平轉浸出器的相關標準可能因地區(qū)和應用領域而有所不同。以下是一些常見的與平轉浸出器相關的標準：1.機械工業(yè)標準：JB/T13323-2017《平轉浸出器》，規(guī)定了平轉浸出器的型號、參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝和運輸?shù)确矫娴囊蟆?.化工行業(yè)標準：HG/T5137-2017《平轉浸出器技術條件》，對平轉浸出器的設計、制造、檢驗和驗收等方面進行了規(guī)范。3.安全標準：如GB150.1-2011《壓力容器第1部分：通用要求》，涉及平轉浸出器在受壓部件和安全裝置方面的要求。4.環(huán)保標準：與平轉浸出器的廢氣、廢液處理等相關的環(huán)保標準，如GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。5...

平轉浸出器的性能特點包括：1.高效混合：平轉浸出器通過轉子的旋轉和攪拌作用，使物料與溶劑充分混合，提高浸出效率。2.均勻浸出：設備內部的結構設計能夠確保物料在浸出過程中受到均勻的攪拌和作用，從而實現(xiàn)均勻浸出。3.適應性強：可適應不同物料和浸出條件的要求，具有較好的通用性。4.低能耗：設計合理，能夠減少能量消耗，提高能源利用效率。5.易于操作和維護：結構簡單，操作方便，易于清洗和維護。6.可定制化：根據(jù)用戶的具體需求，可進行定制化設計，滿足不同工藝要求。7.穩(wěn)定可靠：采用高質量的材料和先進的制造工藝，確保設備運行穩(wěn)定可靠。8.環(huán)保節(jié)能：減少溶劑的揮發(fā)和損耗，有利于環(huán)保和節(jié)能。這些性能特點使得平轉...

浸出器的冷卻系統(tǒng)通常由以下幾個部分組成：1.冷卻介質：常用的冷卻介質包括水、空氣或其他冷卻劑。水是最常見的冷卻介質，因為它具有良好的導熱性能和**的可用性。2.換熱器：換熱器用于將浸出器中的熱量傳遞給冷卻介質。它可以是管式換熱器、板式換熱器或其他類型的換熱器。3.冷卻水泵或風機：冷卻水泵或風機用于將冷卻介質循環(huán)通過換熱器，以帶走浸出器中的熱量。4.溫度控制器：溫度控制器用于監(jiān)測和控制冷卻系統(tǒng)的溫度。它可以根據(jù)設定的溫度值自動調節(jié)冷卻介質的流量或冷卻功率，以保持浸出器的溫度在合適的范圍內。5.管道和閥門：管道和閥門用于連接冷卻系統(tǒng)的各個部分，并控制冷卻介質的流動。6.儲罐：儲罐用于儲存冷卻介質，...

浸出器的自控系統(tǒng)通常包括以下幾個方面：1.傳感器：用于監(jiān)測浸出器中的各種參數(shù)，如溫度、壓力、液位、流量等。2.控制器：根據(jù)傳感器采集到的信息，通過預先設定的程序和算法，對浸出器的運行進行控制。3.執(zhí)行器：接收控制器的指令，執(zhí)行相應的操作，如調節(jié)閥門開度、啟動或停止設備等。4.人機界面：用于操作人員與自控系統(tǒng)進行交互，顯示浸出器的運行狀態(tài)、參數(shù)設置和故障信息等。5.通信接口：實現(xiàn)自控系統(tǒng)與其他設備或系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換，以便進行集中監(jiān)控和管理。6.安全保護裝置：設置各種安全保護措施，如過流、過壓、欠壓、超溫等保護，確保浸出器的安全運行。7.優(yōu)化算法：通過使用先進的控制算法，如PID控制、模糊控制等，提...

浸出器的操作使用通常包括以下幾個步驟：1.準備工作：在操作浸出器之前，需要進行一系列的準備工作，包括檢查設備、準備物料、連接管道等。2.啟動設備：按照設備的操作規(guī)程啟動浸出器，包括啟動電機、攪拌器、換熱器等。3.進料：將物料按照一定的比例和速度進料到浸出器中。4.調整參數(shù)：根據(jù)浸出的要求，調整浸出器的溫度、壓力、攪拌速度等參數(shù)。5.浸出：在設定的條件下進行浸出，使物料與溶劑充分接觸，提取有效成分。6.出料：浸出完成后，將浸出液出料到儲罐中。7.清洗：在每次使用后，需要對浸出器進行清洗，以去除殘留的物料和溶劑。需要注意的是，浸出器的操作使用需要嚴格按照操作規(guī)程進行，以確保設備的安全和有效運行。同...

