電火花加工時(shí)改變的不僅是工件表面，還有它的次表面。加工后的工件表面結(jié)構(gòu)分為三層（圖1-3）。電火花加工表面沖擊層是由被拋出的熔融金屬和少量電極微粒沖擊而成。這一層很容易去除。下一層是硬質(zhì)層（氧化層）。電火花加工實(shí)質(zhì)上改變了硬質(zhì)層的冶金結(jié)構(gòu)和特性。在介質(zhì)油的作用...

由于選用的切割絲直徑越大，切割出的型孔拐角半徑也越大。當(dāng)模板型孔的拐角半徑要求很小時(shí)(如R0.07—R0.10mm)，則必須換用細(xì)絲(如Φ0.10mm)。但是相對(duì)粗絲而言，細(xì)絲加工速度較慢，且費(fèi)用昂貴(大多需進(jìn)口絲)。如果將整個(gè)型孔都用細(xì)絲加工，就會(huì)延長加工時(shí)...

由于納秒級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測(cè)、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展，慢走絲加工機(jī)床的加工效率也在不斷提高，當(dāng)前先進(jìn)的慢走絲加工機(jī)床的比較高加工效率可達(dá)500㎜2/min。較大厚度工件的加工效率有實(shí)際意義的技術(shù)提升，如切割300㎜厚的工件時(shí)，加工效率可達(dá)170㎜2/...

慢走絲為了保證高精度的加工，機(jī)床的機(jī)械精度、脈沖電源精度、伺服控制精度（包括對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)、脈沖參數(shù)、走絲系統(tǒng)和工作液系統(tǒng)的控制）都已達(dá)到極高的水準(zhǔn)。采用水溫冷卻裝置，使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了機(jī)床的熱變形；采用閉環(huán)數(shù)字交(直)流伺服控制系統(tǒng)，確保優(yōu)良的動(dòng)態(tài)...

板類零件的加工大部分采用平面磨床加工，在加工中常會(huì)遇到一種長而薄的薄板零件，此類零件的加工較難。因?yàn)榧庸r(shí)，在磁力的吸附作用下，工件產(chǎn)生形變，緊貼于工作臺(tái)表面，當(dāng)拿下工件后，工件又會(huì)產(chǎn)生回復(fù)變形，厚度測(cè)量一致，但平行度達(dá)不到要求，解決的辦法可采用隔磁磨削法，磨...

模具之規(guī)格（1）模具尺寸與鎖緊螺絲模板之尺寸應(yīng)大於工作區(qū)域，并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具常使用鎖緊螺絲配置於四邊角，標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具常使用鎖緊螺絲配置於四邊角及中間位置。（2...

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控系統(tǒng)，還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工，更能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在床身上的...

對(duì)于多工位級(jí)進(jìn)模，在設(shè)計(jì)時(shí)，首先考慮其工藝性要好，制造容易，模刃修整方便。沖裁圓孔及拉深所使用的凸模按整體式設(shè)計(jì)，為改善其強(qiáng)度，在中間增加過渡階梯，大端部份臺(tái)階用于固定。對(duì)于截面較大但形狀復(fù)雜的凸模，采用直通式設(shè)計(jì)，以便于線切割加工。此模具凸模與固定板的配合關(guān)...

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控系統(tǒng)，還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工，更能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在床身上的...

零件的熱處理工序，在使零件獲得要求的硬度的同時(shí)，還需對(duì)內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行控制，保證零件加工時(shí)尺寸的穩(wěn)定性，不同的材質(zhì)分別有不同的處理方式。隨著近年來模具工業(yè)的發(fā)展，使用的材料種類增多了，除了Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬質(zhì)合金外，對(duì)一些工作強(qiáng)度大，受力苛刻的凸...

模板上型腔位置的精度很大程度取決于加工前的定位。為了實(shí)現(xiàn)高精度的定位精度，工件必須有精密明確的基準(zhǔn)面。電極絲必須進(jìn)行過自動(dòng)垂直找正，不要使用火花校正的方法，因?yàn)樗y以獲得較高精度的垂直度，會(huì)影響定位精度。使用四面分中的定位方式能獲得更高的定位精度，兩基準(zhǔn)邊的感...

