4.防潮措施:-存儲(chǔ)區(qū)域的相對濕度應(yīng)保持在40%至60%之間。可以使用干燥劑和濕度控制系統(tǒng)來維持適宜的濕度。5.保養(yǎng)和清潔:-定期檢查靶材的完整性,如果發(fā)現(xiàn)裂紋或者其他損傷,應(yīng)避免使用。-在清潔靶材時(shí),應(yīng)使用高純度酒精或去離子水輕輕擦拭,不宜使用有機(jī)溶劑或者酸堿性強(qiáng)的清潔劑。6.使用前的準(zhǔn)備:-在靶材裝入濺射設(shè)備前,應(yīng)在潔凈室環(huán)境下進(jìn)行再次清潔,確保表面無污染。-濺射前進(jìn)行一段時(shí)間的預(yù)濺射,以去除靶材表面可能存在的輕微雜質(zhì)。7.保養(yǎng)記錄:-建議建立靶材使用和保養(yǎng)記錄,詳細(xì)記錄每次使用情況和存儲(chǔ)條件,以便跟蹤性能變化并及時(shí)做出調(diào)整。通過遵循以上存儲(chǔ)和保養(yǎng)建議,可以有效延長ITO靶材的使用壽命,確...
靶材是用于物理或化學(xué)蒸發(fā)過程的源材料,在工業(yè)和科研領(lǐng)域中具有重要應(yīng)用。不同種類的靶材具有不同的特性和適用范圍,如金屬靶材適用于電子和光學(xué)薄膜的制備,氧化物靶材在制造透明導(dǎo)電薄膜和光電器件中扮演重要角色,陶瓷靶材適用于制造耐磨薄膜和保護(hù)涂層,半導(dǎo)體靶材用于制造微電子器件。在選擇和使用靶材時(shí),需要考慮物理和化學(xué)屬性、成本效益、與應(yīng)用領(lǐng)域的兼容性等多方面因素,以確保最終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。深入理解不同靶材的特性,對于滿足特定應(yīng)用需求至關(guān)重要實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電和阻擋的功能。山西ITO靶材價(jià)格咨詢耐腐蝕性: 鎳靶材特有的耐腐蝕性,使其能夠在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定工作,如在酸性或堿性條件下依然保持性能穩(wěn)定,特別適合用于化學(xué)腐...
(2)制造加工:塑性變形、熱處理、控制晶粒取向:需要根據(jù)下游應(yīng)用領(lǐng)域的性能需求進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),然后進(jìn)行反復(fù)的塑性變形、熱處理,需要精確地控制晶粒、晶向等關(guān)鍵指標(biāo),再經(jīng)過焊接、機(jī)械加工、清洗干燥、真空包裝等工序。靶材制造涉及的工序精細(xì)繁多,技術(shù)門檻高、設(shè)備投資大,具有規(guī)模化生產(chǎn)能力的企業(yè)數(shù)量相對較少。靶材制造的方法主要有熔煉法與粉末冶金法。熔煉法主要有真空感應(yīng)熔煉、真空電弧熔煉、真空電子束熔煉等方法,通過機(jī)械加工將熔煉后的鑄錠制備成靶材,該方法得到的靶材雜質(zhì)含量低、密度高、可大型化、內(nèi)部無氣孔,但若兩種合金熔點(diǎn)、密度差異較大則無法形成均勻合金靶材。粉末冶金法主要有熱等靜壓法、熱壓法、冷壓-燒結(jié)法三...
它們通過不同的制備工藝,如蒸發(fā)磁控濺射、多弧離子鍍等,被加熱至高溫后原子從表面蒸發(fā)并沉積在襯底上,形成所需的薄膜。靶材的純度和制備工藝對其質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響,高純度的靶材材料能夠保證制備出的薄膜成分純度更高,從而得到性能更穩(wěn)定、更可靠的器件。此外,靶材的應(yīng)用領(lǐng)域***,不僅限于半導(dǎo)體工業(yè),還應(yīng)用于顯示屏、?筆記本電腦裝飾層、?電池封裝等多個(gè)方面,展示了其多樣性和重要性。純度是靶材的主要性能指標(biāo)之一,因?yàn)榘胁牡募兌葘Ρ∧さ男阅苡绊懞艽?。這對于當(dāng)前以數(shù)據(jù)為中心的、高度便攜式的消費(fèi)設(shè)備來說都是很重要的特征。海南氧化鋅靶材靶坯是高速離子束流轟擊的目標(biāo)材料,屬于濺射靶材的**部分,涉及高純金屬、晶粒...
