網紋輥在使用中的常見問題的解決方法如下：（1）及時對墨槽、封閉刮刀腔體和油墨循環(huán)系統(tǒng)進行徹底清洗，清洗后尤其要對墨槽和封閉刮刀腔體的死角進行檢查，杜絕雜質和干結成塊的油墨再次進入。（2）嚴格控制刮刀壓力，如果刮刀壓力過大，刀片與網紋輥的接觸面也會增大，雜質和干結成塊的油墨刮傷網紋輥的可能性也會增加。。3）確保刮刀片安裝的平整度和直線度。刮刀片安裝不直會影響刮墨效果或損傷網紋輥輥面，壓力不均會導致刮刀片呈波浪狀，進而對網紋輥輥面造成刮傷。（4）選用質量的刮刀片。采用進口刮刀片可降低風險，國產刀片的刀口在使用過程中容易出現缺口。（5）應用新加工的網紋輥時，起始印刷速度不能太高，使用時間不能太長，避...

清潔輥刷至少設有三個且呈線性均勻分布，所述清潔輥刷兩端分別與清理箱體轉動連接，所述清潔輥刷之間通過傳動鏈條轉動連接，所述電動機一輸出端與清潔輥刷軸連接，所述清理機構的上方固定連接有支架，所述支架左端呈傾斜狀伸出清理箱體的表面，所述支架的上方設有輸送機構，所述輸送機構包括電動機二、主動輥、從動輥和輸送帶，所述主動輥和從動輥分布在清理箱體的兩端且與清理箱體轉動連接，所述輸送帶覆蓋在主動輥和從動輥的表面，所述電動機二的輸出端與主動輥軸連接。作為上述技術方案的改進，所述清理底座的左側壁底部設有排水口，所述排水口的內設有堵頭，所述清理底座的右側壁頂部設有進水管，所述進水管的表面設有閥體。作為上述...

目前常見的網紋輥化學清洗法有兩種，一種是印刷機本身墨路自動清洗系統(tǒng)，另一種是化學藥水人工清洗。安裝在印刷機上的墨路自動清洗系統(tǒng)，可以進行普通狀況下的網紋輥清洗。其原理為墨路中的油墨清洗干凈以后，把調配好的網紋輥清洗液當做油墨在墨路中進行循環(huán)，依靠網紋輥清洗液對網紋輥網穴中干涸的雜質進行化學溶解，清洗完畢后，再次使用水對網紋輥進行漂洗?；瘜W藥水人工清洗的主要原理是，在網紋輥表面涂抹酸性或堿性的化學藥水，根據藥水的腐蝕程度，用5min到數小時不等的時間，來軟化網穴內的殘留物，使用金屬毛刷將殘留物去除掉干凈，再使用水沖洗清洗后的網紋輥，去除化學藥水的殘留，并用壓縮空氣吹干。網紋輥通常由金屬或橡膠制成...

如何選擇網紋輥？哪些指標很重要？對于高質量的印刷機而言，有著明確的網線數以及大面積光滑油墨膜的激光雕刻輥是比較好選擇。而網穴體積、結構和排列角度的計算機化測量法確保了網紋輥供應商能夠更精確地預計設備的印刷能力。但是，終選擇網紋輥時必須根據實際情況的需要。在輥基本的形式中，有四類網線數可供選擇：滿版實地、實地和線條、細線和字體以及四色印刷。顯然，終的印成品是以上類型的綜合，當其將細分到單獨顏色時又可分別歸入上述類別，它們的印刷效果可能會有一些差別。網紋輥通常由金屬或橡膠制成。上光網紋輥服務商 超聲波清洗主要是用化學藥水預先對網穴殘留物軟化，再利用超聲波產生的具有壓力的微小氣泡爆破產生強...

