皮帶反向移動，將散料運(yùn)送至主傳動機(jī)構(gòu)5運(yùn)走。主傳動機(jī)構(gòu)5為皮帶傳動機(jī)構(gòu)，主傳動機(jī)構(gòu)5與橫梁機(jī)構(gòu)6對應(yīng)的位置設(shè)置皮帶支架使主傳動機(jī)構(gòu)5的皮帶形成z形轉(zhuǎn)彎，***皮帶傳動機(jī)構(gòu)3設(shè)置在z形上方尖角的下方。設(shè)置成大體z形，實(shí)際上z形的上橫那里不是水平的，是從下方傾斜的升高的，是一條斜線。這樣從z形皮帶的左邊送料到達(dá)z形上方尖角落入下方的***皮帶傳動機(jī)構(gòu)3。取料時，物料從***皮帶傳動機(jī)構(gòu)3落到z形皮帶下橫線**的皮帶上運(yùn)走。實(shí)際設(shè)置中，z形的上尖角下方設(shè)置卸料尾車12，通過卸料尾車12到達(dá)***皮帶傳動機(jī)構(gòu)3。皮帶支架、卸料尾車12、橫梁機(jī)構(gòu)6固定在一起運(yùn)動。另外一種實(shí)施例中，取料機(jī)構(gòu)的皮帶...

因其自然堆積角小、流動性好，采用積料式結(jié)構(gòu)分流料斗效果良好。但對于粉礦，因其安息角大且含水率較高，物料流動性差，物料成漿狀拋卸至積料裝置上，附著力很強(qiáng)。加之設(shè)備長時間工作，物料越壓越密實(shí)，未能及時清理，物料水分自然蒸發(fā)后漸漸成塊，形成板結(jié)，甚至?xí)⑦\(yùn)動部件分流裝置卡死。(2)料斗側(cè)壁間的棱角傾斜值太小，導(dǎo)致料斗4個角積料嚴(yán)重。解決方案取消積料式結(jié)構(gòu)，增加料斗側(cè)壁間的棱角傾斜值，在傾斜斗壁上增加筋板，以減少物料與斗壁接觸面積，防止物料板結(jié)(見圖5)。2013年9月，為進(jìn)一步深化**開放和促進(jìn)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級，我國**做出了設(shè)立上海自由貿(mào)易實(shí)驗(yàn)區(qū)的重大戰(zhàn)略決策，目前已形成了“1+3+7”的自貿(mào)...

進(jìn)行1/cosφ速度自動控制。尾車來料點(diǎn)固定不動，始終保持與軌道平行。由于中部料斗隨主機(jī)回轉(zhuǎn)，分流裝置就必須能在回轉(zhuǎn)角度內(nèi)，按比例分割線上游來料的料流線，實(shí)現(xiàn)分流。料斗設(shè)計(jì)采用積料式結(jié)構(gòu)(見圖4)，在料斗體的斗壁受料處，人為地設(shè)置積料裝置，設(shè)備運(yùn)行時先存積物料，對后續(xù)來料起到了緩沖作用，也減少了物料對料斗壁的沖擊，同時還可減少襯板的布置，減輕鋼結(jié)構(gòu)重量，降低成本。在設(shè)計(jì)積料結(jié)構(gòu)時要繪制出物料的卸料曲線，選擇合適卸料位置，布置積料裝置。圖4各種工況與臂架俯仰狀態(tài)組合簡圖4現(xiàn)場分流料斗實(shí)例分析在某斗輪堆取料機(jī)項(xiàng)目中，分流料斗采用了積料結(jié)構(gòu)形式。在使用過程中，發(fā)現(xiàn)料斗內(nèi)積料嚴(yán)重，控制料流方向...

