激光切割普遍應(yīng)用于汽車、家電、電子產(chǎn)品等制造領(lǐng)域。原理，激光切割是通過高能密度的激光束照射切割區(qū)域，使材料表面蒸發(fā)或熔化，同時(shí)在材料表面形成微小的切縫，從而達(dá)到切割目的。在激光作用下，由于材料表面發(fā)生強(qiáng)烈的物理化學(xué)變化，使得被加工的材料發(fā)生熔化、蒸發(fā)或分解而形...

全自動(dòng)激光切管機(jī)-管材激光切割機(jī)-型鋼切割下料機(jī)可加工碳鋼、不銹鋼、鋁合金等金屬材質(zhì)的方管、圓管、腰圓管、橢圓管、工字鋼、H型鋼、角鐵、槽鋼和部分的異型管。 幾大優(yōu)勢(shì)：1. 切割精度高，且尺寸精度高切口平整干凈，無毛刺，材料損耗極少;2. 切割效率高，可以實(shí)現(xiàn)...

產(chǎn)品概述:數(shù)控等離子切割機(jī)的組成部分包括數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、等離子割切系統(tǒng)。該機(jī)主要用于金屬板材平面各種形狀的等離子切割，功能齊全、自動(dòng)化程度高、配置先進(jìn)、切割精度高、質(zhì)量好、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好。CNC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)采用品牌，性能優(yōu)良的產(chǎn)品，方便...

火焰等離子切割機(jī)停止切割時(shí)，千萬要先放開割炬開關(guān)，然后再拿開割炬。注意事項(xiàng)：每次工作前先調(diào)整好空氣壓力，以免在氣壓不正常時(shí)引弧而燒壞噴嘴。經(jīng)常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，以免影響切割厚度和寬度。（見圖9）切割機(jī)的輸出電壓很高，裝配更換電極或噴嘴時(shí)必須將...

等離子切割機(jī)的保養(yǎng)方法：1、正確地裝配割炬，正確、仔細(xì)地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，以O(shè)型環(huán)變亮為準(zhǔn)，不可多加。2、消耗件在完全損壞前要及時(shí)更換，消耗件不...

用戶使用臺(tái)式切割機(jī)較為方便的情況：1、激光切割行業(yè)，該行業(yè)切割要求精度高，切割效果好。此時(shí)只有采用激光切割機(jī)較為合適。當(dāng)然激光切割機(jī)的價(jià)格相對(duì)較高。2、機(jī)械產(chǎn)品零件加工行業(yè)，加工厚度一般在3-80mm以下，板材切割幅面一般2200*3200mm之間，這時(shí)較好選...

日本已擁有CO2激光加工機(jī)2萬臺(tái)，約占全球激光加工機(jī)總量的1/3，其中80%為激光切割機(jī)設(shè)備。日本自1995年以來，年生產(chǎn)激光加工機(jī)已超過500臺(tái)左右，其中YAG激光切割機(jī)100多臺(tái)。全球的高功率數(shù)控激光切割成套設(shè)備累計(jì)擁有量達(dá)35000臺(tái)（套）左右，而我國目...

否則應(yīng)對(duì)空氣過濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會(huì)造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割矩噴嘴氣壓過低，還需要換電磁閥；氣路截面變小也會(huì)造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。氣壓過高 若輸入空氣壓力...

隨著科技的不斷發(fā)展，我們有理由相信，H型鋼激光切割機(jī)的應(yīng)用前景將會(huì)更加廣闊。隨著工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn)，鋼結(jié)構(gòu)在建筑、制造和其他領(lǐng)域的應(yīng)用愈發(fā)普遍。然而，鋼結(jié)構(gòu)的加工一直以來都是一項(xiàng)復(fù)雜且費(fèi)時(shí)費(fèi)力的任務(wù)。為了滿足客戶對(duì)高效、精確切割的需求。型鋼切割機(jī)作為自動(dòng)化設(shè)備的...