化學(xué)特性化學(xué)穩(wěn)定性:碳化硅在多數(shù)酸性和堿性環(huán)境中都顯示出極好的化學(xué)穩(wěn)定性,這一特性是制造過程中重要的考量因素,確保了長期運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。耐腐蝕性:碳化硅能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,包括酸、堿和鹽。這使得碳化硅靶材在化學(xué)蝕刻和清潔過程中,能夠保持其完整性和功能性。光電特性寬帶隙:碳化硅的帶隙寬度約為3.26eV,比傳統(tǒng)的硅材料大得多。寬帶隙使得碳化硅器件能在更高的溫度、電壓和頻率下工作,非常適合用于高功率和高頻率的電子器件。高電子遷移率:碳化硅的電子遷移率高,這意味著電子可以在材料內(nèi)部更快速地移動(dòng)。這一特性提高了電子器件的性能,尤其是在功率器件和高頻器件中,可以***提升效率和響應(yīng)速度。通...
研究直流磁控反應(yīng)濺射ITO膜過程中ITO靶材的毒化現(xiàn)象,用XRD、EPMA、LECO測氧儀等手段對毒化發(fā)生的機(jī)理進(jìn)行分析,并對若干誘導(dǎo)因素進(jìn)行討論,研究表明ITO靶材毒化是由于In2O3。主相分解為In2O造成的,靶材性能及濺射工藝缺陷都可能誘導(dǎo)毒化發(fā)生.ITO薄膜作為一種重要的透明導(dǎo)電氧化物半導(dǎo)體材料,因具有良好的導(dǎo)電性能及光透射率廣泛應(yīng)用于液晶顯示、太陽能電池、靜電屏蔽、電致發(fā)光等技術(shù)中,用氧化銦+氧化錫燒結(jié)體作為靶材,直流磁控反應(yīng)濺射法制備ITO薄膜與用銦錫合金靶相比,具有沉積速度快,膜質(zhì)優(yōu)良,工藝易控等優(yōu)點(diǎn)成為目前的主流?但是,此法成膜過程中會(huì)經(jīng)常發(fā)生??靶材表面黑色化,生成黑色不規(guī)則...
通過真空熔煉或粉末冶金技術(shù),把元素周期表中的某一種金屬或非金屬元素加工制作得到某種材料,此材料就是我們所說的靶材,是一種高速荷能粒子轟擊的目標(biāo)材料。靶材純度在99.9%到99.9999%,形狀有平面靶、旋轉(zhuǎn)靶、異型定制。根據(jù)材質(zhì)靶材可分為-金屬靶材(Al,Au,Cr,Co,Ni,Cu,Mo,Ti,Ta...)、合金靶材(NiCr,CoNi,CoCr,TbFeCo,GdFeCo,MoW,CrSi...)、陶瓷靶材(氧化物,硅化物,碳化物,硫化物...)等等各方面的靶材制作與加工在儲(chǔ)存技術(shù)方面,高密度、大容量硬盤的發(fā)展,需要大量的巨磁阻薄膜材料。山西智能玻璃靶材價(jià)格咨詢二、制備方法:粉末冶金法:混...