淺談油墨、印版、網紋輥——印刷質量的三要素：現在包裝市場的競爭已經相當激烈，未來這一領域的競爭將會愈演愈烈。將來，只有那些可以提供良好印刷質量的商家才可能博得買方的青睞。在多孔的承印物上采用柔印印刷技術，如瓦楞紙板（包括預印和后道印刷）、折疊紙盒、紙袋等等，需要深入了解油墨、印版以及網紋輥的特性和使用技巧，以有效提高整個印刷工藝的質量。油墨出現印刷質量問題或是不能達到應有印刷標準時，油墨首當其沖。為了獲得良好的印刷質量，需要了解油墨本身的特性和應用技巧：粘度：在打算開始一項印刷任務之前幾天（特別是要進行重要的和復雜印刷任務之前），油墨調制人員需要對將要承擔的印刷任務（印刷工序、底色油墨...

網紋輥又被稱為“印刷機的心臟”，其作用直接影響印刷的精細度與均勻度，網紋輥的組成機構一般分為中間加鎳層陶瓷網紋輥和普通的陶瓷網紋輥兩種。網紋輥均勻穩(wěn)定的傳墨，用其表面的凹孔載體來傳遞和控制油墨，因而具有儲墨、勻墨、傳墨的作用；其次，避免墨杠，由于網紋輥加工精度很高，即使在輕壓狀態(tài)下，也能很好地傳遞油墨，從而減少和避免了墨杠和重影的產生；再次，提高車速，由于采用網紋輥，有效地克服了“飛墨“現象，對提高印刷機的速度起到了至關重要的作用。網紋輥的高質量材料和精密制造確保其長時間的穩(wěn)定性和耐用性。湖南鋰電網紋輥訂制 本產品涉及印刷機械技術領域，具體為一種印刷版輥表面清理設備。背景技術：印刷機...

高壓水沖洗法是目前得到普遍認可的一種網紋輥清洗方法。高壓水沖洗法并非簡單意義的物理清洗，往往需要與堿性化學藥水共同使用。對于輥面和網穴中新鮮的油墨，可以使用高壓水直接噴洗。但如果油墨已經干涸在輥面和網穴中，直接用高壓水噴洗效果并不明顯；一般需要高壓水配合使用專業(yè)化學藥水，并由清洗機完成。圖6為高壓水沖洗網紋輥清洗機。圖6高壓水沖洗網紋輥清洗機高壓水網紋輥清洗機一般分兩個步驟：藥水噴淋、高壓水噴洗。藥水噴淋，是在網紋輥表面噴淋稀釋后的化學藥水，以軟化網穴殘留物，屬于化學原理，噴淋藥水的時間可根據網紋輥堵塞情況設定。網紋輥的使用要遵循相關的操作規(guī)程和安全操作規(guī)范。安徽金屬網紋輥定制在包裝印刷行業(yè)中...

網紋輥在使用中的常見問題分析及解決方法1.輥面圓周方向出現亮線的原因及其解決方法這種問題主要是由刮刀刮傷造成的。采用刮刀刮墨方式在墨腔和墨槽中容易產生雜質殘留，或者油墨未能清洗干凈而干結成塊。如果雜質和干結成塊的油墨存在于油墨循環(huán)系統(tǒng)，就會在刮刀和網紋輥中間形成摩擦，進而會在陶瓷表面產生圓周方向的劃傷，表現為圓周方向的亮線。剛開始產生的細小亮線會在印品上表現為一條很淺的線條，這是因為網墻損傷后會變寬，變寬的網墻會堵塞側邊的網孔，導致側邊網孔里的油墨得不到完全釋放。如果劃傷嚴重，亮線會變寬變深，亮線部分的網孔遭到完全破壞后，會在輥面形成圓周方向的凹槽，凹槽里面會轉移過多的油墨到印品上，印品上就會...

