作者：簡(jiǎn)道云鏈接：源：知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。中國(guó)工業(yè)MES的起始于上世紀(jì)80年代中期，如今中國(guó)MES行業(yè)經(jīng)歷了30余年的發(fā)展1980年代中期到1990年代初期，MES系統(tǒng)逐漸引進(jìn)中國(guó)，但由于國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)信息化建設(shè)的認(rèn)識(shí)和投入程度較低，MES系統(tǒng)的應(yīng)用還很有限。這個(gè)階段的MES系統(tǒng)主要是基于傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)技術(shù)，功能相對(duì)簡(jiǎn)單，局限性較多。因此，MES系統(tǒng)的應(yīng)用范圍主要局限在一些大型企業(yè)和外資企業(yè)中。1990年代中期到2000年代初期，隨著國(guó)內(nèi)制造業(yè)的快速發(fā)展和信息化水平的提高，MES系統(tǒng)逐漸得到廣泛應(yīng)用，成為國(guó)內(nèi)制造企業(yè)信息化建設(shè)的重點(diǎn)。這...

需要考慮系統(tǒng)的功能和特性。MES系統(tǒng)通常包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等多個(gè)模塊。企業(yè)需要根據(jù)自身的需求，選擇具備必要功能和特性的系統(tǒng)。例如，如果企業(yè)需要實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，那么需要選擇具備實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析功能的MES系統(tǒng)。還需要考慮系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和靈活性。隨著企業(yè)的發(fā)展和變化，可能需要對(duì)MES系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)展或定制。因此，選擇具有良好的可擴(kuò)展性和靈活性的系統(tǒng)非常重要。這樣，企業(yè)可以根據(jù)自身的需求進(jìn)行定制和擴(kuò)展，以適應(yīng)不斷變化的業(yè)務(wù)環(huán)境。用戶口碑與案例： 了解其他企業(yè)對(duì)于該供應(yīng)商的評(píng)價(jià)和使用情況，以及該供應(yīng)商在類似行業(yè)的成功案例。鹽城靠譜的MES商家 醫(yī)藥制造和...

可在生產(chǎn)、物流、人員、工藝、過程等維度做出快速響應(yīng)，提高信息傳遞效率和精細(xì)度，有效降低由于不確定性因素導(dǎo)致的停工、錯(cuò)料等情況。MES基本功能及框架資料來源：公開資料整理ERP系統(tǒng)上線初期，由于其定位數(shù)據(jù)流上游，主要負(fù)責(zé)產(chǎn)、供、銷的計(jì)劃管理，難以直接傳遞信息至產(chǎn)線，也難以進(jìn)行有效控制和智能調(diào)配。MES填補(bǔ)了這一信息流斷層，使得上層生產(chǎn)計(jì)劃更好地投射至生產(chǎn)控制層，實(shí)現(xiàn)企業(yè)從L5（決策層）至L1（單元控制）的高效分工，避**一系統(tǒng)功能-效率的邊際遞減，同時(shí)實(shí)現(xiàn)信息的向上反饋。企業(yè)管理軟件結(jié)構(gòu)示意圖資料來源：公開資料整理三、MES市場(chǎng)現(xiàn)狀1、市場(chǎng)規(guī)模就我國(guó)MES市場(chǎng)規(guī)模變動(dòng)情況而言，政策驅(qū)...

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備企業(yè)發(fā)展前景近年中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展離不開工業(yè)發(fā)展所做的貢獻(xiàn)，中國(guó)已成為公認(rèn)的世界工廠。而工業(yè)的發(fā)展，則使各行各業(yè)對(duì)工人的需求量有了大幅度的提高。在生產(chǎn)部門中，勞動(dòng)密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出，而且，其人工成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，要想做更便宜的產(chǎn)品，機(jī)械自動(dòng)化，可走的路是：降低生產(chǎn)成本，打印自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。而人工操作的速度是有限的，工人的工資是只升不降的(由勞動(dòng)法確定)，且每個(gè)月都得按時(shí)支付，此費(fèi)用隨著工人工作年限的延長(zhǎng)而增加。技術(shù)依賴我國(guó)生產(chǎn)線公司以高質(zhì)量、低價(jià)位、優(yōu)服務(wù)吸引了廣大新老客戶。設(shè)備是提供了工具，而讓它動(dòng)起來的，就是程序，設(shè)計(jì)出...

