臺州半自動電機定子生產(chǎn)線價錢

    直線驅(qū)動器的動力輸出端的軸向，與第二直線驅(qū)動器的動力輸出端的軸向之間的夾角為15至135度，地，該夾角為90度，夾角的大小取決于。第二直線驅(qū)動器包括與直線驅(qū)動器連接的第二缸體安裝座74以及第二氣缸740，第二氣缸740的缸體固定在第二缸體安裝座上74。第二直線驅(qū)動器還包括導(dǎo)柱741，該導(dǎo)柱741的一端固定在第二缸體安裝座74的與直線驅(qū)動器連接的端部，在直線驅(qū)動器上設(shè)有孔，該孔設(shè)置在缸體安裝座73上，導(dǎo)柱741的另一端滑動配合在所述孔中。當(dāng)缸730的活塞桿推動第二缸體安裝座74位移時，導(dǎo)柱741對第二缸體安裝座74形成了導(dǎo)向作用，避免第二缸體安裝座74產(chǎn)生擺動。[0139]挑線桿連接于第二直線驅(qū)動器的輸出端，挑線桿由連接段75、轉(zhuǎn)折段750以及挑線段751組成，連接段75的一端與轉(zhuǎn)折段750的一端連接，轉(zhuǎn)折段750的另一端沿連接段75的徑向延伸后與挑線段751的一端連接，挑線段751的另一端沿連接段75的軸向延伸。所述挑線段751的截面呈弓形。具體地，挑線桿的連接段75與第二氣缸740的活塞桿固定連接。[0140]地，第二直線驅(qū)動器通過導(dǎo)向機構(gòu)與挑線桿連接，導(dǎo)向機構(gòu)包括支撐塊76以及導(dǎo)桿77，該支撐塊76與第二直線驅(qū)動器的動力輸出端固定連接。定子生產(chǎn)線在電機維修和維護方面也發(fā)揮了重要作用，它能夠快速更換損壞定子部件，提高維修效率和維護質(zhì)量。臺州半自動電機定子生產(chǎn)線價錢

    從壓緊套54上的開口中將漆包線挑起，而護線套56上的壓線舌561伸入到定子鐵芯90上的過線槽92中，將挑起的漆包線壓住，使得漆包線出線過線時在定子鐵芯90規(guī)定的過線槽92內(nèi)進(jìn)行過線，不但可以保證過線出線的長度，而且在繞線時起到保護的作用。[0124]本實用新型中的壓緊套54和護線套56分別能夠上下動作，與以往的一體式壓緊機構(gòu)相比，結(jié)構(gòu)更加科學(xué)，免去了人工擰螺絲鎖緊定子工序，在繞線過程中壓緊套54—直壓住定子，也防止了定子的跳動，保證繞線的質(zhì)量以及保護電機定子和設(shè)備的有關(guān)機構(gòu)，使工人在裝卸工件時更加方便快捷。通過護線套56的作用實現(xiàn)了自動過線功能，使繞線機的自動化程度獲得了提升，并且過線不會產(chǎn)生凌亂，提高了過線以及后序繞線的質(zhì)量。另外護線套56加工精細(xì)，幫助引出過渡線，拋光圓滑流暢，有利于保護漆包線。[0125]分度機構(gòu)60用于帶動定子鐵芯90轉(zhuǎn)動一定的角度，定子鐵芯上的當(dāng)前骨架繞線完畢后，需要對定子鐵芯90其它骨架90a繼續(xù)繞線，為了提高自動化程度，通過分度機構(gòu)60的驅(qū)動，帶動定子鐵芯轉(zhuǎn)動一定角度(該角度由定子鐵芯上的骨架來決定，例如6個骨架，則轉(zhuǎn)60度，9個骨架則轉(zhuǎn)40度，12骨架則轉(zhuǎn)動30度)，而繞線模具則保持在原來的位置即可。崇明區(qū)新能源電機定子生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家在工業(yè)4.0和智能制造的背景下，定子生產(chǎn)線將進(jìn)一步實現(xiàn)自動化、智能化和數(shù)字化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

    線嘴機構(gòu)34是三個，這三個線嘴機構(gòu)從下向上依次進(jìn)行疊力口，在蓋33上為每個絲嘴機構(gòu)設(shè)置了與之相配的槽330，因此，各個線嘴機構(gòu)34中的滑塊在滑動時，相互不會發(fā)生干涉。而上面提到的在蓋33上設(shè)置槽330為三個，各個槽330的側(cè)壁上設(shè)有臺階331，實際上，由于線嘴機構(gòu)34中的三個滑塊340疊加后，為了能夠安裝在蓋上的槽330中，通過在槽中設(shè)置臺階331，使槽中安裝滑塊的具置存有高度差，以滿足各個滑塊340的裝配。[0102]繞線模具30的工作過程中，在排線機構(gòu)20的驅(qū)動下，外管21升降運動且來回轉(zhuǎn)動時，繞線頭31隨著外管同步升降運動且來回轉(zhuǎn)動，使繞線模具30整體地升降運動且來回轉(zhuǎn)動。內(nèi)管22升降運動且來回轉(zhuǎn)動時，撥叉機構(gòu)32隨著內(nèi)管22同步地上下運動且來回轉(zhuǎn)動，繞嘴機構(gòu)34則隨撥叉機構(gòu)32的升降而沿著蓋33的徑向運動。具體地，當(dāng)外管帶動繞線模具整體上升時，同時內(nèi)管22相對外管21有另一個上升過程帶動推頭320上升，推頭推動撥叉321，使撥叉321以撥叉321和繞線頭31的鉸接點為支點進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而撥叉321的推動線嘴機構(gòu)的滑塊340滑著蓋的徑向而滑動，使線嘴341進(jìn)入到定子鐵芯90的繞線槽中，當(dāng)外管21帶動繞線模具30整體正向轉(zhuǎn)動時。

