余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱的回收利用途徑很多，但主要途徑有三方面：余熱的直接利用、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣，它是利用高溫?zé)煹琅艢猓ㄟ^(guò)高溫?fù)Q熱器來(lái)對(duì)進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高...

當(dāng)前，我國(guó)能源利用效率(截至2008年底)不到32%，比西方和歐美國(guó)家約低10%；若考慮開(kāi)采、運(yùn)輸,我國(guó)能源系統(tǒng)總利用效率不到12%，也就是說(shuō)，能源可采儲(chǔ)量變成終端用能的只有約10%,約90%的能源在轉(zhuǎn)換過(guò)程和終端利用過(guò)程中損失或浪費(fèi)掉。如果能有效將這些余熱回...

針對(duì)工業(yè)爐窯余熱回收差的情況，提出了一系列降低出爐煙溫的措施和能充分保存與回收余熱的排煙-供風(fēng)系統(tǒng)，使上述兩項(xiàng)熱損失分別降到5%和3%左右，同時(shí)開(kāi)發(fā)了各種高效、經(jīng)濟(jì)的換熱器和能使用全熱風(fēng)的燃燒裝置，回收后煙溫可下降到180～250℃，不再需要安裝價(jià)格昂貴而利用...

熱泵和溴冷機(jī)系統(tǒng)既可用于工業(yè)，回收工業(yè)低溫余熱；也可民用，利用低溫余熱為民用建筑提供制冷或供熱。工業(yè)客戶主要包括電廠、冶金、醫(yī)藥、紡織、石油化工等，回收工業(yè)的低溫余熱；民用客戶主要為建筑用戶，為建筑物提供制冷或供熱。其中水源熱泵技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)建筑中需...

“我國(guó)在工業(yè)領(lǐng)域的能源消耗占總能耗的60%，但工業(yè)領(lǐng)域的余熱利用效率卻偏低，初步統(tǒng)計(jì)不足50%?！鼻迦A大學(xué)建筑學(xué)院副教授夏曾經(jīng)在一次以低品位工業(yè)余熱利用為主題的研討會(huì)上如是說(shuō)。目前，熱力供給中煤炭、天然氣占比超過(guò)90%。由于大量低品位工業(yè)熱能長(zhǎng)期得不到重視，造...

余熱的可利用性和價(jià)值不等于余熱利用的效果。前者是指余熱本身的品質(zhì)和性質(zhì)，它*表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。后者不全由余熱本身品質(zhì)所決定，還決定于余熱利用的場(chǎng)所、環(huán)境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對(duì)象和條件。譬如，余熱作為熱量利用就比作為...

余熱鍋爐的應(yīng)用，凡是有大量余熱的地方，都可以余熱鍋爐回收利用，預(yù)計(jì)其他行業(yè)未來(lái)5年余熱鍋爐市場(chǎng)規(guī)模約達(dá)35億元。余熱鍋爐市場(chǎng)容量：余熱鍋爐產(chǎn)業(yè)屬于技術(shù)和勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，隨著產(chǎn)業(yè)的分工轉(zhuǎn)移，預(yù)計(jì)有更多國(guó)外企業(yè)將余熱鍋爐的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國(guó)或直接在中國(guó)采購(gòu)，目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)...

余熱資源是指在目前條件下有可能回收和重復(fù)利用而尚未回收利用的那部分能量，被認(rèn)為是繼煤、石油、天然氣和水力之后的第五大常規(guī)能源。這些余熱資源可用于發(fā)電、驅(qū)動(dòng)機(jī)械、加熱或制冷等，因而能減少一次能源的消耗，并減輕對(duì)環(huán)境的熱污染。我國(guó)鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油...

余熱余能的利用不僅包括高位火用部分，也包括低位火用的部分。在此我們可以說(shuō)，余熱余能的合理利用，乃是能源合理利用的重要組成部分。不難想象，一個(gè)不重視余熱余能項(xiàng)目的地區(qū)、單位，則不可能出現(xiàn)能源利用的高水平。總之，余熱余能的研究及完善程度乃是能源合理利用的不可缺少的...

針對(duì)工業(yè)爐窯余熱回收差的情況，提出了一系列降低出爐煙溫的措施和能充分保存與回收余熱的排煙-供風(fēng)系統(tǒng)，使上述兩項(xiàng)熱損失分別降到5%和3%左右，同時(shí)開(kāi)發(fā)了各種高效、經(jīng)濟(jì)的換熱器和能使用全熱風(fēng)的燃燒裝置，回收后煙溫可下降到180～250℃，不再需要安裝價(jià)格昂貴而利用...

