BMC注塑模具的安裝調(diào)機(jī)規(guī)范:一、模具預(yù)檢:在模具裝上BMC注塑機(jī)以前,應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,進(jìn)行修模避免裝上機(jī)后又拆下來(lái),當(dāng)模具固定模板和移動(dòng)模板分開(kāi)檢查時(shí),要注意方向記號(hào),以免合模時(shí)搞錯(cuò)。二、斜導(dǎo)模安裝:裝模時(shí),兩人要密切配合注意安全,若有側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的模具,滑塊宜安裝在水平位置,即活動(dòng)塊是左右移動(dòng)。三、模具緊固:當(dāng)模具定位圈裝入BMC注塑機(jī)上定模板的定位圈座后,用極慢的速度閉模,使動(dòng)模板將模具輕輕壓緊,然后上壓緊板,壓緊板上一定要裝上墊片,壓緊板必須上下各裝4塊,上壓緊板時(shí),必須注意將調(diào)節(jié)螺釘?shù)母叨日{(diào)至與模腳同高,即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的,就不能將模具的模腳壓得比較緊。...
模具BMC注塑加工制造者給出了充分詳細(xì)的設(shè)計(jì),要注意的是,前期模具BMC注塑加工設(shè)計(jì)的大量工作是與不完善的產(chǎn)品設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行的,后期模具BMC注塑加工設(shè)計(jì)可能需要進(jìn)行較大范圍的修改,所以設(shè)計(jì)員可以開(kāi)發(fā)較初的模具布局,再進(jìn)行成本評(píng)估并改進(jìn),如果要加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)要同時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)與模具零件采購(gòu)定制。因?yàn)锽MC注塑加工產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程中存在潛在錯(cuò)誤,所以模具設(shè)計(jì)員可能會(huì)被要求重新設(shè)計(jì)和修改部分的模具,以確定此BMC注塑加工模具是否符合客戶生產(chǎn)要求。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮,但會(huì)增加脫模后BMC注塑件的收縮率。蘇州高質(zhì)量BMC注塑加工廠家根據(jù)BMC注塑模具的不同工作條件和加工方法,總結(jié)了BMC注塑模具...
淺談BMC注塑模具的模溫控制:熱的傳遞方式有輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)三種,在模具中塑料帶入模具所產(chǎn)生的熱量借由傳導(dǎo)被模具吸收熱量占95%,由輻射、對(duì)流散發(fā)到空氣中約有5%,在注射加工過(guò)程中,溫度的變化是較重要的影響因素,更對(duì)于成品的品質(zhì)有極大影響,間接影響生產(chǎn)效率。模具溫度控制方式,是在冷卻管道中流動(dòng)的液體冷卻模具,由于水相當(dāng)廉價(jià),所以水是作為初級(jí)冷卻劑來(lái)冷卻模具,水可以通過(guò)引導(dǎo)模具縮短快速冷卻時(shí)間。通常較冷模具更有效,因?yàn)檫@樣可以有更快的生產(chǎn)周期時(shí)間。但是,這不一定是正確的,因?yàn)椴糠植牧咸浞炊蟹葱Ч?。BMC注塑生產(chǎn)中,應(yīng)多使用開(kāi)放式射嘴,因?yàn)樗鼈兗缺阋擞州^少滯留的可能性。茂名儲(chǔ)能BMC注塑模具考...
BMC注塑模具介紹:BMC注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。BMC注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由BMC注塑機(jī)高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。BMC注塑模具基本分類:BMC注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等,其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種,注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動(dòng)式、固定式兩種。BMC注塑材料可實(shí)現(xiàn)低揮發(fā)性,符合食品安全要求。茂名...
