處理工藝解析:吸附工藝,吸附工藝簡(jiǎn)介,吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化,對(duì)于高濃度的有機(jī)氣體,通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)是較為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù),也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等?;钚蕴恳蚱渚哂写蟊缺砻娣e和微孔結(jié)構(gòu)而普遍應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前,對(duì)活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測(cè)、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對(duì)活性炭吸附性能的影響。VOCs廢氣處理可以減少酸雨和光化學(xué)煙霧等環(huán)境問題。上海原料藥VOCs優(yōu)勢(shì)汽車廠廢氣處理工藝流程。涂裝廢氣處理:預(yù)處理...
生物滴濾法,生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床,廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉的一種方法。優(yōu)點(diǎn):處理費(fèi)用低,工藝流程簡(jiǎn)單,生態(tài)環(huán)保。缺點(diǎn):占地面積大,填料需定期更換,過程不易控制,運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問題,對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。催化燃燒過程,催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200 - 400°C , 再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時(shí),碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠?..
常用的六種燃燒法廢氣治理工藝:1、蓄熱式熱力焚燒法(RTO);2、蓄熱式催化燃燒法(RCO);3、催化燃燒法(CO);4、直燃式燃燒法(TO);5、轉(zhuǎn)輪分子篩吸附+RTO/RCO/CO組合法;6、活性炭吸附/沸石吸附+催化燃燒組合法。靜電吸附技術(shù)。凈化原理。荷電: 在放電極與集塵極之間施加高電壓, 生成空間電荷。含有污染物氣流通過碰撞或者擴(kuò)散使污染物分子荷電;,吸附: 荷電后污染物大分子和小顆粒物在電場(chǎng)中受到庫侖力的作用, 驅(qū)使污染物分子向集塵極運(yùn)動(dòng), 較后沉積在集塵極表面;清洗: 集塵極表面上的油污沉積到一定的厚度后, 采用高壓水槍對(duì)集塵極進(jìn)行表面清洗, 清洗后再吹干重新工作。主要作用: 除...
接下來,給大家整理了十種廢氣處理的工藝,滿滿的干貨,抓緊時(shí)間收藏吧。治理廢氣的方法,廢氣污染物種類繁多,特性各異,針對(duì)不同類型的廢氣,選擇合適的處理方式。常用的處理方法有:冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。冷凝回收法,冷凝回收法是把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器或先經(jīng)吸附吸收后,解析的濃縮廢氣導(dǎo)入冷凝器,冷凝液經(jīng)分離可回收有價(jià)值的有機(jī)物的一種方法。優(yōu)點(diǎn):冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%(體積),其流程簡(jiǎn)單、回收率高。缺點(diǎn):該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備,投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大,同時(shí)冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機(jī)物,二次污染嚴(yán)重,因此對(duì)低濃度尾氣治理本法很少使...
利用不同單元治理技術(shù)的優(yōu)勢(shì),采用組合治理工藝,既可以滿足排放要求,又可以降低設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用。較先被用于處理VOCs的技術(shù)是吸附法,其中較為常用且較為典型的是活性炭吸附,活性炭吸附法用于吸附處理鹵代煙和苯系物等的技術(shù)在工業(yè)上已很常見。吸附法的主要原理是利用比表面積比較大的多孔材料作為吸附劑,當(dāng)VOCs氣體流經(jīng)吸附劑時(shí),由于吸附劑大的比表面積, VOCs分子被吸附劑截留于微孔內(nèi)表面上,從而達(dá)到將氣體凈化的效果。沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)作為一種新型組合的、高效的VOCs吸附處理技術(shù),在國外已得到普遍應(yīng)用。超臨界水氧化技術(shù)可實(shí)現(xiàn)VOCs的無害化處理,具有高效、環(huán)保特點(diǎn)。制藥VOCs環(huán)保公司轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-...