    蓋與繞線頭連接的一端設(shè)有至少一部分與繞線頭上的各個安裝槽相對應(yīng)的槽，撥叉機構(gòu)的一部分位于繞線頭的通孔中，撥叉機構(gòu)的另一部分位于所述安裝槽中并與繞線頭鉸接，線嘴機構(gòu)間隙配合在蓋上的槽中，撥叉機構(gòu)與線嘴機構(gòu)活動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機定子鐵芯繞線機，其特征在于，所述撥叉機構(gòu)包括推頭以及與該推頭活動連接的撥叉。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機定子鐵芯繞線機，其特征在于，所述線嘴機構(gòu)包括滑塊，該滑塊滑動配合于蓋上槽中；以及線嘴，該線嘴的一端與滑塊連接，線嘴的另一端沿著蓋的徑向延伸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機定子鐵芯繞線機，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、主軸、驅(qū)動臂、驅(qū)動外管和內(nèi)管上下運動的滑塊機構(gòu)、安裝在機架安裝板上的支撐座、驅(qū)動外管轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)、驅(qū)動內(nèi)管轉(zhuǎn)動的第二傳動機構(gòu)，電機的輸出端與主軸I的一端連接，主軸支撐在機架的安裝板上，主軸的另一端穿過機架的安裝板后偏心地與驅(qū)動臂的一端連接，驅(qū)動臂的另一端與滑塊機構(gòu)連接，滑塊機構(gòu)設(shè)置在所述支撐座上，外管的一端以相對于滑塊機構(gòu)可轉(zhuǎn)動地與滑塊機構(gòu)進(jìn)行軸向定位，內(nèi)管的一端穿過滑塊機構(gòu)后與滑塊機構(gòu)螺紋連接，所述傳動機構(gòu)與外管周面連接。定子生產(chǎn)線在降低成本和提高效益方面具有重要作用，它能夠減少原材料浪費、提高生產(chǎn)效率等降低生產(chǎn)成本。

    從線嘴341吐出的漆包線成半匝地繞在定子鐵芯90的繞線骨架上。當(dāng)外管21帶動繞線模具30整體下降時，漆包線成四分之三匝繞在定子鐵芯的繞線骨架上。當(dāng)外管21帶動繞線模具30整體反向回轉(zhuǎn)到初始位置時，完成整整一匝的漆包線繞制在了定子鐵芯的繞線骨架上。如此反復(fù)地進(jìn)行:上升一正向轉(zhuǎn)動一下降一反向回轉(zhuǎn)的過程，終在定子鐵芯90的繞線骨架上完成繞制需要的匝數(shù)。[0103]本實用新型的繞線模具的優(yōu)點在于:本實用新型根據(jù)電機的制造工藝，在克服了傳統(tǒng)的繞線工藝，以獨特的內(nèi)排式繞線結(jié)構(gòu)，繞線模具的三個線嘴在繞線的過程中同步伸縮進(jìn)行排線，有效的解決了電機定子的槽滿率過高這一大難題，且使電機定子的繞組更加緊湊，形狀更加美觀，從而有效的提高了繞制電機的性能。繞線過程中繞線頭作上下運動和左右擺動角度。線嘴按設(shè)定的軌跡作伸縮排線運動，能夠設(shè)定特定的繞線運行軌跡，人性化的設(shè)定各層繞線的匝數(shù)和排放的位置，使繞制出的線包整齊美觀，達(dá)到理想的效果。線嘴采用特種強硬合金材料特殊的處理工藝定制而成，非常有效的保護漆包線和延長了線嘴的使用壽命。[0104]如圖3和圖4所示，驅(qū)動機構(gòu)40安裝在機架10上，驅(qū)動機構(gòu)40分別與所述外管21的周面以及內(nèi)管22的周面連接。定子生產(chǎn)線在科學(xué)研究方面也具有重要價值，它為電機設(shè)計、材料科學(xué)、機械制造等領(lǐng)域提供了研究和實驗平臺。徐匯區(qū)牽引電機電機定子生產(chǎn)線銷售廠家

定子生產(chǎn)線在滿足市場需求方面也具有重要作用，它能夠提供多樣化的產(chǎn)品和服務(wù)，滿足不同領(lǐng)域和場景。臺州半自動電機定子生產(chǎn)線價錢

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