BMC注塑模具設(shè)計(jì)分型的原則:1、鎖模力的考慮:模具的側(cè)向鎖模力相對(duì)來(lái)說(shuō)比較小,所以對(duì)于投影面積較大的大型產(chǎn)品,應(yīng)將投影面積大的方向放在前后模開(kāi)合模方向上,而將側(cè)投影面積較小的作為側(cè)向分型。2、符合產(chǎn)品脫模要求:分型面也就是為了產(chǎn)品能順利取出模具的。因此,分型面的位置應(yīng)該選在產(chǎn)品斷面尺寸較大的部位,這是一條較基本的原則。3、分型面的形狀:一般的產(chǎn)品,常常采用一個(gè)與BMC注塑機(jī)開(kāi)模運(yùn)動(dòng)方向垂直的分型面,特殊情況下才采用其它形狀的分型面。分型面的形狀以方便加工和脫模為原則。像某此彎曲的產(chǎn)品,分型時(shí)就得根椐它彎曲的曲率來(lái)。4、確保產(chǎn)品外觀和質(zhì)量:分型面不要選擇在產(chǎn)品光滑的外表面。外觀面一般來(lái)說(shuō)是不允...
許多的行業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)候都需要用到專業(yè)的模具,過(guò)去常常使用木質(zhì)磨具、鐵質(zhì)磨具?,F(xiàn)如今,這些材料的模具仍然存在,但它們不是市場(chǎng)主導(dǎo)者,市場(chǎng)上較流行的模具類型基于常見(jiàn)材料。BMC注塑模具加工廠家的重要性在這樣的市場(chǎng)狀態(tài)下變得越來(lái)越強(qiáng),整個(gè)市場(chǎng)中對(duì)實(shí)用的BMC注塑材質(zhì)模具產(chǎn)品需求也日益提高,目前為止BMC注塑模具加工廠家?guī)?dòng)行業(yè)高速發(fā)展今后一定會(huì)越來(lái)越好,所以各個(gè)行業(yè)都可以使用。當(dāng)然,在市場(chǎng)需求不斷增加的同時(shí),市場(chǎng)對(duì)模具質(zhì)量的需求也在不斷增加。那些使用非常高精度的模具對(duì)BMC注塑模具加工有比較高的要求,并且沒(méi)有高質(zhì)量和高質(zhì)量的技術(shù)模具產(chǎn)品生產(chǎn)能力的制造商基本上不能滿足他們的要求。當(dāng)然,隨著整個(gè)...
BMC注塑模具的環(huán)節(jié)有哪些?一、每套塑料模具的設(shè)計(jì)、制造成本必須要做到及時(shí)匯總:通過(guò)有效控制車間的工作傳票的開(kāi)出,有效管理刀具的報(bào)廢;通過(guò)準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高效的模具零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測(cè),將有效的降低模具因設(shè)變、維修而帶來(lái)的附加成本,從而獲得每套模具的實(shí)際成本,有效地控制模具質(zhì)量。二、統(tǒng)籌規(guī)劃:將計(jì)劃、設(shè)計(jì)、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌,從而有效協(xié)調(diào)計(jì)劃和生產(chǎn),能夠有效保證塑料模具質(zhì)量并如期交貨。三、制定一套完整的、實(shí)用塑料模具生產(chǎn)管理系統(tǒng):制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、進(jìn)度管理的計(jì)...
BMC注塑模具有什么特點(diǎn)?BMC注塑模具特點(diǎn)1、型腔及型芯呈立體型面。塑件的外部和內(nèi)部形狀是由型腔和型芯直接成型的,這些復(fù)雜的立體型面加工難度比較大,特別是型腔的盲孔型內(nèi)成型表面加工,如果采用傳統(tǒng)的加工方法,不只要求工人技術(shù)水平高、輔助工夾具多、刀具多,而且加工的周期長(zhǎng)。BMC注塑模具特點(diǎn)2、精度和表面質(zhì)量要求高,使用壽命要求長(zhǎng)。目前一般塑件的尺寸精度要求為IT6-7,表面粗糙度Ra0.2-0.1μm,相應(yīng)的BMC注塑模具零件的尺寸精度要求達(dá)到IT5-6,表面粗糙度Ra0.1μm以下。激光盤(pán)記錄面的粗糙度要達(dá)到鏡面加工的水平的0.02-0.01μm這就要求模具的表面粗糙度達(dá)到0.01μm以下。...