美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu) 將MES定義為“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的[工業(yè)控制]之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、[客戶需求]的當(dāng)前狀態(tài)。 制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)，對(duì)MES所下的定義：“MES能通過[信息傳遞]對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的[生產(chǎn)運(yùn)作過程]，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回...

MES(Manufacturing Execution System), 制造執(zhí)行系統(tǒng)。是面向車間生產(chǎn)的管理系統(tǒng)。MESA 對(duì) MES 的定義為：在產(chǎn)品從工單發(fā)出到成品完工的過程中，制造執(zhí)行系統(tǒng)起到傳遞信息以優(yōu)化生產(chǎn)活動(dòng)的作用。在生產(chǎn)過程中，借助實(shí)時(shí)精確的信息、MES引導(dǎo)、發(fā)起、響應(yīng)，報(bào)告生產(chǎn)活動(dòng)。作出快速的響應(yīng)以應(yīng)對(duì)變化, 減少無附加價(jià)值的生產(chǎn)活動(dòng)，提高操作及流程的效率。MES提升投資回報(bào)、凈利潤(rùn)水平、改善現(xiàn)金流和庫(kù)存周轉(zhuǎn)速度、保證按時(shí)出貨。MES保證了整個(gè)企業(yè)內(nèi)部及供應(yīng)商間生產(chǎn)活動(dòng)關(guān)鍵任務(wù)信息的雙向流動(dòng)。方案設(shè)計(jì)階段： 根據(jù)需求分析的結(jié)果，制定定制化開發(fā)的方案和計(jì)劃，包括系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)功能模...

正常情況下，企業(yè)在進(jìn)行MES系統(tǒng)選型之前必須要將下列準(zhǔn)備工作做好，即： （1）規(guī)劃企業(yè)自身長(zhǎng)、短期的目標(biāo)，并作詳細(xì)定義，這決定著MES平臺(tái)范圍和功能的需求； （2）明確企業(yè)希望MES帶來的效果及目標(biāo)。即企業(yè)必須從實(shí)情出發(fā)，根據(jù)自身需求、實(shí)施條件、車間管理基礎(chǔ)、人員素質(zhì)、投資能力等方面的實(shí)際情況，量力而行，科學(xué)、合理的制定目標(biāo)。忌好高騖遠(yuǎn)、追大求全。 （3）大面積調(diào)研現(xiàn)有市場(chǎng)中MES類型及結(jié)構(gòu)，通過廠商、網(wǎng)絡(luò)、媒體以及行業(yè)等多渠道收集資料，選擇正真滿足自身企業(yè)需求的MES產(chǎn)品。 （4）充分考慮MES系統(tǒng)必須與企業(yè)現(xiàn)有管理系統(tǒng)集成，與企業(yè)特有的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備緊密結(jié)合，同時(shí)...

提升生產(chǎn)管理能力水平|MES系統(tǒng)能夠讓生產(chǎn)管理人員、企業(yè)管理者***時(shí)間掌握車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況和需求，因此能夠快速做出反應(yīng)，對(duì)出現(xiàn)的問題也能及時(shí)糾正解決，提升生產(chǎn)管理水平。 |有效控制生產(chǎn)成本|MES系統(tǒng)的中工藝、BOM規(guī)定的每個(gè)工序標(biāo)準(zhǔn)用料、標(biāo)準(zhǔn)用時(shí)，追溯，車間管理者可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)執(zhí)行過程中的用料、用工進(jìn)行控制，或者報(bào)表進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，提高生產(chǎn)效 精益生產(chǎn)|MES系統(tǒng)能夠?qū)囬g、藝、物料、產(chǎn)能等進(jìn)行信息化、自動(dòng)化、智能化管理，對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃的制定和生產(chǎn)需求的滿足賄客觀、合理、精細(xì)的優(yōu)勢(shì),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生 生產(chǎn)過程可追溯IMES系統(tǒng)將生產(chǎn)計(jì)劃到生產(chǎn)工單再到生產(chǎn)執(zhí)行、產(chǎn)品...

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化管理的比較好解決方案，也是實(shí)現(xiàn)智能制造關(guān)鍵的一步。MES功能可以根據(jù)不同行業(yè)的不同需求進(jìn)行定制，但是大多數(shù)基本功能還是通用的。小編為大家整理了mes的主要的九大功能，希望能幫助大家更了解mes，理性選擇定制。mes系統(tǒng)**功能一：數(shù)據(jù)采集mes系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)非常靈活，也能與市面上常見的ERP系統(tǒng)進(jìn)行無縫銜接（包括SAP、其中包括：SAP、Oracle、用友、金碟、鼎捷等）。mes系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)也非常成熟。比如條碼采集，產(chǎn)品批號(hào)、物料批號(hào)、加工資源編號(hào)、運(yùn)輸資源編號(hào)、人員編號(hào)、異常類別、異常現(xiàn)象、設(shè)備狀態(tài)(維修、保養(yǎng)、故障停機(jī)等)、作業(yè)開始...

