搪玻璃反應(yīng)罐的軟啟動(dòng)器作為應(yīng)用普遍的鼠籠型異步搪玻璃反應(yīng)罐,搪玻璃反應(yīng)罐是感性負(fù)載,在運(yùn)行中,定子線圈繞組中的電流滯后于電壓。確保電機(jī)正常運(yùn)行它采用降壓起動(dòng)的條件:一是搪玻璃反應(yīng)罐起動(dòng)時(shí),機(jī)械不能承受全壓起動(dòng)的沖擊轉(zhuǎn)矩;二是反應(yīng)罐起動(dòng)時(shí),其端電壓不能滿足規(guī)范要求;三是搪玻璃反應(yīng)罐起動(dòng)時(shí),影響其他負(fù)荷的正常運(yùn)行。如搪玻璃反應(yīng)罐的工作電壓不變,處于輕載時(shí),功率因數(shù)低,處于重載時(shí),功率因數(shù)高。軟啟動(dòng)器能實(shí)現(xiàn)在輕載時(shí),通過降低電機(jī)端電壓,提高功率因數(shù),減少電機(jī)的銅耗、鐵耗,達(dá)到輕載節(jié)能的目的;負(fù)載重時(shí),則提高電機(jī)端電壓。以上就是浩通小編給大家講解的關(guān)于搪玻璃反應(yīng)罐的講解,希望對(duì)你有所幫助!感興趣的小伙...
大家對(duì)于搪玻璃反應(yīng)釜都有了一定的了解了,之前對(duì)于搪玻璃反應(yīng)釜的介紹也有很多。不過近期有客戶問到這樣一個(gè)問題,當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備運(yùn)行時(shí)會(huì)遇到油壓波動(dòng),這是什么原因呢? 對(duì)于這一問題小編有查閱相關(guān)資料,也咨詢了一些有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。下面一起和大家討論一下搪玻璃反應(yīng)釜油壓波動(dòng)的原因。 1.油溫過高,若用搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備季節(jié)性油型不正確,可能會(huì)造成油壓波動(dòng); 2.是我們的搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)溢流閥磨損嚴(yán)重時(shí),會(huì)發(fā)生油壓波動(dòng)。不僅溢流閥,而且反應(yīng)釜內(nèi)的電磁閥如果也有嚴(yán)重磨損或串油也會(huì)引起這種波動(dòng); 3.搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的貯能器如果在缺壓的環(huán)境的下也會(huì)發(fā)生油壓波動(dòng). 搪玻璃反應(yīng)釜油壓波動(dòng)以上是使用搪玻璃反應(yīng)...
防止搪玻璃反應(yīng)釜變形的措施有哪些?在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程中,我們?cè)谑褂锰虏AХ磻?yīng)釜時(shí),如若沒有按照使用說明去進(jìn)行操作,則會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象,影響到原料的攪拌以及企業(yè)的生產(chǎn),我們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)時(shí),應(yīng)當(dāng)采取哪些措施來去進(jìn)行處理呢。1、搪玻璃反應(yīng)釜裝置錯(cuò)誤,水垢較厚。2、水質(zhì)不及格,水渣過多。3、由于搪玻璃反應(yīng)釜的布局不良。4、受熱面得不到水的冷卻而過熱變形。5、如搪玻璃反應(yīng)釜局部循環(huán)流速過低,使壁溫逾越容許溫度,產(chǎn)生變形。使受壓部件不克不及自由膨脹。我們?cè)谶M(jìn)行搪玻璃反應(yīng)釜使用時(shí),一定要的了解到它的使用說明,在使用過程中也應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),延長(zhǎng)使用壽命。編輯:summer上一條:化工生產(chǎn)對(duì)搪玻璃...