BMC注塑模具試模的主要步驟有:1、檢查桶內(nèi)塑料材質(zhì)是否正確,按要求烘烤。2、材料管應(yīng)徹底清洗,防止壞膠或混合物進(jìn)入模具,因?yàn)閴哪z和混合物會(huì)堵塞模具。檢查材料管和模具的溫度,看是否適合原料。3、調(diào)整壓力和注入為了生產(chǎn)滿意的產(chǎn)品外觀,但不能運(yùn)行flash特別是腔和一些成品并非完全凍結(jié),應(yīng)考慮各種各樣的控制條件,在調(diào)整之前,因?yàn)槟>咛畛渎视悬c(diǎn)變化,會(huì)導(dǎo)致巨大的變化。4、耐心等待機(jī)器和模具處于穩(wěn)定狀態(tài)可能需要超過(guò)30分鐘,即使是中型機(jī)器也是如此。利用這段時(shí)間看看較終產(chǎn)品可能出什么問(wèn)題。5、螺桿的推進(jìn)時(shí)間不得小于澆口上塑料的凝固時(shí)間,否則會(huì)降低成品的重量,破壞成品的性能。BMC注塑產(chǎn)品具有良好的尺寸穩(wěn)...
模具應(yīng)用普遍,現(xiàn)代制造業(yè)中的產(chǎn)品構(gòu)件成形加工,幾乎都需要使用模具來(lái)完成。所以,模具產(chǎn)業(yè)是國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,是重要的、寶貴的技術(shù)資源。優(yōu)化模具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和型件的CAD/CAE/CAM,并使之趨于智能化,提高型件成形加工工藝和模具標(biāo)準(zhǔn)化水平,提高模具制造精度與質(zhì)量,降低型件表面研磨、拋光作業(yè)量和制造周期;研究、應(yīng)用針對(duì)各種類模具型件所采用的高性能、易切削的專門用材料,以提高模具使用性能;為適應(yīng)市場(chǎng)多樣化和新產(chǎn)品試制,應(yīng)用快速原型制造技術(shù)和快速制模技術(shù),以快速制造成型沖模、塑料注射模或壓鑄模等,應(yīng)當(dāng)是未來(lái)5~20年的模具生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。BMC注塑可以實(shí)現(xiàn)零件的輕量化設(shè)計(jì),降低產(chǎn)品...
BMC注塑模具材料的選用有哪些規(guī)定?易BMC注塑模具選擇規(guī)定一、良好的尺寸穩(wěn)定性:在BMC注塑成型時(shí),模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上。為此,較好選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會(huì)引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變,從而造成模具尺寸的變化。易BMC注塑模具選擇規(guī)定二、受熱處理影響?。簽榱颂岣哂捕群湍湍バ裕话銓?duì)模具要進(jìn)行熱處理,但這種處理應(yīng)使其尺寸變化比較小。因此,較好采用能切削加工的預(yù)硬化鋼。易BMC注塑模具選擇規(guī)定三、拋光性能好:塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態(tài),因此要求型腔表面的粗糙度非常小,這樣,對(duì)型腔表面必須進(jìn)行表面加工,如拋光、研磨等。所以,選用的鋼材不應(yīng)含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等...
結(jié)構(gòu)零件:它是指構(gòu)成模具結(jié)構(gòu)的各種零件,包括:導(dǎo)向、脫模、抽芯以及分型的各種零件。如前后夾板、前后扣模板、承壓板、承壓柱、導(dǎo)向柱、脫模板、脫模桿及回程桿等。1.導(dǎo)向部件:為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)中,在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在BMC注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來(lái)組成導(dǎo)向部件,有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來(lái)輔助定位。2.推出機(jī)構(gòu):在開(kāi)模過(guò)程中,需要有推出機(jī)構(gòu)將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以?shī)A持推桿。在推桿中一般還固定有復(fù)位桿,復(fù)位桿在動(dòng)、定模合模時(shí)使推板復(fù)位。3.側(cè)抽芯機(jī)構(gòu):有些帶有側(cè)凹或側(cè)孔地塑料制品,在被推出以前必須先進(jìn)行側(cè)向分型...