一、靶材的定義靶材是指用于產(chǎn)生粒子束并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析的材料,在物理、化學(xué)、材料學(xué)等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。粒子束包括各種粒子,如電子、中子、質(zhì)子、離子等。靶材通常需要具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)組成和物理性質(zhì),以便在特定的實(shí)驗(yàn)條件下產(chǎn)生粒子束。二、靶材的種類靶材種類繁多,根據(jù)不同的粒子束和實(shí)驗(yàn)?zāi)康男枰?,主要可以分為以下幾類?.離子束靶材:用于離子束實(shí)驗(yàn)的靶材,主要有金屬、合金、半導(dǎo)體、陶瓷等。它們可以產(chǎn)生大量次級粒子,如X射線、熒光光譜等。2.中子束靶材:中子束實(shí)驗(yàn)靶材通常為化合物或者金屬,如聚乙烯、水、鋰等,可用于裂變、散裂、反應(yīng)等中子實(shí)驗(yàn)。3.電子束靶材:電子束靶材在電子顯微鏡、電子探針等研究中廣泛應(yīng)用,主要有...
具體到應(yīng)用領(lǐng)域來說,靶材的重要性不可忽視。以集成電路產(chǎn)業(yè)為例,半導(dǎo)體器件的表面沉積過程中需要使用濺射靶材。靶材的純度、穩(wěn)定性和可靠性直接關(guān)系到半導(dǎo)體器件的性能和質(zhì)量。在濺射過程中,高純度的靶材能夠保證薄膜的質(zhì)量和均勻性,進(jìn)而提高集成電路的性能和可靠性。此外,靶材的選擇和使用還需要考慮到其與制程工藝的匹配性,以確保其在特定的工藝條件下能夠發(fā)揮比較好的性能。因此,可以說靶材在高科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中扮演著重要的角色。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級的加速,靶材的應(yīng)用領(lǐng)域和市場需求也在不斷擴(kuò)大和增長。同時(shí),隨著新材料技術(shù)的不斷發(fā)展,靶材的性能和品質(zhì)也在不斷提高和優(yōu)化。因此,對于靶材的研究和開發(fā)具有非常重要的意...
三、性能參數(shù):純度:高質(zhì)量的ITO靶材通常要求有99.99%(4N)至99.999%(5N)的高純度。純度越高,雜質(zhì)越少,靶材產(chǎn)生的薄膜缺陷也相應(yīng)減少。晶體結(jié)構(gòu):ITO靶材一般具有立方晶系的結(jié)構(gòu),晶格參數(shù)通常在10.118?左右。晶體結(jié)構(gòu)的完整性會(huì)直接影響到薄膜的質(zhì)量。熱導(dǎo)率:ITO靶材的熱導(dǎo)率大約在20-30W/(m·K)之間。較高的熱導(dǎo)率有利于濺射過程中熱量的迅速傳導(dǎo)和分散,減少靶材損耗。電導(dǎo)率:ITO材料的電導(dǎo)率高,一般為10^3-10^4S/cm,這使其成為制作透明導(dǎo)電薄膜的推薦材料。磁性:純度較高的ITO靶材通常表現(xiàn)出較弱的磁性,這對于靶材在濺射過程中的穩(wěn)定性是有利的。靶材的平均粒徑...
真空熱壓工藝:真空環(huán)境下壓制:將ITO粉末在真空環(huán)境下通過熱壓工藝進(jìn)行成型。真空環(huán)境可以有效防止材料氧化,并且可以減少雜質(zhì)的引入。同步進(jìn)行熱處理:與傳統(tǒng)的壓制成型不同,真空熱壓將壓制和熱處理合二為一,粉末在壓力和溫度的作用下同時(shí)進(jìn)行燒結(jié),這有助于獲得更高密度和更好性能的靶材。冷卻:經(jīng)過熱壓后的ITO靶材需在控溫條件下緩慢冷卻,以防止材料因冷卻速度過快而產(chǎn)生裂紋或內(nèi)應(yīng)力。粉末冶金法適用于大規(guī)模生產(chǎn),成本相對較低,但在粒徑控制和材料均勻性上可能略有不足;而溶膠-凝膠法雖然步驟更為繁瑣,成本較高,但可以得到粒徑更小、分布更均勻的產(chǎn)品,適合于對薄膜質(zhì)量要求極高的應(yīng)用場合。冷壓燒結(jié)和真空熱壓工藝在制備I...
