刀具的使用壽命除與刀具材料相關(guān)外,還與刀具的直徑有很大的關(guān)系。刀具直徑越大,能承受的切削用量也越大。所以在零件形狀允許的情況下,采用盡可能大的刀具直徑是延長刀具壽命,提高生產(chǎn)率的有效措施。數(shù)控車削常用的刀具一般分為3類。即尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀。(1)尖形車刀。以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。其刀尖由直線性的主、副切削刃構(gòu)成,如外圓偏刀、端面車刀等。這類車刀加工零件時,零件的輪廓形狀主要由一個單獨的刀尖或一條直線形主切削刃位移后得到。(2)圓弧形車刀。除可車削內(nèi)外圓表面外,特別適宜于車削各種光滑連接的成型面。其特征為:構(gòu)成主切削刃的刀刃形狀為一圓度誤差或線輪廓誤差很小的圓弧...
磨削時工件易彎曲產(chǎn)生原因:磨削量太大;切削液供給不充分。解決方法:適當減少外圓磨床的背吃刀量;保證切削液供給充足。軸肩旁外圓尺寸較大產(chǎn)生原因:換向工作臺停留時間太短;砂輪磨損、砂輪外角變圓。解決方法:延長工作臺換向的停留時間;要及時修正數(shù)控外圓磨床的砂輪,保證工件磨削的精度。工件兩端尺寸較大呈鞍型產(chǎn)生原因:砂輪越出工件端面太少;工作臺停留時間太短;磨細長軸時,前列頂?shù)锰o;中心架水平撐塊壓力太大。解決方法:正確調(diào)整工作臺上換向撞塊位置,使砂輪越出端面1/3~1/2的砂輪寬度;調(diào)整工作臺停留時間;調(diào)整前列壓力;正確調(diào)整中心架水平撐塊位置。拉力工裝定制廠家-上海琨盛精密機械廠。南京拉伸連續(xù)模開發(fā)模...
陶瓷模具主要用于陶瓷制品的生產(chǎn),根據(jù)陶瓷材料的特性,陶瓷模具通常采用耐高溫、耐磨的材料制造。模具在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。機械制造領(lǐng)域:在機械制造領(lǐng)域,模具被廣泛應(yīng)用于各類機械零件的制造,如鑄造模具用于鑄造機械零件,鍛造模具用于鍛造機械零件,沖壓模具用于制造各類沖壓件等。汽車制造領(lǐng)域:在汽車制造領(lǐng)域,模具被廣泛應(yīng)用于車身、車架、發(fā)動機等關(guān)鍵部件的制造。塑料制品領(lǐng)域:在塑料制品領(lǐng)域,模具被廣泛應(yīng)用于各類塑料制品的制造,如家用電器、建筑材料、包裝材料等。精密加工件-上海琨盛精密。宿遷五金沖壓模制造模具機械加工工序的合理組合確定加工方法以后,就要按生產(chǎn)類型,零件的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求,機床設(shè)備等具體生產(chǎn)條件...
按夾具的應(yīng)用范圍分類(1)通用夾具通用夾具是指結(jié)構(gòu)已經(jīng)標準化,且有較大適用范圍的夾具,例如,車床用的三爪卡盤和四爪卡盤,銑床用的平口鉗及分度頭等。(2)專用機床夾具專用機床夾具是針對某一工件的某道工序?qū)iT設(shè)計制造的夾具。專用機床夾具適于在產(chǎn)品相對穩(wěn)定、產(chǎn)量較大的場合應(yīng)用。(3)組合夾具組合夾具是用一套預(yù)先制造好的標準元件和合件組裝而成的夾具。組合夾具結(jié)構(gòu)靈活多變,設(shè)計和組裝周期短,夾具零部件能長期重復(fù)使用,適于在多品種單件小批生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制等場合應(yīng)用。汽車精密配件加工廠-上海琨盛精密。杭州冷沖壓模具模具慢走絲加工面修不光:1.相對偏移量過小?!m當增加相對偏移量。2.工件材料變形導(dǎo)致修切時...
