅(qū)動(dòng)作用力使外管21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),外管21的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)因?yàn)榕c滑塊本體的軸向定位而受到影響,因此,外管21可以完成升降以及轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。當(dāng)然,外管與滑塊的軸向定位方式不限于上述通過軸向的夾持方式,還可以采用在外管21的安裝孔中安裝一個(gè)軸承444,外管21的端部直徑與軸承444過盈配合。在定子生產(chǎn)線上,線圈繞制是關(guān)鍵步驟之一,采用自動(dòng)繞線機(jī)或機(jī)器人進(jìn)行操作,以精確控制線圈的尺寸和形狀。半自動(dòng)電機(jī)定子生產(chǎn)線要多少錢

定子生產(chǎn)線在促進(jìn)科技創(chuàng)新方面也具有重要作用,它能夠推動(dòng)新材料、新技術(shù)和新工藝的應(yīng)用和發(fā)展。臺(tái)州新能源電機(jī)定子生產(chǎn)線維修價(jià)格

    廣州桂電工控科技有限公司在業(yè)已認(rèn)證情況:法人:文義忠注冊(cè)資本:500萬人民幣成立時(shí)間:2007-1-16公司地址:廣州市番禺區(qū)石基鎮(zhèn)石碁村西田東街十五號(hào)之一(廣東省-廣州市-番禺區(qū))經(jīng)營范圍:電子、通信與自動(dòng)控制技術(shù)研究、開發(fā);電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)服務(wù);電氣機(jī)械設(shè)備銷售;機(jī)械技術(shù)開發(fā)服務(wù);電子產(chǎn)品批發(fā);金屬制品批發(fā);金屬切削機(jī)床制造;金屬成形機(jī)床制造;微電機(jī)及其他電機(jī)制造;電氣信號(hào)設(shè)備裝置制造;其他金屬處理機(jī)械制造;機(jī)器人系統(tǒng)生產(chǎn);智能機(jī)器系統(tǒng)生產(chǎn);工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置制造;電工儀器儀表制造;供應(yīng)用儀表及其他通用儀器制造;運(yùn)輸設(shè)備及生產(chǎn)用計(jì)數(shù)儀表制造;電子測(cè)量?jī)x器制造;通用和儀器儀表的元件、器件制造;通用設(shè)備修理;機(jī)器人修理;電氣設(shè)備修理;通信傳輸設(shè)備專業(yè)修理;通信交換設(shè)備專業(yè)修理;設(shè)備修理;其他通信設(shè)備專業(yè)修理;汽車零部件及配件制造(不含汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造);汽車零配件批發(fā);汽車零配件設(shè)計(jì)服務(wù);汽車零配件零售;金屬結(jié)構(gòu)制造;鋼材批發(fā);鋼結(jié)構(gòu)制造;鋼材零售;五金產(chǎn)品批發(fā);五金零售;五金配件制造、加工;機(jī)械配件批發(fā);機(jī)械配件零售;機(jī)械零部件加工;鋼管制造、加工;其他金屬加工機(jī)械制造;機(jī)電設(shè)備安裝服務(wù)。臺(tái)州新能源電機(jī)定子生產(chǎn)線維修價(jià)格