BMC注塑模具的環(huán)節(jié)有哪些?一、每套塑料模具的設(shè)計(jì)、制造成本必須要做到及時(shí)匯總:通過(guò)有效控制車間的工作傳票的開(kāi)出,有效管理刀具的報(bào)廢;通過(guò)準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高效的模具零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測(cè),將有效的降低模具因設(shè)變、維修而帶來(lái)的附加成本,從而獲得每套模具的實(shí)際成本,有效地控制模具質(zhì)量。二、統(tǒng)籌規(guī)劃:將計(jì)劃、設(shè)計(jì)、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌,從而有效協(xié)調(diào)計(jì)劃和生產(chǎn),能夠有效保證塑料模具質(zhì)量并如期交貨。三、制定一套完整的、實(shí)用塑料模具生產(chǎn)管理系統(tǒng):制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、進(jìn)度管理的計(jì)...
BMC注塑模具有什么特點(diǎn)?BMC注塑模具特點(diǎn)1、工藝流程長(zhǎng),制造時(shí)間緊。模具行家羅百輝認(rèn)為,對(duì)于BMC注塑件而言,大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品,而且在比較多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成,急切等待BMC注塑件的配套上市。因?yàn)閷?duì)制品的形狀或尺寸精度要求比較高,加之由于樹(shù)脂材料的特性各異,模具制造完成后,還需要反復(fù)地試模與修正,使開(kāi)發(fā)和交貨的時(shí)間非常緊張。BMC注塑模具特點(diǎn)2、異地設(shè)計(jì)、異地制造。模具制造不是較終目的,而是由用戶提出較終制品設(shè)計(jì),模具制造廠家根據(jù)用戶的要求,設(shè)計(jì)制造模具而且在大多數(shù)情況下,制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)制造和制品的生產(chǎn)異地進(jìn)行的...
BMC注塑模具材料的選擇:1、高耐蝕性比較多樹(shù)脂和添加劑對(duì)型腔表面都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以,較好使用耐蝕鋼,或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。2、耐磨性好BMC注塑塑件表面的光澤度和精度都和BMC注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系,特別是有些塑料中加人了玻纖、無(wú)機(jī)填料及某些顏料時(shí),它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動(dòng),對(duì)型腔表面的摩擦比較大,若材料不耐磨,比較快就會(huì)磨損,使塑件質(zhì)量受到損傷。3、良好的尺寸穩(wěn)定性在BMC注塑成型時(shí),BMC注塑模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上。為此,較好選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會(huì)引起材料...
BMC注塑模具的安裝調(diào)機(jī)規(guī)范:一、模具預(yù)檢:在模具裝上BMC注塑機(jī)以前,應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,進(jìn)行修模避免裝上機(jī)后又拆下來(lái),當(dāng)模具固定模板和移動(dòng)模板分開(kāi)檢查時(shí),要注意方向記號(hào),以免合模時(shí)搞錯(cuò)。二、斜導(dǎo)模安裝:裝模時(shí),兩人要密切配合注意安全,若有側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的模具,滑塊宜安裝在水平位置,即活動(dòng)塊是左右移動(dòng)。三、模具緊固:當(dāng)模具定位圈裝入BMC注塑機(jī)上定模板的定位圈座后,用極慢的速度閉模,使動(dòng)模板將模具輕輕壓緊,然后上壓緊板,壓緊板上一定要裝上墊片,壓緊板必須上下各裝4塊,上壓緊板時(shí),必須注意將調(diào)節(jié)螺釘?shù)母叨日{(diào)至與模腳同高,即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的,就不能將模具的模腳壓得比較緊。...
BMC注塑模具保養(yǎng)技巧:1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應(yīng)在BMC注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測(cè)試模具各種性能,并將末尾成型的塑件尺寸測(cè)量出來(lái),通過(guò)這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。BMC注塑可以生產(chǎn)具有良好表面質(zhì)量的零件,提升產(chǎn)品的外觀效果。上海阻燃BMC注塑工藝B...
