電火花加工液的種類(1)礦物油型電火花加工油使用煤油、錠子油或機械油之類作為電火花加工液。隨著時間的推移,電火花加工技術(shù)的進步,對用油提出了更高要求,市場上出現(xiàn)了電火花加工專門使用油,這些品種電火花加工油的黏度均比較低,一般為1.7~3.2mm/s(40°C)...
在金屬切削加工過程中,始終存在著摩擦與磨損。這種摩擦和磨損與切削功率的大小、刀具的使用壽命和加工質(zhì)量有著密切的關(guān)系。刀具的磨損是由于工件一刀具一切屑接觸區(qū)發(fā)生強烈摩擦,造成刀具表面(前、后刀面)的材料被切屑或工件逐漸帶走。刀具的磨損會影響零件加工精度和已加工表...
空壓機油(潤滑油)的換油期限應(yīng)適宜,過早會造成潤滑油浪費,過遲又會增大空壓機磨損,縮短空壓機維修周期和使用期限。一般應(yīng)按照使用說明書上規(guī)定的期限換油。根據(jù)實踐經(jīng)驗有以下幾種簡易方法可供參考:(1)潤滑油粘度變化實驗法。用直徑 1cm 左右和長度 30cm 左右...
就潤滑性能來說,油基切削液的潤滑性能要比水基切削液好。但是,水性切削液的冷卻效果卻明顯優(yōu)于油基切削液。一般來說,慢速切削對切削液的潤滑性要求更高,當切削速度低于30m/min時,需要使用切削油。乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的冷卻性結(jié)合起來,因而產(chǎn)熱量較大的高...
運用中一定要控制水分含量,當水分含量大于200pg/g時光亮度急劇降落,必需對淬火油停止處置,否則嚴重影響零件的淬火質(zhì)量??焖俟饬链慊鹩?油溫80C下淬火)主要適用于汽車、拖拉機、軸承加熱器及紡織機械行業(yè)維護氛圍浮火??捎糜谄圐X輪滲碳及碳氮共滲淬火,也可用于...
在經(jīng)濟條件允許的情況下,應(yīng)盡量選用抗磨液壓油。雖然抗磨液壓油比普通的抗氧防銹型液壓油價格偏,但抗磨液壓油在提高設(shè)備運行的安全性、可靠性、減少磨損量、延長系統(tǒng)和各元件的使用壽命等方面起著普通的抗氧防銹型液壓油或機械油不可替代的作用。從整體經(jīng)濟利益看,使用抗磨液壓...
機械油中含有一定的清潔劑成分,能夠清潔機械設(shè)備中的雜質(zhì)和積碳等污染物。這些污染物如果長時間積累在機械設(shè)備中,將會降低機械設(shè)備的工作效率和壽命。機械油的清潔作用能夠保持機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。中負荷齒輪油是一種機械傳動裝置,用于將電動機等動力裝置的輸出轉(zhuǎn)速和扭矩改變...
(一)液壓油知識簡介液壓油是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說,首先應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求,由于油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān),...
鋸床上的金屬切削液使用要注意事項:1)為防止金屬切削液因化學(xué)作用變化,降低功能,使用機床切削液的容器:管路、水泵,要用金屬清洗劑徹底清洗,并用自來水沖刷,再用干凈棉紗抹干凈。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。2)直接用自來水和清潔水配制,不用加熱和其它處理。3)定期...
軸承常用的防銹材料有油(脂)膜防銹油、乳化型防銹油及其它防銹水劑、氣相防銹劑及氣相防銹油等.油膜防銹油又稱防銹潤滑兩用油,使用者在使用時,在去除軸承包裝后不必將防銹油清洗掉,可以直接裝機使用。脂膜防銹油包括液態(tài)防銹脂、溶劑稀釋型防銹油、熱涂石油防銹脂等,其中溶...
有人認為潤滑油只要不用完就不用更換,如果數(shù)量少了,隨便再補充一部分新油即可。這種做法是不科學(xué)的,因為潤滑油質(zhì)量是影響空壓機可靠性及使用壽命的關(guān)鍵因素,適時更換潤滑油是空壓機可靠潤滑的保證。潤滑油在使用過程中,由于污染、氧化等原因,質(zhì)量會逐漸下降,同時也會有一些...