能夠在下料時減小物料之間的間距，提高空間利用率等優(yōu)點(diǎn)。在本實(shí)施例中，所述變距驅(qū)動機(jī)構(gòu)1為氣動平行夾爪(又稱：手指氣缸)，所述氣動夾爪的所述***夾爪1b及所述第二夾爪1c分別與所述取料機(jī)械手及所述第二機(jī)械手4相連，以便于驅(qū)動所述取料機(jī)械手及所述第二機(jī)械手4的夾持所述物料；在其它實(shí)施例中，所述變距驅(qū)動機(jī)構(gòu)1也可以是電功夾爪，在此不作具體限定。推薦地，所述限位件2包括：連接板2a，與所述變距驅(qū)動機(jī)構(gòu)1的本體相連；延伸臂2b，所述延伸臂2b的***端與所述連接板2a相連，所述延伸臂2b的第二端延伸至所述***夾爪1b背離所述第二夾爪1c的一側(cè)；所述延伸臂2b的第二端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺孔；微調(diào)螺絲2...

以避免所述鉸接軸37脫落。因此，所述取料機(jī)械手具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，連接穩(wěn)固可靠，便于裝配等優(yōu)點(diǎn)。推薦地，所述***鉸接座11及所述第三鉸接座13分別與所述***鉸接件10可拆卸連接。以便于根據(jù)不同的物料尺寸更換不同尺寸的所述***鉸接座11、所述第三鉸接座13、所述***夾持件30及所述第二夾持件40。因此，所述取料機(jī)械手具有維護(hù)及裝配便捷，兼容性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。推薦地，所述***鉸接件10上分別設(shè)置有與所述***鉸接座11及所述第三鉸接座13配合的限位槽14，所述限位槽14設(shè)置于所述讓位孔12內(nèi)的側(cè)壁上。以便于所述***鉸接座11及所述第三鉸接座13的裝配。推薦地，所述第二鉸接件20上設(shè)置有...

本發(fā)明涉及取料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種托輥結(jié)構(gòu)及取料機(jī)。背景技術(shù)：長期以來，取料機(jī)一直沿用并列式緩沖吊掛托輥組。在托輥組上方設(shè)置有連接于導(dǎo)料槽的運(yùn)料皮帶。托輥組上方設(shè)置有運(yùn)料皮帶，導(dǎo)料槽中的材料落在運(yùn)料皮帶上時對托輥組有沖擊作用。隨著托輥組使用時間的增長以及沖擊力的累積效應(yīng)，在同一托輥組中的相鄰兩托輥的端部之間的間距普遍增大，導(dǎo)致運(yùn)料皮帶被磨損甚至破裂。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于此，有必要針對上述技術(shù)問題，提供一種托輥結(jié)構(gòu)及取料機(jī)，減少對運(yùn)料皮帶的磨損，有利于延長運(yùn)料皮帶的使用壽命。一種托輥結(jié)構(gòu)，包括：若干托輥，所述托輥包括主軸和多個膠圈，多個所述膠圈穿設(shè)于所述主軸上，多個所述膠圈整體澆注...

有效保護(hù)托輥111，整體托輥結(jié)構(gòu)100的使用壽命更長。在一個實(shí)施例中，請參閱圖1、圖2和圖3，一種取料機(jī)包括調(diào)料裝置200、運(yùn)料皮帶300以及如上述任一個實(shí)施例所述的托輥結(jié)構(gòu)100。由于取料機(jī)包括上述所述的托輥結(jié)構(gòu)100，技術(shù)效果由托輥結(jié)構(gòu)100帶來，有益效果已經(jīng)包括了托輥結(jié)構(gòu)100的有益效果，故在此不進(jìn)行贅述。調(diào)料裝置200連通于運(yùn)料皮帶300，調(diào)料裝置200內(nèi)的材料落至運(yùn)料皮帶300上，托輥結(jié)構(gòu)100設(shè)于運(yùn)料皮帶300的下方用于承托運(yùn)料皮帶300。在一個實(shí)施例中，請參閱圖1、圖2和圖3，取料機(jī)還包括導(dǎo)料槽400，導(dǎo)料槽400的入口連通于調(diào)料裝置200，導(dǎo)料槽400的出口連通于運(yùn)料皮...

