陶瓷結(jié)合劑應(yīng)用較廣，在磨削過程中形狀保持性好，實(shí)用于粗精磨（如內(nèi)圓、外圓、平面磨削等）、成型磨（如磨螺紋、磨齒輪等）、磨曲軸以及各種刃具磨削。此外，可用陶瓷結(jié)合劑制造大氣孔砂輪，用于磨橡皮、塑料和其它硬度低而韌性大的材料。加層磨曲軸砂輪的特征是：砂輪組成分三層...

清理裂紋，打磨焊接面。清理裂紋前在齒圈端面用30mm厚鋼板做剛性固定，以減少以后施工產(chǎn)生變形。用2.0mm碳弧氣創(chuàng)清理掉全部裂紋。氣創(chuàng)時(shí)，宜采用小電流，并間斷施工，盡量減少變形和熱影響區(qū)。去除裂紋后用手工砂輪機(jī)打磨修整，修磨目的是把碳刨面的氧化層和熱影響區(qū)磨掉...

砂輪機(jī)可以用來磨木工刃具，特別是開刃和磨崩口可以較大減輕工作量。使用砂輪機(jī)要輕磨，輕輕的慢慢的，不可太用力；要勤蘸水。這樣就可以控制溫升，防止刃口退火。在沙輪機(jī)上磨得刃口0.2～0.3mm厚時(shí)，就不能繼續(xù)用沙輪機(jī)磨削了，要在油石上磨，在砂輪機(jī)上無法控制刃口不退...

還有選用散熱性能良好，氣孔較大的，砂輪的氣孔作為散熱及排屑的重要角色，透過氣孔將熱量帶出，減少砂輪與工件的接觸面積，降低研磨溫度，減少研磨熱能的產(chǎn)生，氣孔的選擇的重要性除了砂輪壽命的問題以外，同時(shí)具有排屑的功能，使砂輪不容易發(fā)生堵塞，減少研磨震動(dòng)，進(jìn)而提高表面...

成形砂輪磨齒機(jī)效率高，砂輪磨削接觸面積大于展成磨，單位時(shí)間磨削量較大增加。同時(shí)采用深切緩進(jìn)給與強(qiáng)力冷卻技術(shù)，在降低磨削燒傷概率的情況下，減少了粗磨次數(shù)，進(jìn)一步提高了磨削效率。松砂輪的折葉式結(jié)構(gòu)，讓砂輪具有較佳的彈性，因此可適應(yīng)各式曲面工件的拋光，兼顧柔軟性及切...

通過安裝在磨床的修整裝置上，金剛石滾輪修整普通陶瓷砂輪或CBN砂輪，砂輪成型后再磨削零件，從而將金剛石滾輪的外形輪廓及精度、尺寸通過砂輪復(fù)制到被加工的零件表面。其特點(diǎn)是機(jī)床操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作工人的技術(shù)要求不高，加工的產(chǎn)品精度一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，能明顯提高生產(chǎn)效率...

砂輪機(jī)開動(dòng)后要空轉(zhuǎn)3分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再磨活。磨活時(shí)操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不準(zhǔn)正對(duì)砂輪，以防砂輪崩裂發(fā)生事故，磨工件或刀具時(shí)不要用力過猛，不許撞擊砂輪。在一個(gè)砂輪架上，安裝了兩個(gè)驅(qū)動(dòng)功率為3OKW磨削主軸。這兩個(gè)主軸成60度角布置，可以依次擺轉(zhuǎn)到磨削位置。...

雙端面磨砂輪的外觀特征，它通常呈圓盤狀，直徑在幾毫米到幾米之間不等。磨砂輪的兩端都有一個(gè)平坦的磨削面，這些磨削面上分布著均勻的磨砂顆粒。磨砂輪的邊緣通常是圓形或鋸齒狀的，用于進(jìn)行邊緣磨削。它的顏色通常是灰色或棕色的，這是由于磨砂顆粒和粘結(jié)劑的顏色。其次，雙端面...

砂輪斷面角度與需磨的鋸，鋸片磨齒機(jī)的使用說明，無酸洗除銹設(shè)備如轉(zhuǎn)向與標(biāo)示相反時(shí)，安裝機(jī)器時(shí)應(yīng)找平，可將連接即可，接通電源，用手轉(zhuǎn)動(dòng)各運(yùn)動(dòng)部件時(shí)應(yīng)靈活無卡滯現(xiàn)象。檢查各部固定螺釘是否擰緊，固定牢固，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。一個(gè)月對(duì)減速箱進(jìn)行一次檢查，看是否有缺油和漏油的現(xiàn)...

在配合面上有細(xì)小的殘留物或損傷都將影響曲軸的裝配精度，如個(gè)別地方輕微碰毛有些機(jī)型在與曲軸油孔相通的連接螺釘處增加〇型密封圈密封。輸出法蘭上的一個(gè)019（比其它螺孔大1mm）的螺栓孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)曲軸一個(gè)曲拐的連桿軸頸方向。在曲拐拆卸過程中應(yīng)使其不受損傷曲拐兩端面是精密...