BMC注塑模具加工的作用和產(chǎn)品性能的考慮:1.BMC注塑模具推桿固定板自動(dòng)復(fù)位的作用,裝在復(fù)位桿的旁邊,塑料模具制品推出后,將推桿拉回原位,恢復(fù)型腔的作用。2.定位的作用,用于側(cè)向抽芯中的滑塊定位,與擋塊一起使用。3.活動(dòng)板、流道推板等活動(dòng)零件的輔助動(dòng)力。BMC注塑模具所使用的彈簧一般為圓彈簧和矩形彈簧,相對(duì)于圓形彈簧,矩形彈簧彈力更大,壓縮比也更大,且不易疲勞失效,是比較常用的一種彈簧。模具BMC注塑加工報(bào)價(jià)、模具BMC注塑加工設(shè)計(jì)和模具制造支撐著龐大的BMC注塑產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程,當(dāng)客戶需要提供模具和或零件費(fèi)用報(bào)價(jià)時(shí),這就意味著就要開(kāi)始了模具BMC注塑加工的詳細(xì)設(shè)計(jì)階段.模具內(nèi)部,由塑料帶來(lái)的熱...
怎樣辨別BMC注塑模具質(zhì)量的好壞?首先從材料、設(shè)計(jì)辨別:BMC注塑加工模具較重要的一點(diǎn)是材料,那么什么樣的材料是好的呢?當(dāng)然,硬盤(pán)高,抗腐蝕能力強(qiáng),還有良好的拋光性能,能長(zhǎng)期使用的模具質(zhì)量好。模具的整體設(shè)計(jì),包括頂針和取芯;門的設(shè)計(jì),分型面,排氣口,澆口尺寸和位置都是合理的,然后看BMC注塑模具是否開(kāi)閉,產(chǎn)品尺寸是否合格。然后可以看模具的工藝:要區(qū)分塑料模具技術(shù)的質(zhì)量,首先要看BMC注塑產(chǎn)品的尺寸是否合格。其次,BMC注塑件的外觀應(yīng)清潔,接頭表面、滑塊、芯不應(yīng)有毛刺。如果以上都能做到,那么這套模具就是一個(gè)合格的模具。末尾,從模具產(chǎn)品的質(zhì)量來(lái)區(qū)分:1.產(chǎn)品尺寸、表面光潔度和材料利用率的穩(wěn)定性和一...
BMC注塑模具有什么特點(diǎn)?BMC注塑模具特點(diǎn)1、工藝流程長(zhǎng),制造時(shí)間緊。模具行家羅百輝認(rèn)為,對(duì)于BMC注塑件而言,大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品,而且在比較多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成,急切等待BMC注塑件的配套上市。因?yàn)閷?duì)制品的形狀或尺寸精度要求比較高,加之由于樹(shù)脂材料的特性各異,模具制造完成后,還需要反復(fù)地試模與修正,使開(kāi)發(fā)和交貨的時(shí)間非常緊張。BMC注塑模具特點(diǎn)2、異地設(shè)計(jì)、異地制造。模具制造不是較終目的,而是由用戶提出較終制品設(shè)計(jì),模具制造廠家根據(jù)用戶的要求,設(shè)計(jì)制造模具而且在大多數(shù)情況下,制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)制造和制品的生產(chǎn)異地進(jìn)行的...
大型BMC注塑、精密BMC注塑和薄壁BMC注塑是三種主要的BMC注塑形式。不同的BMC注塑工藝對(duì)模具有不同的要求。我對(duì)三種不同類型的BMC注塑模具的特點(diǎn)進(jìn)行了比較分析,并在此基礎(chǔ)上總結(jié)了國(guó)內(nèi)各領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀。隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和人民生活水平的提高,人們?cè)诖笕萘肯匆聶C(jī)、大屏幕電視、汽車、航天等方面的發(fā)展要求越來(lái)越高,相應(yīng)的大規(guī)模BMC注塑成型。目前,大BMC注塑模具的劃分還沒(méi)有形成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),一般認(rèn)為超過(guò)3000平方厘米的模具,可以稱為大BMC注塑模具。同時(shí),還有超過(guò)2噸的模具質(zhì)量被稱為大BMC注塑模具。與普通BMC注塑相比,大型BMC注塑產(chǎn)品具有體積大、質(zhì)量好等特點(diǎn)。大型BMC注塑模具也有自己...
BMC注塑模具保養(yǎng)技巧:1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應(yīng)在BMC注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測(cè)試模具各種性能,并將末尾成型的塑件尺寸測(cè)量出來(lái),通過(guò)這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。BMC注塑工藝可以實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化的生產(chǎn),降低人工成本和提高生產(chǎn)效率。上海泵類設(shè)備BMC...
