磨齒機(jī)的工作原理分成形法和展成法（見齒輪加工）兩類。按展成法加工的磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀可分為大平面砂輪磨齒機(jī)：砂輪的工作平面相當(dāng)于齒條的一個(gè)齒面，用漸開線樣板(也有用鋼帶和滾圓盤的)產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng)。砂輪和工件都不作工件軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，磨出一側(cè)齒面后利用分度盤分齒，依...

齒輪成型磨砂輪是一種用于加工齒輪的磨具，它具有特殊的形狀和結(jié)構(gòu)，能夠有效地進(jìn)行齒輪成型和修整。在機(jī)械加工領(lǐng)域中，齒輪是一種常見的傳動(dòng)裝置，大量應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中，如汽車、船舶、飛機(jī)等。齒輪成型磨砂輪的作用是通過磨削工藝，將齒輪的齒形和尺寸精確地加工到設(shè)計(jì)要求...

磨損問題：所有砂輪都有一定的磨損要求。當(dāng)磨損達(dá)到一定程度時(shí)，必須更換新的砂輪。不能因?yàn)橄牍?jié)省材料而過度磨損，這是違規(guī)且不安全的行為。一般規(guī)定，當(dāng)砂輪磨損到比卡盤直徑大10mm時(shí)，應(yīng)更換新的砂輪。從倉(cāng)庫(kù)取出的新砂輪不一定是合格的，即使是從制造商購(gòu)買的新砂輪也不能...

安裝切割片砂輪的第三個(gè)步驟是確定正確的位置，請(qǐng)找到切割片砂輪軸的位置，軸承箱中間突出的部分是軸的固定裝置。按下氣缸，用另一只手旋轉(zhuǎn)軸，然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。較好的方法是用手左右旋轉(zhuǎn)軸。當(dāng)同時(shí)按下的氣缸碰到軸上的小孔時(shí)，氣缸銷會(huì)進(jìn)入該孔。軸將無(wú)法旋轉(zhuǎn)，安裝裁片的第四步...

砂輪平衡，主要可分為以下步驟：調(diào)平衡→安裝砂輪→試轉(zhuǎn)→修圓→拆卸→調(diào)平衡→安裝砂輪→試轉(zhuǎn)→修圓（至無(wú)振動(dòng)為止，否則繼續(xù)調(diào)平），在設(shè)計(jì)生產(chǎn)中，新砂輪往往需要反復(fù)平衡3次以上才可用于工件磨削，對(duì)于直徑600mm以上的砂輪，振動(dòng)量將增加，必須用用水平儀調(diào)至穩(wěn)定才能使...

砂輪又稱固結(jié)磨具，是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀（多數(shù)為圓形，中間有通孔），并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具。其一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成，這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。超硬磨料砂輪具有優(yōu)良的磨削性能，抗磨損能力強(qiáng)，勿需經(jīng)常修整，但在初始安裝使用或用鈍修整時(shí)卻...

在使用高精度成型磨砂輪進(jìn)行加工時(shí)，需要將工件固定在加工設(shè)備上，并將磨砂輪安裝在設(shè)備的主軸上。通過設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)，磨砂輪開始旋轉(zhuǎn)，與工件表面接觸并切削。在切削過程中，磨砂輪的磨料與工件表面摩擦，產(chǎn)生熱量，同時(shí)切削下金屬屑。磨砂輪的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度等參數(shù)需要根...

在磨削工件時(shí)表面質(zhì)量較高，精度相對(duì)也很高，磨床磨削中，選擇砂輪粒度也相當(dāng)重要，粗粒度的無(wú)心磨砂輪往往用于粗磨加工，只能加工要求不算高的工件，一般在加工時(shí)為了加快磨削速度，對(duì)加工量較大的工件加工都會(huì)采用這種方法，修整非圓曲面時(shí)，假如要磨削的工件形狀雜亂或概括是非...

磨具在使用前都需要按照國(guó)標(biāo)GB/T2492—2017《固結(jié)磨具交付砂輪允許的不平衡量測(cè)量》進(jìn)行檢測(cè)，如果使用超過國(guó)標(biāo)的不平衡磨具，在磨削使用中，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生偏離軸心的離心力，使工件表面質(zhì)量差，出現(xiàn)棱角、震痕或燒傷，或使磨具主軸與軸承迅速磨損，甚至造成磨具破...

陶瓷結(jié)合劑是一種常用的結(jié)合劑，它具有耐高溫和耐磨的特點(diǎn)。陶瓷結(jié)合劑通常由氧化鋁、硅酸鹽等材料制成，可以與氧化鋁、碳化硅等磨料形成較好的結(jié)合。樹脂結(jié)合劑是一種常用的結(jié)合劑，它具有良好的粘合性和可塑性。樹脂結(jié)合劑通常由酚醛樹脂、酚醇樹脂等材料制成，可以與氧化鋁、碳...

