塔吊安全可視化,智能化管控,落實隱患整改
隨需應變的私有云集成建設解決方案-孚聰自主研發(fā)能享順、能享碟
孚聰AI自動識別安全帽佩戴—實時預警智慧工地安全隱患
孚聰nxd、nxs,桌面虛擬化解決方案,高性能計算資源數(shù)據(jù)集
提高效率、優(yōu)化資源,讓線性工程管理更加規(guī)范,監(jiān)督更有力
踏春賞花季 以“春”為媒聯(lián)動“花經(jīng)濟”
“利舊+改造”建設智慧安全管理系統(tǒng)
遼寧大石橋市一居民樓因燃氣泄漏發(fā)生爆燃,兩人受傷,已及時送醫(yī)
多角度多領域展現(xiàn)中國經(jīng)濟活力 高質量發(fā)展凝聚磅礴力量
焦點訪談丨如何因地制宜發(fā)展新質生產(chǎn)力?各地“妙招”都在這了
無鉛噴錫是在PCB電路板表面涂覆熔融錫鉛焊料并用加熱壓縮空氣整平(吹平)的工藝,使其形成一層既抗銅氧化又可提供良好的可焊性的涂覆層。熱風整平時焊料和銅在結合處形成銅錫金屬化合物,其厚度大約有1~2mil。PCB進行熱風整平時要浸在熔融的焊料中,風刀在焊料凝固之...
在 PCB 制造過程中,沉銀工藝是一種常見的表面處理方法,它可以為電路板提供良好的導電性、可焊性和耐腐蝕性。PCB 沉銀的有效期是指在一定條件下,沉銀層能夠保持良好的導電性和可焊性的時間。這個有效期受到多種因素的影響,包括存儲條件、環(huán)境溫度和濕度、使用頻率等。...
盲孔和通孔。盲孔只連接單獨的幾層,而通孔則連接整個電路板的所有層。在選擇合適的過孔類型時,需要考慮電路板的復雜性、信號類型和帶寬要求等因素。設計過程中,選取適當?shù)倪^孔尺寸和數(shù)量至關重要。過小的孔徑可能導致電流不穩(wěn)定、信號損失和電壓下降等問題,而過大的孔徑可能導...
PCB線路板加急打樣廠家需要承擔更高的風險。加急訂單通常意味著時間緊迫,對于廠家來說,需要在短時間內(nèi)完成設計、生產(chǎn)、檢測等多個環(huán)節(jié),這可能會增加出錯的概率。一旦出現(xiàn)質量問題或延誤交貨,將會給客戶帶來不良影響,甚至損害廠家的聲譽。因此,為了確保加急訂單的質量和交...
減輕PCB電路板翹曲的策略優(yōu)化材料選擇:選用低CTE值的基材,或者采用混合材質基板,可以在一定程度上減少溫度引起的翹曲。改進制造工藝:通過精確控制層壓過程中的溫度、壓力和時間,以及采用均勻加熱和冷卻技術,可以有效減少內(nèi)部應力。合理設計:在PCB設計階段,盡量保...
在PCB制造中焊接后發(fā)生翹曲變形現(xiàn)象,組件腳很難整齊,板子也無法安裝到機箱或機內(nèi)的插座上,嚴重影響到后續(xù)工藝的正常進行,所以如何盤查原因提供預防措施?1、工程設計優(yōu)化層間對稱性:確保多層板中每層半固化片的排列和厚度對稱,如六層板中1-2層與5-6層的配置應一致...
FPC阻抗板在汽車電子領域可用于汽車儀表盤、導航系統(tǒng)、音響設備等的連接與傳輸;在醫(yī)療設備領域,F(xiàn)PC阻抗板可用于心電圖儀、血壓儀等設備的信號傳輸與控制。可以說,F(xiàn)PC阻抗板在現(xiàn)代電子產(chǎn)品中發(fā)揮著重要的作用。需要注意的是,F(xiàn)PC阻抗板的設計和制造需要專業(yè)的技術和...
PCB電路板拼板的注意事項。1、PCB拼板的外框(夾持邊)應采用閉環(huán)設計,確保PCB拼板固定在夾具上以后不會變形。2、為了方便我們的生產(chǎn),盡可能讓拼板后的板子保持正方形的形狀,推薦采用2×2、3×3、……拼板??傊灰岄L寬比例差距太大。3、小板之間的中心距控...