若射頻的頻率提高后就成為微波等離子體濺射,如今,常用的有電子回旋共振(ECR)型微波等離子體濺射。金屬濺射鍍膜靶材,合金濺射鍍膜靶材,陶瓷濺射鍍膜靶材,硼化物陶瓷濺射靶材,碳化物陶瓷濺射靶材,氟化物陶瓷濺射靶材,氮化物陶瓷濺射靶材,氧化物陶瓷靶材,硒化物陶瓷濺射靶材,硅化物陶瓷濺射靶材,硫化物陶瓷濺射靶材,碲化物陶瓷濺射靶材,其他陶瓷靶材,摻鉻一氧化硅陶瓷靶材(Cr-SiO),磷化銦靶材(InP),砷化鉛靶材(PbAs),砷化銦靶材(InAs)CoF~Cu多層復(fù)合膜是如今應(yīng)用很多的巨磁阻薄膜結(jié)構(gòu)。黑龍江AZO靶材推薦廠家不過在實(shí)際應(yīng)用中,對靶材的純度要求也不盡相同。例如,隨著微電子行業(yè)的迅速發(fā)...
以很高的速度轟擊靶面,使靶上被濺射出來的原子遵循動(dòng)量轉(zhuǎn)換原理以較高的動(dòng)能脫離靶面飛向基片淀積成膜。磁控濺射一般分為二種:直流濺射和射頻濺射,其中直流濺射設(shè)備原理簡單,在濺射金屬時(shí),其速率也快。而射頻濺射的使用范圍更為***,除可濺射導(dǎo)電材料外,也可濺射非導(dǎo)電的材料,同時(shí)還可進(jìn)行反應(yīng)濺射制備氧化物、氮化物和碳化物等化合物材料。若射頻的頻率提高后就成為微波等離子體濺射,如今,常用的有電子回旋共振(ECR)型微波等離子體濺射。高純度靶材具有極低的雜質(zhì)含量,確保了在敏感的科學(xué)實(shí)驗(yàn)和高精度工業(yè)應(yīng)用中的高性能。青海光伏行業(yè)靶材一般多少錢(1)靶坯是高速離子束流轟擊的目標(biāo)材料,屬于濺射靶材的**部分,涉及高...
在所有應(yīng)用產(chǎn)業(yè)中,半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)對靶材濺射薄膜的品質(zhì)要求是**苛刻的。如今12英寸(300衄口)的硅晶片已制造出來.而互連線的寬度卻在減小。硅片制造商對靶材的要求是大尺寸、高純度、低偏析和細(xì)晶粒,這就要求所制造的靶材具有更好的微觀結(jié)構(gòu)。靶材的結(jié)晶粒子直徑和均勻性已被認(rèn)為是影響薄膜沉積率的關(guān)鍵因素。另外,薄膜的純度與靶材的純度關(guān)系極大,過去99.995%(4N5)純度的銅靶,或許能夠滿足半導(dǎo)體廠商0.35pm工藝的需求,但是卻無法滿足如今0.25um的工藝要求,而未來的0.18um}藝甚至0.13m工藝,所需要的靶材純度將要求達(dá)到5甚至6N以上。通過控制熔煉溫度和鑄造速度,可以獲得具有均勻微觀結(jié)構(gòu)和...
靶材的主要種類與特點(diǎn)金屬靶材:包括銅、鋁、金等,廣泛應(yīng)用于電子和光學(xué)薄膜的制備。主要特點(diǎn)是良好的導(dǎo)電性和反射性,使得在制**射鏡和電導(dǎo)膜等方面非常有效。金屬靶材在高溫下容易蒸發(fā),可能對薄膜的質(zhì)量和均勻性構(gòu)成挑戰(zhàn)。氧化物靶材:二氧化硅或氧化鋅,靶材在制造透明導(dǎo)電薄膜和光電器件中扮演重要角色。主要優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)穩(wěn)定性高,可在各種環(huán)境中保持性能。不過,在制備過程中,氧化物靶材可能需要特殊的環(huán)境控制,確保薄膜的質(zhì)量和性能。陶瓷靶材:因其高熔點(diǎn)和良好的化學(xué)穩(wěn)定性,陶瓷靶材在高溫和腐蝕性環(huán)境下表現(xiàn)優(yōu)異。這材料常用于制造耐磨薄膜和保護(hù)涂層,如在刀具和航空部件上的應(yīng)用。半導(dǎo)體靶材:如硅和鍺,這些材料在微電子和光伏...