例如,對某一特定的使用領(lǐng)域,也許混合液和半合成液都很適用,而使用混合液也許初期費用較高,但可提高油箱使用壽命:相反,一些半合成液可循環(huán)使用,或排放量少,比較經(jīng)濟,但油箱的使用壽命不那么長。在這種情況下,決策取決于使用這種切削液車間的具體經(jīng)濟效益以及業(yè)主的個人喜...
減震器油中含有添加劑,可提高其抗氧化、抗磨損、抗腐蝕和防泡性能。減震器油的粘度是其性能的一個重要參數(shù),影響著減震器的阻尼效果、回彈速度等。減震器油的粘度一般使用標準溫度下的運動粘度來表示,例如SAE10W-30。減震器油的粘度也會隨著溫度的變化而變化,因此在選...
鋸切速度相對較高,切削時產(chǎn)生的熱量較多,因此,為延長鋸條壽命,不光要考慮冷卻效果好,同時還應(yīng)該考慮要有一定潤滑效果,綜合來看,半合成切削液兼顧兩者.所以還是用半合成切削液合話表面有很好的抗氧化保護作用,有極好的潤滑性和極壓性,適合應(yīng)用于各種加工工藝,包括車、銑...
我公司生產(chǎn)的抗磨液壓油具有突出的抗磨性,良好的潤滑性、抗氧性和熱安定性等特點??鼓ヒ簤河驮谥小⒏邏合到y(tǒng)中使用時,不僅具有良好的抗氧防銹性,而且其抗磨性能尤為突出。據(jù)報道,使用抗磨液壓油的高壓油泵的壽命比用抗氧防銹液壓油的高壓油泵的壽命要3長倍??鼓ヒ簤河偷念愋?..
如果在用的潤滑油中間的黑點與周圍的黃色油跡的界限不很明顯,而且是逐漸擴散的,說明泊中清凈分散劑尚未耗盡,仍可繼續(xù)使用,如果中間的黑點與周圍的黃色油跡界限清晰,有明顯的分界線,則說明其中清凈分散劑已經(jīng)失效,必須換油。(3)沉淀實驗法。取在用的潤滑油100g,加入...
普通淬火油(油溫60C下淬火)主要可用于鹽浴爐、箱式爐、井式爐普通工藝淬火,不宜與其他油品混用。換油時,要徹底清算油槽。該油品運用溫度為50C~80C,運用溫度不超越80C.以免影響運用壽命。油槽中應(yīng)裝置攪拌或油的循環(huán)安裝,進一步進步油品的冷卻才能,使工件外表...
L-HS低凝抗磨液壓油1、性能特征:(1)完全秉承了長城L-HM及L-HV系列液壓油的好品質(zhì),低溫泵送和低溫流動性能更為卓著,能完全替代同級別L-HM、L-HV及國外進口低溫液壓油產(chǎn)品,性價比更高。(2)優(yōu)異的粘溫性能、剪切安定性、氧化安定性,粘度變化小,使液...
金屬加工液是金屬的切削、成型、熱處理和防護等四類加工所采用的潤滑液,其中金屬切削油(液)占總量的52%,其余各類依次分別占總量30%、9%、9%。它是機械加工工業(yè)不可缺少的重要配套材料,其質(zhì)量、水平、品種直接影響機械零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、能耗、材耗及生產(chǎn)環(huán)...
機械油中含有一定的清潔劑成分,能夠清潔機械設(shè)備中的雜質(zhì)和積碳等污染物。這些污染物如果長時間積累在機械設(shè)備中,將會降低機械設(shè)備的工作效率和壽命。機械油的清潔作用能夠保持機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。中負荷齒輪油是一種機械傳動裝置,用于將電動機等動力裝置的輸出轉(zhuǎn)速和扭矩改變...