機械加工按加工性質(zhì)和作用的不同,工藝過程一般可劃分為三個加工階段:(1)粗加工階段主要是切除各加工表面上的大部分余量,所用精基準的精加工則在本階段的**初工序中完成。(2)半精加工階段為各主要表面的精加工做好準備(達到一定精度要求并留有精加工余量)。并完成一些次要表面的加工。(3)精加工階段使各主要表面達到規(guī)定的質(zhì)量要求。某些精密零件加工時還有精整(超精磨、鏡面磨、研磨和超精加工等)或光整(滾壓、拋光等)加工階段。下列情況可以不劃分加工階段,加工質(zhì)量要求不高或雖然加工質(zhì)量要求較高,但毛坯剛性好,精度高的零件,就可以不劃分加工階段,特別是用加工中心加工時,對于加工要求不太高的大型、重型工件,在一...
機械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異,但其基本安全守則為:1、正確穿戴好個人防護用品。該穿戴的必須穿戴,不該穿戴的就一定不要穿戴。例如機械加工時要求女工戴護帽,如果不戴就可能將頭發(fā)絞進去。同時要求不得戴手套,如果戴了,機械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套絞進去,將手絞傷。2、操作前要對機械設(shè)備進行安全檢查,而且要空車運轉(zhuǎn)一下,確認正常后,方可投入運行。3、機械設(shè)備在運行中也要按規(guī)定進行安全檢查。特別是對緊固的物件看看是否由于振動而松動,以便重新緊固。4、設(shè)備嚴禁帶故障運行,千萬不能湊合使用,以防出事故。5、機械安全裝置必須按規(guī)定正確使用,絕不能將其拆掉不使用。6、機械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加...
磨削時工件易彎曲產(chǎn)生原因:磨削量太大;切削液供給不充分。解決方法:適當減少外圓磨床的背吃刀量;保證切削液供給充足。軸肩旁外圓尺寸較大產(chǎn)生原因:換向工作臺停留時間太短;砂輪磨損、砂輪外角變圓。解決方法:延長工作臺換向的停留時間;要及時修正數(shù)控外圓磨床的砂輪,保證工件磨削的精度。工件兩端尺寸較大呈鞍型產(chǎn)生原因:砂輪越出工件端面太少;工作臺停留時間太短;磨細長軸時,前列頂?shù)锰o;中心架水平撐塊壓力太大。解決方法:正確調(diào)整工作臺上換向撞塊位置,使砂輪越出端面1/3~1/2的砂輪寬度;調(diào)整工作臺停留時間;調(diào)整前列壓力;正確調(diào)整中心架水平撐塊位置。工裝檢具定制廠家-上海琨盛精密。泰州新能源沖壓模修模模具車...
磨削時工件易彎曲產(chǎn)生原因:磨削量太大;切削液供給不充分。解決方法:適當減少外圓磨床的背吃刀量;保證切削液供給充足。軸肩旁外圓尺寸較大產(chǎn)生原因:換向工作臺停留時間太短;砂輪磨損、砂輪外角變圓。解決方法:延長工作臺換向的停留時間;要及時修正數(shù)控外圓磨床的砂輪,保證工件磨削的精度。工件兩端尺寸較大呈鞍型產(chǎn)生原因:砂輪越出工件端面太少;工作臺停留時間太短;磨細長軸時,前列頂?shù)锰o;中心架水平撐塊壓力太大。解決方法:正確調(diào)整工作臺上換向撞塊位置,使砂輪越出端面1/3~1/2的砂輪寬度;調(diào)整工作臺停留時間;調(diào)整前列壓力;正確調(diào)整中心架水平撐塊位置。精密加工小件定制-琨盛精密機械廠。鹽城單工模具設(shè)計模具**...
