如果使用質(zhì)量較差的保護(hù)渣，彎月面下方的鋼水容易夾渣，導(dǎo)致結(jié)晶器和坯殼粘結(jié)，拉坯中斷，造成懸掛漏鋼。方坯連鑄時(shí)，因潤滑不良或不均，坯殼粘結(jié)到結(jié)晶器上，影響傳熱，造成粘結(jié)漏鋼。由于現(xiàn)場工人操作習(xí)慣，一次性加入過多，且主要集中在內(nèi)弧，呈斜坡狀，會(huì)造成液渣不均勻填充，影響結(jié)晶器與坯殼間的潤滑與均勻傳熱。在正常澆注情況下，小渣條沒必要撈出，且應(yīng)禁止用撈渣棒試探結(jié)晶器內(nèi)是否形成渣條，會(huì)破壞彎月面初始坯殼的均勻形成。連鑄機(jī)選對生產(chǎn)廠家，省時(shí)省心省錢！圓坯連鑄機(jī)型號 那么連鑄機(jī)的這些牽引結(jié)構(gòu)到底有什么優(yōu)缺陷呢？下面就來為大家引見！連鑄機(jī)較早運(yùn)用的是機(jī)械牽引系統(tǒng)，像超越離合器、棘輪棘爪、螺桿步進(jìn)結(jié)構(gòu)和...

提供南連鑄機(jī)連鑄設(shè)備價(jià)格林南供襄陽市林南電氣設(shè)備有限公司是研制生產(chǎn)高中頻電源設(shè)備和連鑄設(shè)備的專業(yè)廠家。近年來公司研制并生產(chǎn)出了、、R6M、R9M等弧形整機(jī)型連鑄機(jī)，分別可生產(chǎn)60、70、80mm方坯和60-70、80、90、100、120-220方坯及圓坯。優(yōu)點(diǎn)：機(jī)、操作方便、安全可靠、設(shè)備穩(wěn)定。對廠房和地基要求不高，基礎(chǔ)水利地面上即可。、，拉速可達(dá)到3M-4M，鋼坯溫度可達(dá)到1000攝氏度以上，均可實(shí)現(xiàn)連鑄連軋。連鑄機(jī)有著悠久的發(fā)展歷史，世界上臺(tái)弧形連鑄機(jī)就是中國制造。1960年，北京科技大學(xué)徐寶陞教授發(fā)明世界上臺(tái)弧形連鑄機(jī)。1965年，北京科技大學(xué)朱覺教授發(fā)明電渣冶煉合金鋼工藝，并設(shè)...

立式連鑄設(shè)備總高度大，由于鑄坯在垂直狀態(tài)凝固，設(shè)備總高度還要隨澆鑄坯斷面的增加和拉速度的提高而增大，鑄坯定尺愈長鑄機(jī)高度愈大，一般立式鑄機(jī)的高度比弧型連鑄機(jī)的高度大兩倍，澆鑄同類型斷面鑄坯，弧型鑄機(jī)只有立式鑄機(jī)高度的1/3。如大型板坯或方坯鑄機(jī)的高度(澆鑄平臺(tái)到輸出輥道的上表面距離)在30m以上，一般較小斷面的立式鑄機(jī)高度也需20m左右，所以廠房高度很高或需將鑄機(jī)部分設(shè)備建在地坑中(中國唐山鋼廠一煉鋼車間的立式鑄機(jī)地坑深度為18m)。因此立式連鑄的基建工程量大，廠房或地坑的建設(shè)費(fèi)用高。此外鑄坯的運(yùn)出較麻煩，一旦鑄造過程出現(xiàn)故障、鑄機(jī)只能停止工作。自20世紀(jì)60年代弧型連鑄機(jī)問世以來，立式連鑄機(jī)...

模鑄和連鑄工序比較模鑄：把一爐鋼水間斷地澆注成多根鋼錠，待凝固成形冷卻后脫模后得到鑄坯。因模鑄每澆一次要做模具、冷卻再脫模，占地面積大，時(shí)間比較長生產(chǎn)效率低。模鑄產(chǎn)生時(shí)代久遠(yuǎn)，生產(chǎn)比例逐年降低。但是目前連鑄尚不能完全替代模鑄，例如核電機(jī)組大型鑄鍛件、水電用渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子、萬噸船只主軸等大厚度特殊鋼材只能用模鑄。連鑄：鋼水連續(xù)地流入中間包，經(jīng)中間包混合分流后注入結(jié)晶器冷卻凝固，得到無限長的鑄坯，經(jīng)切割后的鑄坯可以直接供軋鋼生產(chǎn)使用。你想要的連鑄機(jī)廠家這里都有，實(shí)力廠家制造，可按需定制。吉林一體式連鑄機(jī)通過手動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或滑柄，改變動(dòng)觸點(diǎn)在電阻體上的位置，則改變了動(dòng)觸點(diǎn)與任一個(gè)固定端之間的電阻值，從而改...