深孔內(nèi)圓磨床傳動(dòng)系統(tǒng)大多采用液壓傳動(dòng)，具有運(yùn)行平穩(wěn)、大范圍無級(jí)變速、沖擊振動(dòng)小、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。料架上的工件應(yīng)放好，防止墜落傷人，深孔內(nèi)圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其它成形元件的內(nèi)表面及其端面，在床內(nèi)使用油池作為液壓油，砂輪主軸的磨削是用來支撐內(nèi)孔...

軸承生產(chǎn)可分為磨前、磨裝兩道工序，對(duì)應(yīng)產(chǎn)品為軸承套圈和成品軸承。滾動(dòng)軸承的制造分為套圈毛坯成型、套圈車加工、熱處理、套圈磨加工、裝配。不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面，一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，引起振動(dòng)，易造成工件表面產(chǎn)生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主軸...

金剛石砂輪的效率已經(jīng)比14年前提高4倍，氧化鋯-氧化鋁砂輪用于軋鋼廠，總成本只有1948年的25％，速度提高了7倍。目前，磨削作用的基礎(chǔ)理論尚不清楚，需要進(jìn)一步研究；制品的規(guī)格復(fù)雜，品種繁多，不易簡(jiǎn)化。由于樹脂結(jié)合劑磨具硬化溫度低，可在常溫下硬化，收縮率較小，...

軸承磨砂輪的磨料通常采用氧化鋁、碳化硅、氮化硼等硬度較高的材料。這些磨料具有良好的磨削性能，能夠有效地去除軸承表面的金屬材料，同時(shí)保持較高的表面質(zhì)量。結(jié)合劑通常采用陶瓷、樹脂等材料，具有良好的結(jié)合性和耐磨性，能夠保持磨料顆粒的牢固性?？纵喭ǔ２捎媒饘俨牧?，如鋼...

或者在磨韌性材料時(shí)，磨屑常常嵌塞在砂輪表面的孔隙中，使砂輪片表面堵塞，之后使砂輪片喪失切削能力。因此需要及時(shí)而正確地對(duì)砂輪進(jìn)行修整，以便恢復(fù)砂輪的形狀精度以及磨粒的鋒利度，這是提高磨削效率和保證磨削質(zhì)量不可缺少的重要環(huán)節(jié)。砂輪是一種研磨工具，其中的砂輪磨料和粘...

選擇合適的樹脂砂輪標(biāo)號(hào)，包括磨料、粒度、結(jié)合度、粘接劑、組織以及砂輪的尺寸。在選用樹脂砂輪時(shí)既要考慮它的磨削能力又要考慮工件磨削精度，樹脂砂輪既要有適中的耐用度，又要保證微量的消耗，且始終保持良好的自銳性。然后根據(jù)所選砂輪標(biāo)號(hào)制訂合理的加工工藝，保證磨削壓力的...

通常砂輪的成型是通過仿形設(shè)備、修整R角設(shè)備或角度成形設(shè)備等進(jìn)行的。在進(jìn)行角度成形時(shí)，是使用正弦桿進(jìn)行，修整器應(yīng)該從下往上推送。由于磨削速度過大、砂輪粒度過細(xì)或冷卻條件較差等因素的影響，引起的模具表層局部過熱，造成局部顯微組織變化，或引起表面軟化，硬度，或產(chǎn)生較...

磨削過程對(duì)金剛滾輪的精度、壽命都有較高的要求。蝸桿砂輪磨齒機(jī)磨削齒輪的原理，相當(dāng)于一對(duì)螺旋齒輪的嚙合原理。蝸桿砂輪實(shí)質(zhì)上可以看成是一個(gè)齒數(shù)很少（單頭砂輪齒數(shù)等于1）的螺旋齒輪。因?yàn)樗凝X數(shù)少，螺旋角很大并且輪齒很長(zhǎng)，可以繞軸線很多圈，所以形成一個(gè)漸開線蝸桿，其...

外圓磨床的砂輪主軸兩端以特殊軸承五面支撐，展現(xiàn)高剛性、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)特性。當(dāng)強(qiáng)制潤(rùn)滑油不足時(shí)砂輪主軸自動(dòng)停止旋轉(zhuǎn)，以避免砂輪主軸軸承磨損。主軸強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)具有良好的制震性能，軸承所產(chǎn)生的油膜壓力，可隨加工狀態(tài)自動(dòng)吸收研磨時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，確保研磨精度。主軸臺(tái)可120°轉(zhuǎn)...

按成形法加工的成形砂輪磨齒機(jī)的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內(nèi)修成齒形，砂輪架可作垂直方向進(jìn)給。被磨齒輪由分度架和尾座支承，通過工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以磨出齒面，每一齒后進(jìn)行分度。在磨斜齒輪的機(jī)床上,砂輪可按工件螺旋角轉(zhuǎn)一角度，工件能在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)得到附加轉(zhuǎn)動(dòng)...