我們平時(shí)在使用搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),大家都知道導(dǎo)熱油的循環(huán)流速越高,湍流程度就越高,有助于降低它在爐內(nèi)溫度分布的不均勻性。下面就來具體的了解一下。準(zhǔn)確地說,降低流速,會(huì)加劇導(dǎo)熱油被加熱的不均勻性,導(dǎo)熱油的熱降解速度會(huì)加快。由于結(jié)焦是非傳熱物質(zhì),當(dāng)熱油爐爐管壁沉積10mm厚的導(dǎo)熱油結(jié)焦時(shí),爐管內(nèi)外壁溫度差達(dá)300多度。也就是說爐管內(nèi)壁熱油溫度是300℃時(shí),而爐管外壁溫度要到600多度,爐膛需要更高溫度,熱量傳遞才能達(dá)到要求。溫度過高就會(huì)使熱油爐的爐管軟化,且爐管內(nèi)有壓力,因此先在爐管上產(chǎn)生鼓泡,繼續(xù)加熱,爐管受熱、鼓泡,開裂并漏油,遇到火源就燃燒,燒壞熱油和房屋,造成人、財(cái)、物損失。所...
搪玻璃反應(yīng)釜可能造成噪音的原因,那么如何解決呢?我們可以: 1 停止檢查并擰緊螺栓; 2 修理鼓的部分或更換; 3 檢修或更換反應(yīng)器混合支架的軸承; 那么當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜停止維護(hù)和糾正的時(shí)候,會(huì)使攪拌器和附件達(dá)到一定距離。 還有客戶會(huì)說在堿性條件下可不可以使用搪玻璃反應(yīng)釜呢 假設(shè)物質(zhì)的酸堿值為10左右,反應(yīng)溫度為100-110攝氏度,時(shí)間約為4小時(shí)。由于成本問題,選擇了搪瓷玻璃反應(yīng)器。搪瓷反應(yīng)器能在這種情況下使用嗎? 首先,可以確定堿性介質(zhì),是可以使用玻璃反應(yīng)釜。眾所周知,玻璃反應(yīng)釜不與堿性介質(zhì)反應(yīng)。在堿性介質(zhì)中,釉質(zhì)中的少量二氧化硅與堿發(fā)生反應(yīng),引起。瓷器,而且只能在室溫下使用。110度已...
我們一般在生產(chǎn)搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候,都會(huì)根據(jù)現(xiàn)代制造行業(yè)的需求,其進(jìn)行設(shè)計(jì),在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)有什么樣的步驟呢,下面就來看下。1、確定搪玻璃反應(yīng)釜操作方式根據(jù)工藝流程的特點(diǎn),確定反應(yīng)釜是連續(xù)操作還是間歇操作。2、匯總設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝計(jì)算依據(jù)如生產(chǎn)能力、反應(yīng)時(shí)間、溫度、裝料系數(shù)、物料膨脹比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化情況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等。3、計(jì)算搪玻璃反應(yīng)釜體積4、確定反應(yīng)釜設(shè)計(jì)(選用)體積和臺(tái)數(shù)。如系非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的反應(yīng)釜,則還要決定長(zhǎng)徑比以后再校算,但可以初步確定為一個(gè)尺寸,即將直徑確定為一個(gè)國(guó)家規(guī)定的容器系列尺寸。5、反應(yīng)釜直徑和筒體高度、封頭確定。6、傳熱面積計(jì)算和校...
當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無異?,F(xiàn)象時(shí),才準(zhǔn)再試開啟電動(dòng)機(jī)按紐,直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常,襯墊的選擇:必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進(jìn)行選擇,襯墊本身的性質(zhì)和使用方法,應(yīng)適用于工藝要求,我廠目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。)禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。夾套上焊接接管、罐耳、罐座時(shí),一律使用電焊、并采取冷卻措施,不準(zhǔn)使用氣焊。搪玻璃層臨近空間部位施焊時(shí),應(yīng)將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴(yán),避免電焊渣飛濺,損壞搪玻璃面。搪玻璃反應(yīng)罐的安裝需要著重注意安裝技術(shù),為了防止安裝完畢使用時(shí)出現(xiàn)反應(yīng)不靈敏、運(yùn)轉(zhuǎn)異常等問題,安裝之前先檢查好零件的完整性,固定好各個(gè)部件,確定設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。搪玻璃反應(yīng)釜的炭化處...