提供南連鑄機(jī)連鑄設(shè)備價(jià)格林南供襄陽市林南電氣設(shè)備有限公司是研制生產(chǎn)高中頻電源設(shè)備和連鑄設(shè)備的專業(yè)廠家。近年來公司研制并生產(chǎn)出了、、R6M、R9M等弧形整機(jī)型連鑄機(jī)，分別可生產(chǎn)60、70、80mm方坯和60-70、80、90、100、120-220方坯及圓坯。優(yōu)點(diǎn)：機(jī)、操作方便、安全可靠、設(shè)備穩(wěn)定。對廠房和地基要求不高，基礎(chǔ)水利地面上即可。、，拉速可達(dá)到3M-4M，鋼坯溫度可達(dá)到1000攝氏度以上，均可實(shí)現(xiàn)連鑄連軋。連鑄機(jī)有著悠久的發(fā)展歷史，世界上臺(tái)弧形連鑄機(jī)就是中國制造。林南電氣設(shè)備公司就來為大家引見一下連鑄機(jī)的機(jī)型及特性都有哪些？連鑄機(jī)的機(jī)型按外形可分為：立式、立彎式、直結(jié)晶器多...

連鑄機(jī)拉速是指澆鑄坯從結(jié)晶器中被引錠桿拉出來的速度。一般為1m/min~4m/min。拉速快慢決定了連鑄機(jī)的生產(chǎn)效率。拉速的穩(wěn)定性決定了產(chǎn)品質(zhì)量的高低。傳統(tǒng)的拉速控制多采用電位器手動(dòng)調(diào)節(jié)，電位器是用于調(diào)節(jié)拉速快慢的元件，電位器(potentiometer)或稱(電壓器)，也稱為“pots”或可變電阻器，連鑄機(jī)拉速控制原理也是基于電位器具有分壓功能來調(diào)節(jié)拉速，電位器輸出一個(gè)電壓值，其正比于沿著可變電阻器之滑動(dòng)器的位置。因?yàn)闇囟茸兓?、磨耗及滑?dòng)器與可變電阻器之間的污垢均會(huì)造成電阻變化，影響電位計(jì)的精度，因此，電位計(jì)有太低的準(zhǔn)確度。生產(chǎn)過程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動(dòng)，給連鑄機(jī)的穩(wěn)定帶...

軋機(jī)怎樣才干夠堅(jiān)持均衡。其實(shí)很簡單只要兩個(gè)，一個(gè)是彈簧式的均衡安裝，還有一個(gè)是重錘式的均衡安裝。那詳細(xì)都有哪些性能呢？先來說說彈簧式均衡安裝，他的構(gòu)造比擬的簡單，可以對三輥式型鋼軋機(jī)停止調(diào)整運(yùn)用。當(dāng)然了我們要把他裝置在軋機(jī)機(jī)架蓋上面的彈簧和軸承拉桿的均衡輥上，這樣他的均衡力我們就能夠很好的經(jīng)過拉桿上面的螺母來停止調(diào)理，當(dāng)然了他也有缺陷，就是他的彈簧力和緊縮量是有關(guān)系的，不是很溫度，在停止換輥的時(shí)分我們還要把彈簧拆下來。這個(gè)重錘式的均衡安裝他十分的牢靠，能夠?qū)α看蟮某踯垯C(jī)停止調(diào)整。他比擬的大，而且相對也比擬的復(fù)雜。我們能夠把他的重錘裝在機(jī)座兩邊的下面，經(jīng)過連桿讓他經(jīng)過機(jī)架上的頂桿把軸...

通過手動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或滑柄，改變動(dòng)觸點(diǎn)在電阻體上的位置，則改變了動(dòng)觸點(diǎn)與任一個(gè)固定端之間的電阻值，從而改變了電壓與電流的大小。電位器是一種可調(diào)的電子元件。它是由一個(gè)電阻體和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)系統(tǒng)組成。當(dāng)電阻體的兩個(gè)固定觸電之間外加一個(gè)電壓時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)系統(tǒng)改變觸點(diǎn)在電阻體上的位置，在動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)之間便可得到一個(gè)與動(dòng)觸點(diǎn)位置成一定關(guān)系的電壓。它大多是用作分壓器，這時(shí)電位器是一個(gè)四端元件。電位器基本上就是用于分壓的可變電阻器。在裸露的電阻體上，緊壓著一至兩個(gè)可移金屬觸點(diǎn)。軋鋼機(jī)可大量減少人工操作，將鋼坯用軋輥停止水冷卻，全部作為并思索能否要為歐洲鋼鐵行業(yè)提供更多的**碳排放配額清洗水能...