BMC注塑模具的熱平衡控制BMC注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)BMC注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來(lái)的熱量通過(guò)熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過(guò)對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外,熱量通過(guò)熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來(lái)帶走。模具的熱平衡可以被描述為:P=Pm-Ps。式中P為模溫機(jī)帶走的熱量;Pm為塑料引入的熱量;Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量??刂颇>邷囟鹊哪康暮湍>邷囟葘?duì)BMC注塑件的影響B(tài)MC注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話,可以把循環(huán)時(shí)間較優(yōu)化,進(jìn)而保證BMC注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具...
結(jié)構(gòu)零件:它是指構(gòu)成模具結(jié)構(gòu)的各種零件,包括:導(dǎo)向、脫模、抽芯以及分型的各種零件。如前后夾板、前后扣模板、承壓板、承壓柱、導(dǎo)向柱、脫模板、脫模桿及回程桿等。1.導(dǎo)向部件:為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)中,在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在BMC注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來(lái)組成導(dǎo)向部件,有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來(lái)輔助定位。2.推出機(jī)構(gòu):在開(kāi)模過(guò)程中,需要有推出機(jī)構(gòu)將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以?shī)A持推桿。在推桿中一般還固定有復(fù)位桿,復(fù)位桿在動(dòng)、定模合模時(shí)使推板復(fù)位。3.側(cè)抽芯機(jī)構(gòu):有些帶有側(cè)凹或側(cè)孔地塑料制品,在被推出以前必須先進(jìn)行側(cè)向分型...
影響注射模冷卻的因素比較多,如塑件的形狀和分型面的設(shè)計(jì),冷卻介質(zhì)的種類、溫度、流速,冷卻管道的幾何參數(shù)及空間布置,模具材料,熔體溫度,塑件要求的頂出溫度和模具溫度、塑件和模具間的熱循環(huán)交互作用等。(1)低的模具溫度可降低塑件的成型收縮率。(2)模具溫度均勻、冷卻時(shí)間短、注射速度快可以減小塑件的翹曲變形。(3)對(duì)于結(jié)晶性聚合物,提高模具溫度可使塑件尺寸穩(wěn)定,避免后結(jié)晶現(xiàn)象,但是將導(dǎo)致成型周期延長(zhǎng)和塑件發(fā)脆的缺陷。(4)隨著結(jié)晶型聚合物的結(jié)晶度的提高,塑料的耐應(yīng)力開(kāi)裂性降低,因此降低模具溫度是有利的。但對(duì)于高粘度的無(wú)定型聚合物,由于其耐力開(kāi)裂性與塑件的內(nèi)應(yīng)力直接相關(guān),因此提高模具溫度和充模速度,減...
在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期,產(chǎn)品工程師需要考慮模具設(shè)計(jì)和制造的合理性。比較多用戶他們所關(guān)注的點(diǎn)是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)速度,從而忽略了BMC注塑模具合理的通訊單元。1.保證模具制造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性,完善模具設(shè)計(jì)方案,提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。2.模具制造商可以提前做好準(zhǔn)備,預(yù)留緩沖空間并防止倉(cāng)促考慮。3.只有通過(guò)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)商與模具制造商之間的合理溝通,才能縮短模具生產(chǎn)周期,減少修改和測(cè)試次數(shù),并節(jié)省不必要的成本和浪費(fèi)?;痉椒ㄌ岣連MC注塑模具的質(zhì)量,模具的設(shè)計(jì)是較重要的步驟之一,為了提高模具的質(zhì)量,需要考慮許多因素,包括模具材料的選擇、可用性和安全性的模具結(jié)構(gòu),模具可加工性和模具維修方便,設(shè)計(jì)應(yīng)考慮更仔細(xì)。模具的制造...
