車床：A:類別代號(hào)。C車床，Z鉆床,T鏜床，S螺紋加工機(jī)床，X銑床，B刨床……以C開(kāi)頭，即表示該機(jī)床是車床。B：通用類別代號(hào)或結(jié)構(gòu)特性代號(hào)。通用類別代號(hào)：G為高精度，M為精密，Z為自動(dòng)，B為半自動(dòng)，K為數(shù)控，H為自動(dòng)換刀，F(xiàn)為仿形，W為多功能，Q為輕型，J為簡(jiǎn)...

加工路線的確定:正確簡(jiǎn)潔的加工路線，是保證加工質(zhì)量和提高效率的基礎(chǔ)。選擇零件的加工路線時(shí)，必須遵守加工路線的確定原則，才能達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。確定加工路線的原則主要有：應(yīng)能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率較高；應(yīng)盡量使加工路線較短，這樣既可減少...

斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的優(yōu)勢(shì)：1、另外配合中置絲桿及導(dǎo)軌防護(hù)鈑金，能避免切屑需從絲桿的導(dǎo)軌上時(shí)堆積。2、機(jī)床刀位數(shù)的增加，自動(dòng)排屑機(jī)的配置，即便甚至是為對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)。3、三樣人值守幾臺(tái)機(jī)床，長(zhǎng)年是機(jī)床發(fā)展的方向。4、斜床身數(shù)控機(jī)床先增設(shè)銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)送料機(jī)床...

數(shù)控車床品牌如此之多，怎樣選擇高效率斜軌小型數(shù)控車床？制定合理的加工工藝路線，減少數(shù)控銑削的輔助時(shí)間，為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，首先必須認(rèn)真分析數(shù)控車床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇...

按功能分類：（1）經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床 采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和單片機(jī)對(duì)普通車床的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡(jiǎn)易型數(shù)控車床，成本較低，但自動(dòng)化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。（2）普通數(shù)控車床 根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)...

數(shù)控車床的外形與普通車床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進(jìn)給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別，傳統(tǒng)普通車床有進(jìn)給箱和交換齒輪架，而數(shù)控車床是直接用伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)溜板和刀架實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，因而進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)...

斜床身數(shù)控車床。數(shù)控車床：斜床身數(shù)控車床的4個(gè)組成結(jié)構(gòu)：1、主體：斜床身數(shù)控車床的主體包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給裝置等機(jī)械部分，完成各種機(jī)械加工就要靠這一部分了。2、驅(qū)動(dòng)：驅(qū)動(dòng)是斜床身數(shù)控車床比較重要的一部分，這一個(gè)部分包括：進(jìn)給單元、主軸電機(jī)、主軸驅(qū)動(dòng)單元...

數(shù)控車床可分為臥式和立式兩種，臥式數(shù)控車床可分為斜床身和平床身兩種類型，斜床身和平床身主要區(qū)別在于數(shù)控車床的仰角。其中斜床身數(shù)控車床是一種經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車削中心，具有速度快、精度高、剛性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，可以完成各種材料的車削工作。文章主要介紹了斜床身數(shù)控車床的優(yōu)點(diǎn)有哪些...

探索20型數(shù)控車床：創(chuàng)新科技，帶領(lǐng)機(jī)械加工行業(yè)新潮流在當(dāng)今這個(gè)科技日新月異的時(shí)代，機(jī)械加工行業(yè)正在經(jīng)歷前所未有的變革。廣東米克智科技有限公司，一家專注于研發(fā)、生產(chǎn)和銷售數(shù)控機(jī)床的高科技企業(yè)，以其獨(dú)特的20型數(shù)控車床在市場(chǎng)上獨(dú)樹(shù)一幟。這款車床憑借其前瞻性的設(shè)計(jì)理...

排屑能力對(duì)比：1、由于重力的關(guān)系斜床身數(shù)控車床不易產(chǎn)生纏繞刀具，利于排屑。同時(shí)配合中置絲桿和導(dǎo)軌防護(hù)鈑金，可以避免切屑在絲桿和導(dǎo)軌上堆積。斜床身數(shù)控車床一般都配置自動(dòng)排屑機(jī)，可以自動(dòng)清理切屑，增加工人的有效工作時(shí)間。2、平床身的結(jié)構(gòu)很難加設(shè)自動(dòng)排屑機(jī)。二手斜身...

為此，許多國(guó)外公司除能滿足用戶所需的精度要求外，并能加工到較大車削直徑在1500mm、兩頂jian較大加工質(zhì)量在8000kg以上的細(xì)長(zhǎng)、復(fù)雜等大型工件，在設(shè)備的參數(shù)和結(jié)構(gòu)上下功夫。這些具有表示性的機(jī)床制造公司有德國(guó)WOHLENBERG（沃倫貝格機(jī)床制造有限公司...