通過把手桿21推動活動桿20擠壓彈簧24，把手桿21兩端完全進(jìn)入活動槽19內(nèi)部，把手桿21不在起到阻擋的作用，從而可將***箱門14打開，其中***箱門14底端與箱體1通過鉸鏈連接。***應(yīng)說明的幾點(diǎn)是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等*用于表示相對位置關(guān)系，當(dāng)被描述對象的***位置改變，則相對位置關(guān)系可能發(fā)生改變；其次：本實(shí)用新型公開實(shí)施例附圖中，只涉及到與本公開實(shí)施例涉及到的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計(jì)，在不**...

其包括滑動導(dǎo)軌1a、與所述滑動導(dǎo)軌1a活動連接的***夾爪1b、與所述滑動導(dǎo)軌1a活動連接的第二夾爪1c及用于驅(qū)動所述***夾爪1b與所述第二夾爪1c相向運(yùn)動或者相互背離運(yùn)動的驅(qū)動部件(圖中未示出)；所述***夾爪1b與所述第二夾爪1c位置相對設(shè)置；限位件2，與所述變距驅(qū)動機(jī)構(gòu)1相連，用于限制所述***夾爪1b朝背離所述第二夾爪1c方向運(yùn)動的行程；以便于在取料時適應(yīng)物料之間的間距。***機(jī)械手3，與所述***夾爪1b相連，用于夾持***物料71；第二機(jī)械手4，與所述第二夾爪1c相連，用于夾持第二物料72；所述取料機(jī)械手與所述第二機(jī)械手4并排設(shè)置；通過所述變距驅(qū)動機(jī)構(gòu)1帶動所述取料機(jī)械手...

所述擋板4和網(wǎng)片8之間設(shè)有收集口9，所述箱體1底端固定設(shè)有底座10，所述兩端均設(shè)有排渣口11，所述傾斜板5內(nèi)部開設(shè)有氣孔12，所述擋板4兩側(cè)均固定設(shè)有固定框13。所述放置柜3內(nèi)部設(shè)有隔板25和清潔布26；所述固定板2和放置柜3均為傾斜式設(shè)置，且放置柜3位于固定板2和擋板4的內(nèi)側(cè)；所述接觸板6固定設(shè)于傾斜板5和弧形板7之間，所述接觸板6與網(wǎng)片8之間水平方向位置對應(yīng)設(shè)置，且接觸板6為豎直方向設(shè)置；所述收集口9與排渣口11之間豎直方向?qū)?yīng)設(shè)置，且收集口9和排渣口11之間連通設(shè)置，所述收集口9設(shè)于箱體1內(nèi)部底端，所述排渣口11為弧形設(shè)置；所述隔板25豎直方向設(shè)有若干組，所述清潔布26活動設(shè)于放...

板體的內(nèi)端垂直連接于環(huán)狀刮板鏈條的外表面且沿著該環(huán)狀刮板鏈條的寬度方向布置，所述多個耙釘間隔設(shè)置在板體的外端，并自該板體的外端向外凸伸出。有益效果：該鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)通過將取料的刮板設(shè)置成長方形板體和耙釘組合的結(jié)構(gòu)，形成釘耙式刮板，當(dāng)刮取塊狀物料時，耙釘能夠插入料堆中各料塊之間的空隙，以便將成堆的塊狀物料分離，減少物料破損，減小環(huán)形刮板運(yùn)行的阻力，降低能耗并減少故障；當(dāng)刮取有粒度要求的物料時，通過設(shè)置合適的耙釘間距，能夠初步篩選出粒度符合要求的物料，提高取料的效率。附圖說明圖1是實(shí)施例中鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)在料倉中取料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)的釘耙式刮板結(jié)構(gòu)示意圖。具體...