如何辨別翻新的搪玻璃反應(yīng)釜在我們購(gòu)物時(shí),總是希望買到的東西時(shí)新的,但是一些小販為了賺取高額的利潤(rùn),就把一些破舊的搪玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行翻新,我們?cè)趺礃硬趴梢员苊膺@樣的事情發(fā)生呢,小編總結(jié)了幾點(diǎn)和大家分享一下吧。1、首先要檢查搪玻璃反應(yīng)釜工作表面,有時(shí)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些劃痕,這些劃痕是很難修復(fù)的;2、然后看搪玻璃反應(yīng)釜的內(nèi)部構(gòu)造,是否出現(xiàn)掉瓷等現(xiàn)象。3、可以檢查搪玻璃反應(yīng)釜螺絲邊緣,因?yàn)榉磸?fù)拆卸的螺絲會(huì)留下痕跡,包括十字螺釘。辨別翻新搪玻璃反應(yīng)釜的方法,您了解了嗎,平時(shí)我們?cè)谶M(jìn)行購(gòu)買時(shí),大家也要仔細(xì)認(rèn)真,從專業(yè)的生產(chǎn)廠家手中進(jìn)行購(gòu)買,做好日常使用。搪玻璃反應(yīng)釜的檢修要點(diǎn)搪玻璃反應(yīng)釜相關(guān)資料搪玻...
搪玻璃反應(yīng)罐是一種將多物料混合加工的反應(yīng)設(shè)備,離心機(jī)作為反應(yīng)罐的一部位,工作內(nèi)容是分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分,所以它在反應(yīng)罐里起著重要的作用,大家在挑選的時(shí)候要注意離心機(jī)的溫度和轉(zhuǎn)速內(nèi)容。(1)轉(zhuǎn)速:搪玻璃反應(yīng)罐離心機(jī)根據(jù)比較大轉(zhuǎn)速的不同分為低速離心機(jī)(<10000rpm/min),高速離心機(jī)(10000rpm/min一30000rpm/min),超高速離心機(jī)(>30000rpm/min),每個(gè)離心機(jī)都有額定的比較大轉(zhuǎn)速,比較大轉(zhuǎn)速指的是在空載情況下的轉(zhuǎn)速,但比較大轉(zhuǎn)速根據(jù)轉(zhuǎn)子種類的不同、樣品質(zhì)量的大小而有差別。例如:一個(gè)離心機(jī)的額定轉(zhuǎn)速是16000rpm/min,...
在搪玻璃反應(yīng)釜中,襯墊主要起到減壓作用。根據(jù)生產(chǎn)原料的特點(diǎn)不同選擇不同的墊片。襯墊的選擇很講究,否則很容易出現(xiàn)意想不到的問題。那么在搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯的襯墊的作用是什么呢? 除了減壓效果外,搪玻璃反應(yīng)器襯墊還具有確保生產(chǎn)安 全的功能。選擇合適的襯墊可以防止生產(chǎn)過程中的泄漏,燃燒和等問題的產(chǎn)生。襯墊由一片片墊圈組成,根據(jù)使用效率的不同,墊片分為普通型和石油化工廠耐油纖維板型。襯墊的主要材料由鐵和鋁制成。這兩種金屬不僅具有優(yōu)異的柔韌性和彈性,而且還具有良好的壓力密封性。選用此種襯墊,搪玻璃反應(yīng)釜易于清潔和無 污染。 除上述問題外,還應(yīng)注意襯墊的尺寸,其大小主要取決于生產(chǎn)中使用的搪玻璃反應(yīng)器的類...
生產(chǎn)工藝和材料是影響搪玻璃反應(yīng)釜質(zhì)量和性能重要因素,所以,要想保證該產(chǎn)品的優(yōu)越質(zhì)量和性能,就需要我們控制好產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,下面將為您帶來設(shè)備的磨光工藝,請(qǐng)您認(rèn)真的了解下。1、搪玻璃反應(yīng)釜的磨光一般在砂輪機(jī)上或用手提砂輪進(jìn)行,磨光的要求是將搪玻璃面上焊坡磨平,將尖棱角磨圓、將氧化皮及夾皮磨去,現(xiàn)出搪玻璃反應(yīng)釜的本色。2、搪玻璃反應(yīng)釜的金屬表面如果有氧化層、表面夾皮、焊縫缺點(diǎn)及機(jī)加工過程中粘附的油脂污物等,都會(huì)影響搪燒質(zhì)量,因此必須進(jìn)行磨光。3、磨光可將底胎表面打粗糙,增加表面自由能及比表面積,從而提高底胎金屬與底釉的密著。4、有時(shí)搪玻璃反應(yīng)釜含碳量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),也采取高溫表面磨光的辦法...