慢走絲線切割加工模具工件的表面會(huì)產(chǎn)生一定厚度的變質(zhì)層。變質(zhì)層致使模具硬度下降，容易發(fā)生早期磨損，影響模具的使用壽命。加工使用純凈水作為工作液，水中離子的導(dǎo)電作用會(huì)產(chǎn)生破壞性的電解作用，因此需要在水中添加離子交換樹脂來控制水的導(dǎo)電率。去離子水的電導(dǎo)率越高，加工表...

數(shù)控銑削加工常用的夾具大致有以下幾種：組合夾具。適合小批量生產(chǎn)或研制時(shí)的中小、小型工件在數(shù)控銑床上進(jìn)行銑削加工。銑削夾具。這是特別為某一項(xiàng)或類似的幾項(xiàng)工件設(shè)計(jì)制造的夾具，一般在年產(chǎn)量較大或研制時(shí)非要不可時(shí)采用。其結(jié)構(gòu)固定，使用于一個(gè)具體零件的具體工序，這類夾具...

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)簡稱，英文名稱為NumericalControlSystem，早期是與計(jì)算機(jī)并行發(fā)展演化的，用于控制自動(dòng)化加工設(shè)備的，由電子管和繼電器等硬件構(gòu)成具有計(jì)算能力的控制器的稱為硬件數(shù)控（HardNC）。20世紀(jì)70年代以后，分離的硬件電子元件逐...

凸模在模具中起著很重要的作用，它的設(shè)計(jì)形狀、尺寸精度及材料硬度都直接影響模具的沖裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度。在實(shí)際生產(chǎn)加工中，由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應(yīng)力變形及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形，故應(yīng)首先加工好穿絲孔進(jìn)行封閉式切割，盡可能避免開放式切割而發(fā)生變形如果受限于...

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心一般工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí)，工件切削時(shí)會(huì)對(duì)工作臺(tái)帶來很大的承載力矩。另一種是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達(dá)±9...

在沖壓生產(chǎn)中，如果出現(xiàn)汛料孔堵塞又沒有被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，很容易損傷模具，造成凸模折斷或凹模脹裂。要防止漏料孔堵塞，保證漏料順暢．一定要榨制好漏料孔的尺寸大小。對(duì)于一些細(xì)小突出的部分，漏料孔的尺寸要適當(dāng)放大；而對(duì)于廢料翻滾造成的漏料孔堵塞，要減小漏料孔尺寸。進(jìn)行模具設(shè)...

在沖壓生產(chǎn)中．一工位完成切斷后，生產(chǎn)零件設(shè)有被及時(shí)吹出模具，仍然留在模具上，極易產(chǎn)生疊件現(xiàn)象。疊件是非常危險(xiǎn)的，很容易損傷模具。產(chǎn)生疊件的因素很多，像吹氣的風(fēng)力不夠、沖壓油的粘附作用、生產(chǎn)件鉤掛在頂桿上。針對(duì)這些因素，可以采取多種措施來防止疊 登件現(xiàn)象的出現(xiàn)。...

板類零件的加工大部分采用平面磨床加工，在加工中常會(huì)遇到一種長而薄的薄板零件，此類零件的加工較難。因?yàn)榧庸r(shí)，在磁力的吸附作用下，工件產(chǎn)生形變，緊貼于工作臺(tái)表面，當(dāng)拿下工件后，工件又會(huì)產(chǎn)生回復(fù)變形，厚度測(cè)量一致，但平行度達(dá)不到要求，解決的辦法可采用隔磁磨削法，磨...

鉗工是一種對(duì)工藝要求極高、細(xì)致、復(fù)雜的工種,主要依靠手工操作來進(jìn)行切削加工,而其因有適用面廣、操作方便、加工工藝與方法靈活多樣等特征而成為了機(jī)械設(shè)備制造、維修中不可或缺的、特殊的、替代性弱的加工工種；主要的作業(yè)范圍包括了銼削、劃線、鋸切、鉆銷、研磨、螺紋加工的...