和普通鑄造過程相比較，連續(xù)鑄造制造過程具有很顯然的優(yōu)勢如下:1、根據(jù)連續(xù)鑄造工業(yè)制造的原理優(yōu)勢可知，在整個(gè)制造過程中，熔融的液態(tài)金屬被結(jié)晶器、二次冷卻設(shè)備快速冷卻，形成微觀組織致密、均勻的鋼材，從微觀組織上提高機(jī)械性能。普通模鑄很難保證鑄件上部和下部組織均勻;2、普通鑄造所必須的冒口在連續(xù)鑄造生產(chǎn)時(shí)成為非必須選項(xiàng)，保障生產(chǎn)的連續(xù)鑄錠質(zhì)量的均一性。不必像普通鑄鋼那樣軋制時(shí)切頭去尾，節(jié)約金屬，甚至可以提高鋼材生產(chǎn)的收得率至99%以上;3、連鑄鑄造原理決定這種制造過程工序更簡單，除去了造型及其它造型準(zhǔn)備工序，減小了生產(chǎn)占用土地面積，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;4、機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)模式很容易在連續(xù)鑄造生產(chǎn)中推行...

澆鑄和鑄坯凝固全部過程都是在垂直狀態(tài)中進(jìn)行的連續(xù)鑄鋼|煉鐵類型。這種連鑄|軋鋼的中間罐、結(jié)晶器、二冷區(qū)、拉矯機(jī)、切割設(shè)備以及接受定尺鑄坯等一系列設(shè)備和操作均布置在一條垂直的中心線上(見圖1)。鋼水從中間罐注入結(jié)晶器后，初凝鑄坯經(jīng)二冷區(qū)加速凝固，由拉坯機(jī)以設(shè)定的拉速拉出，經(jīng)切割后，定尺鑄坯進(jìn)入翻鋼斗中，翻斗接受鑄坯后將鑄坯放至水平狀態(tài)由輸送輥道運(yùn)出(地坑式鑄機(jī)有提升機(jī)將鑄坯提至地坪面上后再由地面輥道輸出)，或者由翻鋼斗傾斜倒到斜式履帶運(yùn)輸機(jī)，由履帶運(yùn)輸機(jī)將鑄坯送到地面上由地面輥道輸出，再由拉鋼(或推鋼)機(jī)將鑄坯推到集中冷床上。連鑄機(jī)選對生產(chǎn)廠家，省時(shí)省心省錢！吉林直弧型連鑄機(jī)多少錢連續(xù)鑄鋼技術(shù)的...

連鑄機(jī)拉速是指澆鑄坯從結(jié)晶器中被引錠桿拉出來的速度。一般為1m/min~4m/min。拉速快慢決定了連鑄機(jī)的生產(chǎn)效率。拉速的穩(wěn)定性決定了產(chǎn)品質(zhì)量的高低。傳統(tǒng)的拉速控制多采用電位器手動(dòng)調(diào)節(jié)，電位器是用于調(diào)節(jié)拉速快慢的元件，電位器(potentiometer)或稱(電壓器)，也稱為“pots”或可變電阻器，連鑄機(jī)拉速控制原理也是基于電位器具有分壓功能來調(diào)節(jié)拉速，電位器輸出一個(gè)電壓值，其正比于沿著可變電阻器之滑動(dòng)器的位置。因?yàn)闇囟茸兓?、磨耗及滑?dòng)器與可變電阻器之間的污垢均會(huì)造成電阻變化，影響電位計(jì)的精度，因此，電位計(jì)有太低的準(zhǔn)確度。生產(chǎn)過程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動(dòng)，給連鑄機(jī)的穩(wěn)定帶...

軋機(jī)廠有很多品種型，如四輥軋機(jī)廠、六輥軋機(jī)廠等。但是你曉得是什么招致軋機(jī)廠的性能惡化嗎？小編通知你六個(gè)方面。蒸發(fā)結(jié)晶器操作及其應(yīng)用結(jié)晶操作特性結(jié)晶是在過飽和溶液中生成新相的過程，觸及固液相均衡。對特定的目的產(chǎn)物及物系，需經(jīng)過實(shí)驗(yàn)肯定適宜的結(jié)晶操作條件，滿足結(jié)晶產(chǎn)質(zhì)量量請求，進(jìn)步結(jié)晶消費(fèi)才能，降低過程本錢。結(jié)晶操作中的問題1．過飽和度增大溶液過飽和度可進(jìn)步成核速率和生長速率，有利于進(jìn)步結(jié)晶消費(fèi)才能。過飽和渡過大會(huì)呈現(xiàn)問題：1）成核速率過快，產(chǎn)生大量微小晶體，結(jié)晶難以長大；2）結(jié)晶生長速率過快，影響結(jié)晶質(zhì)量；3）結(jié)晶器壁容易產(chǎn)生晶垢。存在過飽和度，可保證在較高成核和生長速率的同時(shí)，不影...