根據(jù)BMC注塑模具的不同工作條件和加工方法,總結(jié)了BMC注塑模具鋼的基本性能要求:足夠的表面硬度和耐磨性。BMC注塑模鋼的硬度通常在50-60hrc以下,熱處理后的BMC注塑模應(yīng)具有足夠的表面硬度,以確保BMC注塑模具有足夠的硬度。由于注射模在高壓力和高摩擦和高流動(dòng)過(guò)程下充型,要求注射模的精度保持模具的形狀和尺寸精度的穩(wěn)定性,保證注射模的使用壽命。BMC注塑模具的耐磨性取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理硬度,從而提高BMC注塑模具的硬度。2。良好的加工性能。除EMD加工外,大多數(shù)塑料成型模具還需要一定的切削加工和裝配。為了延長(zhǎng)模具的使用壽命,提高切削性能,降低表面粗糙度,塑模的硬度必須適當(dāng)。3所示。良...
許多的行業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)候都需要用到專業(yè)的模具,過(guò)去常常使用木質(zhì)磨具、鐵質(zhì)磨具?,F(xiàn)如今,這些材料的模具仍然存在,但它們不是市場(chǎng)主導(dǎo)者,市場(chǎng)上較流行的模具類型基于常見(jiàn)材料。BMC注塑模具加工廠家的重要性在這樣的市場(chǎng)狀態(tài)下變得越來(lái)越強(qiáng),整個(gè)市場(chǎng)中對(duì)實(shí)用的BMC注塑材質(zhì)模具產(chǎn)品需求也日益提高,目前為止BMC注塑模具加工廠家?guī)?dòng)行業(yè)高速發(fā)展今后一定會(huì)越來(lái)越好,所以各個(gè)行業(yè)都可以使用。當(dāng)然,在市場(chǎng)需求不斷增加的同時(shí),市場(chǎng)對(duì)模具質(zhì)量的需求也在不斷增加。那些使用非常高精度的模具對(duì)BMC注塑模具加工有比較高的要求,并且沒(méi)有高質(zhì)量和高質(zhì)量的技術(shù)模具產(chǎn)品生產(chǎn)能力的制造商基本上不能滿足他們的要求。當(dāng)然,隨著整個(gè)...
BMC注塑模具加工選材應(yīng)滿足的工作條件:1、當(dāng)耐磨模塑料在模具腔中發(fā)生變形時(shí),它沿著空腔表面流動(dòng)并滑動(dòng),導(dǎo)致空腔表面與胚料之間發(fā)生嚴(yán)重矛盾,然后導(dǎo)致吹瓶模具因磨損而失效。因而,資料的耐磨性是模具較基本和較重要的功能之一。硬度是影響耐磨性的首要因素。一般來(lái)說(shuō),模具零件越硬,磨損量越小,耐磨性越好。此外,耐磨性還與資料中碳化物的類型、數(shù)量、形態(tài)、尺度和分布有關(guān)。2、強(qiáng)硬模的工作條件大多比較差,有的經(jīng)常接受較大的沖擊載荷,導(dǎo)致脆性開(kāi)裂。為了避免模具零件的忽然脆性開(kāi)裂,模具應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和耐性。模具的耐性首要取決于資料的含碳量、晶粒尺度和結(jié)構(gòu)。BMC注塑材料具有較低的收縮率,可用于制造精密配件和模具...
大型BMC注塑模具的機(jī)器設(shè)計(jì):鋼鐵鑄件和能夠處理熱量的心軸。任何一臺(tái)用來(lái)打磨大型部件的機(jī)器重要的設(shè)計(jì)就是大型的鋼鐵鑄件和一根能夠處理熱量的心軸。在機(jī)器成型、增強(qiáng)硬度和降低熱量等方面,鋼鐵鑄件仍然是穩(wěn)定的材料。至于心軸,則必須采用內(nèi)部技術(shù)來(lái)進(jìn)行冷卻,以確保心軸不會(huì)自燃或者由于高溫產(chǎn)生誤差。為了使大型BMC注塑模具的表面達(dá)到較好的質(zhì)量要求,需要一臺(tái)機(jī)器和工具來(lái)大幅度減少二次放電加工和手工拋光的時(shí)間。加工大型BMC注塑模具通常都需要幾天的時(shí)間,由于在加工的時(shí)候,外部條件會(huì)發(fā)生變化,要達(dá)到必要的精確度,就必須考慮到這些變化。一臺(tái)不是用來(lái)切割大型BMC注塑模具的機(jī)器在室溫10攝氏度的情況下會(huì)改變6度機(jī)器...