圖10為圖9中b區(qū)域放大結構示意圖;圖11為本實用新型安裝定子之后的結構示意圖。圖中:1-固定座;2-轉動凹槽;3-轉動柱;4-轉動板;5-轉動裝置;6-支撐柱;7-圓形安裝架;8-伸縮裝置;9-半圓擠壓塊;10-齒圈;11-頭;12-驅動裝置;13-輪;14-連接柱;15-螺紋筒;16-螺紋柱;17-伸縮桿;18-電機;19-安裝凹槽;20-第二齒輪;21-環(huán)形凹槽;22-弧形板;23-第二電機;24-皮帶輪;25-皮帶本體;26-齒輪組件;27-第二齒圈;28-第二齒頭;29-齒輪柱;30-第三齒輪;31-第二皮帶輪;32-定子。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-11,本實用新型提供一種技術方案:一種電機主定子旋轉浸漆烘焙用工裝,包括固定座1,所述固定座1的頂部開設有轉動凹槽2,所述轉動凹槽2的內部通過軸承固定有轉動柱3,所述轉動柱3的頂部固定有轉動板4,所述轉動板4的底部固定有轉動裝置5。江蘇進口滴漆機設備廠家。湖南樹脂滴漆機維修電話
滴漆機是一種高效、穩(wěn)定、可靠的涂裝設備,被主要應用于汽車、家電、電子、機械等行業(yè)。作為一款機械行業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品,我們的滴漆機具有以下技術特點: 1.高精度:采用先進的控制系統(tǒng)和傳感器,能夠實現(xiàn)高精度的涂裝效果。 2.高效率:自動化程度高,能夠大幅提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。 3.高穩(wěn)定性:采用質量好的材料和工藝,保證設備的穩(wěn)定性和可靠性。 4.高安全性:設備具有多重安全保護措施,能夠有效避免意外事故的發(fā)生。 5.高環(huán)保性:采用先進的噴涂技術和環(huán)保材料,能夠降低環(huán)境污染和廢氣排放。 廣西機器人滴漆機銷售廠家河南延長電機壽命滴漆機生產(chǎn)。
繼續(xù)移動準備腔4與干燥腔2對齊,將電纜落入干燥腔2內完成干燥。需要說明的是,在本文中,諸如和第二等之類的關系術語用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)技術領域,具體為一種電纜防腐用浸漆機。背景技術:電纜表面的漆層可有效防止編織層被氧化,延長電纜的使用壽命,常見的電纜表面上漆方式采用噴漆,但是由于電纜的表面為弧面,在噴漆過程需要多個噴頭配合才能將完成電纜表面的噴漆,同時噴頭的噴漆可能不均勻,使電纜的表面噴漆不均勻,同時一次噴漆只有少數(shù)的漆粘附在電纜的表面,存在浪費并污染環(huán)境。噴漆后需要一段時間才能干燥固定,而電纜卻處于運動當中,電纜與固定裝置摩擦會使為完全干燥的漆脫落,降低漆層的絕緣和防腐效果。技術實現(xiàn)要素:針對上述背景技術的不足,本發(fā)明提供了一種電纜防腐用浸漆機的技術方案,具有上漆均勻和上漆效果好等優(yōu)點,解決了背景技術提出的問題。本發(fā)明提供如下技術方案:一種電纜防腐用浸漆機,包括浸漆腔和干燥腔,所述浸漆腔和干燥腔的上端面固定安裝有滑軌,所述浸漆腔和干燥腔通過滑軌活動連接有準備腔,所述浸漆腔、干燥腔和準備腔的開口截面相同,所述準備腔內部活動連接有活動架,所述活動架上活動連接有旋轉板,所述旋轉板的上表面固定連接有多個呈圓形陣列的繞線柱,所述旋轉板的軸線處固定連接有傳動軸,所述傳動軸與驅動輪傳動連接。遼寧進口滴漆機生產(chǎn)。
方向控制件9的上端設有控制線纜豎直方向限位輪,避免方向控制件9上端線纜纏繞繞線柱7上端,使電纜混亂。本發(fā)明的工作原理以及工作過程:將電纜外露的一端固定連接收/放線輪8的牽引線的線套上,啟動收/放線輪8將電纜纏繞的收/放線輪8上,將電纜的另一端與傳動軸11牽引線的線套固定連接,控制方向控制件9使方向控制件9位于處和內部,啟動驅動輪12驅動傳動軸11和旋轉板6緩慢轉動,傳動軸11旋轉纏繞多余的牽引線,觀察到線套到達傳動軸11的位置時,啟動方向控制件9移動,同時控制驅動輪12為正常速度,繞線柱7圓周運動,同時方向控制件9同步移動,使線圈逐層纏繞繞線柱7,直至電纜全部纏繞到繞線柱7上,停止驅動輪12,放松收/放線輪8并固定電纜自由端,通過滑軌3移動準備腔4,使準備腔4與滑軌3對齊,放松鋼索輪13鋼纜,降低活動架5以及旋轉板6的位置,使旋轉板6落入干燥腔2中部,啟動預熱,溫度升至120度啟動鋼索輪13升高旋轉板6的位置,移動準備腔4將其與浸漆腔1對齊,同時干燥爐蓋14封閉干燥腔2,等待電纜冷卻,繼續(xù)提燥腔2內溫度至150度,電纜冷卻后40度以下后,降低旋轉板6的位置,使線纜浸入漆液中,浸泡足夠時間,升高旋轉板6,等待電纜表面漆液滴干。遼寧新能源滴漆機生產(chǎn)。云南半自動滴漆機定做價格
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本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-10,本實用新型提供一種技術方案:一種主定子旋轉浸漆與烘焙前用引出線硅脂涂抹機構,包括涂抹把1和固定安裝在所述涂抹把1上的涂抹工具2,所述涂抹工具2為盛放硅脂的涂抹盒3,所述涂抹盒3頂部設置有向涂抹盒3內部注入硅脂的入料板4,所述涂抹盒3的底部設置有涂抹件5,且所述涂抹件5的頂部與所述涂抹盒3的內部連通。所述入料板4的頂部開設有入料口6,且入料口6上設置有密封塞7。所述入料口6的口壁上開設有內螺紋,所述密封塞7的底部邊緣開設有外螺紋,所述密封塞7的底部與所述入料口6螺紋連接。在使用時,需要打開入料板4頂部的密封塞7,由于密封塞7與入料口6為螺紋連接,所以只需要轉動密封塞7便可以打開入料口6,然后將配置好的硅脂倒入涂抹盒3內部,便可以拉動涂抹把1帶動涂抹盒3底部的涂抹件5對引出線25進行硅脂涂抹。所述涂抹件5包括對引出線25進行涂抹硅脂的涂抹塊8,且所述涂抹塊8沿著引出線25的方向和垂直引出線25的方向設置有若干組。所述涂抹塊8的底部開設有可以放置引出線25的半圓凹槽9。半圓卡槽可以將引出線25卡在半圓卡槽的內部。湖南樹脂滴漆機維修電話