連續(xù)冷卻結(jié)晶器的制造方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及化工設(shè)備，尤其是一種連續(xù)冷卻結(jié)晶器。背景：冷卻結(jié)晶是將溶液冷卻，降低溶質(zhì)在過飽和溶液中的溶解度，析出溶質(zhì)的過程。適用于溶解度隨溫度降低而明顯降低的物質(zhì)。它可以從高雜質(zhì)含量的溶液中獲得非常純的晶體產(chǎn)品，適用于許多難以分離的混合物體系、異構(gòu)體系和熱敏體系?；瘜W(xué)成分相同的材料在不同的物理化學(xué)條件下可以結(jié)晶成兩種或兩種以上不同結(jié)構(gòu)的晶體，而這些晶體具有不同的物理化學(xué)性質(zhì)、外部循環(huán)冷卻結(jié)晶器的結(jié)晶冷卻能力通常由外部熱交換器提供。傳熱系數(shù)大，換熱面積可變，但必須選擇合適的循環(huán)泵，避免懸浮晶體的磨損和破碎，外部換熱器容易結(jié)垢，影響其使用。鄭秀晶-奧斯陸...

鋼鐵工業(yè)是重要的根底產(chǎn)業(yè)，被譽(yù)為工業(yè)的脊梁。軋鋼機(jī)是鋼鐵工業(yè)配備之一。無論是決議勝負(fù)的航空母艦、核潛艇等前列武器；還是關(guān)乎社會(huì)安危的核電站、巨型橋梁、水庫閘門等根底設(shè)備；又或是人們?nèi)粘Ｉ钪械钠?、冰箱、洗衣機(jī)等消費(fèi)品；都離不開大型軋鋼機(jī)消費(fèi)的質(zhì)量鋼材。軸承各零件強(qiáng)度要相匹配在保證軸承箱強(qiáng)度(即軋機(jī)軸承良好的剛性支承)狀況下，盡量選用載荷才能大的軋機(jī)軸承。另外還應(yīng)依據(jù)應(yīng)用工況條件優(yōu)化設(shè)計(jì)軋機(jī)軸承各零件尺寸，以確保軋機(jī)軸承各零件強(qiáng)度相當(dāng)，使軸承運(yùn)用壽命比擬大化。軋鋼設(shè)備的棒線材穿水冷卻技術(shù)特性：1、工藝?yán)鋮s循環(huán)水為濁循環(huán)水，水處置系統(tǒng)能夠共用，費(fèi)用小、投資低。2、棒線材軋機(jī)高壓噴嘴設(shè)...

首先，將開采的鐵礦石放入煉鋼爐中進(jìn)行燒結(jié)熔融變?yōu)橐簯B(tài)鋼水，調(diào)質(zhì)除去氮硫磷等工序形成滿足連續(xù)鑄造冶煉要求的鋼水，鋼包從高爐里取出鋼液并置于鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)上，經(jīng)鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)使得鋼包置于中間包上方澆位;然后，打開鋼包底部滑門開關(guān)，將鋼水注入到中間包中，調(diào)節(jié)鋼水液位和對鋼水做中間包冶金處理:澆鑄開始，調(diào)節(jié)塞棒控制鋼水按照生產(chǎn)要求流速進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi)，在結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行鋼液冷卻使得液流形成結(jié)殼形成鑄件，經(jīng)結(jié)晶器振動(dòng)和二次冷卻裝置，使鋼水由外至內(nèi)逐步形成鑄坯;鑄坯經(jīng)拉矯機(jī)拉出并經(jīng)二冷短冷卻矯直形成凝固鑄坯;，鑄坯經(jīng)切割裝置切割形成特定長度的鑄件，經(jīng)過傳送裝置進(jìn)行批量處理或直接進(jìn)入連軋環(huán)節(jié)。經(jīng)過上述連鑄工藝過程，形成...