在沖壓生產(chǎn)中，如果出現(xiàn)汛料孔堵塞又沒有被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，很容易損傷模具，造成凸模折斷或凹模脹裂。要防止漏料孔堵塞，保證漏料順暢．一定要榨制好漏料孔的尺寸大小。對(duì)于一些細(xì)小突出的部分，漏料孔的尺寸要適當(dāng)放大；而對(duì)于廢料翻滾造成的漏料孔堵塞，要減小漏料孔尺寸。進(jìn)行模具設(shè)...

用戶所說的“中走絲”，實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。中走絲技術(shù)在實(shí)踐中得出，在多次切割中次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流，較長脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第二次...

數(shù)控機(jī)床主要由加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主體和其他輔助裝置構(gòu)成。其中，加工程序載體主要用于完成操作的自動(dòng)化，無需人工進(jìn)行操作;數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的部分，包括輸入、處理和輸出三個(gè)基本模塊，主要采用計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(Computer Numerical ...

車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面。如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花等工作。 銑床 一種用途的機(jī)床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽...

板類零件的加工大部分采用平面磨床加工，在加工中常會(huì)遇到一種長而薄的薄板零件，此類零件的加工較難。因?yàn)榧庸r(shí)，在磁力的吸附作用下，工件產(chǎn)生形變，緊貼于工作臺(tái)表面，當(dāng)拿下工件后，工件又會(huì)產(chǎn)生回復(fù)變形，厚度測(cè)量一致，但平行度達(dá)不到要求，解決的辦法可采用隔磁磨削法，磨...

在沖壓生產(chǎn)中，廢料上浮是個(gè)影響較大問題，它不但影響生產(chǎn)，甚至?xí)p壞模具。一般來說，圓形或方形等規(guī)則形狀的廢料容易產(chǎn)生上浮，而形狀較復(fù)雜的異形廢料則較少產(chǎn)生上浮。下面介紹一些廢料上浮產(chǎn)生的原因及解決方法。(1)沖裁間隙大，如果在試模階段就經(jīng)常出現(xiàn)廢料上浮，則說明...

中走絲加工在實(shí)踐中得出，在多次切割中次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流，較長脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度 ?？蛇x用中等規(guī)準(zhǔn)，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。 為了達(dá)到精...

加工過程中，為了減少人的干預(yù)，保證達(dá)到預(yù)期的工藝指標(biāo)，慢走絲加工的自動(dòng)化、智能化及信息化取得了相應(yīng)的發(fā)展。慢走絲加工機(jī)床完備的工藝**系統(tǒng)按加工要求給出成套參數(shù)。不僅包括常用電極絲牌號(hào)和相應(yīng)的工件材料，還提供了如PCD、PCBN等特殊材料的加工參數(shù)，可依據(jù)上下...

法蘭車床又叫大頭車床、落地車床、端面車床，可以用來車削直徑500mm-4000mm范圍內(nèi)的盤類工件，如輪胎模具、大直徑法蘭管板、汽輪機(jī)配件、封頭端蓋等，廣泛應(yīng)用于石油化工、重型機(jī)械、汽車制造、礦山鐵路設(shè)備及航空部件的加工制造。數(shù)控法蘭車床在法蘭車床的基礎(chǔ)上加裝...

在沖壓生產(chǎn)中，廢料上浮是個(gè)影響較大問題，它不但影響生產(chǎn)，甚至?xí)p壞模具。一般來說，圓形或方形等規(guī)則形狀的廢料容易產(chǎn)生上浮，而形狀較復(fù)雜的異形廢料則較少產(chǎn)生上浮。下面介紹一些廢料上浮產(chǎn)生的原因及解決方法。(1)沖裁間隙大，如果在試模階段就經(jīng)常出現(xiàn)廢料上浮，則說明...