三、性能參數(shù):純度:高質(zhì)量的ITO靶材通常要求有99.99%(4N)至99.999%(5N)的高純度。純度越高,雜質(zhì)越少,靶材產(chǎn)生的薄膜缺陷也相應(yīng)減少。晶體結(jié)構(gòu):ITO靶材一般具有立方晶系的結(jié)構(gòu),晶格參數(shù)通常在10.118?左右。晶體結(jié)構(gòu)的完整性會(huì)直接影響到薄膜的質(zhì)量。熱導(dǎo)率:ITO靶材的熱導(dǎo)率大約在20-30W/(m·K)之間。較高的熱導(dǎo)率有利于濺射過程中熱量的迅速傳導(dǎo)和分散,減少靶材損耗。電導(dǎo)率:ITO材料的電導(dǎo)率高,一般為10^3-10^4S/cm,這使其成為制作透明導(dǎo)電薄膜的推薦材料。磁性:純度較高的ITO靶材通常表現(xiàn)出較弱的磁性,這對于靶材在濺射過程中的穩(wěn)定性是有利的。靶材的平均粒徑...
其常見的靶材及其應(yīng)用:如碲化銦(IndiumSelenide,InSe)靶材:碲化銦是一種半導(dǎo)體材料,具有優(yōu)異的光電性能和可調(diào)諧的能帶結(jié)構(gòu)。它被廣泛應(yīng)用于太陽能電池、光電二極管、光伏探測器、紅外光電探測器等器件的制備中。如碲化鎘(CadmiumSelenide,CdSe)靶材:碲化鎘是一種半導(dǎo)體材料,具有高效的光電轉(zhuǎn)換效率和優(yōu)異的光學(xué)性能。它被廣泛應(yīng)用于太陽能電池、光電傳感器、藍(lán)光發(fā)光二極管等器件的制備中。如氧化銦錫(IndiumTinOxide,ITO)靶材:氧化銦錫是一種具有透明導(dǎo)電性的材料,被廣泛應(yīng)用于太陽能電池、液晶顯示器、觸摸屏等器件的制備中。如銅銦鎵硒(CopperIndiumGa...
主要PVD方法的特點(diǎn):半導(dǎo)體、顯示面板使用濺射鍍膜法(1)金屬提純:靶材純度要求高,其中薄膜太陽能電池與平板顯示器要求純度為4N,集成電路芯片要求純度為6N。金屬提純的主要方式有化學(xué)提純與物理提純,化學(xué)提純主要分為濕法提純與火法提純,通過電解、熱分解等方式析出主金屬。物理提純則是通過蒸發(fā)結(jié)晶、電遷移、真空熔融法等步驟提純得到主金屬。靶材通常是指用于科學(xué)研究或工業(yè)生產(chǎn)中的特定材料,其在特定環(huán)境或條件下會(huì)被用作目標(biāo)或“靶子”。這些靶材通常具有特殊的物理、化學(xué)或其他特性,以便在實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過程中被精確地測量、觀察或加工。在一些領(lǐng)域,例如醫(yī)學(xué)和能源產(chǎn)業(yè),靶材被***用于生產(chǎn)、研究和開發(fā)新的藥品、材料和技...
4.性能參數(shù)a.純度鎢靶材的純度通常達(dá)到99.95%或更高。純度是影響靶材性能的關(guān)鍵因素,它決定了材料的均勻性和應(yīng)用性能,尤其在半導(dǎo)體制造和高精度科學(xué)實(shí)驗(yàn)中極為重要。b.晶體結(jié)構(gòu)鎢靶材的晶體結(jié)構(gòu)通常為體心立方(BCC)結(jié)構(gòu)。晶體尺寸可以通過制備過程中的溫度和壓力條件進(jìn)行調(diào)控,以適應(yīng)不同的應(yīng)用需求。c.熱導(dǎo)率鎢的熱導(dǎo)率大約為173W/(m·K)。高熱導(dǎo)率使鎢靶材在高溫應(yīng)用中保持穩(wěn)定,有助于快速散熱,防止因過熱而導(dǎo)致的性能退化。d.電導(dǎo)率鎢的電導(dǎo)率約為18.3×10^6S/m。這一特性使得鎢靶材在電子束和X射線應(yīng)用中顯示出良好的性能,因?yàn)榱己玫碾妼?dǎo)率有助于減少熱損耗和提高能量轉(zhuǎn)換效率。e.磁性鎢本...