VOCs常用的方法:1、冷凝收集法,對(duì)反應(yīng)釜高溫有機(jī)氣體可采用冷凝收集 , 先用直冷凝再螺旋冷凝 , 該法除氣效果明顯 , 易操作、運(yùn)行成本低 , 但對(duì)低沸點(diǎn)氣體效果不佳。2、生物處理法,有機(jī)廢氣的生物處理是較經(jīng)濟(jì)有效的方法 , 效果好、運(yùn)行費(fèi)用低于任何一種處理方法 , 安全、易操作。2、采用替代 HAP 溶劑法,溶劑型涂料中的 VOCs 污染物主要是甲苯、二甲苯中的揮發(fā)氣體 , 雖然苯類稀釋劑具有很多施工上的優(yōu)點(diǎn) , 但其有毒有害作用是眾所周知的。因此 , 有的廠家正在尋找能替代含甲苯、二甲苯溶劑的配方 , 使涂料環(huán)保性能更好。VOCs廢氣處理可以明顯降低空氣污染和氣候變化的風(fēng)險(xiǎn)。上海RTO...
汽車廠廢氣來源,涂裝車間廢氣:源于涂料調(diào)配、噴涂和烘烤過程,主要包括漆霧(涂料粒子)和有機(jī)溶劑(Volatile Organic Compounds, VOCs)等。焊接廢氣:來自于焊接過程中產(chǎn)生的金屬煙塵、氟化物、氮氧化物等。沖壓車間廢氣:主要是金屬切割、打磨、沖壓過程中產(chǎn)生的金屬粉塵和油霧。發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試與組裝廢氣:可能包含輕微的尾氣排放,如發(fā)動(dòng)機(jī)試運(yùn)行時(shí)的尾氣,盡管相對(duì)較少?;瘜W(xué)品存儲(chǔ)與使用區(qū)域廢氣:如清洗劑、脫脂劑等化工品揮發(fā)出的VOCs。VOCs廢氣處理可以通過教育和宣傳來提高公眾對(duì)環(huán)境問題的認(rèn)識(shí)和關(guān)注。上海煉化VOCs環(huán)保公司催化氧化法,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非...
處理工藝解析:吸附工藝,吸附工藝簡(jiǎn)介,吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化,對(duì)于高濃度的有機(jī)氣體,通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)是較為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù),也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等?;钚蕴恳蚱渚哂写蟊缺砻娣e和微孔結(jié)構(gòu)而普遍應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前,對(duì)活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測(cè)、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對(duì)活性炭吸附性能的影響。磁場(chǎng)催化技術(shù)通過磁場(chǎng)作用,提高催化劑活性,加速VOCs分解。RTOVOCs總承包商活性炭吸附法,活性炭吸附是將有機(jī)廢氣...
熱力燃燒式熱氧化器,一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中,助燃劑,比如天然氣、石油等,是輔助燃料,在燃燒過程中,焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對(duì)VOC廢氣預(yù)熱,預(yù)熱后便可為有機(jī)廢氣的處理提供足夠空間、時(shí)間,較終實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下,氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”:反應(yīng)溫度(Temperat)、時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的,在一定范圍內(nèi),一個(gè)條件的改善可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于:輔助燃料價(jià)格高,導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高。污染物排放標(biāo)...
VOC是揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫。普通意義上的VOC就是指揮發(fā)性有機(jī)物;但是環(huán)保意義上的定義是指活潑的一類揮發(fā)性有機(jī)物,即會(huì)產(chǎn)生危害的那一類揮發(fā)性有機(jī)物。本文詳細(xì)介紹了七種VOC廢氣處理的主要技術(shù)。VOC廢氣處理技術(shù)——熱破壞法,熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體,也就是VOC,或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng),較終達(dá)到降低有機(jī)物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了普遍應(yīng)用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理...