PCB板的表面處理工藝包括:抗氧化,噴錫,無鉛噴錫,沉金,沉錫,沉銀,鍍硬金,全板鍍金,金手指,鎳鈀金OSP等。要求主要有:成本較低,可焊性好,存儲條件苛刻,時間短,環(huán)保工藝,焊接好,平整 。噴錫:噴錫板一般為多層(4-46層)高精密度PCB樣板,已被國內(nèi)多家...
線路板作為電子元器件之母,在電子應用上起著重要的作用。根據(jù)不同的設計原理,電路板可以分為單面板、多層板、軟板、硬板、軟硬結合板等多種種類。目前市場上常見的PCB電路板顏色有綠色、黑色、藍色、黃色、紫色、紅色和棕色,而且現(xiàn)在還出現(xiàn)了白色和粉色的PCB。那么,為什...
為什么阻焊層一般是綠色的,主要原因與歷史和制造工藝有關。以下是幾個可能的原因:歷史因素:早期PCBs的阻焊層材料是綠色的環(huán)氧樹脂。當時PCB制造工藝的限制和材料可用性導致了綠色阻焊層的采用。隨著時間的推移,這種綠色成為了人們對PCB的一種傳統(tǒng)認知。對比度:綠色...
拼板是多個單板按照一定的排列方式組合在一起,形成一個較大的板面進行生產(chǎn)。這種處理方式在PCB生產(chǎn)中非常普遍,主要出于以下考慮:1.提高生產(chǎn)效率:通過拼板,可以將多個單板一次性完成生產(chǎn)流程,如鉆孔、電鍍、蝕刻等。這樣不僅可以減少設備調(diào)整時間和人工操作次數(shù),還能降...
采用沉金板的PCB主要有以下特點:1、因沉金與鍍金所形成的晶體結構不一樣,沉金會呈金黃色較鍍金來說更黃,客 戶更滿意。2、因沉金與鍍金所形成的晶體結構不一樣,沉金較鍍金來說更容易焊接,不會造成焊接不良,引起客戶投訴。3、因沉金板只有焊盤上有鎳金,趨膚效應中信號...
PCB線路板加急打樣廠家需要承擔更高的風險。加急訂單通常意味著時間緊迫,對于廠家來說,需要在短時間內(nèi)完成設計、生產(chǎn)、檢測等多個環(huán)節(jié),這可能會增加出錯的概率。一旦出現(xiàn)質量問題或延誤交貨,將會給客戶帶來不良影響,甚至損害廠家的聲譽。因此,為了確保加急訂單的質量和交...
PCB線路板包邊又稱為邊緣鍍、板緣涂覆或邊緣保護,是一種在PCB生產(chǎn)過程中的特殊處理技術。具體而言,就是在PCB的外緣,即非布線區(qū)域,通過化學沉積、電鍍或其他方式覆蓋上一層薄薄的金屬層(常見為錫、鎳、金等)或者絕緣材料。這一層額外的覆蓋物不僅限于板邊,有時也會...
PCB線路板加工打樣是指在批量生產(chǎn)前,制作少量樣品進行功能驗證和測試的過程。這一階段對于檢測設計錯誤、優(yōu)化布局、確保電氣性能至關重要,可以有效減少后期大規(guī)模生產(chǎn)中的問題,節(jié)約成本,加快產(chǎn)品上市速度。提供給制造商的必要資料為了順利完成PCB的加工打樣,您需要向制...
在設計的階段,確定PCB板的層數(shù)、導電層和絕緣層的順序以及堆疊順序。制備PCB板和導電層及絕緣層。這包括使用化學方法將導電圖案鍍在基板上,并通過孔徑穿越板上的不同層級。堆疊PCB板。將制備好的導電層和絕緣層按照設計要求的順序堆疊在一起,并在每個層級之間加入...
線路板過孔規(guī)則包括:過孔直徑(Drill Size):指過孔的實際鉆孔大小,需根據(jù)電流通過的需求和生產(chǎn)制造的能力來設定。一般而言,信號過孔直徑較小,電源或接地過孔則可能需要更大以降低阻抗。過孔焊盤直徑(Annular Ring):即過孔周圍銅箔的環(huán)狀區(qū)域直徑,...
在PCB制造中焊接后發(fā)生翹曲變形現(xiàn)象,組件腳很難整齊,板子也無法安裝到機箱或機內(nèi)的插座上,嚴重影響到后續(xù)工藝的正常進行,所以如何盤查原因提供預防措施?1、工程設計優(yōu)化層間對稱性:確保多層板中每層半固化片的排列和厚度對稱,如六層板中1-2層與5-6層的配置應一致...