有效保護(hù)托輥111，整體托輥結(jié)構(gòu)100的使用壽命更長。在一個實(shí)施例中，請參閱圖1、圖2和圖3，一種取料機(jī)包括調(diào)料裝置200、運(yùn)料皮帶300以及如上述任一個實(shí)施例所述的托輥結(jié)構(gòu)100。由于取料機(jī)包括上述所述的托輥結(jié)構(gòu)100，技術(shù)效果由托輥結(jié)構(gòu)100帶來，有益效果已經(jīng)包括了托輥結(jié)構(gòu)100的有益效果，故在此不進(jìn)行贅述。調(diào)料裝置200連通于運(yùn)料皮帶300，調(diào)料裝置200內(nèi)的材料落至運(yùn)料皮帶300上，托輥結(jié)構(gòu)100設(shè)于運(yùn)料皮帶300的下方用于承托運(yùn)料皮帶300。在一個實(shí)施例中，請參閱圖1、圖2和圖3，取料機(jī)還包括導(dǎo)料槽400，導(dǎo)料槽400的入口連通于調(diào)料裝置200，導(dǎo)料槽400的出口連通于運(yùn)料皮...

所述***鉸接點(diǎn)及所述第二鉸接點(diǎn)均位于所述***夾持件的***端；第二夾持件，與所述***鉸接件相連；夾取驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述***鉸接件及所述第二鉸接件分別與所述夾取驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連；通過所述夾取驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述***鉸接件相對于所述第二鉸接件相對運(yùn)動，從而帶動所述***夾持件的***端運(yùn)動，使得所述***夾持件的第二端與所述第二夾持件共同夾取物料。推薦地，所述讓位孔內(nèi)的側(cè)壁上朝向所述讓位孔還延伸設(shè)置有第三鉸接座，所述第三鉸接座與所述***鉸接座相向設(shè)置于所述讓位孔內(nèi)位置相對的兩側(cè)壁上；所述第二鉸接座及所述第三鉸接座分別與所述第二夾持件鉸接于第三鉸接點(diǎn)及第四鉸接點(diǎn)，所述第三鉸接點(diǎn)及所述第四鉸接...

一般取輸送帶實(shí)際輸送能力截面積的5～10倍。卸料口滿足通過物料截面積，可保證料斗不發(fā)生堵料，減小對皮帶機(jī)的沖擊，降低皮帶跑偏率。料斗與整機(jī)相關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分流料斗內(nèi)設(shè)置的分流裝置屬于定點(diǎn)式分流，根據(jù)計(jì)算出的物料截面面積確定卸料口的尺寸，按物料通過量設(shè)置分流板的轉(zhuǎn)動角度，切割料流線，從而實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)分流。分流裝置**部件是一個擺動的二通料斗。由于斗輪堆取料機(jī)有俯仰和回轉(zhuǎn)的運(yùn)動要求，因此分流料斗不僅要保證物料在其內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)順暢，還要確保各部件之間運(yùn)動時不發(fā)生干涉，且運(yùn)動時料斗的密封性良好，保證抑塵效果。尾車頭部卸料點(diǎn)、擺動料斗轉(zhuǎn)動點(diǎn)、臂架尾部卸料點(diǎn)都設(shè)置在整機(jī)設(shè)備回轉(zhuǎn)中心線上，其原因有二：(1)臂架...