溫度溫度的不同，生成的晶形和結(jié)晶水會(huì)發(fā)作改動(dòng)，溫度普通控制在較小的溫度范圍內(nèi)。冷卻結(jié)晶時(shí)，若降溫速渡過快，溶液很快到達(dá)較高的過飽和度，生成大量微小晶體，影響結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量。溫度比擬好控制在飽和溫度與過飽和溫度之間。蒸發(fā)結(jié)晶時(shí)，蒸發(fā)速渡過快，則溶液的過飽度較大，生成微小晶體，附著在結(jié)晶外表，影響結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量。蒸發(fā)速度應(yīng)與結(jié)晶生長速率相順應(yīng)，堅(jiān)持溶液的過飽和度一定。工業(yè)結(jié)晶操作常采用真空絕熱蒸發(fā)，不設(shè)外部循環(huán)加熱安裝，蒸發(fā)室內(nèi)溫度較低，可避免過飽和度的猛烈變化。鋼鐵工業(yè)是重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，被譽(yù)為工業(yè)的脊梁。軋鋼機(jī)是鋼鐵工業(yè)裝備之一。無論是決議勝負(fù)的航空母艦、核潛艇等前列武器；還是關(guān)乎社...

連鑄機(jī)拉速是指澆鑄坯從結(jié)晶器中被引錠桿拉出來的速度。一般為1m/min~4m/min。拉速快慢決定了連鑄機(jī)的生產(chǎn)效率。拉速的穩(wěn)定性決定了產(chǎn)品質(zhì)量的高低。傳統(tǒng)的拉速控制多采用電位器手動(dòng)調(diào)節(jié)，電位器是用于調(diào)節(jié)拉速快慢的元件，電位器(potentiometer)或稱(電壓器)，也稱為“pots”或可變電阻器，連鑄機(jī)拉速控制原理也是基于電位器具有分壓功能來調(diào)節(jié)拉速，電位器輸出一個(gè)電壓值，其正比于沿著可變電阻器之滑動(dòng)器的位置。因?yàn)闇囟茸兓?、磨耗及滑?dòng)器與可變電阻器之間的污垢均會(huì)造成電阻變化，影響電位計(jì)的精度，因此，電位計(jì)有太低的準(zhǔn)確度。生產(chǎn)過程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動(dòng)，給連鑄機(jī)的穩(wěn)定帶...

澆鑄和鑄坯凝固全部過程都是在垂直狀態(tài)中進(jìn)行的連續(xù)鑄鋼|煉鐵類型。這種連鑄|軋鋼的中間罐、結(jié)晶器、二冷區(qū)、拉矯機(jī)、切割設(shè)備以及接受定尺鑄坯等一系列設(shè)備和操作均布置在一條垂直的中心線上(見圖1)。鋼水從中間罐注入結(jié)晶器后，初凝鑄坯經(jīng)二冷區(qū)加速凝固，由拉坯機(jī)以設(shè)定的拉速拉出，經(jīng)切割后，定尺鑄坯進(jìn)入翻鋼斗中，翻斗接受鑄坯后將鑄坯放至水平狀態(tài)由輸送輥道運(yùn)出(地坑式鑄機(jī)有提升機(jī)將鑄坯提至地坪面上后再由地面輥道輸出)，或者由翻鋼斗傾斜倒到斜式履帶運(yùn)輸機(jī)，由履帶運(yùn)輸機(jī)將鑄坯送到地面上由地面輥道輸出，再由拉鋼(或推鋼)機(jī)將鑄坯推到集中冷床上。專業(yè)生產(chǎn)各種連鑄機(jī)廠家直銷，價(jià)格優(yōu)惠，質(zhì)量保障。天津弧型連鑄機(jī)價(jià)格發(fā)明...

那么連鑄機(jī)的這些牽引結(jié)構(gòu)到底有什么優(yōu)缺陷呢？下面就來為大家引見！連鑄機(jī)較早運(yùn)用的是機(jī)械牽引系統(tǒng)，像超越離合器、棘輪棘爪、螺桿步進(jìn)結(jié)構(gòu)和凸輪步進(jìn)結(jié)構(gòu)等都包括在內(nèi)，它的優(yōu)點(diǎn)就是維修便當(dāng)，且造價(jià)低價(jià)。但缺陷也十分明顯，容易打滑和磨損、引桿速度低、節(jié)距調(diào)理困難等等，曾經(jīng)被淘汰了。為了抑制機(jī)械牽引系統(tǒng)的缺陷，研制出了步進(jìn)電機(jī)牽引系統(tǒng)，固然它既不容易打滑，牽引力矩大，還有利于鑄桿質(zhì)量的進(jìn)步，但引桿速度不快限制了它的應(yīng)用，只能是用于大直徑鑄桿的牽引系統(tǒng)。隨著技術(shù)的再一次進(jìn)步，伺服電機(jī)牽引系統(tǒng)被運(yùn)用到連鑄機(jī)中，并且十分受小直徑鑄桿機(jī)的喜歡。有著這種牽引結(jié)構(gòu)之后，就可以省去冷軋機(jī)，很大的降低了消費(fèi)本...