通常有三種類型：一種是細(xì)小網(wǎng)絡(luò)狀分布的裂紋；二種是裂紋呈細(xì)小長(zhǎng)條狀，與砂輪進(jìn)給方向呈交叉分布；三種是裂紋呈細(xì)小點(diǎn)狀分布，類似蠕蟲。進(jìn)行金相分析時(shí)，垂直于裂紋切開零件，通常可以發(fā)現(xiàn)表面有一層黑色的回火層。如果磨削壓力過大，還會(huì)產(chǎn)生一層白色硬化層。裂紋的深度在回火...

砂輪機(jī)開動(dòng)后要空轉(zhuǎn)3分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再磨活。磨活時(shí)操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不準(zhǔn)正對(duì)砂輪，以防砂輪崩裂發(fā)生事故，磨工件或刀具時(shí)不要用力過猛，不許撞擊砂輪。雙端面磨床較普通平面磨床的優(yōu)勢(shì)一直以來，工件端面的磨削方法大多選用貫穿式磨削或單砂輪平面圖磨削，必須前述...

手動(dòng)直桿砂輪修整器是一種常用的90°V形砂輪修整器。安裝修整器時(shí)，調(diào)整修整器導(dǎo)軌組件，使金剛筆的修整點(diǎn)在砂輪回轉(zhuǎn)中心所在的水平面上。修整砂輪時(shí)，將修整器桿件緊貼修整器導(dǎo)軌組件的一個(gè)導(dǎo)軌面往復(fù)拉動(dòng)修整器桿件，金剛筆將砂輪的一個(gè)磨削面修整成形后，調(diào)整修整器桿件，使...

特別長(zhǎng)的工件磨臺(tái)階：當(dāng)工件磨削面積比較大，加工時(shí)發(fā)熱量大，容易變形，所以需要注意開粗，需要選擇切臺(tái)階的方向，精修的時(shí)候還要注意是不要側(cè)面底部同時(shí)磨，用粗砂輪躺著磨一個(gè)面，再立起來磨另外一個(gè)面，盡量避免用砂輪側(cè)面去磨削，然后換細(xì)砂輪清角。外圓磨床的砂輪主軸兩端以...

然后，將磨料和結(jié)合劑混合均勻，形成磨具的原料。接下來，將原料放入模具中進(jìn)行成型，形成磨具的初步形狀。然后，將初步成型的磨具進(jìn)行烘干，去除其中的水分。之后，將磨具進(jìn)行燒結(jié)，使磨料和結(jié)合劑充分結(jié)合。之后，對(duì)磨具進(jìn)行修整，使其達(dá)到規(guī)定的尺寸和形狀。曲軸磨砂輪的使用方...

如機(jī)床砂輪架能使砂輪進(jìn)入內(nèi)齒輪工件中，便可磨削內(nèi)齒輪。成形砂輪磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，精度可達(dá)5級(jí)，適用于成批生產(chǎn)，對(duì)齒數(shù)少的齒輪尤為合適。硬度表示磨料從砂輪表面脫落的難易程度，這取決于磨料與粘合劑的粘結(jié)強(qiáng)度，與磨料本身的硬度是兩種不同的概念。硬度較高的砂輪，...

軸承在磨加工過程中，其工作表面是通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削的，因此在磨削時(shí)如果不按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作和調(diào)整設(shè)備，就會(huì)在軸承工作表面出現(xiàn)種種缺陷，以致影響軸承的整體質(zhì)量。所有軸承磨加工設(shè)備，內(nèi)表面磨床水平具有象征意義。這主要磨削孔徑限制了砂輪尺寸及相應(yīng)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)參...

軸的質(zhì)量和精度對(duì)砂輪的工作穩(wěn)定性和加工精度有重要影響，支撐座用于固定軸和砂輪，保證其在工作過程中的穩(wěn)定性和安全性。雙端面研磨砂輪在使用過程中需要注意安全事項(xiàng)，操作人員應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡和手套，避免砂輪碎裂時(shí)對(duì)眼睛和手部造成傷害。其次，應(yīng)定期檢查砂輪的磨損情況，及時(shí)...

磨齒機(jī)的工作原理分成形法和展成法，按展成法加工的磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀可分為，砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個(gè)齒形，并沿齒向作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工件通過蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運(yùn)動(dòng)，但也有用滾圓盤和鋼帶作展成運(yùn)動(dòng)，利用蝸輪副或分度盤作分度運(yùn)動(dòng)的。砂輪架按工件螺...

如果對(duì)沖程砂光機(jī)進(jìn)行了適當(dāng)?shù)木S護(hù)，則皮帶的張力將足夠高由于金剛石磨具具有高硬度，磨削性能優(yōu)良及較為貴重等特點(diǎn)，因此其結(jié)構(gòu)和特征與普通磨具有很大的不同。其技術(shù)參數(shù)中，包括磨料、粒度、結(jié)合劑、濃度等四大要素。每一種磨具都具有其內(nèi)在特性，正確的選擇和使用，方可保證磨...