可在生產(chǎn)、物流、人員、工藝、過程等維度做出快速響應(yīng)，提高信息傳遞效率和精細(xì)度，有效降低由于不確定性因素導(dǎo)致的停工、錯(cuò)料等情況。MES基本功能及框架資料來源：公開資料整理ERP系統(tǒng)上線初期，由于其定位數(shù)據(jù)流上游，主要負(fù)責(zé)產(chǎn)、供、銷的計(jì)劃管理，難以直接傳遞信息至產(chǎn)線，也難以進(jìn)行有效控制和智能調(diào)配。MES填補(bǔ)了這一信息流斷層，使得上層生產(chǎn)計(jì)劃更好地投射至生產(chǎn)控制層，實(shí)現(xiàn)企業(yè)從L5（決策層）至L1（單元控制）的高效分工，避**一系統(tǒng)功能-效率的邊際遞減，同時(shí)實(shí)現(xiàn)信息的向上反饋。企業(yè)管理軟件結(jié)構(gòu)示意圖資料來源：公開資料整理三、MES市場(chǎng)現(xiàn)狀1、市場(chǎng)規(guī)模就我國(guó)MES市場(chǎng)規(guī)模變動(dòng)情況而言，政策驅(qū)...

在MES軟件選型過程中，企業(yè)必須認(rèn)真考量MES供應(yīng)商實(shí)力與能力，具體考察范圍包含：研發(fā)能力、實(shí)施能力、項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)、價(jià)格體系等。具體如下所示。 （1）通過供應(yīng)商系統(tǒng)演示判斷其研發(fā)能力，如系統(tǒng)模塊、功能及其成功與失敗的案例分享等。 （2）實(shí)施團(tuán)隊(duì)能力、人員資料審查，必須具有豐富的實(shí)際制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)及實(shí)施案例，并在合同中定義清楚，包括售后優(yōu)化及應(yīng)變能力; （3）項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，包括項(xiàng)目前、中、后期管理以及應(yīng)變能力； （4）價(jià)格體系的定義，即在合同中必須將價(jià)格定義清楚所有細(xì)節(jié)內(nèi)容，如產(chǎn)品軟件、硬件、實(shí)施、維護(hù)以及年費(fèi)等。此外，在MES選型方法實(shí)行時(shí)，企業(yè)還要綜合考察實(shí)施能力、應(yīng)...

隨著運(yùn)維和服務(wù)產(chǎn)業(yè)需求增長(zhǎng)，占比整體MES市場(chǎng)份額持續(xù)增長(zhǎng)，同比2019年分別增長(zhǎng)，與此相對(duì)，軟件許可增速不及總體規(guī)模增速，份額占比出現(xiàn)小幅度下降，過往數(shù)據(jù)來看，2016年MES市場(chǎng)規(guī)模占比MES達(dá)，隨著產(chǎn)業(yè)多方位、多領(lǐng)域集成化發(fā)展，整體MES市場(chǎng)結(jié)構(gòu)將趨向多元化，服務(wù)和運(yùn)維占比仍有較大提升空間。2020年中國(guó)MES市場(chǎng)結(jié)構(gòu)占比情況資料來源：公開資料整理3、省市分布我國(guó)MES企業(yè)基本分布在先進(jìn)制造業(yè)發(fā)達(dá)的環(huán)渤海、長(zhǎng)三角和珠三角等地，其中廣東和江蘇合計(jì)占比超五成，其次擁有豐富人才資源同時(shí)屬于經(jīng)濟(jì)**城市的上海、背景和浙江位列其后，分別占比13%、9%和8%。整體來看，MES屬于制造業(yè)...

智慧工廠使用MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)多方面的優(yōu)化和提升：實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制： MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，并通過自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和流程的實(shí)時(shí)調(diào)整和優(yōu)化，以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。智能生產(chǎn)調(diào)度： 基于實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和先進(jìn)的算法，MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)智能化的生產(chǎn)調(diào)度，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求和資源狀況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，很大程度地提高資源利用率和生產(chǎn)效率。預(yù)測(cè)性維護(hù)： MES系統(tǒng)可以通過監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)歷史數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的預(yù)測(cè)性維護(hù)，提前發(fā)現(xiàn)和解決潛在故障，避免設(shè)備停機(jī)時(shí)間和生產(chǎn)線的不必要損失。性能測(cè)試、集成測(cè)試等，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。與客戶進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)系統(tǒng)符合預(yù)期的需求和要求。寧波M...

