針對(duì)電子元件的封裝問(wèn)題,我們常常會(huì)面臨選擇有機(jī)硅軟膠和環(huán)氧樹(shù)脂硬膠的困境。下面,卡夫特將為大家解析在什么場(chǎng)合下應(yīng)該選擇有機(jī)硅軟膠,又在什么場(chǎng)合下應(yīng)該選擇環(huán)氧樹(shù)脂硬膠。 首先,我們需要了解有機(jī)硅軟膠和環(huán)氧樹(shù)脂硬膠的區(qū)別。有機(jī)硅灌封膠通常指硬度較低的灌封膠,而環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠則通常指硬度較高的灌封膠。不過(guò),有些有機(jī)硅灌封膠的硬度也可能達(dá)到80度左右。 有機(jī)硅軟膠灌封后,可以對(duì)損壞的區(qū)域進(jìn)行修復(fù)且不留痕跡。然而,環(huán)氧樹(shù)脂硬膠灌封后則顯得堅(jiān)硬無(wú)比,無(wú)法進(jìn)行修復(fù)。 基于上述分析,我們可以得出以下選擇:對(duì)于外部封裝,應(yīng)選擇使用環(huán)氧樹(shù)脂硬膠,因?yàn)樗軌蛑苯雍屯饨缃佑|,防止被利器刮傷。而對(duì)...
你是否曾經(jīng)疑惑過(guò),那些市面上的硅膠制品究竟是何等材質(zhì)制成?又是什么樣的配方能賦予它們獨(dú)特的功能?此外,這些制品對(duì)人體是否有潛在的風(fēng)險(xiǎn)?接下來(lái),卡夫特將為你揭開(kāi)硅膠材料的神秘面紗。 硅膠制品的主要原材料液體硅膠,其主要成分是白炭黑。白炭黑是一種無(wú)定形二氧化硅,具有高比表面積和良好的吸附性能。通過(guò)與固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),液體硅膠逐漸變?yōu)楣腆w,形成我們常見(jiàn)的硅膠制品。 在制作硅膠制品的過(guò)程中,有兩種常見(jiàn)的固化劑:有機(jī)錫固化劑和鉑金固化劑。一般來(lái)說(shuō),加成型硅膠會(huì)使用無(wú)味的鉑金固化劑,而縮合型硅膠則采用有氣味的有機(jī)錫固化劑。這些固化劑在交聯(lián)反應(yīng)中發(fā)揮了關(guān)鍵作用,能使硅膠材料按需定型并保持穩(wěn)...
有機(jī)硅灌封膠擁有良好的流動(dòng)性,操作簡(jiǎn)便易行,能進(jìn)行灌注和注射等成型操作。在固化后,它展現(xiàn)出優(yōu)異的電氣、防護(hù)、物理以及耐候性能。就固化方式來(lái)說(shuō),有機(jī)硅灌封膠分為加成型和縮合型兩類。那么,這兩類灌封膠在應(yīng)用上有什么區(qū)別呢? 首先,從固化深度來(lái)看,加成型灌封膠在兩個(gè)組分混合均勻后進(jìn)行灌膠,其固化過(guò)程整體上保持一致,也就是說(shuō)灌膠有多厚,整體固化就有多厚。然而,縮合型灌封膠在固化過(guò)程中需要空氣中的水分參與反應(yīng),固化從表面向內(nèi)部進(jìn)行,固化深度與水分及時(shí)間有關(guān)。因此,在應(yīng)用上,對(duì)于填充或灌封厚度較大或較深的產(chǎn)品,一般不適用于縮合型灌封膠。 其次,從加熱應(yīng)用上來(lái)看,提高有機(jī)硅灌封膠的固化速度能...
針對(duì)電子元件的封裝問(wèn)題,我們常常會(huì)面臨選擇有機(jī)硅軟膠和環(huán)氧樹(shù)脂硬膠的困境。下面,卡夫特將為大家解析在什么場(chǎng)合下應(yīng)該選擇有機(jī)硅軟膠,又在什么場(chǎng)合下應(yīng)該選擇環(huán)氧樹(shù)脂硬膠。 首先,我們需要了解有機(jī)硅軟膠和環(huán)氧樹(shù)脂硬膠的區(qū)別。有機(jī)硅灌封膠通常指硬度較低的灌封膠,而環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠則通常指硬度較高的灌封膠。不過(guò),有些有機(jī)硅灌封膠的硬度也可能達(dá)到80度左右。 有機(jī)硅軟膠灌封后,可以對(duì)損壞的區(qū)域進(jìn)行修復(fù)且不留痕跡。然而,環(huán)氧樹(shù)脂硬膠灌封后則顯得堅(jiān)硬無(wú)比,無(wú)法進(jìn)行修復(fù)。 基于上述分析,我們可以得出以下選擇:對(duì)于外部封裝,應(yīng)選擇使用環(huán)氧樹(shù)脂硬膠,因?yàn)樗軌蛑苯雍屯饨缃佑|,防止被利器刮傷。而對(duì)...