微生物凈化技術(shù),微生物凈化技術(shù)具有設(shè)備投資費(fèi)少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),適合處理水溶性差、不易生物降解的有機(jī)廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理。特點(diǎn):操作條件溫和,常溫常壓;清潔型治理工藝,無二次污染;填料孔隙率大于80%,單位壓降小,可選低功率風(fēng)機(jī),降低能耗和噪音;適用于垃圾處理過程、污水處理廠、以及容易產(chǎn)生惡臭氣體和廢氣的領(lǐng)域。熱破壞法,熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體,或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng),較終達(dá)到降低有機(jī)物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。該方法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了普遍應(yīng)用。方法有兩種:直接火焰燃燒法和催化...
VOC(揮發(fā)性有機(jī)物)廢氣治理是重要的環(huán)境保護(hù)措施,旨在減少VOCs排放,保護(hù)環(huán)境和人體健康。VOC廢氣治理設(shè)備的運(yùn)行原理,主要是通過吸附、催化、氧化等多種方式,將廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行分解和轉(zhuǎn)化。這些技術(shù)不只高效,而且安全可靠,能夠確保廢氣治理過程中的穩(wěn)定性和安全性。同時(shí),VOC廢氣治理設(shè)備還具備智能化管理功能,可以根據(jù)廢氣排放的實(shí)際情況進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能的治理效果。在實(shí)際應(yīng)用中,VOC廢氣治理設(shè)備已經(jīng)取得了明顯的成效。UV光解技術(shù)利用紫外線破壞VOCs分子結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化。二氯甲烷VOCs裝置沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)技術(shù)原理,轉(zhuǎn)輪吸附簡(jiǎn)介,轉(zhuǎn)輪吸附是由轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)演化而來,后由來...
VOCs常用的方法:1、燃燒處理法,VOCs 為有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì) , 易燃燒 , 可采用常溫或催化氧化燃燒處理 ,而氣體由引風(fēng)管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒 , 但對(duì)高溫有機(jī)氣體還要經(jīng)過安全論證。此法處理比較完全, 基本可以把VOCs 轉(zhuǎn)化為CO2 、H2O 。2、吸收除氣法,因 VOCs 一般都溶解于柴油或 200 # 汽油等有機(jī)溶劑 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOCs , 吸收后的溶劑可用于燃料或稀釋劑。這種方法操作方便、成本低 , 但吸收處理后一般尚有揮發(fā)氣體殘余 , 因有機(jī)溶劑本身易揮發(fā) , 因此不能使 VOCs 降為零 , 若遇高溫 , 則吸收率更低。洗滌塔通過噴淋吸收劑,對(duì)VO...
沸石分子篩其選擇吸附能力主要得力于規(guī)整的結(jié)構(gòu)。沸石分子篩孔徑排列規(guī)則,分布均勻,選擇吸附性主要是因?yàn)椴煌惺目讖酱笮〔煌?,一般情況下,只有分子動(dòng)力學(xué) 直徑小于分子篩孔徑的分子才會(huì)被分子篩吸附。不同類型的分子篩的骨架結(jié)構(gòu)和孔徑大小也存在較大的差異,而分子篩的骨架結(jié)構(gòu)具有程度 范圍內(nèi)的可變性,因此一些分子動(dòng)力學(xué)直徑略大于孔徑的分子也可以被其吸附,但是吸附速率和吸附容量會(huì)明顯減小。由于結(jié)構(gòu)中具有陽離子,并且其骨架結(jié)構(gòu)帶負(fù)電荷,因此是分子篩自身帶有極性。沸石分子篩的陽離子會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)正電場(chǎng),以此來吸引極性分子的負(fù)極中心,或者可極化的分子經(jīng)沸石分子篩靜電誘導(dǎo)后極化。因此,沸石分子篩能夠吸附極性較強(qiáng)或較易極...