金屬靶材應(yīng)用主要包括平板顯示器、半導(dǎo)體、太陽能電池、記錄媒體等領(lǐng)域。其中平板顯示器占,半導(dǎo)體占,太陽能電池占,記錄媒體占。半導(dǎo)體芯片用金屬濺射靶材的作用,就是給芯片上制作傳遞信息的金屬導(dǎo)線。具體的濺射過程:首先利用高速離子流,在高真空條件下分別去轟擊不同種類的金屬濺射靶材的表面,使各種靶材表面的原子一層一層地沉積在半導(dǎo)體芯片的表面上,然后再通過的特殊加工工藝,將沉積在芯片表面的金屬薄膜刻蝕成納米級別的金屬線,將芯片內(nèi)部數(shù)以億計(jì)的微型晶體管相互連接起來,從而起到傳遞信號的作用。行業(yè)用的金屬濺射靶材,主要種類包括:銅、鉭、鋁、鈦、鈷和鎢等高純?yōu)R射靶材,以及鎳鉑、鎢鈦等合金類的金屬濺射靶材。...
化學(xué)特性化學(xué)穩(wěn)定性:碳化硅在多數(shù)酸性和堿性環(huán)境中都顯示出極好的化學(xué)穩(wěn)定性,這一特性是制造過程中重要的考量因素,確保了長期運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。耐腐蝕性:碳化硅能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,包括酸、堿和鹽。這使得碳化硅靶材在化學(xué)蝕刻和清潔過程中,能夠保持其完整性和功能性。光電特性寬帶隙:碳化硅的帶隙寬度約為3.26eV,比傳統(tǒng)的硅材料大得多。寬帶隙使得碳化硅器件能在更高的溫度、電壓和頻率下工作,非常適合用于高功率和高頻率的電子器件。高電子遷移率:碳化硅的電子遷移率高,這意味著電子可以在材料內(nèi)部更快速地移動(dòng)。這一特性提高了電子器件的性能,尤其是在功率器件和高頻器件中,可以***提升效率和響應(yīng)速度。復(fù)...
此外密切關(guān)注靶材在濺射過程中的行為,如溫度變化、靶材消耗速率等,可以幫助進(jìn)一步提升薄膜的質(zhì)量和性能。五、存儲(chǔ)與保養(yǎng):1.存儲(chǔ)條件:-ITO靶材應(yīng)存放在干燥、清潔、溫度穩(wěn)定的環(huán)境中,以防止因濕度和溫度變化導(dǎo)致的物理結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的變化。-應(yīng)避免靶材與腐蝕性氣體和液體接觸,因此,密封包裝是存儲(chǔ)時(shí)的好選擇。2.防塵措施:-在搬運(yùn)和存放過程中,需要確保靶材表面不被灰塵和其他污染物覆蓋,以免影響濺射效果。使用無塵布或**保護(hù)膜覆蓋靶材表面是一種有效的方法。3.溫度控制:-盡管ITO靶材穩(wěn)定性好,但極端溫度依然會(huì)影響其性能。理想的存儲(chǔ)溫度通常在15至25攝氏度之間。降低復(fù)位電流可降低存儲(chǔ)器的耗電量,延長電...