《“十一五”重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見(jiàn)》要求研究制定鼓勵(lì)利用余熱余壓發(fā)電、供熱和制冷的優(yōu)惠政策，并在鋼鐵、水泥行業(yè)推廣利用。國(guó)家發(fā)改委2006年7月發(fā)布的《“十一五”重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見(jiàn)》的第三項(xiàng)為“余熱余壓利用工程”，要求在鋼鐵行業(yè)推廣干法熄焦技術(shù)、高爐爐頂壓差發(fā)...

余熱按品位分為高品位、中品位、低品位，其中，中高品位的余熱大多通過(guò)余熱發(fā)電項(xiàng)目得到了回收利用?；S的高溫高壓蒸汽，需要使用減溫減壓閥，減成中壓和低壓的蒸汽，才能進(jìn)一步利用。這種情況下，在中間加一個(gè)汽輪機(jī)，用高壓的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功，把壓力轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，可以帶動(dòng)...

余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。我們所知道火電廠的生產(chǎn)過(guò)程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類(lèi)余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱，通常在回收利用熱量的同時(shí)。還將回收部分工質(zhì)...

在《當(dāng)前國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)保產(chǎn)業(yè)設(shè)備(產(chǎn)品)目錄》中，鼓勵(lì)發(fā)展用于電力、石化、冶金、鋼鐵、水泥建材、印染、造紙、地?zé)?、糖酒工業(yè)等廢熱、余熱回收利用發(fā)電設(shè)備?！豆?jié)能中期專項(xiàng)規(guī)劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點(diǎn)工程之一。2006年，發(fā)改委在《節(jié)能中期專項(xiàng)規(guī)劃》...

余熱利用在水泥行業(yè)的應(yīng)用為低溫余熱發(fā)電技術(shù)和設(shè)備國(guó)產(chǎn)化。水泥低溫余熱發(fā)電技術(shù)成熟，節(jié)能效果采用新型干法水泥產(chǎn)量占比逐漸提高，余熱發(fā)電規(guī)模比率將上升。截止2008年末，我國(guó)水泥總產(chǎn)量約14億噸，其中先進(jìn)的新型干法水泥量約8.4億噸，占總量的60%，其余為落后生產(chǎn)...

余熱利用在垃圾發(fā)電行業(yè)中未來(lái)或?qū)⒊尸F(xiàn)爆發(fā)式的增長(zhǎng)。目前全世界每年產(chǎn)生約，中國(guó)每年就產(chǎn)生近。根據(jù)國(guó)家環(huán)?？偩诸A(yù)測(cè)，2010年我國(guó)城市垃圾年產(chǎn)量將為，預(yù)計(jì)2020年將達(dá)到。中國(guó)固廢網(wǎng)發(fā)布的《2010中國(guó)城市生活垃圾行業(yè)投資分析報(bào)告》預(yù)測(cè)，未來(lái)10年，中...

當(dāng)前，我國(guó)能源利用效率(截至2008年底)不到32%，比西方和歐美國(guó)家約低10%；若考慮開(kāi)采、運(yùn)輸,我國(guó)能源系統(tǒng)總利用效率不到12%，也就是說(shuō)，能源可采儲(chǔ)量變成終端用能的只有約10%,約90%的能源在轉(zhuǎn)換過(guò)程和終端利用過(guò)程中損失或浪費(fèi)掉。如果能有效將這些余熱回...

余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱的回收利用途徑很多，但主要途徑有三方面：余熱的直接利用、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣，它是利用高溫?zé)煹琅艢?，通過(guò)高溫?fù)Q熱器來(lái)對(duì)進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高...

余熱利用在垃圾發(fā)電行業(yè)中未來(lái)或?qū)⒊尸F(xiàn)爆發(fā)式的增長(zhǎng)。目前全世界每年產(chǎn)生約，中國(guó)每年就產(chǎn)生近。根據(jù)國(guó)家環(huán)?？偩诸A(yù)測(cè)，2010年我國(guó)城市垃圾年產(chǎn)量將為，預(yù)計(jì)2020年將達(dá)到。中國(guó)固廢網(wǎng)發(fā)布的《2010中國(guó)城市生活垃圾行業(yè)投資分析報(bào)告》預(yù)測(cè)，未來(lái)10年，中...

工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%，節(jié)能潛力大。我國(guó)工業(yè)余熱資源豐富，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收率達(dá)60%。余熱資源非常豐富，特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，...