激光切割機(jī)的原理是什么？激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的。但它與普通光不同是激光只在較初極短的時(shí)間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常地道的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性、極高的發(fā)光強(qiáng)度和高相干性。激光切割...

開始切割工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源輸入線和切割電纜絕緣是否良好，接線是否正確、牢固可靠， 配電箱及電源線容量是否滿足需求。切割機(jī)在拆卸外殼及其他防護(hù)裝置的情況下不得用于切割作業(yè)。 操作人員必須穿戴切割作業(yè)的安全防護(hù)用品。切割作業(yè)完畢或暫時(shí)離開切割現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)切斷切割...

產(chǎn)品概述:數(shù)控等離子切割機(jī)的組成部分包括數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、等離子割切系統(tǒng)。該機(jī)主要用于金屬板材平面各種形狀的等離子切割，功能齊全、自動(dòng)化程度高、配置先進(jìn)、切割精度高、質(zhì)量好、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好。CNC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)采用品牌，性能優(yōu)良的產(chǎn)品，方便...

激光切割機(jī)具有一鍵自動(dòng)開卷、自動(dòng)整平、自動(dòng)送料、激光切割和自動(dòng)下料等功能，同時(shí)采用了間斷式靜態(tài)切割技術(shù)，走一點(diǎn)切一段，操作更加便捷,它利用激光束對(duì)圓管進(jìn)行切割，具有快速、精確和無損傷的特點(diǎn)。。該系統(tǒng)的自動(dòng)化程度高，能夠較大程度上提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，系...

隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，較終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的...

H型鋼激光切割機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：1. 大型設(shè)備制造：在大型設(shè)備制造中，如起重機(jī)、挖掘機(jī)等，H型鋼是主要的支撐和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)材料。通過使用H型鋼激光切割機(jī)，可以快速、準(zhǔn)確地提供所需的H型鋼零件，推動(dòng)了大型設(shè)備制造的進(jìn)步。2. 金屬制品行業(yè)：在金屬制品行業(yè)，如汽車制造、石...

切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件，以免增大等離子弧軌跡，相當(dāng)于增大了工件的實(shí)際厚度。切割速度過慢，會(huì)使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多；切割速度過快不只切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。工作時(shí)空氣壓力一般調(diào)節(jié)在0.35MPa左右，...

型材切割機(jī)采用單相交流串勵(lì)電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，靠通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)平形砂輪片切割金屬工具，具有安全可靠、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、切斷面平整光滑等優(yōu)點(diǎn)，適用于交流50/60Hz，額定電壓220V。普遍用于圓形鋼管、異形鋼管、鑄鐵管、圓鋼、槽鋼、角鋼、扁鋼等型材進(jìn)行切割加...

適用范圍：數(shù)控切割機(jī)可普遍用于造船、機(jī)動(dòng)車輛、汽車制造、鍋爐、化工機(jī)械、壓力容器、環(huán)保、凈化、廚具等設(shè)備生產(chǎn)的板材下料和裝配加工。分類：數(shù)控切割機(jī)按切割幅面可分為大型龍門數(shù)控切割機(jī)、臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)和小型便攜式數(shù)控切割機(jī)，其中大型龍門數(shù)控切割機(jī)的橫向切割范圍一般...

戶外使用時(shí)要采取防雨措施。保護(hù)接地線截面積必須用6mm2以上的銅電纜線從切割機(jī)后面的M8螺栓可靠接地。安裝輸入輸出電纜或氣管、安裝割炬或裝卸割炬配件時(shí)一定要切斷輸入電源。氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于8mm。檢查確認(rèn)割炬的電極、氣體分配器、噴嘴等是否緊固，配合是否正對(duì)中心。...

激光切割：我們可以理解為是邊緣的分離。對(duì)這樣的加工目的，我們應(yīng)該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)，然后存為相應(yīng)的PLT、DXF格式，用激光切割機(jī)操作軟件打開該文件，根據(jù)我們所加工的材料進(jìn)行能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運(yùn)行...