主軸在研磨工件中進(jìn)刀太多，導(dǎo)致砂輪和工件在高速旋轉(zhuǎn)中暴擊，使主軸偏擺，在磨工件中就會(huì)有波紋和震動(dòng)，這樣的話就要做主軸本身的動(dòng)平衡。葉輪是用磨東西的兩片小砂輪夾住的，因?yàn)楣潭ㄉ拜喌妮S有點(diǎn)長(zhǎng)，再加上電機(jī)的連軸器就更長(zhǎng)，電機(jī)離外殼那么遠(yuǎn)真的不好固定，而且因?yàn)闉殡姍C(jī)會(huì)...

超硬磨料砂輪磨削主要是指用金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪路邊石等高硬度、高脆性石材材料。磨削能力強(qiáng)，耐磨性好，耐用度高，易于控制尺寸及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。磨削效率高，在硬質(zhì)合金及非金屬硬脆材料時(shí)，金剛石砂輪的金屬切除率優(yōu)于立方氮化硼砂輪；但在耐熱鋼、鈦合余、模具鋼等時(shí)，立...

當(dāng)齒輪加工機(jī)床不能按規(guī)定開齒時(shí)，可以增加磨削余量，然后由磨床磨出正確的齒形。如果帶鋸片有高硬度的燃點(diǎn)部分，則燃點(diǎn)部分的開口齒比其他部件淺。磨齒時(shí)，應(yīng)多磨，使齒高整齊。針對(duì)傳統(tǒng)的小模數(shù)齒輪生產(chǎn)技術(shù)落后、齒面嚙合質(zhì)量難以控制、精度不高、使用壽命短等問題，研究高動(dòng)態(tài)...

若選擇不當(dāng)將直接影響加工精度、表面粗糙度及生產(chǎn)效率。因此，磨削加工時(shí)，必須根據(jù)具體情況選用合適的砂輪。先應(yīng)認(rèn)真查看實(shí)物的標(biāo)識(shí)，要有廠名、商標(biāo)、生產(chǎn)許可證編號(hào)，以及明確的生產(chǎn)日期等。其次，消費(fèi)者可以根據(jù)砂輪上標(biāo)明的尺寸、磨料種類、粒度、硬度等級(jí)、組織代號(hào)、結(jié)合劑...

四砂泰山磨具行業(yè)知識(shí)分享：砂輪主軸軸承的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及磨床頭架健身運(yùn)動(dòng)偏差大，會(huì)嚴(yán)重影響磨削后工件外表粗糙度，還會(huì)讓工件造成同心度和端面跳動(dòng)，導(dǎo)致磨削環(huán)節(jié)中火苗不勻。操作臺(tái)挪動(dòng)在正垂面不豎直時(shí)，以內(nèi)、內(nèi)孔磨床上，危害工件母線槽的平行線性，在平面圖磨床磨削...

選用雙端面磨床來磨削工件：雙端面磨床是把工件放在兩個(gè)砂輪之間，同時(shí)磨削工件的正反兩面。雙端面磨床在磨削薄片工件時(shí)，工件會(huì)處在自由狀態(tài)，其正反兩面同時(shí)被連續(xù)磨削，并且不容易產(chǎn)生變形。主要是用砂輪的周邊磨削工件的平面，也可以用砂輪的端面磨削工件的槽和凸緣的側(cè)面，磨...

氣孔在磨削過程中起到兩個(gè)作用：一方面能夠收集碎屑和磨粉，另一方面可以容納冷卻水，有效地降低磨削的溫度。為了滿足特定的特殊加工需求，我們還可以在氣孔中注入硫磺、石蠟等填料，以提高磨具的使用性能。這些填料也被稱為磨料磨具的第四要素。表達(dá)普通磨料增強(qiáng)磨料特征的項(xiàng)目包...

根據(jù)軸承磨砂輪的要求，選擇合適的磨料、結(jié)合劑和孔輪材料，并對(duì)其進(jìn)行粉碎和篩分，以獲得所需的顆粒大小。然后，將磨料和結(jié)合劑按照一定比例進(jìn)行混合，并添加適量的水或有機(jī)溶劑，以便形成磨具糊狀物。接下來，將磨具糊狀物裝入模具中，并施加一定的壓力，使其成型為所需的形狀。...

選擇砂輪和導(dǎo)輪，砂輪和導(dǎo)輪需要根據(jù)尺寸和特性來進(jìn)行選擇的，使用通磨來進(jìn)行磨削加工時(shí)，需要由磨床的型號(hào)來決定的，如M1080無心磨床，其砂輪的寬度為150mm，導(dǎo)輪的寬度為150mm。根據(jù)無心磨床的型號(hào)來調(diào)整修整角度，然后修整砂輪和導(dǎo)輪，粗磨時(shí)，砂輪修整的走刀速...

超硬磨料砂輪磨削主要是指用金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪路邊石等高硬度、高脆性石材材料。磨削能力強(qiáng)，耐磨性好，耐用度高，易于控制尺寸及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。磨削效率高，在硬質(zhì)合金及非金屬硬脆材料時(shí)，金剛石砂輪的金屬切除率優(yōu)于立方氮化硼砂輪；但在耐熱鋼、鈦合余、模具鋼等時(shí)，立...