其常見的靶材及其應(yīng)用:如碲化銦(IndiumSelenide,InSe)靶材:碲化銦是一種半導(dǎo)體材料,具有優(yōu)異的光電性能和可調(diào)諧的能帶結(jié)構(gòu)。它被廣泛應(yīng)用于太陽能電池、光電二極管、光伏探測器、紅外光電探測器等器件的制備中。如碲化鎘(CadmiumSelenide,CdSe)靶材:碲化鎘是一種半導(dǎo)體材料,具有高效的光電轉(zhuǎn)換效率和優(yōu)異的光學(xué)性能。它被廣泛應(yīng)用于太陽能電池、光電傳感器、藍(lán)光發(fā)光二極管等器件的制備中。如氧化銦錫(IndiumTinOxide,ITO)靶材:氧化銦錫是一種具有透明導(dǎo)電性的材料,被廣泛應(yīng)用于太陽能電池、液晶顯示器、觸摸屏等器件的制備中。如銅銦鎵硒(CopperIndiumGa...
三、性能參數(shù):純度:高質(zhì)量的ITO靶材通常要求有99.99%(4N)至99.999%(5N)的高純度。純度越高,雜質(zhì)越少,靶材產(chǎn)生的薄膜缺陷也相應(yīng)減少。晶體結(jié)構(gòu):ITO靶材一般具有立方晶系的結(jié)構(gòu),晶格參數(shù)通常在10.118?左右。晶體結(jié)構(gòu)的完整性會(huì)直接影響到薄膜的質(zhì)量。熱導(dǎo)率:ITO靶材的熱導(dǎo)率大約在20-30W/(m·K)之間。較高的熱導(dǎo)率有利于濺射過程中熱量的迅速傳導(dǎo)和分散,減少靶材損耗。電導(dǎo)率:ITO材料的電導(dǎo)率高,一般為10^3-10^4S/cm,這使其成為制作透明導(dǎo)電薄膜的推薦材料。磁性:純度較高的ITO靶材通常表現(xiàn)出較弱的磁性,這對于靶材在濺射過程中的穩(wěn)定性是有利的。靶材的平均粒徑...
(1)靶坯是高速離子束流轟擊的目標(biāo)材料,屬于濺射靶材的**部分,涉及高純金屬、晶粒取向調(diào)控。在濺射鍍膜過程中,靶坯被離子撞擊后,其表面原子被濺射飛散出來并沉積于基板上制成電子薄膜。(2)背板起到主要起到固定濺射靶材的作用,涉及焊接工藝。由于高純度金屬強(qiáng)度較低,而濺射靶材需要安裝在**的機(jī)臺(tái)內(nèi)完成濺射過程。機(jī)臺(tái)內(nèi)部為高電壓、高真空環(huán)境,因此,超高純金屬的濺射靶坯需要與背板通過不同的焊接工藝進(jìn)行接合,背板需要具備良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。粉末冶金是一種常用的靶材制備方法,尤其適用于金屬和陶瓷材料。靶材價(jià)錢適宜的存儲(chǔ)環(huán)境:應(yīng)將鎳靶材存放在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的環(huán)境中。避免高濕度和極端溫度,因?yàn)檫@些條件可...
化學(xué)特性化學(xué)穩(wěn)定性:碳化硅在多數(shù)酸性和堿性環(huán)境中都顯示出極好的化學(xué)穩(wěn)定性,這一特性是制造過程中重要的考量因素,確保了長期運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。耐腐蝕性:碳化硅能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,包括酸、堿和鹽。這使得碳化硅靶材在化學(xué)蝕刻和清潔過程中,能夠保持其完整性和功能性。光電特性寬帶隙:碳化硅的帶隙寬度約為3.26eV,比傳統(tǒng)的硅材料大得多。寬帶隙使得碳化硅器件能在更高的溫度、電壓和頻率下工作,非常適合用于高功率和高頻率的電子器件。高電子遷移率:碳化硅的電子遷移率高,這意味著電子可以在材料內(nèi)部更快速地移動(dòng)。這一特性提高了電子器件的性能,尤其是在功率器件和高頻器件中,可以***提升效率和響應(yīng)速度。高...