斜床身數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)：(1)高精度：斜床身數(shù)控車床控制系統(tǒng)的性能不斷提高，機(jī)械結(jié)構(gòu)不斷完善，機(jī)床精度日益提高。(2)模塊化設(shè)計(jì)：采用模塊化原則設(shè)計(jì)。(3)高柔性：斜床身數(shù)控車床具有高柔性，適合70%以上的多品種、小批量零件自動(dòng)加工。(4)高可靠性：隨著數(shù)控系統(tǒng)...

同時(shí)，選擇斜身數(shù)控車床時(shí)還應(yīng)考慮：（1）當(dāng)零件生產(chǎn)批量不大時(shí)，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用；（2）在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用專門(mén)使用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；（3）零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短車床的停機(jī)時(shí)間；（4）...

通過(guò)本文對(duì)數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的介紹，我們可以了解到其被定義為在圍繞工件中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)工件時(shí)對(duì)曲面進(jìn)行銑削。其與常規(guī)銑削或車削操作產(chǎn)生的偏心形狀或形狀大不相同的通常可以被車削。該方法可通過(guò)出色的切屑控制實(shí)現(xiàn)高金屬去除率。車銑復(fù)合機(jī)是一種金屬加工機(jī)械，它將車削和銑削兩種...

下面將從定義、工藝、優(yōu)點(diǎn)三個(gè)方面進(jìn)行介紹。一、定義，車銑復(fù)合是由車床和銑床兩種加工方式組合成的一種復(fù)合機(jī)床。該機(jī)床能夠在同一裝夾、同一精度和同一程序下，實(shí)現(xiàn)零件的車削、銑削、鉆孔、攻絲等多個(gè)工藝過(guò)程，可以作為多種零部件的生產(chǎn)工具，如：齒輪、傳動(dòng)軸、齒條、螺紋等...

正交車銑削加工由于銑削與工件的旋轉(zhuǎn)軸垂直，內(nèi)孔直徑小時(shí)不能加工內(nèi)部控制，但加工外部圓柱表面時(shí)銑削的縱向行程不受限制，可以采用大的縱向進(jìn)給，因此加工外部圓柱表面時(shí)效率高。車銑復(fù)合機(jī)床數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：提高加工效率：車銑復(fù)合加工能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾...

切削剛性對(duì)比。斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強(qiáng)。斜床身數(shù)控車床的刀具是在工件的斜上方往下進(jìn)行切削，切削力與工件的重力方向基本一致，所以主軸運(yùn)轉(zhuǎn)相對(duì)平穩(wěn)，不易引起切削振動(dòng)，而平床身數(shù)控車床在切削時(shí)，刀具與工件產(chǎn)生的切削力與工件重...

作為一種先進(jìn)的加工設(shè)備，五軸車銑復(fù)合走芯機(jī)在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著越來(lái)越重要的角色。那么，這種設(shè)備是否具備五軸聯(lián)動(dòng)功能呢？答案是肯定的。五軸車銑復(fù)合走芯機(jī)的五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)是其主要優(yōu)勢(shì)之一。通過(guò)五個(gè)軸的同時(shí)運(yùn)動(dòng)，這種設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)更加復(fù)雜、精確的加工軌跡。這種技術(shù)在航空...

平床身數(shù)控車床：1、采用高性能套筒舊式主軸，可實(shí)現(xiàn)a/min差動(dòng)變速和恒線速切削，變速范圍大。2、8工位例如10工位液壓或非伺服轉(zhuǎn)塔刀架，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。3、機(jī)床外觀半封閉設(shè)計(jì)，密封性好，造型美觀大方。4、斜床身數(shù)控機(jī)床對(duì)比平床身數(shù)控車床的的三點(diǎn)優(yōu)勢(shì)如下表所示...

機(jī)床采用床身床腳連體結(jié)構(gòu)，且采用進(jìn)口線性導(dǎo)軌，抗震性好，剛性強(qiáng)。機(jī)床全系列采用液壓夾緊裝置，提高了機(jī)床的機(jī)械自動(dòng)化程度。車銑復(fù)合機(jī)可以縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時(shí)間,提高加工效率，車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝...

近年來(lái)，越來(lái)越多的復(fù)雜零件采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行綜合加工，它的種類也日漸繁多起來(lái)。復(fù)合加工機(jī)床較為突出的優(yōu)點(diǎn)是較大程度上縮短零件的生產(chǎn)周期、提高零件的加工精度。車銑復(fù)合機(jī)作為制造業(yè)中的多功能一體化解決方案，不只提高了生產(chǎn)效率，還保證了加工質(zhì)量，是現(xiàn)代制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重...