導(dǎo)熱硅膠和導(dǎo)熱硅脂有什么區(qū)別呢?導(dǎo)熱硅膠和導(dǎo)熱硅脂都屬于熱界面材料,但兩者之間存在著明顯的差別。首先,導(dǎo)熱硅膠是一種導(dǎo)熱RTV膠,它具有粘接性,可以在常溫下進(jìn)行固化。這意味著它可以被用作一種灌封膠,具有一定的粘合固定作用。然而,導(dǎo)熱硅脂則是一種永遠(yuǎn)不固化的無(wú)粘接性散熱材料。它主要被用作一種潤(rùn)滑劑和散熱劑,可以有效地減少設(shè)備表面與空氣之間的摩擦,同時(shí)將熱量傳遞到周圍的空氣中。與導(dǎo)熱硅膠不同,導(dǎo)熱硅脂并不具備粘合固定的能力,因此它更多地被應(yīng)用于散熱領(lǐng)域而非灌封領(lǐng)域。總的來(lái)說(shuō),導(dǎo)熱硅膠和導(dǎo)熱硅脂雖然都是熱界面材料,但它們?cè)趹?yīng)用領(lǐng)域、固化狀態(tài)以及粘接能力上存在明顯的區(qū)別。如何檢測(cè)有機(jī)硅膠的導(dǎo)熱系數(shù)?廣...
電子灌封膠擁有多種特性,例如粘合、密封、隔熱、防潮、防水、導(dǎo)熱等,如何判斷導(dǎo)熱灌封膠性能的好壞?下面由我來(lái)為大家解析。 首先,我們需要了解導(dǎo)熱率,這是衡量電子導(dǎo)熱材料品質(zhì)的關(guān)鍵參數(shù)。一般來(lái)說(shuō),導(dǎo)熱系數(shù)越高,材料的導(dǎo)熱和散熱性能就越好。 其次,介電強(qiáng)度也是灌封膠的一項(xiàng)重要性能指標(biāo)。介電強(qiáng)度可以反映材料作為絕緣體時(shí)的電強(qiáng)度。介電強(qiáng)度越高,材料作為絕緣體的質(zhì)量就越好。 此外,操作性能也是影響灌封效果的重要因素。由于電子元器件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)各不相同,因此在施膠時(shí)需要考慮灌封膠的流動(dòng)性。同時(shí),還需要關(guān)注灌封膠的初固時(shí)間,以確保在需要的時(shí)間內(nèi)完成灌封操作。 防水性是灌封膠對(duì)需要保護(hù)...
室溫硫化硅橡膠(RTV)是在二十世紀(jì)六十年代問(wèn)世的一種創(chuàng)新的有機(jī)硅彈性體。這種橡膠突出的特性是在室溫下進(jìn)行固化,不需要進(jìn)行加熱,操作方式簡(jiǎn)單又方便。因此,自問(wèn)世以來(lái),它就迅速成為整個(gè)有機(jī)硅產(chǎn)品的重要一環(huán)?,F(xiàn)在,室溫硫化硅橡膠已廣泛應(yīng)用于粘合劑、密封劑、防護(hù)涂料、灌封和模具制造材料。那么,你知道室溫硫化硅橡膠分為哪三個(gè)系列嗎? 首先,我們來(lái)看看單組分和雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠。這兩種類型的生膠都是以α,ω-二羥基聚硅氧烷為主要成分。另外,還有加成型室溫硫化硅橡膠,這種橡膠含有烯基和氫側(cè)基(或端基)的聚硅氧烷。由于在熟化時(shí),它通常在稍高于室溫的情況下(50~150℃)就能取得良好的熟化...
卡夫特將為您分析電子灌封膠產(chǎn)生氣泡的原因及解決方案: 在電子灌封膠(有機(jī)硅灌封硅膠)的使用過(guò)程中,有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)某些電子元器件在灌封后表面出現(xiàn)氣泡。這類問(wèn)題多數(shù)情況下是由于操作時(shí)未注意到某些細(xì)節(jié)導(dǎo)致的。 首先,攪拌過(guò)程中的空氣進(jìn)入和固化過(guò)程中未能完全排除空氣是導(dǎo)致表面出現(xiàn)小氣泡的原因之一。為解決這一問(wèn)題,我們建議在將主劑和固化劑攪拌在一起后,進(jìn)行抽真空處理以盡可能排除空氣。另外,預(yù)熱和適當(dāng)降低固化溫度有助于從產(chǎn)品中逸出。 其次,潮濕的空氣與固化劑反應(yīng)產(chǎn)生氣體也是導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生的原因之一,為解決這一問(wèn)題,需注意以下幾點(diǎn): 如果主劑被多次使用,需要確認(rèn)主劑的品質(zhì)??梢詫⒅鲃┖?..