鉗工應(yīng)注意的安全事項有:1、鉗工所用的工具,在使用前必須進行檢查。2、鉗工工作臺上應(yīng)設(shè)置鐵絲防護網(wǎng),在鏨鑿時要注意對面工作人員的安全,嚴禁使用高速鋼做鏨子。3、用手鋸鋸割工件時,鋸條應(yīng)適當拉緊,以免鋸條折斷傷人。4、使用大錘時,必須注意前后、左右、上下的環(huán)境情況,在大錘運動范圍內(nèi)嚴禁站人,不允許使用大錘打小錘,也不允許使用小錘打大錘。5、在多層或交叉作業(yè)時,應(yīng)注意戴安全帽,并注意聽從統(tǒng)一指揮。6、檢修設(shè)備完畢,要使所有的安全防護裝置、安全閥及各種聲光信號均恢復(fù)到其正常狀態(tài)。芯棒定制找上海琨盛精密--值得信賴的廠家。臺州汽車沖壓模具定做模具磨削外圓時產(chǎn)生橢圓產(chǎn)生原因:工件中心孔形狀圓度不圓、深度...
機床夾具的作用(1)保證加工精度用機床夾具裝夾工件,能準確確定工件與刀具、機床之間的相對位置關(guān)系,可以保證加工精度。(2)提高生產(chǎn)效率機床夾具能快速地將工件定位和夾緊,可以減少輔助時間,提高生產(chǎn)效率。(3)減輕勞動強度機床夾具采用機械、氣動、液動夾緊裝置,可以減輕工人的勞動強度。(4)擴大機床的工藝范圍利用機床夾具,能擴大機床的加工范圍,例如,在車床或鉆床上使用鏜??梢源骁M床鏜孔,使車床、鉆床具有鏜床的功能。修模、改模、定制模具--上海琨盛精密機械有限公司。臺州冷沖壓模加工模具機械設(shè)備的基本安全要求,主要是:1、機械設(shè)備的布局要合理,應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清理雜物;同時也應(yīng)便于維...
模具在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色,尤其在批量生產(chǎn)過程中,它的優(yōu)點尤為凸顯。以下是關(guān)于模具的一些主要優(yōu)點:高效生產(chǎn):模具可以提高生產(chǎn)效率。通過使用模具,生產(chǎn)可以在短時間內(nèi)完成,而且可以大量生產(chǎn)。這是因為模具可以在一次操作中處理大量的原材料,而且可以重復(fù)使用。高精度:模具通常具有高精度。這是因為模具在制造過程中經(jīng)過精細的機械加工和精確的測量,確保了模具的精確尺寸和形狀。高精度的模具可以生產(chǎn)出高精度的零件,這在許多應(yīng)用中是必不可少的,例如汽車、航空航天、醫(yī)療和其他高科技行業(yè)。設(shè)備齊全,加工工藝精湛的精密加工=廠家-上海琨盛精密廠。金華沖壓模試模模具高精度無心磨床的特點:1工件中心不固定。這是無...
龍門磨床的床身基本都是采用雙V型的導(dǎo)軌設(shè)計,工作臺上的導(dǎo)軌面涂有可以讓機床更耐磨的聚四氟乙烯。機床的拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運動,橫向進給都是由直流電動機驅(qū)動工作。工作臺縱向運動是由葉片油泵驅(qū)動工作??梢詿o級調(diào)速并且采用開式液壓系統(tǒng)。龍門磨床因為整體采用龍門式工作原理,所有它運行穩(wěn)定,性能可靠,操作方便,耐磨性較高,在進行切割工作時具有高剛性、高精度、的優(yōu)勢特點,在控制這塊采用了簡易的數(shù)控系統(tǒng)控制,可以對進給驅(qū)動器進行故障保護,保證機器安全操作。模具可以用于處理多種材料。西安冷沖壓模具裝配模具機械加工工藝的來源在機加工生產(chǎn)過程中,凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等,使其成為成品或者半成品的...