本產品屬于空心印刷版輥的技術領域，具體涉及一種便于裝卸的空心印刷版輥。背景技術：印刷版輥也叫印刷鋼輥，分為空心輥和實心輥，帶軸輥和非帶軸輥，為了減輕印刷版輥的重量，一般采用圓柱形的空心印刷版輥，這樣方便印刷版輥的搬運和裝卸，又可以減少印刷版輥在生產運轉時對電能的消耗，因此，空心印刷版輥在印刷行業(yè)中使用。有些印刷制版工藝需要在空心印刷版輥表面涂布感光膠或黑膠，然后搬運到下一車間或裝卸到另一臺設備上進行下一道工序的制作或加工，在搬運或裝卸過程中，不能讓其它物體接觸空心印刷版輥的版面和版輥兩端端面的外周沿，以避免對空心印刷版輥上涂布的感光膠或黑膠造成劃傷或損壞。目前，對于空心印刷版輥的搬...

本產品實施例一提供一種便于裝卸的空心印刷版輥，包括圓筒形的版輥本體1，還包括吊起部件3，吊起部件3由安裝部31和吊耳部32組成，安裝部31的安裝桿上設有外螺紋，吊耳部32為吊鉤，版輥本體1兩端的端面11上分別設置一個安裝孔12。安裝部31通過安裝桿螺紋連接地擰緊在版輥本體1端面的安裝孔12中，皮帶從吊鉤旁邊的開口勒入吊鉤內并綁好，工人或起吊機通過起吊皮帶來搬運并裝卸到電雕機器上，避免了在搬運和裝卸過程中劃傷或損壞版輥版面和版輥兩端端面的外周沿。結合圖2所示，本實用新型實施例二提供一種便于裝卸的空心印刷版輥，吊起部件3的吊耳部32為吊環(huán)，皮帶從吊環(huán)穿過并綁好，能更好的防止綁好的皮帶從...

網紋輥在使用中的常見問題的解決方法如下：（1）及時對墨槽、封閉刮刀腔體和油墨循環(huán)系統(tǒng)進行徹底清洗，清洗后尤其要對墨槽和封閉刮刀腔體的死角進行檢查，杜絕雜質和干結成塊的油墨再次進入。（2）嚴格控制刮刀壓力，如果刮刀壓力過大，刀片與網紋輥的接觸面也會增大，雜質和干結成塊的油墨刮傷網紋輥的可能性也會增加。。3）確保刮刀片安裝的平整度和直線度。刮刀片安裝不直會影響刮墨效果或損傷網紋輥輥面，壓力不均會導致刮刀片呈波浪狀，進而對網紋輥輥面造成刮傷。（4）選用質量的刮刀片。采用進口刮刀片可降低風險，國產刀片的刀口在使用過程中容易出現缺口。（5）應用新加工的網紋輥時，起始印刷速度不能太高，使用時間不能太長，避...

網紋輥物理清洗法主要指低壓噴洗法。低壓噴洗法是利用氣流把清洗介質小顆粒吹向網紋輥來去除掉網穴內的殘墨，一般采用二級負壓推進式。二級負壓推進式可以增強清洗介質的流動性和均勻分布，需要的氣壓也更低（一般為0.6～0.8MPa），確保清洗介質不損傷網穴，使用更安全。低壓噴洗設備采用封閉的清洗頭和粉塵回收裝置，整個清洗過程無粉塵溢出，可以實現大型網紋輥的機上在線清洗，給瓦楞印刷、大型涂布的網紋輥清洗帶來很大便利，而其他清洗方式很難做到網紋輥不拆卸、在機器上直接進行清洗。當然也可以進行離線噴粉清洗，目前在預印、涂布、奶包等領域都有應用。低壓噴洗采用的清洗介質，無論小蘇打粉還是塑料微珠，都是無毒無害的，對...

本產品涉及涂布設備領域，特別涉及一種可快速更換網紋輥和背壓輥的涂布機。背景技術：在膠粘行業(yè)中，一般采用涂布機涂膠水或硅油，涂布方式普遍采用兩輥擠壓。兩輥擠壓式涂布機的涂布頭所采用的網紋輥和背壓輥，在長期使用后，會發(fā)生膠水或硅油堵塞紋路的現象，因此在實際生產中，每隔3-6天就必須清洗和更換網紋輥和背壓輥。網紋輥和背壓輥的更換比較麻煩，首先要將輥子從涂布機上拆下，再將清洗后的輥子換上，一般花費時間1-2小時。網紋輥從涂布機移出容易產生碰傷，其紋路一旦碰傷，整輥直接報廢，必須重新制作，尤其是陶瓷網紋輥，一旦碰傷，將徹底報廢，損失巨大，因此網紋輥的更換必須小心謹慎。網紋輥和背壓輥的清洗相比...