制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥)，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。國(guó)外**企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項(xiàng)技術(shù)來增強(qiáng)自身的**競(jìng)爭(zhēng)力。返回企業(yè)計(jì)劃層與過...

美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu) 將MES定義為“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的[工業(yè)控制]之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、[客戶需求]的當(dāng)前狀態(tài)。 制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)，對(duì)MES所下的定義：“MES能通過[信息傳遞]對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的[生產(chǎn)運(yùn)作過程]，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回...

簡(jiǎn)單的說是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場(chǎng)等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃—生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計(jì)劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計(jì)劃。在下層的生產(chǎn)控制層，企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化控制。MES系統(tǒng)登陸日志，操作日志記錄。湖州定做MES訂制價(jià)格MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的區(qū)別.1.不同層次ERP系統(tǒng)是命令層，更多用于業(yè)務(wù)管理服務(wù)。它可能涉及各個(gè)領(lǐng)域，例如人力資源和財(cái)務(wù)。它主要具...

美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu) 將MES定義為“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的[工業(yè)控制]之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、[客戶需求]的當(dāng)前狀態(tài)。 制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)，對(duì)MES所下的定義：“MES能通過[信息傳遞]對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的[生產(chǎn)運(yùn)作過程]，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回...

質(zhì)量管理：實(shí)施質(zhì)量控制措施，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，進(jìn)行質(zhì)量分析和追溯，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。設(shè)備管理：管理生產(chǎn)設(shè)備和資產(chǎn)，包括設(shè)備維護(hù)、故障診斷、效率改進(jìn)等。庫(kù)存管理：管理原材料、半成品和成品的庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存跟蹤、盤點(diǎn)和優(yōu)化。人力資源管理：管理生產(chǎn)人員的信息和工作任務(wù)，包括人員調(diào)度、培訓(xùn)記錄等。數(shù)據(jù)分析與報(bào)告：提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析工具和報(bào)表功能，幫助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)效率分析、趨勢(shì)預(yù)測(cè)和決策支持。連接其他系統(tǒng)：與企業(yè)的ERP系統(tǒng)、SCADA系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的無縫傳遞和共享。通過飛萊棲光學(xué)MES系統(tǒng)，光學(xué)行業(yè)企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、自動(dòng)化和智能化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品...

不同背景的MES系統(tǒng)廠商強(qiáng)項(xiàng)各不相同，大部分廠商的MES系統(tǒng)軟件功能只是MES系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)定義的子集。MES執(zhí)行系統(tǒng)其實(shí)沒有什么排名，選擇MES系統(tǒng)重要的是適合企業(yè)，是因地制宜。我們需要的是找到一家產(chǎn)品成熟度、穩(wěn)定性、公司規(guī)模和實(shí)力較強(qiáng)的供應(yīng)商，當(dāng)然項(xiàng)目經(jīng)理也很重要，這樣才能保證項(xiàng)目成功。而并非去盲目追求所謂的“排名”。尤其很多企業(yè)在選擇MES系統(tǒng)的時(shí)候會(huì)盲目崇洋，大家都知道MES系統(tǒng)是從國(guó)外興起的，很多規(guī)則也是國(guó)外的廠商定義，雖然西方發(fā)達(dá)國(guó)家在理念、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)等方面具有非常大的優(yōu)勢(shì)，很多企業(yè)就會(huì)想當(dāng)然地認(rèn)為，國(guó)外的MES系統(tǒng)一定非常好，實(shí)施成功率就一定會(huì)高。MES實(shí)時(shí)把握每個(gè)環(huán)節(jié)，準(zhǔn)時(shí)執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)...