無心磨床的特點1、連續(xù)加工,無需退刀,裝夾工件等復(fù)制時間短,生產(chǎn)率高。2、托架和導(dǎo)輪定位機構(gòu)比普通外圓磨床頂、中心架機構(gòu)支承剛性好,切削量可以較大,并有利于細長軸類工件的加工,易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構(gòu)上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進給機構(gòu)的補償和切入機構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半,不需打中心孔,且易于事先上、下料自動化。4、寬砂輪無心磨床通過式機構(gòu)、可采用加大每次的加工余量,在切入磨時可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,生產(chǎn)率高,適用范圍廣。5、無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度...
電火花線切割加工機床主要由床身、工作臺、工具電極、電動機、走絲系統(tǒng)、工作液循環(huán)系統(tǒng)、高頻脈沖電源等部分構(gòu)成,其中工作臺通常由X軸和Y軸的電動機驅(qū)動;工具電極,也稱為電極絲,是指直徑0.02~0.3mm的金屬絲,在工作時由走絲系統(tǒng)帶動,沿著其軸向方向進行運動;脈沖電源安裝在工件與電極絲中間,一般情況下,工件接電源正極,電極絲接電源負極。開始工作時,將工件安裝在工作臺上,控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)置的信息,使工作臺移動,使工件靠近電極絲。當移動到一定距離(通常為0.01~0.04mm),產(chǎn)生火花放電,蝕除金屬,完成后將工件遠離電極絲,控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先輸入的程序進行操作,使得加工過程得以持續(xù)。無論是金屬、塑...
專用機床夾具的組成夾具一般由下列元件或裝置組成:(1)定位元件定位元件是用來確定工件正確位置的元件。被加工工件的定位基面與夾具定位元件直接接觸或相配合。(2)夾緊裝置夾緊裝置是使工件在外力作用下仍能保持其正確定位位置的裝置。(3)對刀元件、導(dǎo)向元件對刀元件、導(dǎo)向元件是指夾具中用于確定(或引導(dǎo))刀具相對于夾具定位元件具有正確位置關(guān)系的元件,例如鉆套、鏜套、對刀塊等。(4)連接元件夾具連接元件是指用于確定夾具在機床上具有正確位置并與之連接的元件,例如安裝在銑床夾具底面上的定位鍵等。(5)其它元件及裝置根據(jù)加工要求,有些夾具尚需設(shè)置分度轉(zhuǎn)位裝置、靠模裝置、工件抬起裝置和輔助支承等裝置。(6)夾具體夾...
機械加工按加工性質(zhì)和作用的不同,工藝過程一般可劃分為三個加工階段:(1)粗加工階段主要是切除各加工表面上的大部分余量,所用精基準的精加工則在本階段的**初工序中完成。(2)半精加工階段為各主要表面的精加工做好準備(達到一定精度要求并留有精加工余量)。并完成一些次要表面的加工。(3)精加工階段使各主要表面達到規(guī)定的質(zhì)量要求。某些精密零件加工時還有精整(超精磨、鏡面磨、研磨和超精加工等)或光整(滾壓、拋光等)加工階段。下列情況可以不劃分加工階段,加工質(zhì)量要求不高或雖然加工質(zhì)量要求較高,但毛坯剛性好,精度高的零件,就可以不劃分加工階段,特別是用加工中心加工時,對于加工要求不太高的大型、重型工件,在一...
機械加工工藝的來源在機加工生產(chǎn)過程中,凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等,使其成為成品或者半成品的過程稱為機械加工工藝過程。機械加工工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程;機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和制訂機械加工工藝過程,必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進行的先后順序,列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程,稱為工藝路線。工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局,主要任務(wù)是選擇各個表面的加工方法,確定各個表面的加工順序,以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。數(shù)控車床加工廠-上海琨盛精...