我們平時(shí)在使用搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),大家都知道導(dǎo)熱油的循環(huán)流速越高,湍流程度就越高,有助于降低它在爐內(nèi)溫度分布的不均勻性。下面就來具體的了解一下。準(zhǔn)確地說,降低流速,會(huì)加劇導(dǎo)熱油被加熱的不均勻性,導(dǎo)熱油的熱降解速度會(huì)加快。由于結(jié)焦是非傳熱物質(zhì),當(dāng)熱油爐爐管壁沉積10mm厚的導(dǎo)熱油結(jié)焦時(shí),爐管內(nèi)外壁溫度差達(dá)300多度。也就是說爐管內(nèi)壁熱油溫度是300℃時(shí),而爐管外壁溫度要到600多度,爐膛需要更高溫度,熱量傳遞才能達(dá)到要求。溫度過高就會(huì)使熱油爐的爐管軟化,且爐管內(nèi)有壓力,因此先在爐管上產(chǎn)生鼓泡,繼續(xù)加熱,爐管受熱、鼓泡,開裂并漏油,遇到火源就燃燒,燒壞熱油和房屋,造成人、財(cái)、物損失。所...
在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候,我們需要了解設(shè)備的鋼殼壁厚,這樣后期在去進(jìn)行使用的時(shí)候才能方便快捷,下面來看下。搪玻璃反應(yīng)釜的鋼殼壁厚的確定,不但要考慮其強(qiáng)度,而且還要有一定的剛度。由于搪玻璃層較脆,若鋼殼在承受外載荷(包括溫度壓力)時(shí)發(fā)生較大變形,則極易引起搪玻璃層的破裂,從而使設(shè)備失去防腐蝕性能。搪玻璃反應(yīng)釜的鋼殼能滿足一定剛度時(shí)的小壁厚計(jì)算式。對(duì)于搪玻璃反應(yīng)釜的鋼殼壁厚,需要根據(jù)使用環(huán)境及其使用條件進(jìn)行規(guī)格型號(hào)等選擇,做好后期的使用效果。環(huán)境的變化對(duì)搪玻璃反應(yīng)罐使用的影響搪玻璃反應(yīng)釜相關(guān)資料搪玻璃反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)圖搪玻璃反應(yīng)釜規(guī)格尺寸如何保養(yǎng)搪玻璃反應(yīng)釜如何保持搪玻璃反應(yīng)釜釜內(nèi)恒溫搪玻璃反應(yīng)...
大家對(duì)于搪玻璃反應(yīng)釜都有了一定的了解了,之前對(duì)于搪玻璃反應(yīng)釜的介紹也有很多。不過近期有客戶問到這樣一個(gè)問題,當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備運(yùn)行時(shí)會(huì)遇到油壓波動(dòng),這是什么原因呢? 對(duì)于這一問題小編有查閱相關(guān)資料,也咨詢了一些有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。下面一起和大家討論一下搪玻璃反應(yīng)釜油壓波動(dòng)的原因。 1.油溫過高,若用搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備季節(jié)性油型不正確,可能會(huì)造成油壓波動(dòng); 2.是我們的搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)溢流閥磨損嚴(yán)重時(shí),會(huì)發(fā)生油壓波動(dòng)。不僅溢流閥,而且反應(yīng)釜內(nèi)的電磁閥如果也有嚴(yán)重磨損或串油也會(huì)引起這種波動(dòng); 3.搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的貯能器如果在缺壓的環(huán)境的下也會(huì)發(fā)生油壓波動(dòng). 搪玻璃反應(yīng)釜油壓波動(dòng)以上是使用搪玻璃反應(yīng)...
我們一般在生產(chǎn)搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候,都會(huì)根據(jù)現(xiàn)代制造行業(yè)的需求,其進(jìn)行設(shè)計(jì),在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)有什么樣的步驟呢,下面就來看下。1、確定搪玻璃反應(yīng)釜操作方式根據(jù)工藝流程的特點(diǎn),確定反應(yīng)釜是連續(xù)操作還是間歇操作。2、匯總設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝計(jì)算依據(jù)如生產(chǎn)能力、反應(yīng)時(shí)間、溫度、裝料系數(shù)、物料膨脹比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化情況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等。3、計(jì)算搪玻璃反應(yīng)釜體積4、確定反應(yīng)釜設(shè)計(jì)(選用)體積和臺(tái)數(shù)。如系非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的反應(yīng)釜,則還要決定長(zhǎng)徑比以后再校算,但可以初步確定為一個(gè)尺寸,即將直徑確定為一個(gè)國(guó)家規(guī)定的容器系列尺寸。5、反應(yīng)釜直徑和筒體高度、封頭確定。6、傳熱面積計(jì)算和校...