軋機(jī)怎樣才干夠堅(jiān)持均衡。其實(shí)很簡單只要兩個(gè)，一個(gè)是彈簧式的均衡安裝，還有一個(gè)是重錘式的均衡安裝。那詳細(xì)都有哪些性能呢？先來說說彈簧式均衡安裝，他的構(gòu)造比擬的簡單，可以對三輥式型鋼軋機(jī)停止調(diào)整運(yùn)用。當(dāng)然了我們要把他裝置在軋機(jī)機(jī)架蓋上面的彈簧和軸承拉桿的均衡輥上，這樣他的均衡力我們就能夠很好的經(jīng)過拉桿上面的螺母來停止調(diào)理，當(dāng)然了他也有缺陷，就是他的彈簧力和緊縮量是有關(guān)系的，不是很溫度，在停止換輥的時(shí)分我們還要把彈簧拆下來。這個(gè)重錘式的均衡安裝他十分的牢靠，能夠?qū)α看蟮某踯垯C(jī)停止調(diào)整。他比擬的大，而且相對也比擬的復(fù)雜。我們能夠把他的重錘裝在機(jī)座兩邊的下面，經(jīng)過連桿讓他經(jīng)過機(jī)架上的頂桿把軸...

立式連鑄主要工藝特點(diǎn)是：(1)鋼液從中間罐注入直立的結(jié)晶器，鋼液中大顆粒夾雜物及部分小夾雜有可能上浮到表面，使用保護(hù)渣澆注時(shí)，夾雜可被保護(hù)渣吸收，而殘留在鑄坯內(nèi)的夾雜物分布較均勻，不會(huì)出現(xiàn)弧型連鑄時(shí)鑄坯內(nèi)夾雜物在內(nèi)弧面積聚現(xiàn)象。(2)鑄坯的冷卻均勻，凝固組織對稱性好。(3)坯在凝固過程及在鑄機(jī)內(nèi)不受彎曲、矯直等外力的作用，鑄坯內(nèi)部不會(huì)有機(jī)械應(yīng)力引起的裂紋缺陷，且由于鋼水靜壓力較大，易于凝固補(bǔ)縮，所以立式連鑄適宜于澆注合金鋼及裂紋敏感性高的鋼種。但是立式連鑄設(shè)備總高度大，由于鑄坯在垂直狀態(tài)凝固，設(shè)備總高度還要隨澆鑄坯斷面的增加和拉速度的提高而增大，鑄坯定尺愈長鑄機(jī)高度愈大，一般立式鑄機(jī)的高度比弧...

煉鋼廠連鑄設(shè)備的功能主要是將鋼水通過冷卻形成固體的鋼坯，其整個(gè)過程設(shè)備處于惡劣的環(huán)境中，其生產(chǎn)工況有高溫、多塵、水淋、低速重載等特點(diǎn)。實(shí)踐證明，只有高質(zhì)量的潤滑油、脂才能很好的滿足這些潤滑工況。如扇形段的軸承外部溫度一般在180~260℃之間，要求潤滑脂在高溫下不結(jié)焦，不硬化，防止堵塞潤滑脂輸送管道和軸承卡死。異型坯連鑄是在低速重載的條件下進(jìn)行的，對潤滑脂的極壓性能有一定的要求。煉鋼廠連鑄設(shè)備的功能主要是將鋼水通過冷卻形成固體的鋼坯，其整個(gè)過程設(shè)備處于惡劣的環(huán)境中，其生產(chǎn)工況有高溫、多塵、水淋、低速重載等特點(diǎn)。實(shí)踐證明，只有高質(zhì)量的潤滑油、脂才能很好的滿足這些潤滑工況。連鑄機(jī)生產(chǎn)廠家，現(xiàn)貨供應(yīng)...

立式連鑄是早用于工業(yè)生產(chǎn)的連鑄技術(shù)。1933年德國容漢斯(S.Junghans)發(fā)明結(jié)晶器振動(dòng)技術(shù)，解決了由于初凝坯殼與結(jié)晶器粘連而引發(fā)的拉漏問題后，連鑄進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用，50年代到60年代前期，世界各國相繼建設(shè)立式連鑄機(jī)，但是由于這種類型鑄機(jī)建設(shè)費(fèi)用高、生產(chǎn)效率受高度的限制，加之連鑄技術(shù)尚不完善，所以發(fā)展速度緩慢。世界上臺(tái)工業(yè)試驗(yàn)性立式連鑄機(jī)于1946年在英國的勞莫爾工廠(Low Maor)建成，澆鑄小斷面鑄坯。臺(tái)工業(yè)生產(chǎn)用小方坯立式連鑄機(jī)于1952年在英國的巴路(Barro)鋼廠建成，臺(tái)板坯連鑄機(jī)(半連續(xù)立式鑄機(jī)，板坯斷面為180mm×800mm)在前蘇聯(lián)紅十月鋼廠建成。臺(tái)工業(yè)試驗(yàn)立式連鑄機(jī)于...