機械加工四大原則1、基準先行在加工的時,首先要確定一個基準面,作為后續(xù)的定位參考,確定基準面之后,然后就要先把基準面加工出來。2、劃分加工階段產(chǎn)品在加工的時候,根據(jù)要求來進行不同程度的加工,加工程度需要進行劃分,如果對精度要求不高,那么進行一個簡單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進度要求越來越嚴格,后續(xù)就要進行半精加工和精加工階段。3、先面后孔在加工的時候,像支架這樣的工件,制動器它既要進行平面加工又要機械孔加工,為了加工出來的孔的精度誤差更小一些,所以先加工平面再加工孔這樣有利于減小誤差。4、光整加工光整加工大致就是一些打磨拋光的加工,一般在產(chǎn)品完成架構(gòu)之后再進行加工。非標研發(fā)定制-上海琨盛精密機...
數(shù)控銑床操作過程中的注意事項:(4)在編程過程中,對于初學(xué)者來說,盡量少用G00指令,特別在X,Y,Z三軸聯(lián)動中,更應(yīng)注意。在走空刀時,應(yīng)把Z軸的移動與X、Y軸的移動分開進行,即多抬刀、少斜插。有時由于斜插時,刀具會碰到工件而發(fā)生刀具的破壞。(5)在使用電腦進行串口通信時,要做到:先開銑床、后開電腦;先關(guān)電腦、后關(guān)銑床。避免銑床在開關(guān)的過程中,由于電流的瞬間變化而沖擊電腦。(6)在利用DNC(電腦與銑床之間相互進行程序的輸送)功能時,要注意銑床的內(nèi)存容量,一般從電腦向銑床傳輸?shù)某绦蚩傋止?jié)數(shù)應(yīng)小于23kB。如果程序比較長,則必須采用由電腦邊傳輸邊加工的方法,但程序段號,不得超過N9999。如果程...
精密機械加工是機械加工的一種,是工件滿意圖紙要求的線公差的加工過程。當工件進行這一過程時,其自身的性能特征和外形結(jié)構(gòu)都會發(fā)生肯定程度的變化。有機械加工,自然就有相應(yīng)為零件。機械零件設(shè)計作為機械類專業(yè)的一個學(xué)科,是理科生比較熱門的專業(yè)之一,也是工科較強的專業(yè)之一,目前這個專業(yè)不僅需要良好的理二科學(xué)問,還需要一定的繪畫力量和空間想象力量。而且由于國內(nèi)工業(yè)的進展和需求的不斷變化,機械加工行業(yè)對人員的隔成也越來越小,機械專業(yè)的就業(yè)率可以達到95%。不銹鋼產(chǎn)品定制-上海琨盛精密。重慶前罩蓋沖壓模具裝配模具隨著國內(nèi)工業(yè)的進展和進步,精密機械加工發(fā)生了很大的變化,精密加工技術(shù)也脫穎而出。家電、汽車、五金、醫(yī)...
數(shù)控銑床操作過程中的注意事項(1)每次開機前要檢查一下銑床后面潤滑油泵中的潤滑油是否充裕,空氣壓縮機是否打開,切削液所用的機械油是否足夠等。(2)開機時,首先打開總電源,然后按下CNC電源中的開啟按鈕,把急停按鈕順時針旋轉(zhuǎn),等銑床檢測完所有功能后(下操作面板上的一排紅色指示燈熄掉),按下機床按鈕,使銑床復(fù)位,處于待命狀態(tài)。(3)在手動操作時,必須時刻注意,在進行X、Y方向移動前,必須使Z軸處于抬刀位置。移動過程中,不能只看CRT屏幕中坐標位置的變化,而要觀察刀具的移動,等刀具移動到位后,再看CRT屏幕進行微調(diào)。拉力工裝定制廠家-上海琨盛精密機械廠。資陽不銹鋼沖壓模工廠模具銑刀刀片的選擇:1、對...
