松江區(qū)半自動電機定子生產(chǎn)線銷售廠

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    蓋與繞線頭連接的一端設(shè)有至少一部分與繞線頭上的各個安裝槽相對應(yīng)的槽，撥叉機構(gòu)的一部分位于繞線頭的通孔中，撥叉機構(gòu)的另一部分位于所述安裝槽中并與繞線頭鉸接，線嘴機構(gòu)間隙配合在蓋上的槽中，撥叉機構(gòu)與線嘴機構(gòu)活動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機定子鐵芯繞線機，其特征在于，所述撥叉機構(gòu)包括推頭以及與該推頭活動連接的撥叉。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機定子鐵芯繞線機，其特征在于，所述線嘴機構(gòu)包括滑塊，該滑塊滑動配合于蓋上槽中；以及線嘴，該線嘴的一端與滑塊連接，線嘴的另一端沿著蓋的徑向延伸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機定子鐵芯繞線機，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、主軸、驅(qū)動臂、驅(qū)動外管和內(nèi)管上下運動的滑塊機構(gòu)、安裝在機架安裝板上的支撐座、驅(qū)動外管轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)、驅(qū)動內(nèi)管轉(zhuǎn)動的第二傳動機構(gòu)，電機的輸出端與主軸I的一端連接，主軸支撐在機架的安裝板上，主軸的另一端穿過機架的安裝板后偏心地與驅(qū)動臂的一端連接，驅(qū)動臂的另一端與滑塊機構(gòu)連接，滑塊機構(gòu)設(shè)置在所述支撐座上，外管的一端以相對于滑塊機構(gòu)可轉(zhuǎn)動地與滑塊機構(gòu)進行軸向定位，內(nèi)管的一端穿過滑塊機構(gòu)后與滑塊機構(gòu)螺紋連接，所述傳動機構(gòu)與外管周面連接。江西半自動電機定子生產(chǎn)線廠家供應(yīng)通過自動化生產(chǎn)線，可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的高度標準化和規(guī)范化，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。

    支撐塊76與第二氣缸740的活塞桿固定連接。導(dǎo)桿77的一端與支撐塊76固定連接，在第二直線驅(qū)動器上設(shè)有裝配孔，該裝配孔位于所述第二缸體安裝座74上，導(dǎo)桿77與所述裝配孔滑動配合。在導(dǎo)桿77與第二直線驅(qū)動器之間設(shè)有套筒78。[0141]挑線機構(gòu)70，當運行到分度過線出線時，外管21上升到上端位置，護線套56升起，上升到位后，氣缸730伸出到位，然后第二氣缸740伸出，帶動挑線桿挑住漆包線，挑好線后氣缸730退回到位，護線套56壓下，分度機構(gòu)60開始分度，分度機構(gòu)60到位后停止旋轉(zhuǎn)，挑線桿縮回，開始繞下一槽線包，渡線工作一次結(jié)束。[0142]如圖34所示，剪線機構(gòu)80包括支架81、安裝座82、直線驅(qū)動器83、勾線器84、切刀85。所述支架81包括底座810、連接座812、連桿813，連接座812上設(shè)有裝配孔，在連接座812上設(shè)有開口，該開口與裝配孔連通，連接座812上還設(shè)有螺紋孔814，該螺紋孔814的軸向穿過所述開口815，連桿813的一端固定于底座810的側(cè)壁面上，連桿813的另一端插入到連接座812上的裝配孔中后，螺栓與連接座上的螺紋孔814螺紋連接將連桿鎖緊在連接座上。由于連接座812上的開口815的作用，可使連接座812隨意轉(zhuǎn)動，可隨意改變連接座相對于底座810的角度。安裝座82固定在支架81上。

    [0091]80為剪線機構(gòu)、81為支架、810為底座、812為連接座、813為連桿、814為螺紋孔、815為開口、82為安裝座、83為直線驅(qū)動器、84為勾線器、840為臂、841為爪、842為連接座、843為開口、85為切刀、850為刀頭、851為刀體、852為刀座；[0092]90為定子鐵芯、90a為骨架、91為外圓臺階、92為過線槽?！揪唧w實施方式】[0093]如圖1和圖2所示，本實用新型的電機定子鐵芯繞線機，由機架10、排線機構(gòu)20、線繞模具30、驅(qū)動機構(gòu)40、定子鐵芯的軸向壓緊裝置50、分度機構(gòu)60、挑線機構(gòu)70、剪線機構(gòu)80組成，下面分別對每部分和它們之間的相互關(guān)系進行詳細地說明:[0094]如圖1和圖2所示，機架10包括架框體11、沿架框體11縱向布置的安裝板12、沿架框體11橫向布置且位于安裝板12上方的上臺面板13，安裝板12和上臺面板13均設(shè)置于架框體11上，安裝板12位于架框體11的中部且通過螺栓或焊接的方式與架框體11緊固為一體，上臺面板13上設(shè)有安裝定子鐵芯90的安裝孔。[0095]如圖3至圖6所示，排線機構(gòu)20沿機架的縱向布置并支撐在機架的安裝板11上，排線機構(gòu)20包括外管21和部分地被外管包圍的內(nèi)管22。所述外管的周面上部分設(shè)置有沿該外管本體軸向延伸的多邊形體210。定子生產(chǎn)線在促進科技創(chuàng)新方面也具有重要作用，它能夠推動新材料、新技術(shù)和新工藝的應(yīng)用和發(fā)展。