VOCs污染防治包括VOCs監(jiān)測(cè)和VOCs治理,企業(yè)實(shí)行VOCs在線監(jiān)測(cè),主動(dòng)向當(dāng)?shù)丨h(huán)保行政主管部門報(bào)送監(jiān)測(cè)結(jié)果。VOCs在線監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)主要為了按環(huán)保部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,接收、解析各固定污染源揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)排放數(shù)據(jù),建立VOCs監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò);計(jì)算VOCs排放,利用GIS信息強(qiáng)化VOCs排放的監(jiān)察時(shí)效性,提高重點(diǎn)區(qū)域大氣環(huán)境中特征污染物監(jiān)控的準(zhǔn)確性;采用多線程異步通信技術(shù)與各監(jiān)測(cè)點(diǎn)通信,實(shí)現(xiàn)排放數(shù)據(jù)上傳到環(huán)保部門。利用實(shí)時(shí)監(jiān)控、報(bào)警管理等對(duì)現(xiàn)場(chǎng)固定污染源VOCs進(jìn)行有效監(jiān)管。VOCs資源化利用技術(shù)可實(shí)現(xiàn)廢氣變廢為寶,提高經(jīng)濟(jì)效益。上海合成藥VOCs乙級(jí)資質(zhì)所以,有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩...
汽車廠廢氣來源,涂裝車間廢氣:源于涂料調(diào)配、噴涂和烘烤過程,主要包括漆霧(涂料粒子)和有機(jī)溶劑(Volatile Organic Compounds, VOCs)等。焊接廢氣:來自于焊接過程中產(chǎn)生的金屬煙塵、氟化物、氮氧化物等。沖壓車間廢氣:主要是金屬切割、打磨、沖壓過程中產(chǎn)生的金屬粉塵和油霧。發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試與組裝廢氣:可能包含輕微的尾氣排放,如發(fā)動(dòng)機(jī)試運(yùn)行時(shí)的尾氣,盡管相對(duì)較少?;瘜W(xué)品存儲(chǔ)與使用區(qū)域廢氣:如清洗劑、脫脂劑等化工品揮發(fā)出的VOCs。液態(tài)二氧化碳吸收法利用二氧化碳吸收VOCs,實(shí)現(xiàn)廢氣凈化。福建RTO閥門VOCs幾種VOCs廢氣治理方法,VOCs廢氣處理是指對(duì)各種工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的...
廢氣處理的幾種常見方法,廢氣處理是指對(duì)產(chǎn)生的含有一定污染物和有害物質(zhì)的氣體進(jìn)行處理和凈化的過程。1.燃燒法:燃燒法是將廢氣中的污染物通過高溫燃燒轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等無害物質(zhì)。燃燒法普遍應(yīng)用于處理有機(jī)廢氣,如揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)等。它的關(guān)鍵是控制燃燒溫度和氧氣供應(yīng)量,以確保污染物完全燃燒,避免產(chǎn)生副產(chǎn)物。2.膜分離法:膜分離法基于廢氣中氣體分子的大小和溶解性的不同,通過膜材料將氣體分離,以達(dá)到凈化的目的。常用的膜分離方法包括膜滲透、膜吸附和膜化學(xué)吸收等。這種方法適用于處理含有二氧化硫、氨氣等廢氣。VOCs廢氣處理可以提高企業(yè)形象和可持續(xù)發(fā)展的聲譽(yù)。上海惡臭VOCs總承包商針對(duì)目前芯片制造...
利用不同單元治理技術(shù)的優(yōu)勢(shì),采用組合治理工藝,既可以滿足排放要求,又可以降低設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用。較先被用于處理VOCs的技術(shù)是吸附法,其中較為常用且較為典型的是活性炭吸附,活性炭吸附法用于吸附處理鹵代煙和苯系物等的技術(shù)在工業(yè)上已很常見。吸附法的主要原理是利用比表面積比較大的多孔材料作為吸附劑,當(dāng)VOCs氣體流經(jīng)吸附劑時(shí),由于吸附劑大的比表面積, VOCs分子被吸附劑截留于微孔內(nèi)表面上,從而達(dá)到將氣體凈化的效果。沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)作為一種新型組合的、高效的VOCs吸附處理技術(shù),在國外已得到普遍應(yīng)用。VOCs廢氣處理需要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和安全措施,以防止事故和泄漏。上海COVOCs廢氣處理針對(duì)有回收價(jià)...