機械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求:(1)重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。(2)手輪在機動時能與轉(zhuǎn)軸脫開,以防隨軸轉(zhuǎn)動打傷人員。(3)腳踏開關(guān)應(yīng)有防護罩或藏入床身的凹入部分內(nèi),以免掉下的零、部件落到開關(guān)上,啟動機械設(shè)備而傷人。(6)機械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境,即照度要適宜,濕度與溫度要適中,噪聲和振動要小,零件、工夾具等要擺放整齊。因為這樣能促使操作者心情舒暢,專心無誤地工作。(7)每臺機械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護等制度,以便操作者遵守。模蓋研發(fā)定制-上海琨盛精密。連云港冷軋鋼沖壓模工廠模具機械加工按加工...
機械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異,但其基本安全守則為:1、正確穿戴好個人防護用品。該穿戴的必須穿戴,不該穿戴的就一定不要穿戴。例如機械加工時要求女工戴護帽,如果不戴就可能將頭發(fā)絞進去。同時要求不得戴手套,如果戴了,機械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套絞進去,將手絞傷。2、操作前要對機械設(shè)備進行安全檢查,而且要空車運轉(zhuǎn)一下,確認正常后,方可投入運行。3、機械設(shè)備在運行中也要按規(guī)定進行安全檢查。特別是對緊固的物件看看是否由于振動而松動,以便重新緊固。4、設(shè)備嚴禁帶故障運行,千萬不能湊合使用,以防出事故。5、機械安全裝置必須按規(guī)定正確使用,絕不能將其拆掉不使用。6、機械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加...
精密機械加工是機械加工的一種,是工件滿意圖紙要求的線公差的加工過程。當工件進行這一過程時,其自身的性能特征和外形結(jié)構(gòu)都會發(fā)生肯定程度的變化。有機械加工,自然就有相應(yīng)為零件。機械零件設(shè)計作為機械類專業(yè)的一個學(xué)科,是理科生比較熱門的專業(yè)之一,也是工科較強的專業(yè)之一,目前這個專業(yè)不僅需要良好的理二科學(xué)問,還需要一定的繪畫力量和空間想象力量。而且由于國內(nèi)工業(yè)的進展和需求的不斷變化,機械加工行業(yè)對人員的隔成也越來越小,機械專業(yè)的就業(yè)率可以達到95%。線切割加工廠哪家強-上海琨盛精密。溫州沖壓模具研發(fā)模具覆蓋件的拉延件設(shè)計,首要是確定沖壓方向。確定拉延沖壓方向,應(yīng)滿足如下幾方面的要求。(1)保證拉延件凸模...
機械精密加工精度達到和超過 0.1微米稱超精密機械加工。在航空航天工業(yè)中,精密機械加工主要用于加工飛行器控制設(shè)備中的精密機械零件,如液壓和氣動伺服機構(gòu)中的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體,氣浮、液浮軸承組件和浮子等。飛行器精密零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛度小、要求精度很高,而且難加工材料所占的比重較大。精密機械加工的工藝效果是:①零件的幾何形狀和相互位置精度達到微米或角秒級;②零件的界限或特征尺寸公差在微米以下;③零件表面微觀不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1?微米;④互配件能滿足配合力的要求;⑤部分零件還能滿足精確的力學(xué)或其他物理特性要求,如浮子陀螺儀扭桿的扭轉(zhuǎn)剛度、撓性元件的剛度系數(shù)等。非標研發(fā)...
汽車沖壓件的選材要求1、知道沖壓件的類型和使用特點在選擇汽車沖壓件的原材料之前,我們需要知道這個沖壓件的類型和使用特點,只有這樣,才能根據(jù)它的類型和使用特點選擇合適的金屬材質(zhì),既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,又能延長汽車沖壓件的使用壽命,提高原材料的使用效率。2、具備良好的生產(chǎn)工藝除了要根據(jù)汽車沖壓件的類型和使用特點選擇之外,還要選擇好的工藝性能,只有這樣生產(chǎn)出來的沖壓件才能擁有好的經(jīng)濟實用性。具備良好生產(chǎn)工藝的沖壓件原材料的售價相對來說是比較居中的,人們能夠輕松的購買的起,不像有些生產(chǎn)工藝的材料售價太高,加重企業(yè)的原材料負擔成本。3、滿足所需工藝的需要我們在選擇汽車沖壓件原材料的時候,一定要知道機械零件...