適合中國(guó)制造需求的智能車間方案工業(yè)生產(chǎn)智能制造的趨勢(shì)，傳統(tǒng)制造業(yè)以升級(jí)打造智能車間為目標(biāo)，鼎捷數(shù)字化制造系統(tǒng)集成制造行業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)，借助基于物聯(lián)網(wǎng)的解決方案讓企業(yè)***升級(jí)，實(shí)現(xiàn)制造設(shè)備數(shù)字化、生產(chǎn)信息數(shù)字化、質(zhì)檢數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)透明化車間，解決智能制造周期，效益，成本，質(zhì)量等問題，創(chuàng)造有效價(jià)值。 智能車間需要面對(duì)哪些難題？從行業(yè)場(chǎng)景到內(nèi)外環(huán)境，如何實(shí)現(xiàn)車間透明 讓智能車間能夠快速落地 高效協(xié)同實(shí)現(xiàn)數(shù)字化效益 蘇州飛萊棲信息科技專業(yè)MES開發(fā)，定制，對(duì)接。 比較低的技術(shù)門檻、比較低的成本、風(fēng)險(xiǎn)更小的方式實(shí)現(xiàn)智能化的轉(zhuǎn)型升級(jí)?；茨隙ㄖ芃ES費(fèi)用**的MES(PointMES)。它...

MES的發(fā)展歷程20世紀(jì)80年代末，美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)(AMR)首先提出MES的概念1992年，美國(guó)成立以宣傳MES思想和產(chǎn)品為宗旨的貿(mào)易聯(lián)合會(huì)——MES國(guó)際聯(lián)合會(huì)（MESAInternational1997年，MESA發(fā)布修訂后的6個(gè)關(guān)于MES的白皮書，對(duì)MES的定義與功能、MES與相關(guān)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)流程、應(yīng)用MES的效益、MES軟件評(píng)估與選擇以及MES發(fā)展趨勢(shì)等問題進(jìn)行了詳盡的闡述；1999年，美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究所（NIST）在MESA白皮書的基礎(chǔ)上，發(fā)布有關(guān)MES模型的報(bào)告，將MES有關(guān)概念標(biāo)準(zhǔn)化。MES產(chǎn)品報(bào)表，經(jīng)營(yíng)報(bào)表，匯總報(bào)表，采購(gòu)商品匯總，供應(yīng)商品匯總。合肥數(shù)據(jù)MES商家 ...

生產(chǎn)計(jì)劃：MES系統(tǒng)通過接口對(duì)接ERP系統(tǒng)讀取銷售訂單信息，記錄產(chǎn)品信息、需求數(shù)量、需求時(shí)間等信息。將生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)品模型工藝要求形成工單，工單執(zhí)行情況將關(guān)聯(lián)生產(chǎn)計(jì)劃，做到生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯、生產(chǎn)計(jì)劃也可以根據(jù)工單執(zhí)行情況進(jìn)行修改 產(chǎn)品模型：MES系統(tǒng)的工藝管理由生產(chǎn)工序、BOM、工藝路線三部分構(gòu)成并規(guī)定它們之間的關(guān)系，工藝管理將物料、人員、設(shè)備、工序、質(zhì)檢等生產(chǎn)要素有機(jī)的結(jié)合到一起，詳細(xì)描述生產(chǎn)過程，可以指導(dǎo)排產(chǎn)、生產(chǎn)前分料、形成生產(chǎn)工單。 過程追溯：MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程中每個(gè)環(huán)節(jié)系統(tǒng)都自動(dòng)記錄了生產(chǎn)計(jì)劃編號(hào)，出現(xiàn)需要追溯有關(guān)數(shù)據(jù)的時(shí)，可以通過 MES系統(tǒng)登陸日志，操作日志記錄。紹...

MES系統(tǒng)上線要主要這些問題 急于上線而沒有充分準(zhǔn)備是MES系統(tǒng)實(shí)施失敗的重要原因之一，而這些準(zhǔn)備工作不能*由MES供應(yīng)商來完成，因此企業(yè)應(yīng)該在MES系統(tǒng)上線之前做哪些準(zhǔn)備工作？為提高系統(tǒng)執(zhí)行質(zhì)量？鴻云智造認(rèn)為，主要有以下五點(diǎn)：1.車間實(shí)行固定管理通過對(duì)生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析，根據(jù)工藝需要科學(xué)地確定生產(chǎn)和工作所需的物品。位置管理是指設(shè)計(jì)，組織，實(shí)施和控制現(xiàn)場(chǎng)貨物位置的全過程，以使現(xiàn)場(chǎng)管理科學(xué)化，規(guī)范化。固定管理為生產(chǎn)者在較短的時(shí)間內(nèi)以較低的成本生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品提供了良好的客觀條件。通過固定管理合理化物流可以為實(shí)施MES系統(tǒng)提供良好的車間環(huán)境。 MES的整體大概費(fèi)用是多少？紹興靠...