浸出器的自控系統(tǒng)通常包括以下幾個方面：1.傳感器：用于監(jiān)測浸出器中的各種參數(shù)，如溫度、壓力、液位、流量等。2.控制器：根據(jù)傳感器采集到的信息，通過預先設定的程序和算法，對浸出器的運行進行控制。3.執(zhí)行器：接收控制器的指令，執(zhí)行相應的操作，如調節(jié)閥門開度、啟動或停止設備等。4.人機界面：用于操作人員與自控系統(tǒng)進行交互，顯示浸出器的運行狀態(tài)、參數(shù)設置和故障信息等。5.通信接口：實現(xiàn)自控系統(tǒng)與其他設備或系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換，以便進行集中監(jiān)控和管理。6.安全保護裝置：設置各種安全保護措施，如過流、過壓、欠壓、超溫等保護，確保浸出器的安全運行。7.優(yōu)化算法：通過使用先進的控制算法，如PID控制、模糊控制等，提...

平轉浸出器的優(yōu)點包括：1.物料適應性強：可用于處理各種不同性質的物料，包括粘性、濕性和熱敏性物料。2.浸出效率高：通過連續(xù)進料和出料，物料在浸出器中停留時間均勻，有利于提高浸出效率。3.混合均勻：轉子和定子的特殊設計確保了物料的充分混合，使浸出過程更加均勻。4.操作靈活：可根據(jù)不同的工藝要求調整浸出時間、溫度和溶劑用量等參數(shù)。5.清潔方便：設備結構簡單，易于清洗和維護，減少了交叉污染的風險。6.節(jié)能環(huán)保：溶劑可回收利用，減少了溶劑的損耗和對環(huán)境的污染。7.生產(chǎn)能力大：適用于大規(guī)模生產(chǎn)，可提高生產(chǎn)效率。8.可定制化：根據(jù)用戶的特定需求，可進行定制設計，滿足不同的工藝要求。這些優(yōu)點使得平轉浸出器在...

平轉浸出器的操作要點如下：1.確保設備正常運行：在啟動平轉浸出器之前，需要檢查設備的各個部件是否正常，包括電機、減速機、軸承等。2.控制進料速度：進料速度應根據(jù)設備的處理能力和物料的性質進行調整，以確保浸出效果和生產(chǎn)效率。3.控制溶劑用量：溶劑用量應根據(jù)物料的性質和浸出要求進行調整，以確保浸出效果和生產(chǎn)成本。4.控制溫度和壓力：溫度和壓力應根據(jù)物料的性質和浸出要求進行調整，以確保浸出效果和安全生產(chǎn)。5.定期清理設備：定期清理平轉浸出器內部的物料殘渣和污垢，以確保設備的正常運行和浸出效果。6.注意安全：在操作平轉浸出器時，需要注意安全，避免發(fā)生事故。溶劑的選擇對浸出效果至關重要。河北胡麻浸出器生...

浸出車間工藝技術參數(shù)：1、直接浸出，料胚厚度為0.3毫米以下，水分10％以下；預榨浸出，餅塊比較大對角線不超過15毫米，粉末度5％以下，水分5％以下。2、料胚在平轉浸出器中浸出，其轉速不大于100轉／分鐘；在環(huán)型浸出器中浸出，其鏈速不小于0.3轉／分鐘。3、浸出溫度50～55℃。4、混合油濃度入浸料胚含油18％以上者，混合油濃度不小于20％；入浸料胚含油大于10％者，混合油濃度不小于15％；入浸料胚含油在大于5％、小于10％者，混合油濃度不小于10％。5、粕在蒸脫層的停留時間，高溫粕不小于30分鐘；蒸脫機氣相溫度為74-80℃；蒸脫機粕出口溫度，高溫粕不小于105℃，低溫粕不大于80℃。帶冷卻...