其常見的靶材及其應(yīng)用:如碲化銦(IndiumSelenide,InSe)靶材:碲化銦是一種半導(dǎo)體材料,具有優(yōu)異的光電性能和可調(diào)諧的能帶結(jié)構(gòu)。它被廣泛應(yīng)用于太陽能電池、光電二極管、光伏探測器、紅外光電探測器等器件的制備中。如碲化鎘(CadmiumSelenide,CdSe)靶材:碲化鎘是一種半導(dǎo)體材料,具有高效的光電轉(zhuǎn)換效率和優(yōu)異的光學(xué)性能。它被廣泛應(yīng)用于太陽能電池、光電傳感器、藍(lán)光發(fā)光二極管等器件的制備中。如氧化銦錫(IndiumTinOxide,ITO)靶材:氧化銦錫是一種具有透明導(dǎo)電性的材料,被廣泛應(yīng)用于太陽能電池、液晶顯示器、觸摸屏等器件的制備中。如銅銦鎵硒(CopperIndiumGa...
一、靶材的定義靶材是指用于產(chǎn)生粒子束并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析的材料,在物理、化學(xué)、材料學(xué)等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。粒子束包括各種粒子,如電子、中子、質(zhì)子、離子等。靶材通常需要具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)組成和物理性質(zhì),以便在特定的實(shí)驗(yàn)條件下產(chǎn)生粒子束。二、靶材的種類靶材種類繁多,根據(jù)不同的粒子束和實(shí)驗(yàn)?zāi)康男枰?,主要可以分為以下幾類?.離子束靶材:用于離子束實(shí)驗(yàn)的靶材,主要有金屬、合金、半導(dǎo)體、陶瓷等。它們可以產(chǎn)生大量次級粒子,如X射線、熒光光譜等。2.中子束靶材:中子束實(shí)驗(yàn)靶材通常為化合物或者金屬,如聚乙烯、水、鋰等,可用于裂變、散裂、反應(yīng)等中子實(shí)驗(yàn)。3.電子束靶材:電子束靶材在電子顯微鏡、電子探針等研究中廣泛應(yīng)用,主要有...
(3)濺射鍍膜:在濺射鍍膜過程中,濺射靶材需要安裝在機(jī)臺(tái)中完成濺射反應(yīng),濺射機(jī)臺(tái)**性強(qiáng)、精密度高,市場長期被美國、日本跨國集團(tuán)壟斷。(4)終端應(yīng)用:1)半導(dǎo)體芯片:單元器件中的介質(zhì)層、導(dǎo)體層與保護(hù)層需要鉭、鎢、銅、鋁、鈦等金屬。2)平板顯示器件:為了保證大面積膜層的均勻性,提高生產(chǎn)率和降低成本,濺射技術(shù)鍍膜需要鉬、鋁、ITO等材料;3)薄膜太陽能電池——第三代,濺射鍍膜工藝是被優(yōu)先選用的制備方法,靶材是不可或缺的原材料;4)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存器:磁信息存儲(chǔ)、磁光信息存儲(chǔ)和全光信息存儲(chǔ)等。在光盤、機(jī)械硬盤等記錄媒體,需要用鉻基、鈷基合金等金屬材料。正確的包裝和儲(chǔ)存對于保持靶材的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。天津...
7.配套設(shè)備與耗材銅背板綁定: 銅背板與鎳靶材結(jié)合使用,用于提高熱傳導(dǎo)效率。銅具有高熱導(dǎo)率,有助于在濺射過程中快速散熱,防止靶材過熱損壞。粘接劑: 使用**粘接劑(如銀膠)將鎳靶材與銅背板或其他支撐結(jié)構(gòu)緊密粘合。這種粘接劑需具有良好的熱導(dǎo)性和電導(dǎo)性。濺射設(shè)備: 鎳靶材在濺射設(shè)備中使用,這類設(shè)備通常包括真空室、電源、氣體流量控制器等,用于精確控制鎳靶材的濺射過程。冷卻系統(tǒng): 由于鎳靶材在使用過程中會(huì)產(chǎn)生熱量,配備高效的冷卻系統(tǒng)(如水冷系統(tǒng))是必要的,以維持靶材溫度的穩(wěn)定。靶材保護(hù)罩: 為了防止靶材表面在非使用期間受到塵埃和污染,使用靶材保護(hù)罩是一個(gè)好方法。超聲波清洗設(shè)備: 在靶材使用前后進(jìn)行超聲...