網紋輥對材料的要求包括：通常網紋輥被安裝在單個印元上。并且通常帶有很多網穴（>400）的網紋輥可以從事精細印刷（小字符）；帶有較少網穴數的網紋輥的單印元（假如包裝生產商擁有一代可快速更換網紋輥的印刷機設備，就既可以進行長定單印刷，也可以進行短定單的印刷生產。因此，一套帶有160-550個網穴的網紋輥就足以滿足瓦楞紙板生產商印刷要求了。而440-1260個網穴的網紋輥適用于窄幅膜印刷。當然，為了獲得良好的印刷質量，依靠正確有效使用上述三大要素還不夠，影響印刷質量的因素還包括承印物的特性及其他設備的使用。一旦出現印刷質量不佳或不符合印刷標準的產品，承印物（紙張、薄膜或箔）通常要比油墨“走運...

網紋輥清洗機主要用于清洗水性油墨、UV固化油墨、膠水、硅油等溶劑。其采用日本先進NTK超聲波清洗技術，使用堿性或弱酸性水基溶劑為清洗劑，配備超聲掃頻線路，對網穴細致掃描，提高清洗效率。超聲輸出頻率可根據不同工況條件進行微調，完善的保護技術保證對您的網紋輥保護。對于擁有多種尺寸網紋輥的客戶，配合自主研發(fā)先進的傳動系統(tǒng)，可以做到一機多用。網紋輥清洗機利用超聲波所產生的微小水泡直接進入到網穴內部，將藥水泡軟的油墨殘留物帶出網穴，使網紋輥徹底干凈，而不是利用超聲波導致網紋輥共振出污垢。并且超聲波所產生的水泡的直徑很微小，可以進入1200L/ICH以下的網穴，所以正確的超聲波選擇，不僅可以快速的...

印刷網紋輥安裝放置機構技術實現要素：（一）解決的技術問題針對現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種印刷網紋輥安裝放置機構，具備便于網紋輥的安裝放置。提高了工作效率，且對網紋輥的兩端進行限位，避免網紋輥受力而脫落等優(yōu)點，解決了現有的網紋輥放置裝置固定網紋輥，操作復雜，費時費力，且網紋輥的兩端并未設置限位機構的問題。（二）技術方案為實現上述便于網紋輥的安裝放置，且對網紋輥的兩端進行限位的目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種印刷網紋輥安裝放置機構，包括底座，所述底座上端對稱固定連接有側板，兩個所述側板的上端共同固定連接有蓋板，兩個所述側板相向的側壁上均勻等距的固定連接有若干個隔板，所述隔板的上端均勻等距的開...

在印刷過程中粘度的變化不會導致印刷色彩變化，還可能導致其他問題的出現，如，臟印、外緣帶現象、色彩耐磨性降低等等。所以，安裝在印刷聯(lián)動單元的，針對用戶設計的自動油墨粘度或pH調整裝置很有用。色彩：人人都希望印刷成品色彩符合規(guī)定色彩。除此之外，還有一些注意事項：實際印刷和打樣印刷時必須使用相同數量的承印材料/紙張，必須使用相同的印刷設備、采用相同的印刷速度、參數設定、印版、網紋輥和其他零部件進行實際印刷和打樣印刷。必須在相同的燈光條件下觀察對比打印出來的色彩和標準印刷色彩。根據國際實驗室和質量控制（QC）報告的規(guī)定，色彩評定也包括兩種印刷結果的色彩粘度比較，即如果兩次印刷結果的粘度不一，哪...