    驅(qū)動臂43將主軸42的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為的升降動作。當轉(zhuǎn)行程調(diào)節(jié)絲桿482時，由于行程調(diào)節(jié)絲桿482支撐在絲桿安裝座481上，因此不會發(fā)生位移，從而使得具有滑塊483的連接座480沿著主軸上的滑槽421升降，由于驅(qū)動臂43的一端與連接座480通過軸承連接，因此，驅(qū)動臂43隨著連接座480的升降而升降，從而改變驅(qū)動臂43的升降行程，同時也相應(yīng)地改變了繞線機構(gòu)的升降行程，從而可適應(yīng)繞制不同疊厚的定子。本實用新型可繞制10-70疊厚的定子。[0107]本實用新型的偏心調(diào)整機構(gòu)48不限于上述方式，例如還可采用氣缸、油缸或直線電機的驅(qū)動形式，可以在主軸的軸向端面上設(shè)有滑槽或?qū)к?，將連接座480與滑槽或?qū)к壔瑒优浜?，連接座在氣缸或油缸或直線電機的驅(qū)動下，同樣也能調(diào)整驅(qū)動臂的行程。除上述方式外，還可以采用齒輪齒條的傳動結(jié)構(gòu)來驅(qū)動連接座480位移，以進一步調(diào)整驅(qū)動臂的行程。[0108]如圖3、圖21和圖22所示，驅(qū)動臂43的另一端與滑塊機構(gòu)44連接，滑塊機構(gòu)44設(shè)置在所述支撐座45上，支撐座45為呈U型的支撐座。在驅(qū)動臂43的升降動作下，滑塊機構(gòu)44跟隨驅(qū)動臂43的升降而升降。[0109]具體地，滑塊機構(gòu)44包括導(dǎo)桿440，該導(dǎo)桿440的一端固定在支撐座45上；以及滑塊本體441。生產(chǎn)線的自動化程度能夠減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，提高了產(chǎn)品的一致性。臺州新能源汽車電機定子生產(chǎn)線推薦廠家

定子生產(chǎn)線在培養(yǎng)人才隊伍方面具有重要作用，它能夠為人才培養(yǎng)提供實踐平臺和支持，培養(yǎng)更多的高素質(zhì)人才。松江區(qū)半自動電機定子生產(chǎn)線銷售廠

    線嘴機構(gòu)34是三個，這三個線嘴機構(gòu)從下向上依次進行疊力口，在蓋33上為每個絲嘴機構(gòu)設(shè)置了與之相配的槽330，因此，各個線嘴機構(gòu)34中的滑塊在滑動時，相互不會發(fā)生干涉。而上面提到的在蓋33上設(shè)置槽330為三個，各個槽330的側(cè)壁上設(shè)有臺階331，實際上，由于線嘴機構(gòu)34中的三個滑塊340疊加后，為了能夠安裝在蓋上的槽330中，通過在槽中設(shè)置臺階331，使槽中安裝滑塊的具置存有高度差，以滿足各個滑塊340的裝配。[0102]繞線模具30的工作過程中，在排線機構(gòu)20的驅(qū)動下，外管21升降運動且來回轉(zhuǎn)動時，繞線頭31隨著外管同步升降運動且來回轉(zhuǎn)動，使繞線模具30整體地升降運動且來回轉(zhuǎn)動。內(nèi)管22升降運動且來回轉(zhuǎn)動時，撥叉機構(gòu)32隨著內(nèi)管22同步地上下運動且來回轉(zhuǎn)動，繞嘴機構(gòu)34則隨撥叉機構(gòu)32的升降而沿著蓋33的徑向運動。具體地，當外管帶動繞線模具整體上升時，同時內(nèi)管22相對外管21有另一個上升過程帶動推頭320上升，推頭推動撥叉321，使撥叉321以撥叉321和繞線頭31的鉸接點為支點進行轉(zhuǎn)動，從而撥叉321的推動線嘴機構(gòu)的滑塊340滑著蓋的徑向而滑動，使線嘴341進入到定子鐵芯90的繞線槽中，當外管21帶動繞線模具30整體正向轉(zhuǎn)動時。松江區(qū)半自動電機定子生產(chǎn)線銷售廠