選擇合適的VOC廢氣治理技術(shù)時(shí),需要考慮廢氣的特性、排放量、治理效果、投資成本和運(yùn)行維護(hù)等因素。定期維護(hù)和檢查設(shè)備,確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行,對(duì)提高治理效果至關(guān)重要。VOCs參與大氣環(huán)境中臭氧和二次氣溶膠的形成,其對(duì)區(qū)域性大氣臭氧污染、PM2.5污染具有重要的影響。大多數(shù)VOCs具有令人不適的特殊氣味,并具有毒性、刺激性、致畸性和致病作用,特別是苯、甲苯及甲醛等對(duì)人體健康會(huì)造成很大的傷害。VOCs是導(dǎo)致城市灰霾和光化學(xué)煙霧的重要前體物,主要來源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶劑制造與使用等過程。VOCs廢氣處理可以通過教育和宣傳來提高公眾對(duì)環(huán)境問題的認(rèn)識(shí)和關(guān)注。VOCs裝置VOC廢氣處理技術(shù)——...
VOCs的處理方法有多種,主要包括以下幾種:活性吸附法:這是有機(jī)廢氣治理工藝中常用的處理方法之一,吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等,其中活性炭應(yīng)用較多。吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣,處理效率高且能徹底凈化有害有機(jī)廢氣。引風(fēng)高空排放法:這是企業(yè)在裝漆、砂磨等崗位常用的簡(jiǎn)便方法,成本低、易操作、效果明顯。燃燒處理法:對(duì)于VOCs這種有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì),可采用常溫或催化氧化燃燒處理,讓氣體通過引風(fēng)管道通入鍋爐或焚燒爐進(jìn)行燃燒。VOCs廢氣處理可以通過合作和信息共享來促進(jìn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。醫(yī)藥中間體VOCs服務(wù)案例分析,以某汽車制造企業(yè)為例,該企業(yè)在其涂裝車間采用了以下廢氣處理方案:首先在噴漆室和...
VOCs對(duì)大氣造成的危害:(1)部分具有毒性和致病性,危害人體健康;(2) VOCs 中的碳?xì)浠衔锱c氮氧化合物在紫外線的作用下反應(yīng)生成臭氧,可導(dǎo)致大氣光化學(xué)煙霧事件發(fā) 生,危害人類健康和植物生長;(3)參與大氣中二次氣溶膠的形成,二次氣溶膠多為細(xì)顆粒, 不易沉降,能較氏時(shí)間滯留在大氣屮,對(duì)光線的散射力較強(qiáng),能明顯降低大氣能見度;目前我國大部分城市大氣環(huán)境已呈現(xiàn)區(qū)域性霾污染、臭氧及酸雨等三大復(fù)合型污染特點(diǎn),而 VOCs是極重要的助推劑之一。冷凝法通過降低溫度使VOCs凝結(jié),適用于高沸點(diǎn)有機(jī)化合物的回收。江蘇蓄熱式催化燃燒VOCsVOC廢氣處理技術(shù)——生物處理法,生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起...
所以,有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:a) 催化氧化法。現(xiàn)階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經(jīng)過一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清理,則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種...