這類監(jiān)控設(shè)備以軟件架構(gòu)為主要特征，使用者可以依據(jù)自己的身份權(quán)限和角色訪問服務(wù)器，獲取與自己權(quán)限相對應(yīng)的監(jiān)控和管理內(nèi)容，排除超出權(quán)限操作導(dǎo)致監(jiān)控錯(cuò)誤情形發(fā)生。就情況來看，由于ARM類單片機(jī)在的高速發(fā)展，遠(yuǎn)程監(jiān)控開發(fā)朝著以嵌入式系統(tǒng)為硬件架構(gòu)基礎(chǔ)的方向發(fā)展。嵌入式結(jié)構(gòu)具備體積小、結(jié)構(gòu)簡單，尤其是隨著智慧型手機(jī)的高速發(fā)展，嵌入式硬軟件系統(tǒng)具在處理器性能、本地化處理能力及互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程服務(wù)接入的實(shí)現(xiàn)方面都取得了極大的提高，在監(jiān)控系統(tǒng)中引入嵌入式結(jié)構(gòu)硬軟件極大的拓展了遠(yuǎn)程監(jiān)控的范圍和遠(yuǎn)程監(jiān)控的質(zhì)量。只有把監(jiān)控技術(shù)和緊密的結(jié)合起來用新技術(shù)促進(jìn)監(jiān)控技術(shù)的發(fā)展才能更加便捷的實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，滿足新條件下對實(shí)時(shí)性要求更...

軋機(jī)怎樣才干夠堅(jiān)持均衡。其實(shí)很簡單只要兩個(gè)，一個(gè)是彈簧式的均衡安裝，還有一個(gè)是重錘式的均衡安裝。那詳細(xì)都有哪些性能呢？下面就讓福建開物冶金設(shè)備來給我們大家科普一下。先來說說彈簧式均衡安裝，他的構(gòu)造比擬的簡單，可以對三輥式型鋼軋機(jī)停止調(diào)整運(yùn)用。當(dāng)然了我們要把他裝置在軋機(jī)機(jī)架蓋上面的彈簧和軸承拉桿的均衡輥上，這樣他的均衡力我們就能夠很好的經(jīng)過拉桿上面的螺母來停止調(diào)理，當(dāng)然了他也有缺陷，就是他的彈簧力和緊縮量是有關(guān)系的，不是很溫度，在停止換輥的時(shí)分我們還要把彈簧拆下來。這個(gè)重錘式的均衡安裝他十分的牢靠，能夠?qū)α看蟮某踯垯C(jī)停止調(diào)整。他比擬的大，而且相對也比擬的復(fù)雜。我們能夠把他的重錘裝在機(jī)...

蒸發(fā)結(jié)晶器操作及其應(yīng)用結(jié)晶操作特性結(jié)晶是在過飽和溶液中生成新相的過程，觸及固液相均衡。對特定的目的產(chǎn)物及物系，需經(jīng)過實(shí)驗(yàn)肯定適宜的結(jié)晶操作條件，滿足結(jié)晶產(chǎn)質(zhì)量量請求，進(jìn)步結(jié)晶消費(fèi)才能，降低過程本錢。結(jié)晶操作中的問題1．過飽和度增大溶液過飽和度可進(jìn)步成核速率和生長速率，有利于進(jìn)步結(jié)晶消費(fèi)才能。過飽和渡過大會(huì)呈現(xiàn)問題：1）成核速率過快，產(chǎn)生大量微小晶體，結(jié)晶難以長大；2）結(jié)晶生長速率過快，影響結(jié)晶質(zhì)量；3）結(jié)晶器壁容易產(chǎn)生晶垢。存在過飽和度，可保證在較高成核和生長速率的同時(shí)，不影響結(jié)晶的質(zhì)量。在不易產(chǎn)生晶垢的過飽和度下停止。鋼鐵工業(yè)是重要的根底產(chǎn)業(yè)，被譽(yù)為工業(yè)的脊梁。軋鋼機(jī)是鋼鐵工業(yè)配...