將物料轉(zhuǎn)運(yùn)貫穿上、中、下部料斗，經(jīng)導(dǎo)料槽輸送至地面皮帶機(jī)，進(jìn)行下一工序轉(zhuǎn)運(yùn)。(3)分流工況。物料由地面皮帶機(jī)從尾車上機(jī)，經(jīng)分流裝置分流，按比例分別卸至臂架皮帶機(jī)和地面皮帶機(jī)。裝船的物料經(jīng)上部料斗、中部料斗、下部料斗，通過導(dǎo)料槽卸至地面皮帶，再由地面皮帶輸送至下一工序；去堆場的物料從臂架皮帶機(jī)尾部驅(qū)動滾筒卸至料場，實(shí)現(xiàn)兩路分流。(4)取料工況。取料工況不需經(jīng)過分流裝置，在此不做介紹。3分流料斗設(shè)計(jì)考慮的因素分流料斗具有足夠大的容積，保證物料能在料斗內(nèi)順利流動。料斗內(nèi)不能有堵料、起拱和不正常積料現(xiàn)象。分流料斗設(shè)計(jì)能適應(yīng)不同物料和臂架不同角度的變化，在整機(jī)設(shè)備運(yùn)行時與各部件不發(fā)生干涉情況。綜...

所述放置柜3內(nèi)部設(shè)有隔板25和清潔布26；所述固定板2和放置柜3均為傾斜式設(shè)置，且放置柜3位于固定板2和擋板4的內(nèi)側(cè)；所述接觸板6固定設(shè)于傾斜板5和弧形板7之間，所述接觸板6與網(wǎng)片8之間水平方向位置對應(yīng)設(shè)置，且接觸板6為豎直方向設(shè)置；所述收集口9與排渣口11之間豎直方向?qū)?yīng)設(shè)置，且收集口9和排渣口11之間連通設(shè)置，所述收集口9設(shè)于箱體1內(nèi)部底端，所述排渣口11為弧形設(shè)置；所述隔板25豎直方向設(shè)有若干組，所述清潔布26活動設(shè)于放置柜3一側(cè)。如圖1-4所示，實(shí)施方式具體為：使用時，網(wǎng)片8用于通風(fēng)散熱，當(dāng)外部料渣經(jīng)網(wǎng)片8進(jìn)入箱體1內(nèi)時，料渣先與接觸板6接觸，在接觸板6的阻擋緩沖下，料渣向下掉...

所述擋板4和網(wǎng)片8之間設(shè)有收集口9，所述箱體1底端固定設(shè)有底座10，所述兩端均設(shè)有排渣口11，所述傾斜板5內(nèi)部開設(shè)有氣孔12，所述擋板4兩側(cè)均固定設(shè)有固定框13。所述放置柜3內(nèi)部設(shè)有隔板25和清潔布26；所述固定板2和放置柜3均為傾斜式設(shè)置，且放置柜3位于固定板2和擋板4的內(nèi)側(cè)；所述接觸板6固定設(shè)于傾斜板5和弧形板7之間，所述接觸板6與網(wǎng)片8之間水平方向位置對應(yīng)設(shè)置，且接觸板6為豎直方向設(shè)置；所述收集口9與排渣口11之間豎直方向?qū)?yīng)設(shè)置，且收集口9和排渣口11之間連通設(shè)置，所述收集口9設(shè)于箱體1內(nèi)部底端，所述排渣口11為弧形設(shè)置；所述隔板25豎直方向設(shè)有若干組，所述清潔布26活動設(shè)于放...

所述抓取安裝殼體43的下部成型有下安裝腔體45，上部通孔44與下安裝腔體45相通；所述下安裝腔體45中插套有兩個夾持弧形塊46，兩個夾持弧形塊46的相對壁面的中部為錐形壁面，錐形連接頭42的外側(cè)壁緊貼對應(yīng)的錐形壁面；所述夾持弧形塊46的中部外側(cè)壁上成型有插孔461，下安裝腔體45的內(nèi)側(cè)壁上固定有橫向柱451，橫向柱451插套在插孔461中，復(fù)位彈簧1插套在插孔461中，復(fù)位彈簧1的一端著力于橫向柱451的端面上，復(fù)位彈簧1的另一端固定在插孔461的內(nèi)端面上；所述兩個夾持弧形塊46的底面成型有弧形夾持部47；所述下安裝腔體45的底面固定有環(huán)形支撐板2，夾持弧形塊46的邊部底面緊貼環(huán)形支撐...