幾種VOCs廢氣治理方法:1. 吸收凈化法:吸收法通過擴(kuò)散將廢氣中的氣態(tài)污染物轉(zhuǎn)化為液相,然后形成溶解的水合物或某種新的化合物。我們使用這種方法的常見工藝包括噴淋塔凈化和旋流塔凈化。2.吸附凈化法:有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣。現(xiàn)階段,這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟,能量消耗比較小,但是處理效率卻非常高,而且可以徹底凈化有害有機(jī)廢氣。3.冷凝凈化法:冷凝法利用氣體沸點(diǎn)的差異,通過冷凝將氣體污染物從有機(jī)廢氣中分離出來。我們常用的方法是冷凝回收法。電子捕獲法利用電子親和性,對(duì)VOCs進(jìn)行高效去除。陜西VOCs裝置采購汽車廠廢氣來源,涂裝車間廢氣:源于涂料調(diào)配、噴涂和烘烤過...
對(duì)于此類中小型企業(yè)來說,不管是從技術(shù)還是經(jīng)濟(jì)角度來說都難以推廣焚燒爐工藝,而采用吸附回收工藝又存在回收處理設(shè)施投資運(yùn)行成本居高不下,二次污染難以解決的難題。對(duì)于即將大規(guī)模開展的VOCs治理工作是一個(gè)無法避開的挑戰(zhàn)。建議以government為主導(dǎo),建立集中的回收處理設(shè)施,服務(wù)某一區(qū)域的一批企業(yè)。每個(gè)企業(yè)只需要建設(shè)了一個(gè)前段的吸附設(shè)施,進(jìn)行VOCs吸附凈化。當(dāng)吸附劑飽和后,替換下來的吸附劑送集中處理單位進(jìn)行重生,有機(jī)氣體脫附濃縮回收或焚燒處置,重生后的吸附劑再送回原企業(yè)重復(fù)使用。集中處理單位對(duì)服務(wù)區(qū)域內(nèi)的企業(yè)統(tǒng)籌提供后期處置服務(wù)和技術(shù)支持。精細(xì)化管理是提高VOCs廢氣處理效果的關(guān)鍵。半導(dǎo)體VOC...
VOCs常用的方法:1、燃燒處理法,VOCs 為有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì) , 易燃燒 , 可采用常溫或催化氧化燃燒處理 ,而氣體由引風(fēng)管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒 , 但對(duì)高溫有機(jī)氣體還要經(jīng)過安全論證。此法處理比較完全, 基本可以把VOCs 轉(zhuǎn)化為CO2 、H2O 。2、吸收除氣法,因 VOCs 一般都溶解于柴油或 200 # 汽油等有機(jī)溶劑 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOCs , 吸收后的溶劑可用于燃料或稀釋劑。這種方法操作方便、成本低 , 但吸收處理后一般尚有揮發(fā)氣體殘余 , 因有機(jī)溶劑本身易揮發(fā) , 因此不能使 VOCs 降為零 , 若遇高溫 , 則吸收率更低。VOCs廢氣處理可以通過培訓(xùn)...
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒技術(shù)的基本構(gòu)思,采用吸附分離法對(duì)低濃度、大風(fēng)量工業(yè)廢氣中的VOCs進(jìn)行分離濃縮,對(duì)濃縮后的高濃度、 小風(fēng)量的污染空氣釆用燃燒法進(jìn)行分解凈化,通稱吸附分離濃縮+燃燒分解凈化法。具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的吸附轉(zhuǎn)輪被安裝在分隔成吸附、再生、冷卻三個(gè)區(qū)的殼體中,在調(diào)速馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下以每小時(shí)3 ~8轉(zhuǎn)的速度緩慢回轉(zhuǎn)。吸附、再生、冷卻三個(gè)區(qū)分別與處理空氣、冷卻空氣、再生空氣風(fēng) 道相連接。而且,為了防止各個(gè)區(qū)之間竄風(fēng)及吸附轉(zhuǎn)輪的圓周與殼體之間的空氣泄漏,各個(gè)區(qū)的 分隔板與吸附轉(zhuǎn)輪之間、吸附轉(zhuǎn)輪的圓周與殼體之間均裝有耐高溫、耐溶劑的氟橡膠密封材料。VOCs廢氣處理可以減少對(duì)人類健康的不良影響,如呼吸道...