1.通孔(Through-hole):通孔可穿過整個PCB板,從頂層到底層,并用于插入和連接元件。2.盲孔(Blindvia):盲孔是連接PCB的內(nèi)部層和外部層的孔,但不連接所有層。它們只在PCB的一側起作用,并用于連接特定層之間的信號傳輸。盲孔可以減少板上布...
線路板盲埋孔的制造過程相當復雜。首先,需要通過電電鍍或導電填充等方式,對孔洞進行金屬化處理。然后利用精密設備,依次穿孔、電析、插件等步驟,完成盲埋孔線路板的生產(chǎn)。盲埋孔線路板的生產(chǎn)工藝主要有以下幾種:序列法、并行法和光致電導法。這三種工藝分別適用于不同的生產(chǎn)條...
1.溫度變化:溫度的變化會引起PCB板的熱膨脹或收縮。如果板材的兩側不受到同樣的熱影響,則會導致板材彎曲或翹曲。2.不均勻的電鍍:電鍍不均勻可能會導致板材一側的銅層厚度較大,而另一側的銅層厚度較小。這會導致板材變形。3.PCB板厚度不均:如果PCB板的厚度不均...
四層噴錫線路板的布線技巧布線順序:在布線時,應按照信號的流向進行布線,先布放高速信號,再布放低速信號。同時,應盡量避免信號的交叉和跨越。布線密度:在布線時,應根據(jù)電路板的尺寸和元件密度合理安排布線密度。布線過密會增加布線難度和成本,同時也會影響電路板的散熱性能...
過孔分為兩種主要類型:盲孔和通孔。盲孔只連接單獨的幾層,而通孔則連接整個電路板的所有層。在選擇合適的過孔類型時,需要考慮電路板的復雜性、信號類型和帶寬要求等因素。設計過程中,選取適當?shù)倪^孔尺寸和數(shù)量至關重要。過小的孔徑可能導致電流不穩(wěn)定、信號損失和電壓下降等問...
PCB(印刷電路板)Mark點(基準點)起著至關重要的作用。Mark點定義:Mark點是在PCB上預設的、用于定位和校準的特殊標記。它們通常是由非導電材料制成的圓形或方形標記,具有高對比度,以便于光學識別。Mark點的作用:?定位與校準:Mark點為貼片機(S...
PCBA電路板焊接工藝要求主要包括以下幾點:?1.準備工作:?確保焊接環(huán)境干燥和清潔,?避免灰塵或濕氣對焊接質量的影響。?準備好所需的焊接設備和材料,?如焊錫絲、?焊接烙鐵和熱風槍等。?2.選擇合適的焊接溫度和時間:?不同的貼片元件和電路板材料需要不同的焊接溫...
孔是PCB電路板上用于連接不同層面的導電部分的重要元素,孔的質量也直接影響到PCB的性能和可靠性。以下是一些常見的孔缺陷:孔壁銅層斷裂:孔壁銅層斷裂是指孔內(nèi)壁上的銅層出現(xiàn)斷裂或破損的現(xiàn)象。這可能是由于鉆孔過程中機械應力過大、孔內(nèi)電鍍不均勻或熱處理溫度過高等原因...
電路板油墨塞孔的判定標準填充程度:孔內(nèi)油墨應充分填充,無空洞或裂縫,確保完全阻斷層間的電氣連接。表面平整度:塞孔后的油墨表面應與板面保持平滑一致,不影響后續(xù)層的附著力和整體外觀。附著力:油墨與pcb板面的附著力需足夠強,以抵抗機械應力和環(huán)境因素的影響。耐化學性...
PCB單面板工藝流程:下料磨邊→鉆孔→外層圖形→(全板鍍金)→蝕刻→檢驗→絲印阻焊→(熱風整平)→絲印字符→外形加工→測試→檢驗。雙面板噴錫板工藝流程:下料磨邊→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍錫、蝕刻退錫→二次鉆孔→檢驗→絲印阻焊→鍍金插頭→熱風整平→絲印字符→...
SMT貼片工作的操作人員需要熟練掌握SMT貼片設備的使用方法,包括貼片機、回流爐、SPI、首件檢測儀、AOI等設備的操作技巧。其中,包括各種設備程序的編輯以及異常的處理。在實際操作中,熟練的掌握設備的操作能夠提升品質以及效率。質量控制也是SMT貼片工作中不可或...