搪玻璃反應(yīng)罐是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉涂于金屬鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒(搪燒)使搪玻璃瓷釉均勻密著于金屬鐵胎表面而且牢固地密著于金屬表面上成為高性能的復(fù)合材料制品。因此,在強(qiáng)度計(jì)算方面也相應(yīng)有其特殊性,它與GB150所規(guī)定的鋼制壓力容器有明顯區(qū)別。由于搪玻璃反應(yīng)罐是經(jīng)幾次在930℃左右的高溫下保持30--50分鐘燒制而成,再該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度低,易發(fā)生變形,事實(shí)上,搪玻璃反應(yīng)罐在制造加工過程中的變形主要是在此時(shí)發(fā)生的。對(duì)于較小的變形可以在工件出爐冷卻過程中作適當(dāng)?shù)某C正而保證形狀公差,對(duì)于較大的變形則無法矯正。所以搪玻璃反應(yīng)罐不僅要考慮在政綱工作條件下的強(qiáng)度和鋼度,...
我們?cè)谑褂锰虏AХ磻?yīng)罐的時(shí)候,作為一種耐防腐的設(shè)備,我們?cè)谑褂眠^程中,需要了解他的工作原理,這樣才能方便使用,下面來看下。1、對(duì)于搪玻璃反應(yīng)罐,如果想要了解它的工作原理的話首先來看一下它的溫度控制系統(tǒng)是如何操作的,用夾套將搪玻璃反應(yīng)罐包圍起來,并配備裝配連接蒸汽產(chǎn)生裝置的蒸汽調(diào)節(jié)閥和連接冷卻水的冷卻水調(diào)節(jié)閥2、操作者通過測(cè)溫裝置測(cè)得的搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)和夾套內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度,當(dāng)測(cè)溫裝置測(cè)得的反應(yīng)釜內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí),需要打開蒸汽調(diào)節(jié)閥,加熱夾套內(nèi)部水溫,提升反應(yīng)釜中的物料的溫度,當(dāng)測(cè)溫裝置測(cè)得的溫度高于設(shè)定值時(shí),打開冷卻水調(diào)節(jié)閥,冷卻夾套內(nèi)部的水溫,降低反應(yīng)釜中物料的溫度。3、通過以上的這種溫...
我們?cè)趯?duì)搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行燒制時(shí),會(huì)因?yàn)榫硗?、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這時(shí),就需要我們采取熱處理的方法進(jìn)行解決,減少搪燒次數(shù),,下面就來了解一下。1、搪玻璃反應(yīng)罐瓷層厚度規(guī)定是,搪燒的次數(shù)應(yīng)該在5-7次。有許多企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)減少搪燒次數(shù)、增大每次噴釉厚度。2、設(shè)備在制造過程中產(chǎn)生的應(yīng)力除用退火的方式釋放外,還要在設(shè)備搪燒好后少靜置15天,成品設(shè)備在靜置期沒有爆瓷方可出廠。3、為了彌補(bǔ)在制作過程中產(chǎn)生的瓷層、爆瓷缺點(diǎn),不能反復(fù)噴釉搪燒,導(dǎo)致設(shè)備法蘭嚴(yán)重變形。搪玻璃反應(yīng)罐爆瓷穿孔后,夾套進(jìn)酸、酸液滴撒在釜蓋上或?qū)崦浇槌仕嵝跃陀袣洚a(chǎn)生,一部分氫原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴,并在該處結(jié)合為氫分子,確...