網紋輥物理清洗法主要指低壓噴洗法。低壓噴洗法是利用氣流把清洗介質小顆粒吹向網紋輥來去除掉網穴內的殘墨，一般采用二級負壓推進式。二級負壓推進式可以增強清洗介質的流動性和均勻分布，需要的氣壓也更低（一般為0.6～0.8MPa），確保清洗介質不損傷網穴，使用更安全。低壓噴洗設備采用封閉的清洗頭和粉塵回收裝置，整個清洗過程無粉塵溢出，可以實現大型網紋輥的機上在線清洗，給瓦楞印刷、大型涂布的網紋輥清洗帶來很大便利，而其他清洗方式很難做到網紋輥不拆卸、在機器上直接進行清洗。當然也可以進行離線噴粉清洗，目前在預印、涂布、奶包等領域都有應用。低壓噴洗采用的清洗介質，無論小蘇打粉還是塑料微珠，都是無毒無害的，對...

輥面圓周方向出現凹痕的原因及其解決方法：這種問題往往是由刮墨刀與網紋輥非正常接觸或硬物嵌入引起的。對此的解決方法包括：檢查刮刀是否正常安裝；檢查刮刀刀口是否有雜質或缺口；及時墨槽或腔體中的干結油墨或雜質。3.輥面局部凹陷或端面陶瓷脫落的原因及其解決方法這種問題往往由外力作用所致。對此的解決方法包括：防止硬物與輥面接觸、碰撞和敲擊；網紋輥在裝卸或搬運過程中對輥面進行有效保護；掌握正確清洗網紋輥的方法。4.輥面出現花斑或水波紋的原因及其解決方法這種問題往往是由網壁和網孔底部殘留油墨、輥面與刮刀磨損不均勻或清洗方法不當所致。對此的解決方法包括：選用正確的方法，及時有效清洗網紋輥；正確安裝和使用刮刀；...

網紋輥對材料的要求包括：通常網紋輥被安裝在單個印元上。并且通常帶有很多網穴（>400）的網紋輥可以從事精細印刷（小字符）；帶有較少網穴數的網紋輥的單印元（假如包裝生產商擁有一代可快速更換網紋輥的印刷機設備，就既可以進行長定單印刷，也可以進行短定單的印刷生產。因此，一套帶有160-550個網穴的網紋輥就足以滿足瓦楞紙板生產商印刷要求了。而440-1260個網穴的網紋輥適用于窄幅膜印刷。當然，為了獲得良好的印刷質量，依靠正確有效使用上述三大要素還不夠，影響印刷質量的因素還包括承印物的特性及其他設備的使用。一旦出現印刷質量不佳或不符合印刷標準的產品，承印物（紙張、薄膜或箔）通常要比油墨“走運...

便于裝卸的空心印刷版輥技術實現要素：為解決上述技術問題中的至少之一，本實用新型提出一種便于裝卸的空心印刷版輥。本實用新型的目的通過以下技術方案實現：本實用新型提供了一種便于裝卸的空心印刷版輥，包括圓筒形的版輥本體，其特征在于，還包括吊起部件，所述的吊起部件由安裝部和吊耳部組成，所述版輥本體兩端的端面上分別設置一個安裝孔，所述安裝部拆卸地安裝在安裝孔中。作為進一步的改進，所述吊起部件的吊耳部為吊鉤。作為進一步的改進，所述吊起部件的吊耳部為吊環(huán)。作為進一步的改進，所述版輥本體兩端端面的安裝孔對稱設置。作為進一步的改進，所述吊起裝置的安裝部與安裝孔螺紋連接或者卡扣連接。作為進一步的改進，所述...