術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。參照圖1-3，一種新型取料機(jī)，包括底座1，底座1的上端面的中心處設(shè)置有取料機(jī)構(gòu)，取料機(jī)構(gòu)包括取料架4，取料架4的左右兩端對稱轉(zhuǎn)動連接有兩個傳送齒輪5，兩個傳送齒輪5之間通過傳送帶8傳動連接，取料架4的上端面對稱固定連接有兩個擋板3，兩個擋板3相對的一側(cè)等間距的開設(shè)有多個彈簧腔13，每個彈簧腔13內(nèi)均固定安裝...

活動板16和鎖具17用于固定第二箱門15，通過一號連接軸22在二號連接軸23內(nèi)部內(nèi)部轉(zhuǎn)動，可單獨(dú)打開第二箱門15對箱體1內(nèi)部電器進(jìn)行操作，需要完全打開時，先打開第二箱門15。通過把手桿21推動活動桿20擠壓彈簧24，把手桿21兩端完全進(jìn)入活動槽19內(nèi)部，把手桿21不在起到阻擋的作用，從而可將***箱門14打開，其中***箱門14底端與箱體1通過鉸鏈連接。***應(yīng)說明的幾點(diǎn)是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等*用于表示...

在一些實(shí)施例中，所述取料機(jī)械爪還包括檢測組件，所述檢測組件用于檢測夾爪的開合狀態(tài)。檢測組件用于設(shè)定取料機(jī)械爪夾取狀態(tài)的行程點(diǎn)，以防止夾取力過大引起工件變形。在一些實(shí)施例中，所述檢測組件包括槽型紅外光電傳感器和檢測片，所述檢測片與所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動連接，所述槽型紅外光電傳感器通過支架固定在檢測片的旁側(cè)，所述槽型紅外光電傳感器包括橫貫的檢測槽。所述檢測片位于檢測槽的兩側(cè)壁之間。由此，提供了一種簡便地實(shí)現(xiàn)檢測夾爪開合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)。驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動夾爪開合時，檢測片隨之轉(zhuǎn)動進(jìn)出檢測槽，當(dāng)檢測片位于檢測槽內(nèi)，隔開位于檢測槽的兩側(cè)壁的發(fā)射器和接收器，即表明夾爪已經(jīng)到達(dá)預(yù)設(shè)的夾取間距。夾取間距為***側(cè)爪片...

通過把手桿21推動活動桿20擠壓彈簧24，把手桿21兩端完全進(jìn)入活動槽19內(nèi)部，把手桿21不在起到阻擋的作用，從而可將***箱門14打開，其中***箱門14底端與箱體1通過鉸鏈連接。***應(yīng)說明的幾點(diǎn)是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等*用于表示相對位置關(guān)系，當(dāng)被描述對象的***位置改變，則相對位置關(guān)系可能發(fā)生改變；其次：本實(shí)用新型公開實(shí)施例附圖中，只涉及到與本公開實(shí)施例涉及到的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計(jì)，在不**...

所述擋板4和網(wǎng)片8之間設(shè)有收集口9，所述箱體1底端固定設(shè)有底座10，所述兩端均設(shè)有排渣口11，所述傾斜板5內(nèi)部開設(shè)有氣孔12，所述擋板4兩側(cè)均固定設(shè)有固定框13。所述放置柜3內(nèi)部設(shè)有隔板25和清潔布26；所述固定板2和放置柜3均為傾斜式設(shè)置，且放置柜3位于固定板2和擋板4的內(nèi)側(cè)；所述接觸板6固定設(shè)于傾斜板5和弧形板7之間，所述接觸板6與網(wǎng)片8之間水平方向位置對應(yīng)設(shè)置，且接觸板6為豎直方向設(shè)置；所述收集口9與排渣口11之間豎直方向?qū)?yīng)設(shè)置，且收集口9和排渣口11之間連通設(shè)置，所述收集口9設(shè)于箱體1內(nèi)部底端，所述排渣口11為弧形設(shè)置；所述隔板25豎直方向設(shè)有若干組，所述清潔布26活動設(shè)于放...