平轉浸出器的創(chuàng)新點可能包括以下幾個方面：1.結構設計的改進：采用新型的結構設計，提高設備的效率和穩(wěn)定性，減少故障和維護成本。2.攪拌系統(tǒng)的優(yōu)化：設計更先進的攪拌系統(tǒng)，確保物料充分混合，提高浸出效果。3.傳質性能的提升：通過改進材質或增加傳質表面積等方式，提高傳質效率，縮短浸出時間。4.自動化控制：引入先進的自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精確的操作和監(jiān)控，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。5.節(jié)能環(huán)保：采用節(jié)能技術，減少能源消耗，同時減少對環(huán)境的污染。6.多功能一體化：將浸出、分離、干燥等多個功能集成在一個設備中，減少工藝流程和占地面積。7.材質選擇：使用更耐腐蝕性和耐磨性的材料，延長設備使用壽命。8.故障預警與診...

平轉浸出器的操作要點如下：1.確保設備正常運行：在啟動平轉浸出器之前，需要檢查設備的各個部件是否正常，包括電機、減速機、軸承等。2.控制進料速度：進料速度應根據(jù)設備的處理能力和物料的性質進行調整，以確保浸出效果和生產(chǎn)效率。3.控制溶劑用量：溶劑用量應根據(jù)物料的性質和浸出要求進行調整，以確保浸出效果和生產(chǎn)成本。4.控制溫度和壓力：溫度和壓力應根據(jù)物料的性質和浸出要求進行調整，以確保浸出效果和安全生產(chǎn)。5.定期清理設備：定期清理平轉浸出器內部的物料殘渣和污垢，以確保設備的正常運行和浸出效果。6.注意安全：在操作平轉浸出器時，需要注意安全，避免發(fā)生事故。提高浸出器的自動化水平可以降低勞動強度和提高生...

油脂浸出制油技術源于歐洲，1919年德國人波爾曼設計了***臺連續(xù)式浸出器，二戰(zhàn)后美國人制造平轉浸出器和環(huán)形浸出器，比利時迪斯美公司的履帶式浸出器，德國魯奇公司的框式浸出器等等。浸出器是浸出法制油工藝的**設備，它的好壞直接關系到浸出生產(chǎn)的各項經(jīng)濟技術指標。因此，合理的選用浸出器對于提高浸出生產(chǎn)的效率，降低生產(chǎn)成本，提高浸出油廠的經(jīng)濟效益具有十分重要的意義。80年代前國內的油脂加工廠中，***使用的連續(xù)浸出器主要是活動底平轉浸出器，90年代后環(huán)形 拖鏈浸出器逐步由試驗階段步人使用階段，同時活動底平轉浸出器由于具有結構簡單、制造容易、動力消耗小、噴淋與浸泡相結合、浸出效果好，混和油通過內部的帳篷...

浸出器的自控系統(tǒng)通常包括以下幾個方面：1.傳感器：用于監(jiān)測浸出器中的各種參數(shù)，如溫度、壓力、液位、流量等。2.控制器：根據(jù)傳感器采集到的信息，通過預先設定的程序和算法，對浸出器的運行進行控制。3.執(zhí)行器：接收控制器的指令，執(zhí)行相應的操作，如調節(jié)閥門開度、啟動或停止設備等。4.人機界面：用于操作人員與自控系統(tǒng)進行交互，顯示浸出器的運行狀態(tài)、參數(shù)設置和故障信息等。5.通信接口：實現(xiàn)自控系統(tǒng)與其他設備或系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換，以便進行集中監(jiān)控和管理。6.安全保護裝置：設置各種安全保護措施，如過流、過壓、欠壓、超溫等保護，確保浸出器的安全運行。7.優(yōu)化算法：通過使用先進的控制算法，如PID控制、模糊控制等，提...

浸出器的主要部件包括以下幾個方面：1.進料系統(tǒng)：用于將物料均勻地送入浸出器中。2.溶劑系統(tǒng)：負責提供浸出所需的溶劑，并確保溶劑能夠充分與物料接觸。3.混合系統(tǒng)：使物料和溶劑充分混合，以提高浸出效率。4.浸出室：是物料與溶劑進行浸出反應的場所，通常具有一定的形狀和結構。5.出料系統(tǒng)：用于將浸出后的物料排出浸出器。6.加熱和冷卻系統(tǒng)：可以控制浸出過程中的溫度，適應不同的工藝要求。7.過濾和分離裝置：用于分離浸出后的物料和溶劑，以獲得純凈的產(chǎn)品。8.控制系統(tǒng)：對浸出器的各個部分進行監(jiān)控和調節(jié)，確保設備的正常運行。這些主要部件共同協(xié)作，完成浸出過程，實現(xiàn)物料中有效成分的提取。具體的浸出器設計和配置可能...