在搪玻璃反應(yīng)釜中,襯墊主要起到減壓作用。根據(jù)生產(chǎn)原料的特點(diǎn)不同選擇不同的墊片。襯墊的選擇很講究,否則很容易出現(xiàn)意想不到的問題。那么在搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯的襯墊的作用是什么呢? 除了減壓效果外,搪玻璃反應(yīng)器襯墊還具有確保生產(chǎn)安 全的功能。選擇合適的襯墊可以防止生產(chǎn)過程中的泄漏,燃燒和等問題的產(chǎn)生。襯墊由一片片墊圈組成,根據(jù)使用效率的不同,墊片分為普通型和石油化工廠耐油纖維板型。襯墊的主要材料由鐵和鋁制成。這兩種金屬不僅具有優(yōu)異的柔韌性和彈性,而且還具有良好的壓力密封性。選用此種襯墊,搪玻璃反應(yīng)釜易于清潔和無 污染。 除上述問題外,還應(yīng)注意襯墊的尺寸,其大小主要取決于生產(chǎn)中使用的搪玻璃反應(yīng)器的類...
搪玻璃反應(yīng)罐的軟啟動(dòng)器作為應(yīng)用普遍的鼠籠型異步搪玻璃反應(yīng)罐,搪玻璃反應(yīng)罐是感性負(fù)載,在運(yùn)行中,定子線圈繞組中的電流滯后于電壓。確保電機(jī)正常運(yùn)行它采用降壓起動(dòng)的條件:一是搪玻璃反應(yīng)罐起動(dòng)時(shí),機(jī)械不能承受全壓起動(dòng)的沖擊轉(zhuǎn)矩;二是反應(yīng)罐起動(dòng)時(shí),其端電壓不能滿足規(guī)范要求;三是搪玻璃反應(yīng)罐起動(dòng)時(shí),影響其他負(fù)荷的正常運(yùn)行。如搪玻璃反應(yīng)罐的工作電壓不變,處于輕載時(shí),功率因數(shù)低,處于重載時(shí),功率因數(shù)高。軟啟動(dòng)器能實(shí)現(xiàn)在輕載時(shí),通過降低電機(jī)端電壓,提高功率因數(shù),減少電機(jī)的銅耗、鐵耗,達(dá)到輕載節(jié)能的目的;負(fù)載重時(shí),則提高電機(jī)端電壓。以上就是浩通小編給大家講解的關(guān)于搪玻璃反應(yīng)罐的講解,希望對(duì)你有所幫助!感興趣的小伙...
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。正是由于這樣的設(shè)計(jì)和材料,它是一種很好的耐腐蝕的優(yōu)良防腐的設(shè)備。關(guān)于它的處理也也有很多,那么我們現(xiàn)在先看看炭化處理的相關(guān)技術(shù)原理的介紹吧。由于全部的難題都由于液體反映原材料沉定到搪玻璃反應(yīng)釜底導(dǎo)致的。那么關(guān)鍵的解決方案就是說要在即便沒有混和或拌和的狀況下還要防止產(chǎn)生沉定。這可根據(jù)加進(jìn)去1個(gè)輔助的反應(yīng)釜底而保持,該輔助的搪玻璃反應(yīng)釜底比實(shí)際上的要稍高一點(diǎn)兒,空出3到12公分的空隙。那樣液體生成物將沉定在這輔助的反應(yīng)釜底上,而不容易在實(shí)際上的反應(yīng)釜底上產(chǎn)生絕熱材料。根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜...
搪玻璃反應(yīng)釜在大家買來的時(shí)候已經(jīng)的組裝調(diào)試完畢了,拿到手不需要再進(jìn)行組裝,但是對(duì)于一些有特殊要求的客戶需要對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行再組裝,但是為保證反應(yīng)釜的正常運(yùn)行組裝要求嚴(yán)格,下面我們就來看一下其組裝要求。1、搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)按圖紙規(guī)定的吊裝部位吊裝;禁止使用人孔、管口、夾頭等部位作為吊耳。設(shè)備在吊運(yùn)過程中應(yīng)升降。嚴(yán)禁搪玻璃反應(yīng)釜與硬物直接接觸。嚴(yán)禁撞擊、撞擊設(shè)備外墻。禁止用滾壓、擠塞等方法移動(dòng)設(shè)備。2、裝配過程中如需人員、部件、安裝工具進(jìn)入設(shè)備,應(yīng)可靠、有效地保護(hù)設(shè)備的搪玻璃反應(yīng)釜表面,進(jìn)入設(shè)備的部件、工具不得與搪玻璃反應(yīng)釜表面碰撞。嚴(yán)禁硬物墜落、破碎、劃傷搪玻璃反應(yīng)釜表面。3、焊接設(shè)備附件時(shí),必須有可...