等離子切割機(jī)是一種很常見的機(jī)器設(shè)備，它是以高溫高速的等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹出。等離子切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小，還可切割不銹鋼、鋁等材料?；鹧媸降入x子清...

為了防止火災(zāi)、爆裂、爆裂等事故發(fā)生，請(qǐng)遵守以下規(guī)定：切割時(shí)的飛濺物、熔渣、熱工件接觸可燃物后會(huì)引起火災(zāi)。供電回路、切割回路的各連接處應(yīng)保證接觸良好，否則，工作時(shí)會(huì)引起局部過熱。在未采取確實(shí)有效的防范措施之前，禁止在盛有可燃性物質(zhì)或密封的容器上切割，否則會(huì)引起爆...

為正確安全使用切割機(jī)，請(qǐng)注意下列事項(xiàng)：請(qǐng)確認(rèn)本機(jī)主銘牌上的額定規(guī)格后再用，避免不合理使用。避免過載使用：嚴(yán)重的過載會(huì)燒損機(jī)器，即使未燒損也會(huì)縮短焊機(jī)的使用壽命。切割機(jī)端子與電纜的連接應(yīng)牢固，連接不好會(huì)引起局部發(fā)熱，使端子、電纜燒損，應(yīng)充分注意。使用時(shí)應(yīng)注意經(jīng)常...

與其他機(jī)床一樣，從1980年代末到1990年代末，等離子切割機(jī)中使用了CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控）技術(shù)。多虧了數(shù)控技術(shù)，等離子切割機(jī)根據(jù)編程在機(jī)床數(shù)控中的一系列各種指令，在切割不同形狀時(shí)具有更大的靈活性。但是，CNC等離子切割機(jī)通常只限于使用只有兩個(gè)運(yùn)動(dòng)軸的扁平鋼板切...

否則應(yīng)對(duì)空氣過濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會(huì)造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割矩噴嘴氣壓過低，還需要換電磁閥；氣路截面變小也會(huì)造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。氣壓過高 若輸入空氣壓力...

切縫時(shí)的工藝參數(shù)(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運(yùn)動(dòng)軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。激光切割機(jī)原理：激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖...

產(chǎn)品特點(diǎn)1.撓性板樣品加工經(jīng)常由于客戶需要出現(xiàn)線路、焊盤位置的修改而導(dǎo)致覆蓋膜窗口的變更，采用傳統(tǒng)方法則需要重新更換或修改模。而采用激光加工，此問題卻可以迎刃而解，因?yàn)橹恍枰銓⑿薷暮蟮腃AD數(shù)據(jù)導(dǎo)入就可以很輕松快捷地加工得到你想要開窗圖形的覆蓋膜，在時(shí)間和費(fèi)...

在每次切割完畢后，應(yīng)提升割炬到較高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌，以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故。在機(jī)器運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。其他注意事項(xiàng)：在吊裝...

剛材切割機(jī)切割石頭的注意事項(xiàng)：1. 選擇合適的工具和鋸片，切割石頭需要使用專門的石材切割工具和硬質(zhì)合金鋸片，這樣才能夠切割出平整的石材，并且不會(huì)對(duì)切割機(jī)產(chǎn)生太大的損壞。2. 調(diào)整好切割機(jī)的參數(shù)，根據(jù)石頭的硬度和切割的大小等要求，適當(dāng)調(diào)整切割機(jī)的切割深度、速度等...

激光切割的特點(diǎn)：激光加工作為一種全新的加工方法，以其加工精確、快捷、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，在皮革、紡織服裝行業(yè)內(nèi)逐漸得到普遍的應(yīng)用。鐳射激光切割機(jī)與傳統(tǒng)的切割方式相比不只價(jià)格低,消耗低.并且因?yàn)榧す饧庸?duì)工件沒有機(jī)械壓力,所以切割出來產(chǎn)品的效果,精度以...