半開放孔隙是指砂輪表面的孔隙只有一部分與外界接觸，一部分與磨輪內(nèi)部接觸。半開放孔隙綜合了開放孔隙和封閉孔隙的優(yōu)點(diǎn)，可以平衡冷卻、潤(rùn)滑和清理效果?？偟膩碚f，砂輪的材料構(gòu)成主要包括磨料、結(jié)合劑和孔隙三個(gè)部分。磨料是砂輪重要的組成部分，常見的磨料有氧化鋁、碳化硅和氮...

外圓磨床的砂輪主軸兩端以特殊軸承五面支撐，展現(xiàn)高剛性、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)特性。當(dāng)強(qiáng)制潤(rùn)滑油不足時(shí)砂輪主軸自動(dòng)停止旋轉(zhuǎn)，以避免砂輪主軸軸承磨損。主軸強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)具有良好的制震性能，軸承所產(chǎn)生的油膜壓力，可隨加工狀態(tài)自動(dòng)吸收研磨時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，確保研磨精度。主軸臺(tái)可120°轉(zhuǎn)...

常用的磨料磨具有切割片和砂輪片、百葉盤、快速更換磨片、磨卷、粘結(jié)磨輪、千葉磨環(huán)和砂紙磨環(huán)、非粘結(jié)千葉磨輪、千葉磨輪、砂紙卷和絨卷、鎢鋼旋轉(zhuǎn)銼。合理使用和維護(hù)磨削液在軸承加工過程中很重要，工件在磨削時(shí)，磨削區(qū)形成高溫，使砂輪磨損，零件表面完整性惡化，零件加工精度...

這樣在切削加工過程中，砂輪的旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可以提高切削質(zhì)量和加工精度。再次，大切割片砂輪具有較長(zhǎng)的使用壽命。由于大切割片砂輪采用高硬度的磨料顆粒制造，具有較好的耐磨性能，因此在切削過程中，砂輪的磨損較小，可以保持較長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。而且，大切割片砂輪采用耐高溫的結(jié)...

當(dāng)工件磨削面積比較大，加工時(shí)發(fā)熱量大，容易變形，所以需要注意開粗，需要選擇切臺(tái)階的方向，精修的時(shí)候還要注意是不要側(cè)面底部同時(shí)磨，用粗砂輪躺著磨一個(gè)面，再立起來磨另外一個(gè)面，盡量避免用砂輪側(cè)面去磨削，然后換細(xì)砂輪清角。主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋，...

隨著磨料磨具的相繼生產(chǎn)，磨具磨料得以快速發(fā)展，為此創(chuàng)造了條件。根據(jù)原料來源，磨料磨具可以分為兩種類型：天然磨石和人造磨石。在機(jī)械行業(yè)中，常用的天然磨料只有油石。人造磨石則可以根據(jù)其基本形狀和結(jié)構(gòu)特征分成四輪、磨料、油石、砂瓦（統(tǒng)稱為軋棉）和涂層磨這五種類型。此...

把砂輪夾在中間，在砂輪與夾盤的端面之間必須要放一層1毫米以上的紙墊或油橡皮，使壓力均勻分布，內(nèi)六角釘?shù)臄Q力不能過大，否則必輪容易破裂，雙端面研磨機(jī)的工作原理是通過兩個(gè)砂輪同時(shí)對(duì)工件的兩個(gè)端面進(jìn)行研磨加工；數(shù)控雙端面研磨機(jī)設(shè)備采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加...

磨頭上下前后為Y軸，鞍座前后移動(dòng)為Z軸，Y、Z軸采用預(yù)壓精密線性導(dǎo)軌和精密級(jí)滾珠絲桿，可實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)高重復(fù)性的精確進(jìn)給。Y、Z軸聯(lián)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)成型砂輪自動(dòng)修整，以便于進(jìn)行成型面磨削。Y、Z軸聯(lián)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)成型砂輪自動(dòng)修整，以便于進(jìn)行成型面磨削。通過安裝在磨床的修整裝置上，...

金剛石修整滾輪，又稱為高精度金剛石修整滾輪，金剛石滾輪和修整金剛石滾輪，是用于大批量成型磨削的用機(jī)床加工的高效率、高壽命、低成本的砂輪修整工具，可有效代替單晶金剛石筆對(duì)砂輪進(jìn)行修整，其生產(chǎn)效率大幅度提高，且加工出的零件表面質(zhì)量和精度更高。采用電解磨削加工可以改...

按成形法加工的成形砂輪磨齒機(jī)的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內(nèi)修成齒形，砂輪架可作垂直方向進(jìn)給。被磨齒輪由分度架和尾座支承，通過工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以磨出齒面，每一齒后進(jìn)行分度。在磨斜齒輪的機(jī)床上,砂輪可按工件螺旋角轉(zhuǎn)一角度，工件能在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)得到附加轉(zhuǎn)動(dòng)...