如何確定柔性版印刷中網紋輥的網線數網紋輥在柔性版印刷中承擔著向印版?zhèn)鬟f油墨和控制墨量的重要作用，被稱為柔性版印刷機的“心臟”。因此，確定適當的網紋輥網線數，對提高印刷品質量尤為重要。首先，根據傳墨量(BCM)確定網紋輥的網線數。一般來講，在滿足產品傳墨量要求的前提下，應選擇網線數高的網紋輥。如印刷瓦楞紙板時，由于其材質粗糙，所需墨量大，多采用180線/英寸左右的網紋輥；而在煙包印刷中，實地印刷多采用440線/英寸左右的網紋輥，這樣既能滿足傳墨量的需求，又能使印刷品獲得較高的清晰度。實際應用中，比較好與網紋輥制造商聯(lián)系，以獲得比較好的網線數和傳墨量的匹配。其次，根據印版加網線數確定網紋輥...

本產品涉及清洗設備技術領域，具體為一種涂布機網紋輥清洗設備。背景技術：網紋輥是涂布機的部件，它負責向印版上均勻地傳遞一定量的涂料，在涂布時，有一部分網紋輥需要使輥面的涂料保持在較高溫度下恒溫，或使輥面的涂料保持在較低的溫度下恒溫，在清洗網紋輥過程中，網紋輥上面的涂料很難清洗而且目前的清洗裝置無法對清洗過的網紋輥進行烘干。因此，發(fā)明一種涂布機網紋輥清洗設備來解決上述問題很有必要。技術實現要素：本發(fā)明的目的在于提供一種涂布機網紋輥清洗設備，以解決上述背景技術中提出現有的網紋輥上面的涂料很難清洗和無法對清洗過的網紋輥進行烘干的問題。為實現以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現：一種涂布...

隨著市場競爭日益激烈，高質量印刷和統(tǒng)一的印刷密度成為行業(yè)標準，因此許多紙箱廠開始意識到傳統(tǒng)的網紋輥并不能滿足其生產印刷要求。市場開始尋求更耐磨損的涂布輥，陶瓷激光雕刻網紋輥應運而生。它不僅克服了磨損問題，也為印刷機提供了大量的網線數、網穴深度及其排列角度選擇。由于“單束”激光為非接觸式雕刻工藝，網穴的形狀類似于盤形或者半球形。傳統(tǒng)計算機技術的應用意味著激光能夠對單個網穴進行不止一次的打射。這個過程通過使用“雙束”或者“雙擊”方式完成，這樣的方式對雕刻工藝是很大的一個進步，網紋線數與印版之比從3:1增加到了4:1、5:1甚至更多。這樣就可以得到更多開放有用的網穴數量，特別是在網穴數目較大的情況下...

在使用化學藥水清洗網紋輥時，一般來說使用水性油墨的網紋輥、高網線的網紋輥比較難清洗；印刷白墨、淀粉膠等特殊油墨的網紋輥也很難清洗；另外，長時間擱置沒有清洗過的網紋輥，表面已經結塊的網紋輥也非常難清洗。清洗時，陶瓷網紋輥用鋼絲刷，金屬網紋輥用銅絲刷，化學藥水人工清洗適用于規(guī)格較小的網紋輥或沒有清洗設備的用戶。優(yōu)點是成本低、方便；缺點是清洗不徹底、不均勻，且可能對操作者健康產生影響，建議穿戴護目鏡、安全防護手套和防護服。網紋輥廣泛應用于印刷行業(yè)，如膠印機、凹印機和柔印機等。上海陶瓷網紋輥訂做 陶瓷網紋輥主要排列的方式，主要是網線排列的方向，與走向方向的夾角，所形成的一個度數，分為30°、...

網紋輥高壓水噴洗，使用一定溫度的水，壓力設定在100-160Kg，進行一定時間的高壓水噴洗，一般是25min左右，把已經軟化的網穴殘留物沖洗出來，這屬于物理原理。由于化學藥水可以軟化到每一個網穴的干涸殘留物，高壓水也可以對細小的網穴進行噴洗沖刷，這樣就可以對高線數網紋輥進行清洗，這一點是采用小蘇打粉和塑料微珠等低壓噴洗無法做到的。高壓水噴洗對化學藥水的要求很高，如果采用非專業(yè)的普通化學藥水來噴淋軟化網穴殘留物，其軟化效果就會大打折扣，繼而影響到后面的高壓水噴洗效果，這一點也是高壓水噴洗的關鍵所在。網紋輥的設計適用于木材。山東柔印網紋輥設計 清潔輥刷至少設有三個且呈線性均勻分布，所述清潔輥...