汽車廠廢氣處理工藝流程。涂裝廢氣處理:預(yù)處理:通過文丘里濕式洗滌、干式過濾等方式去除漆霧。VOCs處理:采用活性炭吸附、蓄熱式熱力氧化(RTO)、催化燃燒(RCO)、低溫等離子體等技術(shù)進(jìn)行分解和凈化。焊接廢氣處理:除塵:采用脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)分離器等去除金屬粉塵。有害氣體處理:通過化學(xué)洗滌、活性炭吸附或其他合適的技術(shù)去除氟化物、氮氧化物等有害氣體。整體管理:設(shè)置有效的通風(fēng)排氣系統(tǒng),確保車間內(nèi)部空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)。實(shí)施源頭減排,改進(jìn)工藝,采用低VOCs含量的環(huán)保涂料。VOCs廢氣處理可以通過物理、化學(xué)和生物方法來實(shí)現(xiàn)。化工VOCs資質(zhì)VOCs廢氣的處理技術(shù)主要包括回收法和消除法。回收法包括冷凝法、活...
案例分析,例如,某有名汽車制造企業(yè)在其涂裝車間應(yīng)用了如下廢氣處理系統(tǒng):首先,通過高效漆霧過濾器初步捕集涂裝廢氣中的漆霧顆粒。然后,廢氣進(jìn)入活性炭吸附床,利用活性炭對(duì)VOCs的強(qiáng)大吸附能力進(jìn)行凈化。較后,吸附飽和后的活性炭通過脫附再生程序,釋放出的高濃度VOCs進(jìn)入RTO設(shè)備,在800-900℃的高溫環(huán)境下,VOCs被氧化分解為無害的CO2和H2O,而RTO內(nèi)部的陶瓷蓄熱體則利用余熱進(jìn)行能量回收,提高熱效率,降低運(yùn)行成本。整個(gè)廢氣處理流程實(shí)現(xiàn)了對(duì)汽車涂裝廢氣的有效治理,同時(shí)也充分考慮了經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能減排,達(dá)到了良好的環(huán)境和社會(huì)效益。VOCs廢氣處理可以通過培訓(xùn)和教育來提高員工的技能和意識(shí)。上海半...
一般情況下,一個(gè)完整的生物處理有機(jī)廢氣過程包括3個(gè)基本步驟:a) 有機(jī)廢氣中的有機(jī)污染物首先與水接觸,在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有機(jī)物,在液態(tài)濃度低的情況下,可以逐步擴(kuò)散到生物膜中,進(jìn)而被附著在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有機(jī)廢氣,在其自身生理代謝過程中,將會(huì)被降解,較終轉(zhuǎn)化為對(duì)環(huán)境沒有損害的化合物質(zhì)。VOC廢氣處理技術(shù)——變壓吸附分離與凈化技術(shù),變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性,在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中,氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化,通過這種壓力變化來處理有機(jī)廢氣。VOCs廢氣處理的目的是減少對(duì)環(huán)境和人類健康的不良影響。浙江蓄熱式催化燃...
燃燒工藝原理及流程,催化燃燒中,預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機(jī)廢氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前,要在預(yù)熱室中的加熱,因?yàn)橛袡C(jī)廢氣溫度低于100攝氏度時(shí),濃度低,熱量不能自給。燃燒凈化后,與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法,加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。燃燒工藝的影響因素,催化燃燒催化劑的選擇是關(guān)鍵,在消除效率和能耗方面其性能具有決定性的作用。對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化催化劑一般可分為2類:貴金屬催化劑(鉑,鈀等)和金屬氧化物催化劑(銅,鉻,錳等),貴金屬催化劑被普遍使用于揮發(fā)性有機(jī)化合物的催化燃燒,因其具有良好的起燃活性。在用于催化氧化VOCs的貴金屬催化劑中,鉑比鈀...