余熱利用在垃圾發(fā)電行業(yè)中未來(lái)或?qū)⒊尸F(xiàn)爆發(fā)式的增長(zhǎng)。目前全世界每年產(chǎn)生約，中國(guó)每年就產(chǎn)生近。根據(jù)國(guó)家環(huán)?？偩诸A(yù)測(cè)，2010年我國(guó)城市垃圾年產(chǎn)量將為，預(yù)計(jì)2020年將達(dá)到。中國(guó)固廢網(wǎng)發(fā)布的《2010中國(guó)城市生活垃圾行業(yè)投資分析報(bào)告》預(yù)測(cè)，未來(lái)10年，中...

工業(yè)余熱回收包括:煙氣余熱回收，冷卻介質(zhì)余熱回收，廢汽廢水余熱回收，化學(xué)反應(yīng)熱回收，高溫產(chǎn)品和爐渣余熱回收，以及可燃廢氣、廢料余熱。從經(jīng)濟(jì)性出發(fā),需要結(jié)合工藝生產(chǎn)，進(jìn)行系統(tǒng)整體的設(shè)計(jì)布置，綜合利用能量，以提高余熱利用系統(tǒng)的效率。根據(jù)余熱利用過(guò)程中，能量的傳遞或...

高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大，因?yàn)檫@涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡、減少燒油等重要的能源問(wèn)題，所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點(diǎn)之一，應(yīng)當(dāng)加快進(jìn)程。對(duì)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來(lái)說(shuō)，目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是努力降低高爐煤氣的放散率，增加混合煤氣量，或采用低熱值煤氣燃燒...

余熱按品位分為高品位、中品位、低品位，其中，中高品位的余熱大多通過(guò)余熱發(fā)電項(xiàng)目得到了回收利用?；S的高溫高壓蒸汽，需要使用減溫減壓閥，減成中壓和低壓的蒸汽，才能進(jìn)一步利用。這種情況下，在中間加一個(gè)汽輪機(jī)，用高壓的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功，把壓力轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，可以帶動(dòng)...

余熱利用在水泥行業(yè)的應(yīng)用為低溫余熱發(fā)電技術(shù)和設(shè)備國(guó)產(chǎn)化。水泥低溫余熱發(fā)電技術(shù)成熟，節(jié)能效果采用新型干法水泥產(chǎn)量占比逐漸提高，余熱發(fā)電規(guī)模比率將上升。截止2008年末，我國(guó)水泥總產(chǎn)量約14億噸，其中先進(jìn)的新型干法水泥量約8.4億噸，占總量的60%，其余為落后生產(chǎn)...

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)能源的依賴程度在加強(qiáng)。人們成倍增加的對(duì)能源的需求，造成了地球化石能源的儲(chǔ)量在迅速減少，形成了難以持續(xù)發(fā)展的格局。同時(shí)人們大量地利用能源，也造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染與生態(tài)惡化。從理論上講，可再生能源(太陽(yáng)能、風(fēng)能、水能等)的數(shù)量幾乎取之不盡、用...

余熱損失是工業(yè)鍋爐效率低的主要原因之一，結(jié)合實(shí)際情況，根據(jù)工業(yè)鍋爐的余熱回收措施，就余熱回收技術(shù)的應(yīng)用實(shí)際、節(jié)能減排效果進(jìn)行有效分析，鍋爐熱損失主要有排煙熱損失、化學(xué)不完全燃燒的熱損失、機(jī)械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失，就工業(yè)鍋爐而言，為了提高機(jī)...

凡是用能(電、功、熱等)地點(diǎn)都會(huì)有不同形式的余熱余能存在。凡是利用不充分的工藝過(guò)程，都大量存在著能的不同程度的降位，即由電、功變?yōu)闊?，或者由高位的蒸汽變?yōu)闊崴驘崴鋮s散熱至大氣的過(guò)程。這樣說(shuō)來(lái)，凡是降位的能源的運(yùn)行過(guò)程中，未被有效利用的能量就是余熱余能。余...

目前余熱利用的途徑主要有三種：第一種是熱交換；是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法，該類(lèi)途徑不改變余熱能量的形式，只是通過(guò)換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程，降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種...

余熱回收技術(shù)中的熱交換技術(shù)是**直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法，在不改變余熱能量形式下,通過(guò)換熱設(shè)備將余熱能量，直接傳遞給自身工藝的耗能過(guò)程，降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。余熱回收技術(shù)中利用熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)，可提高余熱...