搪玻璃反應(yīng)釜攪拌器在搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)行生產(chǎn)工作中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,建議請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的師傅來幫助安裝,如果自己動(dòng)手安裝的話,必須使用正確的方法安裝,否則會(huì)對(duì)反應(yīng)釜造成損傷。下面就來講講如何正確安裝其攪拌器。1、攪拌器在裝配罐蓋時(shí)己放入罐內(nèi),其上端從罐蓋中接孔中伸出。將密封件(機(jī)封或填料密封箱)套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機(jī)輸出軸聯(lián)接,銷緊防松裝置。2、調(diào)整機(jī)座螺母使攪拌軸與罐蓋中心同心平面垂直,再調(diào)整密封件與攪拌軸的同軸度及垂直度,達(dá)到技術(shù)規(guī)定要求后,使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無異?,F(xiàn)象。如果同時(shí)購(gòu)買了搪玻璃反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜攪拌器廠家一般會(huì)幫忙安裝好,并做了調(diào)試,用戶不需要再整改。同...
我們?cè)谑褂锰虏AХ磻?yīng)罐的時(shí)候,作為一種耐防腐的設(shè)備,我們?cè)谑褂眠^程中,需要了解他的工作原理,這樣才能方便使用,下面來看下。1、對(duì)于搪玻璃反應(yīng)罐,如果想要了解它的工作原理的話首先來看一下它的溫度控制系統(tǒng)是如何操作的,用夾套將搪玻璃反應(yīng)罐包圍起來,并配備裝配連接蒸汽產(chǎn)生裝置的蒸汽調(diào)節(jié)閥和連接冷卻水的冷卻水調(diào)節(jié)閥2、操作者通過測(cè)溫裝置測(cè)得的搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)和夾套內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度,當(dāng)測(cè)溫裝置測(cè)得的反應(yīng)釜內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí),需要打開蒸汽調(diào)節(jié)閥,加熱夾套內(nèi)部水溫,提升反應(yīng)釜中的物料的溫度,當(dāng)測(cè)溫裝置測(cè)得的溫度高于設(shè)定值時(shí),打開冷卻水調(diào)節(jié)閥,冷卻夾套內(nèi)部的水溫,降低反應(yīng)釜中物料的溫度。3、通過以上的這種溫...
防止搪玻璃反應(yīng)釜變形的措施有哪些?在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程中,我們?cè)谑褂锰虏AХ磻?yīng)釜時(shí),如若沒有按照使用說明去進(jìn)行操作,則會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象,影響到原料的攪拌以及企業(yè)的生產(chǎn),我們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)時(shí),應(yīng)當(dāng)采取哪些措施來去進(jìn)行處理呢。1、搪玻璃反應(yīng)釜裝置錯(cuò)誤,水垢較厚。2、水質(zhì)不及格,水渣過多。3、由于搪玻璃反應(yīng)釜的布局不良。4、受熱面得不到水的冷卻而過熱變形。5、如搪玻璃反應(yīng)釜局部循環(huán)流速過低,使壁溫逾越容許溫度,產(chǎn)生變形。使受壓部件不克不及自由膨脹。我們?cè)谶M(jìn)行搪玻璃反應(yīng)釜使用時(shí),一定要的了解到它的使用說明,在使用過程中也應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),延長(zhǎng)使用壽命。編輯:summer上一條:化工生產(chǎn)對(duì)搪玻璃...
我們?cè)趯?duì)搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行燒制時(shí),會(huì)因?yàn)榫硗?、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這時(shí),就需要我們采取熱處理的方法進(jìn)行解決,減少搪燒次數(shù),,下面就來了解一下。1、搪玻璃反應(yīng)罐瓷層厚度規(guī)定是,搪燒的次數(shù)應(yīng)該在5-7次。有許多企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)減少搪燒次數(shù)、增大每次噴釉厚度。2、設(shè)備在制造過程中產(chǎn)生的應(yīng)力除用退火的方式釋放外,還要在設(shè)備搪燒好后少靜置15天,成品設(shè)備在靜置期沒有爆瓷方可出廠。3、為了彌補(bǔ)在制作過程中產(chǎn)生的瓷層、爆瓷缺點(diǎn),不能反復(fù)噴釉搪燒,導(dǎo)致設(shè)備法蘭嚴(yán)重變形。搪玻璃反應(yīng)罐爆瓷穿孔后,夾套進(jìn)酸、酸液滴撒在釜蓋上或?qū)崦浇槌仕嵝跃陀袣洚a(chǎn)生,一部分氫原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴,并在該處結(jié)合為氫分子,確...