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種連續(xù)冷卻結(jié)晶器，該結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)晶效率高、性能穩(wěn)定。一種連續(xù)冷卻結(jié)晶器，包括結(jié)晶槽和結(jié)晶槽內(nèi)的換熱器，所述換熱器包括頂端的換熱筒、固定在換熱筒內(nèi)部的換熱管、冷卻介質(zhì)進(jìn)管和冷卻介質(zhì)出管；所述結(jié)晶槽上方設(shè)有豎直穿過結(jié)晶槽頂面的空心軸以及驅(qū)動(dòng)空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，空心軸頂端銜接一三通路旋轉(zhuǎn)接頭，底端銜接換熱筒的端；空心軸內(nèi)部設(shè)有頂端與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其中一個(gè)通路連通且底端穿過換熱筒的物料管，冷卻介質(zhì)進(jìn)管和冷卻介質(zhì)出管一端分別與換熱管的進(jìn)口端和出口端連通，另一端穿過空心軸側(cè)壁伸入其空腔內(nèi)，并分別與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其他兩個(gè)通路連通。所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、固定在電機(jī)輸出軸上的主...

首先，將開采的鐵礦石放入煉鋼爐中進(jìn)行燒結(jié)熔融變?yōu)橐簯B(tài)鋼水，調(diào)質(zhì)除去氮硫磷等工序形成滿足連續(xù)鑄造冶煉要求的鋼水，鋼包從高爐里取出鋼液并置于鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)上，經(jīng)鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)使得鋼包置于中間包上方澆位;然后，打開鋼包底部滑門開關(guān)，將鋼水注入到中間包中，調(diào)節(jié)鋼水液位和對鋼水做中間包冶金處理:澆鑄開始，調(diào)節(jié)塞棒控制鋼水按照生產(chǎn)要求流速進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi)，在結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行鋼液冷卻使得液流形成結(jié)殼形成鑄件，經(jīng)結(jié)晶器振動(dòng)和二次冷卻裝置，使鋼水由外至內(nèi)逐步形成鑄坯;鑄坯經(jīng)拉矯機(jī)拉出并經(jīng)二冷短冷卻矯直形成凝固鑄坯;，鑄坯經(jīng)切割裝置切割形成特定長度的鑄件，經(jīng)過傳送裝置進(jìn)行批量處理或直接進(jìn)入連軋環(huán)節(jié)。經(jīng)過上述連鑄工藝過程，形成...

首先，將開采的鐵礦石放入煉鋼爐中進(jìn)行燒結(jié)熔融變?yōu)橐簯B(tài)鋼水，調(diào)質(zhì)除去氮硫磷等工序形成滿足連續(xù)鑄造冶煉要求的鋼水，鋼包從高爐里取出鋼液并置于鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)上，經(jīng)鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)使得鋼包置于中間包上方澆位;然后，打開鋼包底部滑門開關(guān)，將鋼水注入到中間包中，調(diào)節(jié)鋼水液位和對鋼水做中間包冶金處理:澆鑄開始，調(diào)節(jié)塞棒控制鋼水按照生產(chǎn)要求流速進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi)，在結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行鋼液冷卻使得液流形成結(jié)殼形成鑄件，經(jīng)結(jié)晶器振動(dòng)和二次冷卻裝置，使鋼水由外至內(nèi)逐步形成鑄坯;鑄坯經(jīng)拉矯機(jī)拉出并經(jīng)二冷短冷卻矯直形成凝固鑄坯;，鑄坯經(jīng)切割裝置切割形成特定長度的鑄件，經(jīng)過傳送裝置進(jìn)行批量處理或直接進(jìn)入連軋環(huán)節(jié)。經(jīng)過上述連鑄工藝過程，形成...

軋機(jī)怎樣才干夠堅(jiān)持均衡。其實(shí)很簡單只要兩個(gè)，一個(gè)是彈簧式的均衡安裝，還有一個(gè)是重錘式的均衡安裝。那詳細(xì)都有哪些性能呢？先來說說彈簧式均衡安裝，他的構(gòu)造比擬的簡單，可以對三輥式型鋼軋機(jī)停止調(diào)整運(yùn)用。當(dāng)然了我們要把他裝置在軋機(jī)機(jī)架蓋上面的彈簧和軸承拉桿的均衡輥上，這樣他的均衡力我們就能夠很好的經(jīng)過拉桿上面的螺母來停止調(diào)理，當(dāng)然了他也有缺陷，就是他的彈簧力和緊縮量是有關(guān)系的，不是很溫度，在停止換輥的時(shí)分我們還要把彈簧拆下來。這個(gè)重錘式的均衡安裝他十分的牢靠，能夠?qū)α看蟮某踯垯C(jī)停止調(diào)整。他比擬的大，而且相對也比擬的復(fù)雜。我們能夠把他的重錘裝在機(jī)座兩邊的下面，經(jīng)過連桿讓他經(jīng)過機(jī)架上的頂桿把軸...