粘度越大,各運動機件摩擦表面間的油膜愈厚。油膜厚,雖有利于防止摩擦表面的磨損,但隨之摩擦阻力也大,動力損失增加。國外有資料表明,空壓機油(潤滑油)粘度降低1厘斯,大約節(jié)約燃料 1.5%。另外,實驗也證明,空壓機油(潤滑油)的粘度超出要求時,還會使機件磨損增加,...
低溫重負荷工業(yè)齒輪油1、性能特征:(1)在重負荷工業(yè)齒輪油的基礎(chǔ)上,改善油品的低溫性能,傾點可低至-32°C。(2)優(yōu)異的承載性能及抗氧化性能,避免齒面擦傷;(3)良好的油水分離能力及抗泡沫性,使用周期長。2.推薦用途:適用寒區(qū)野外作業(yè)的工程機械設(shè)備的減速機。...
不銹鋼拉絲油的主要成分是礦物油和脂肪酸潤滑劑,其它如極壓劑、抗氧化劑、抗腐蝕劑等在行業(yè)中也常見使用。其中礦物油的作用是潤滑脂肪酸潤滑劑的作用是抵抗磨損、降低工具與材料之間的摩擦力,使其表面能平滑地流過加工工具,從而提高不銹鋼加工質(zhì)量和提高機器的使用壽命。此外,...
在經(jīng)濟條件允許的情況下,應(yīng)盡量選用抗磨液壓油。雖然抗磨液壓油比普通的抗氧防銹型液壓油價格偏,但抗磨液壓油在提高設(shè)備運行的安全性、可靠性、減少磨損量、延長系統(tǒng)和各元件的使用壽命等方面起著普通的抗氧防銹型液壓油或機械油不可替代的作用。從整體經(jīng)濟利益看,使用抗磨液壓...
在使用軸承防銹材料時,應(yīng)符合國家環(huán)保要求,盡量采用環(huán)保型材料,以避免人身傷害和環(huán)境污染。切削油是一種以礦物油、合成油或乳化油等為基礎(chǔ)的特殊潤滑油,它主要用于降低摩擦和熱量,減少切削過程中的磨損和工具磨損。切削油的種類繁多,可以根據(jù)不同的切削工藝和要求進行選擇。...
粘度越大,各運動機件摩擦表面間的油膜愈厚。油膜厚,雖有利于防止摩擦表面的磨損,但隨之摩擦阻力也大,動力損失增加。國外有資料表明,空壓機油(潤滑油)粘度降低1厘斯,大約節(jié)約燃料 1.5%。另外,實驗也證明,空壓機油(潤滑油)的粘度超出要求時,還會使機件磨損增加,...
第二個問題,在你的切削液中含有哪些化學(xué)成分?在你的切削液中含有哪些化學(xué)成分?這個問題可能涉及到切削液使用的成敗原因。很少有工廠會花費必要的資金,去投資安裝采用等離子技術(shù)或逆向滲透技術(shù)的有效水凈化系統(tǒng)??上г谥匦屡渲魄邢饕旱倪^程中,所使用水中的化學(xué)成分對切削液的...
鋸床上的金屬切削液使用要注意事項:1)為防止金屬切削液因化學(xué)作用變化,降低功能,使用機床切削液的容器:管路、水泵,要用金屬清洗劑徹底清洗,并用自來水沖刷,再用干凈棉紗抹干凈。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。2)直接用自來水和清潔水配制,不用加熱和其它處理。3)定期...
在使用軸承防銹材料時,應(yīng)符合國家環(huán)保要求,盡量采用環(huán)保型材料,以避免人身傷害和環(huán)境污染。切削油是一種以礦物油、合成油或乳化油等為基礎(chǔ)的特殊潤滑油,它主要用于降低摩擦和熱量,減少切削過程中的磨損和工具磨損。切削油的種類繁多,可以根據(jù)不同的切削工藝和要求進行選擇。...
就潤滑性能來說,油基切削液的潤滑性能要比水基切削液好。但是,水性切削液的冷卻效果卻明顯優(yōu)于油基切削液。一般來說,慢速切削對切削液的潤滑性要求更高,當切削速度低于30m/min時,需要使用切削油。乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的冷卻性結(jié)合起來,因而產(chǎn)熱量較大的高...