3、節(jié)省管理成本眾所周知，人工成本和耗材成本在公司運(yùn)營(yíng)費(fèi)用中占很大比例。如果這個(gè)成本能控制好，每個(gè)月就能省下一大筆錢。首先講一下人工成本，制造企業(yè)大部分都是有加班費(fèi)的，這就存在一個(gè)問題，部分員工的工時(shí)增加了，但管理人員不知道生產(chǎn)能力是否按照要求來做。管理者可以隔三差五去生產(chǎn)線，但是不可能天天去生產(chǎn)線查產(chǎn)能。而在有了MES系統(tǒng)后，產(chǎn)能一目了然，每個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)間點(diǎn)在哪放著的無法作假。再來看耗材部分，工具用了多久，做了多少產(chǎn)品，大致算一下，有沒有在耗材上花冤枉錢也就更清楚了。雖然實(shí)施和維護(hù)一套MES系統(tǒng)需要花費(fèi)企業(yè)不少的資金和人力投入，但光是做好以上這三點(diǎn)就能為企業(yè)節(jié)省不少的開支了。對(duì)于符合實(shí)施M...

生產(chǎn)車間實(shí)施MES管理系統(tǒng)有什么好處？ 一、工廠實(shí)施MES系統(tǒng)的好處1、優(yōu)化管理模式MES系統(tǒng)的應(yīng)用可以使工廠生產(chǎn)管理透明化，優(yōu)化工廠生產(chǎn)管理模式，使過程管理和控制更加牢固。MES系統(tǒng)使各部門更加協(xié)調(diào)，節(jié)省了每個(gè)生產(chǎn)過程的交接時(shí)間，提高了工作效率。 2、降低不良率MES系統(tǒng)的實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和分析有助于工廠實(shí)時(shí)了解問題的原因并及時(shí)糾正，從而降低不良率。***準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)可以很好地控制質(zhì)量，提高企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、節(jié)約日常開支通過MES系統(tǒng)的過程控制，為工廠產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等的質(zhì)量檢測(cè)提供有效、規(guī)范的管理支持，消除人為失誤。且通過對(duì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，技術(shù)人員可以取消手工統(tǒng)計(jì)，降...

1990年11月，美國(guó)先進(jìn)制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個(gè)功能，同時(shí)規(guī)定，只要具備11個(gè)功能之中的某一個(gè)或幾個(gè)，也屬M(fèi)ES系列的單一功能產(chǎn)品。2004年，MESA提出了協(xié)同MES體系結(jié)構(gòu)(c-MES)。20世紀(jì)90年代初期，中國(guó)就開始對(duì)MES以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點(diǎn)，而且曾經(jīng)提出了 “管控一體化”，“人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷”等頗具**的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是總結(jié)、歸納、宣傳、堅(jiān)持或者提煉、提升不夠，發(fā)展勢(shì)頭不快。國(guó)內(nèi)...

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)(Manufacturing Execution System Association，MESA)對(duì)MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。”MESA在MES定義中強(qiáng)調(diào)了以下三點(diǎn)：1、...

1、出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品文字號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息？能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？2、同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤？3、過去12小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)**多的5種產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？4、倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商？何時(shí)能夠及時(shí)交貨？5、生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的**主要原因是：設(shè)備故障？調(diào)度失...

1990年11月，美國(guó)先進(jìn)制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個(gè)功能，同時(shí)規(guī)定，只要具備11個(gè)功能之中的某一個(gè)或幾個(gè)，也屬M(fèi)ES系列的單一功能產(chǎn)品。2004年，MESA提出了協(xié)同MES體系結(jié)構(gòu)(c-MES)。20世紀(jì)90年代初期，中國(guó)就開始對(duì)MES以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點(diǎn)，而且曾經(jīng)提出了 “管控一體化”，“人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷”等頗具**的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是總結(jié)、歸納、宣傳、堅(jiān)持或者提煉、提升不夠，發(fā)展勢(shì)頭不快。國(guó)內(nèi)...

簡(jiǎn)單的說是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場(chǎng)等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃—生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計(jì)劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計(jì)劃。在下層的生產(chǎn)控制層，企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化控制。MES訪問權(quán)限設(shè)置，數(shù)據(jù)上傳。寧波如何MES單價(jià) 2.明確工廠的業(yè)務(wù)需求并非每個(gè)制造公司都有能力嘗試不同的MES產(chǎn)品。首先，公司內(nèi)部必須有標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程，并具有標(biāo)準(zhǔn)化的車間控制和清晰的流...