如何選擇網紋輥？哪些指標很重要？對于高質量的印刷機而言，有著明確的網線數以及大面積光滑油墨膜的激光雕刻輥是比較好選擇。而網穴體積、結構和排列角度的計算機化測量法確保了網紋輥供應商能夠更精確地預計設備的印刷能力。但是，終選擇網紋輥時必須根據實際情況的需要。在輥基本的形式中，有四類網線數可供選擇：滿版實地、實地和線條、細線和字體以及四色印刷。顯然，終的印成品是以上類型的綜合，當其將細分到單獨顏色時又可分別歸入上述類別，它們的印刷效果可能會有一些差別。網紋輥的定期檢查和測試可以及時發(fā)現問題并采取相應的維修措施。河南柔印網紋輥源頭廠家陶瓷網紋輥的面世也是有一段有趣的發(fā)展。1970年，在熱噴涂加工行業(yè)的...

網紋輥每個網穴的面積會大于印版上某些網點的面積，這樣印刷時，網點由于沒有隔墻的支撐，網點會浸入到網穴中，不僅網點表面被著墨，而且側壁也會著墨，從而導致網點增大，例如對于80%網點面積率大小的色塊就會導致糊死，印刷成實地，同時導致邊緣重影的故障。實踐證明，要獲得品質優(yōu)越的印刷，網紋輥的網紋線數與印版的網點線數保持4：1左右的比例關系較好。②考慮承印材料及印刷要求不同的承印材料吸墨性不同，不同的承印材料油墨干燥方式不同，所以應該充分考慮到承印材料需求墨量的因素，一般吸墨性大的，選網紋線數低的，吸墨性小的，選網紋線數高的。3.選擇合適的網穴形狀①與供墨形式相配合柔性版印刷的供墨形式主要分為雙輥...

淺談油墨、印版、網紋輥——印刷質量的三要素：現在包裝市場的競爭已經相當激烈，未來這一領域的競爭將會愈演愈烈。將來，只有那些可以提供良好印刷質量的商家才可能博得買方的青睞。在多孔的承印物上采用柔印印刷技術，如瓦楞紙板（包括預印和后道印刷）、折疊紙盒、紙袋等等，需要深入了解油墨、印版以及網紋輥的特性和使用技巧，以有效提高整個印刷工藝的質量。油墨出現印刷質量問題或是不能達到應有印刷標準時，油墨首當其沖。為了獲得良好的印刷質量，需要了解油墨本身的特性和應用技巧：粘度：在打算開始一項印刷任務之前幾天（特別是要進行重要的和復雜印刷任務之前），油墨調制人員需要對將要承擔的印刷任務（印刷工序、底色油墨...

那么，怎樣才能將網紋輥網穴里的水墨徹底清洗干凈呢？（1）要有足夠的清洗時間。囤積在網穴底部的水墨如果還未干涸，雖然可溶解于水，但由于四周被網穴的網墻包圍著，只有表面可接觸到水，如果沒有足夠的清洗時間，很難把網穴里的水墨完全清洗干凈，這個時間至少需要一個小時以上；（2）用銅刷或鋼刷進行清洗。用網紋輥銅刷或鋼刷清洗網紋輥，可有效地清潔網紋輥。銅刷用于清洗金屬網紋輥，鋼刷用于清洗陶瓷網紋輥。但這種清洗方式受到網紋輥線數的限制（一般在280線以下），原因是當網紋輥線數太高時，網穴的開口小于銅刷或鋼刷的金屬絲的直徑，銅刷或鋼刷的金屬絲就進不到網穴里面，無法清洗網穴里的水墨；（3）用洗機水清洗。水...