機械加工四大原則1、基準先行在加工的時,首先要確定一個基準面,作為后續(xù)的定位參考,確定基準面之后,然后就要先把基準面加工出來。2、劃分加工階段產(chǎn)品在加工的時候,根據(jù)要求來進行不同程度的加工,加工程度需要進行劃分,如果對精度要求不高,那么進行一個簡單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進度要求越來越嚴格,后續(xù)就要進行半精加工和精加工階段。3、先面后孔在加工的時候,像支架這樣的工件,制動器它既要進行平面加工又要機械孔加工,為了加工出來的孔的精度誤差更小一些,所以先加工平面再加工孔這樣有利于減小誤差。4、光整加工光整加工大致就是一些打磨拋光的加工,一般在產(chǎn)品完成架構(gòu)之后再進行加工。非標研發(fā)定制-上海琨盛精密機...
慢走絲加工面修不光:1.相對偏移量過小。——適當增加相對偏移量。2.工件材料變形導(dǎo)致修切時切割速度不均勻?!侠戆才殴に嚕瑴p小材料變形。3.電極絲的質(zhì)量差。建議使用原裝耗材。4.導(dǎo)絲部太臟?!獙?dǎo)絲部進行維護保養(yǎng)。5.導(dǎo)電塊磨損嚴重。將導(dǎo)電塊旋轉(zhuǎn)或更換。6.工藝參數(shù)選擇錯誤?!_輸入相關(guān)的加工要求,生成合理的工藝文件。7.沖液狀態(tài)不好,達不到標準沖液壓力及噴流形狀?!獧z查上、下噴嘴是否損壞,如果有損壞,應(yīng)及時更換。螺桿螺套研發(fā)定制-上海琨盛精密。泰州五金沖壓模修模模具機械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求:(1)重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。...
覆蓋件的分類按功能和部位分類,可分為外部覆蓋件、內(nèi)部覆蓋件和骨架類覆蓋件三類。外部覆蓋件和骨架類覆蓋件的外觀質(zhì)量有特殊要求,內(nèi)部覆蓋件的形狀往往更復(fù)雜。按工藝特征分類如下:(1)對稱于一個平面的覆蓋件。諸如發(fā)動機罩、前圍板、后圍板、散熱器罩和水箱罩等。這類覆蓋件又可分為深度淺呈凹形彎曲形狀的、深度均勻形狀比較復(fù)雜的、深度相差大形狀復(fù)雜的和深度深的幾種。(2)不對稱的覆蓋件。諸如車門的內(nèi)、外板,翼子板,側(cè)圍板等。這類覆蓋件又可分為深度淺度比較平坦的、深度均勻形狀較復(fù)雜的和深度深的幾種。(3)可以成雙沖壓的覆蓋件。所謂成雙沖壓既指左右件組成一個便于成型的封閉件,也指切開后變成兩件的半封閉型的覆蓋件...
機械設(shè)備的基本安全要求,主要是:1、機械設(shè)備的布局要合理,應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清理雜物;同時也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。2、機械設(shè)備的零、部件的強度、剛度應(yīng)符合安全要求,安裝應(yīng)牢固,不得經(jīng)常發(fā)生故障。3、機械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全要求,必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例如:(1)對于作旋轉(zhuǎn)運動的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置,以防發(fā)生絞傷。(2)對于超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發(fā)生危險事故的零、部件,應(yīng)裝設(shè)保險裝置,如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等等,以便當危險情況發(fā)生時,由于保險裝置的作用而排除險情,防止事故的...