第二矩形框142的兩端分別連接***矩形框141和第三矩形框143，條狀輥組110包括三個順次相連的托輥111，三個托輥111分別設(shè)置在***矩形框141、第二矩形框142和第三矩形框143內(nèi)?？蝮w為鋼結(jié)構(gòu)，***矩形框141的四條邊均為條形鋼，同理，第二矩形框142和第三矩形框143也是矩形鋼框架。***矩形框141、第二矩形框142和第三矩形框143順次連接后形成凹字形結(jié)構(gòu)的框體，多個框體線性平行排布形成可以用來承載運(yùn)料皮帶300的托輥架140。這樣，材料落到運(yùn)料皮帶300上時，由于條狀輥組110處于框體內(nèi)，框體承受了運(yùn)料皮帶300施加的一部分沖擊力，可以減少運(yùn)料皮帶300對條狀輥...

所述箱體內(nèi)部設(shè)有放置柜和擋板，所述擋板包括傾斜板、接觸板和弧形板，所述箱體兩端表面均嵌裝有網(wǎng)片，所述擋板和網(wǎng)片之間設(shè)有收集口，所述箱體底端固定設(shè)有底座，所述兩端均設(shè)有排渣口，所述傾斜板內(nèi)部開設(shè)有氣孔，所述擋板兩側(cè)均固定設(shè)有固定框，所述箱體側(cè)面嵌裝有***箱門和第二箱門，所述***箱門和第二箱門之間設(shè)有連接板，所述連接板內(nèi)部開設(shè)有活動槽，所述活動槽內(nèi)部設(shè)有活動桿，所述活動桿側(cè)面固定設(shè)有把手桿，所述連接板頂端設(shè)有一號連接軸和二號連接軸，所述活動桿中間固定設(shè)有彈簧，所述放置柜內(nèi)部設(shè)有隔板和清潔布。在一個推薦地實(shí)施方式中，所述第二箱門位于***箱門上方，所述第二箱門頂端設(shè)有活動板，所述活動板與...

把手桿21不在起到阻擋的作用，從而可將***箱門14打開，其中***箱門14底端與箱體1通過鉸鏈連接，整體在開門時靈活方便，可減小開門的面積，進(jìn)一步的防止大量料渣的進(jìn)入。本實(shí)用新型工作原理：參照說明書附圖1-4，使用時，網(wǎng)片8用于通風(fēng)散熱，當(dāng)外部料渣經(jīng)網(wǎng)片8進(jìn)入箱體1內(nèi)時，料渣先與接觸板6接觸，在接觸板6的阻擋緩沖下，料渣向下掉落，弧形板7可起到引導(dǎo)的作用，使料渣準(zhǔn)確的掉落至收集口9內(nèi)，再經(jīng)排渣口11自動排出，箱體1內(nèi)部熱量可經(jīng)傾斜板5處的氣孔12排出，傾斜板5位于網(wǎng)片8的斜上方，同時傾斜板5自身的傾斜設(shè)置可使排出的熱量通向網(wǎng)片8，避免料渣經(jīng)氣孔12進(jìn)入箱體1內(nèi)，固定框13采用金屬框，...