車銑復(fù)合機(jī)的主要特點(diǎn)如下：1、高效率：集成了車削和銑削兩種功能，因此可以在同一臺(tái)設(shè)備上完成多道工序，較大程度上減少了工件的裝夾次數(shù)和設(shè)備之間的轉(zhuǎn)移時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率。2、高精度：采用高精度的數(shù)控系統(tǒng)和伺服電機(jī)，確保了加工過(guò)程中的定位精度和重復(fù)定位精度。此...

按加工零件的類型進(jìn)行分類：(1)卡盤(pán)式數(shù)控車床這類車床沒(méi)有尾座，適合車削盤(pán)類(含短軸類)零件。夾緊方式多為電動(dòng)或液動(dòng)控制，卡盤(pán)結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或不淬火卡爪(即軟卡爪)。(2)頂jian式數(shù)控車床這類車床配有普通尾座或數(shù)控尾座，適合車削較長(zhǎng)的零件及直徑不太大的...

通過(guò)本文對(duì)數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的介紹，我們可以了解到其被定義為在圍繞工件中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)工件時(shí)對(duì)曲面進(jìn)行銑削。其與常規(guī)銑削或車削操作產(chǎn)生的偏心形狀或形狀大不相同的通常可以被車削。該方法可通過(guò)出色的切屑控制實(shí)現(xiàn)高金屬去除率。車銑復(fù)合機(jī)是一種金屬加工機(jī)械，它將車削和銑削兩種...

下文將對(duì)數(shù)控走心車床的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹，1、數(shù)控走心車床采用高速內(nèi)裝式電主軸的趨勢(shì)越來(lái)越明顯，主軸的轉(zhuǎn)速已高達(dá)到每分鐘12500轉(zhuǎn)。2、速度與位置環(huán)反饋采用內(nèi)置式高分辨率光柵或磁性等新型元件，具有了更高的回轉(zhuǎn)與反饋的控制精度。3、對(duì)置式雙主軸布結(jié)構(gòu)，一次...

車銑復(fù)合是利用銑用銑削旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的合成運(yùn)動(dòng)完成工件的切削加工，使工件在形狀精度、位置精度、加工表面的完整性等多方面達(dá)到使用要求的先進(jìn)的切削加工方法。他的運(yùn)動(dòng)包括銑刀旋轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)、銑刀軸向進(jìn)給和徑向進(jìn)給四項(xiàng)基本運(yùn)動(dòng)。根據(jù)工件旋轉(zhuǎn)軸線和工具旋轉(zhuǎn)軸線的相對(duì)位置...

技術(shù)發(fā)展方向，復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展需要從三個(gè)方面一起推進(jìn)：一是復(fù)合加工機(jī)床設(shè)計(jì)制造技術(shù)的優(yōu)化和改進(jìn)；二是相應(yīng)的高性能數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展；三是應(yīng)用技術(shù)水平的提高。應(yīng)該看到，車銑中心、5軸5面加工中心等高層次復(fù)合加工機(jī)床能否在工業(yè)生產(chǎn)中成功運(yùn)行，與其應(yīng)用技術(shù)的水平密切相...

對(duì)比加工精度。數(shù)控車床的傳動(dòng)絲杠是高精度滾珠絲杠。絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙很小，但并不表示沒(méi)有間隙。只要有間隙，當(dāng)絲杠反向傳動(dòng)后向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，必然會(huì)產(chǎn)生反向間隙數(shù)控車床的重復(fù)定位精度，從而影響加工精度。斜數(shù)控車床的布局可以直接影響X滾珠絲杠的游隙，重力直接...

很多時(shí)候，為實(shí)現(xiàn)裝夾異形工件需要，同步的主、副電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的裝夾頭需要在同步前處于某一相位角度。因此在主軸進(jìn)行同步狀態(tài)后開(kāi)始旋轉(zhuǎn)前，還需要進(jìn)入相位同步狀態(tài)。如果一個(gè)企業(yè)的文化中原本就包含著 “追求創(chuàng)新、鼓勵(lì)改善”的思想，那么對(duì)精益思想的抗拒很快就會(huì)變成變革的動(dòng)力...

車銑復(fù)合加工機(jī)床的運(yùn)動(dòng)包括銑刀旋轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)、銑刀軸向進(jìn)給和徑向進(jìn)給四個(gè)基本運(yùn)動(dòng)。依據(jù)工件旋轉(zhuǎn)軸線與刀具旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)位置的不同，車銑復(fù)合加工主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工。其中軸向車銑和正交車銑是應(yīng)用范圍較普遍的兩類車銑加工方法。軸向車銑...