生產(chǎn)工藝和材料是影響搪玻璃反應(yīng)釜質(zhì)量和性能重要因素,所以,要想保證該產(chǎn)品的優(yōu)越質(zhì)量和性能,就需要我們控制好產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,下面將為您帶來設(shè)備的磨光工藝,請(qǐng)您認(rèn)真的了解下。1、搪玻璃反應(yīng)釜的磨光一般在砂輪機(jī)上或用手提砂輪進(jìn)行,磨光的要求是將搪玻璃面上焊坡磨平,將尖棱角磨圓、將氧化皮及夾皮磨去,現(xiàn)出搪玻璃反應(yīng)釜的本色。2、搪玻璃反應(yīng)釜的金屬表面如果有氧化層、表面夾皮、焊縫缺點(diǎn)及機(jī)加工過程中粘附的油脂污物等,都會(huì)影響搪燒質(zhì)量,因此必須進(jìn)行磨光。3、磨光可將底胎表面打粗糙,增加表面自由能及比表面積,從而提高底胎金屬與底釉的密著。4、有時(shí)搪玻璃反應(yīng)釜含碳量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),也采取高溫表面磨光的辦法...
大家對(duì)于搪玻璃反應(yīng)釜都有了一定的了解了,之前對(duì)于搪玻璃反應(yīng)釜的介紹也有很多。不過近期有客戶問到這樣一個(gè)問題,當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備運(yùn)行時(shí)會(huì)遇到油壓波動(dòng),這是什么原因呢? 對(duì)于這一問題小編有查閱相關(guān)資料,也咨詢了一些有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。下面一起和大家討論一下搪玻璃反應(yīng)釜油壓波動(dòng)的原因。 1.油溫過高,若用搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備季節(jié)性油型不正確,可能會(huì)造成油壓波動(dòng); 2.是我們的搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)溢流閥磨損嚴(yán)重時(shí),會(huì)發(fā)生油壓波動(dòng)。不僅溢流閥,而且反應(yīng)釜內(nèi)的電磁閥如果也有嚴(yán)重磨損或串油也會(huì)引起這種波動(dòng); 3.搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的貯能器如果在缺壓的環(huán)境的下也會(huì)發(fā)生油壓波動(dòng). 搪玻璃反應(yīng)釜油壓波動(dòng)以上是使用搪玻璃反應(yīng)...
搪玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)雜音這種問題的時(shí)候怎么解決呢? 一般我們的維修師傅在維修中遇到了這樣的問題,都是先看搪玻璃反應(yīng)釜的情況,反應(yīng)釜的玻璃反應(yīng)槽里不長(zhǎng),不長(zhǎng)的時(shí)候就開始發(fā)出噪音,出現(xiàn)這種情況是什么原因呢? 我們要根據(jù)實(shí)際情況分析玻璃襯里反應(yīng)器雜音產(chǎn)生的原因: 在這次的搪玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)雜音的原因是攪拌器松動(dòng)、攪拌器彎曲或軸承損壞;內(nèi)襯滾筒和攪拌器撞擊產(chǎn)生的聲音,或玻璃內(nèi)襯反應(yīng)堆攪拌器摩擦釜中的附件,如溫度計(jì)或掛壁。公司生產(chǎn)工藝得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品銷往全國(guó)各地。山東3000L搪玻璃反應(yīng)釜廠家 它可以增加部分抵消墊片調(diào)整,但抵消墊片的材料不能影響設(shè)備的使用。攪拌裝置安裝后,攪拌裝...
避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果。搪燒質(zhì)量欠佳有些搪玻璃反應(yīng)釜廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因力過大,影響搪玻璃釜使用壽命,因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪玻璃釜的質(zhì)量?;w材料不合格為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪玻璃層與基體間、搪玻璃層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪玻璃結(jié)合強(qiáng)度降低。搪玻璃層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪玻璃釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷,靜電穿刺搪玻璃釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪玻璃強(qiáng)烈地磨擦,同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的...