進(jìn)而對托輥結(jié)構(gòu)上方的運(yùn)料皮帶起到一定的保護(hù)作用，有利于延長運(yùn)料皮帶的使用壽命。下面進(jìn)一步對技術(shù)方案進(jìn)行說明：在其中一個實(shí)施例中，所述托輥結(jié)構(gòu)包括兩個懸掛支座，多個所述托輥通過所述***連接件順次連接形成條狀輥組，所述條狀輥組的兩端和兩個所述懸掛支座一一對應(yīng)連接。在其中一個實(shí)施例中，所述***連接件為連接板，所述托輥的兩端均設(shè)有所述連接板，相鄰兩個所述托輥之間的所述連接板通過螺栓連接。每個所述托輥的兩端均設(shè)有所述連接板，所述連接板上設(shè)有螺紋孔。螺栓依次穿過兩個相鄰所述托輥的所述連接板上的所述螺紋孔，即實(shí)現(xiàn)所述托輥之間的可拆卸連接。一種托輥結(jié)構(gòu)，包括：條狀輥組和托輥架，所述托輥架上設(shè)有多個...

產(chǎn)品詳情功能：青貯取料機(jī)是一種取料設(shè)備，具有取料、輸送、切碎等功能,***用于牧場奶場。1.取料截面平整，防止飼草的二次發(fā)酵2.取料滾筒刀片采用質(zhì)量合金刀片，耐用且切割平整3.取料高度5米，裝料高度，可配合車載式、牽引式工作4.取料效率≥30噸/小時，較同類產(chǎn)品效率更高5.鏈條刮板采用加厚方管，防止受力變形6.整機(jī)框架采用加厚材料，設(shè)備自重2噸，杜絕工作時因設(shè)備的擺動貳造成的工傷事故7.設(shè)備采用油壓制動，取料工作時自動剎車8.自走式設(shè)計(jì)，方便現(xiàn)場操作；9.取料高度適用于各種規(guī)格青貯窖；10.減少勞動力、勞動時間，降低勞動強(qiáng)度；11.電力驅(qū)動，**降低取料成本；12.提高青貯品質(zhì)，防止二...

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型提供一種橋式鏈斗堆取料機(jī)。本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的：一種橋式鏈斗堆取料機(jī)，包括橫跨在儲料槽上方可以沿著儲料槽長度方向移動的橫梁機(jī)構(gòu)；橫梁機(jī)構(gòu)上從下到上依次設(shè)置布料槽、第二皮帶傳動機(jī)構(gòu)、***皮帶傳動機(jī)構(gòu)，這三者平行設(shè)置且上下位置正對應(yīng)；儲料槽一側(cè)設(shè)置主傳動機(jī)構(gòu)，主傳動機(jī)構(gòu)的輸出端正下方為***皮帶傳動機(jī)構(gòu)；第二皮帶傳動機(jī)構(gòu)整體能在橫梁機(jī)構(gòu)上來回移動且其皮帶可以雙向移動；布料槽長度橫跨儲料槽的寬度。橫梁機(jī)構(gòu)位于儲料槽兩側(cè)之間的長度為l，則***皮帶傳動機(jī)構(gòu)位于儲料槽之間的長度為l/2；第二皮帶傳動機(jī)構(gòu)長度為l/2。***皮帶傳動機(jī)構(gòu)移動設(shè)置在橫梁機(jī)構(gòu)上。...

所述抓取安裝殼體43的下部成型有下安裝腔體45，上部通孔44與下安裝腔體45相通；所述下安裝腔體45中插套有兩個夾持弧形塊46，兩個夾持弧形塊46的相對壁面的中部為錐形壁面，錐形連接頭42的外側(cè)壁緊貼對應(yīng)的錐形壁面；所述夾持弧形塊46的中部外側(cè)壁上成型有插孔461，下安裝腔體45的內(nèi)側(cè)壁上固定有橫向柱451，橫向柱451插套在插孔461中，復(fù)位彈簧1插套在插孔461中，復(fù)位彈簧1的一端著力于橫向柱451的端面上，復(fù)位彈簧1的另一端固定在插孔461的內(nèi)端面上；所述兩個夾持弧形塊46的底面成型有弧形夾持部47；所述下安裝腔體45的底面固定有環(huán)形支撐板2，夾持弧形塊46的邊部底面緊貼環(huán)形支撐...