填料塔的優(yōu)點(diǎn)有壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。填料塔也有一些不足之處，如填料造價(jià)高；當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不能有效地潤濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。填料塔塔內(nèi)裝置編輯塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個(gè)完整的填料塔，塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸，以便于發(fā)揮填料塔的大生產(chǎn)能力和大效率，所以說塔內(nèi)件設(shè)計(jì)的好壞直接影響到整個(gè)填料塔的操作運(yùn)行和填料性能的發(fā)揮。此外，填料塔的“放大效應(yīng)”除了填料本身固有的因素之外，塔內(nèi)件對它的影響也很大。塔內(nèi)件主要包括以下幾個(gè)部分：一、液體分布裝置；二、填料...

它的特點(diǎn)是：弧形的液體通道，空隙率較環(huán)形填料連續(xù)，氣體向上主要沿弧形通道流動，改善了氣-液流動狀況?；“靶翁盍弦环N表面全部展開的具有馬鞍形狀的瓷質(zhì)型填料(馬鞍填料)?；“疤盍显谒?nèi)呈相互搭接狀態(tài)，形成弧形氣體通道?；“靶翁盍峡障堵矢?，氣體阻力小，液體分布性能較好，填料性能優(yōu)于拉西環(huán)。但是，相鄰填料易相互套疊，使填料有效表面降低，從而影響傳質(zhì)速率。矩鞍形填料兩端為矩形，且填料兩面大小不等。克服了弧鞍填料相互重疊的缺點(diǎn)，填料的均勻性得到改善。液體分布均勻，氣液傳質(zhì)速率得到提高。瓷矩鞍填料是目前采用多的一種瓷質(zhì)填料。規(guī)整填料規(guī)整填料：一般由波紋狀的金屬網(wǎng)絲或多孔板重疊而成。使用時(shí)根據(jù)填料塔的結(jié)構(gòu)尺寸...

填料塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層向動時(shí)，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。當(dāng)填料層較高時(shí)，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部...

填料層分段乳化操作或采用超重力場分離等。在突破高壓精餾塔應(yīng)用填料的局限性方面已取得了一些進(jìn)展，其關(guān)鍵是徹底弄清高壓（高液相負(fù)荷）對塔的處理能力和效率的影響，可利用淺床層和高性能塔構(gòu)件（如氣體分布器、液體分布器及再分布器）。也有人建議開發(fā)適用于高壓蒸餾的組合式填料。填料塔應(yīng)用的另一個(gè)新領(lǐng)域是空氣分離裝置。30年代以前的空分設(shè)備，主要是滿足焊接、切割用氧及化工用氮。由于現(xiàn)代鋼鐵、氮肥、化工及火箭等技術(shù)的發(fā)展，氧、氮及稀有氣體的用量迅速增加。國外一些大公司，如德國的Linde公司，美國的APCI公司（空氣制品與化學(xué)品公司）、英國的BOC公司（氧氣公司）和法國的空氣液化公司等，均已開始把...

選擇填料的一般原則比表面積a大——提供氣液接觸面積空隙率ε大——提供氣體通道，阻力小填料形狀有利于氣液分布及減少阻力填料有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不易破碎，重量輕，耐磨損，耐腐蝕，價(jià)廉，濕潤性能好。填料的分類一般情況下，填料分為散裝填料和整規(guī)填料兩大類。散裝填料散裝填料：安裝時(shí)以亂堆為主，也可以整砌。具有一定外形結(jié)構(gòu)和顆粒，又稱為顆粒填料。一般情況下，散裝填料分為環(huán)形、鞍形、環(huán)鞍形。環(huán)形填料拉西環(huán)外形是高度與外徑相等的圓柱體。由陶瓷、金屬、塑料等制成。大尺寸的拉喜歡你（100mm以上）一般采用堆砌方式裝填，小尺寸的拉西環(huán)（75mm以下）多采用亂堆方式填充。亂堆的缺點(diǎn)：填料間易產(chǎn)生架橋，相鄰填料外表形成...

您真的知道填充塔的河流和湖泊嗎？化學(xué)河流和湖泊中填充塔的狀態(tài)變得越來越重要。什么是填充塔？您知道填充塔的結(jié)構(gòu)嗎？填充塔的附件是什么？這些依戀的作用是什么？填充塔的填充物是什么？他們有什么表現(xiàn)？填充塔中兩個(gè)氣體液體的兩相流是什么特征？填充塔是一種塔設(shè)備。該塔填充合適的高級填充物，以增加兩種流體之間的接觸表面。例如，當(dāng)它用于吸收氣體時(shí)，液體從塔的上部通過分配裝置進(jìn)入，并沿填充物的表面減小。氣體通過填充劑的孔與塔的下部相互作用，并與液體緊密相互作用。結(jié)構(gòu)相對簡單，維護(hù)更加方便。它用于吸收、蒸餾、提取和其他操作。填充塔的結(jié)構(gòu)填充層：為氣體液體接觸提供了一個(gè)地方。液體分配器：均勻分布的液體以避免溝渠流動...

為了便于安裝和檢修，填料壓緊裝置不能與塔壁采用連續(xù)固定方式，對于小塔可用螺釘固定于塔壁，而大塔則用支耳固定。3．液體分布裝置液體分布器可分為初始分布器和再分布器，初始分布器設(shè)置于填料塔內(nèi)，用于將塔頂液體均勻的分布在填料表面上，初始分布器的好壞對填料塔效率影響很大，分布器的設(shè)計(jì)不當(dāng)，液體預(yù)分布不均，填料層的有效濕面積減小而偏流現(xiàn)象和溝流現(xiàn)象增加，即使填料性能再好也很難得到滿意的分離效果。因而液體分布器的設(shè)計(jì)十分重要。特別對于大直徑低填料層的填料塔，特別需要性能良好的液體分布器。液體分布器的性能主要由分布器的布液點(diǎn)密度（即單位面積上的布液點(diǎn)數(shù)），各布液點(diǎn)均勻性，各布液點(diǎn)上液相組成的均勻性...

填料塔也是一種重要的氣液傳質(zhì)設(shè)備。在塔體內(nèi)充填一定高度的填料，其下方有支承板，上方為填料壓板及液體分布裝置。液體自填料層頂部分散后沿填料表面流下而潤濕填料表面；氣體在壓強(qiáng)差推動下，通過填料間的空隙由塔的一端流向另一端。氣液兩相間的傳質(zhì)通常是在填料表面上液體與氣相間的界面上進(jìn)行的。塔殼可由陶瓷、金屬、玻璃、塑料等材料制成、必要時(shí)也可在金屬筒體內(nèi)襯以防腐材料。為保證液體在整個(gè)截面上的均勻分布，塔體應(yīng)具有良好的垂直度。填料塔不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等優(yōu)點(diǎn)，尤其對于直徑較小的塔、處理有腐蝕性的物料或減壓蒸餾系統(tǒng)，都表現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性。另外，對于某些液氣比較大的蒸餾或吸收操作...

填料塔的優(yōu)點(diǎn)有壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。填料塔也有一些不足之處，如填料造價(jià)高；當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不能有效地潤濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。填料塔塔內(nèi)裝置編輯塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個(gè)完整的填料塔，塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸，以便于發(fā)揮填料塔的大生產(chǎn)能力和大效率，所以說塔內(nèi)件設(shè)計(jì)的好壞直接影響到整個(gè)填料塔的操作運(yùn)行和填料性能的發(fā)揮。此外，填料塔的“放大效應(yīng)”除了填料本身固有的因素之外，塔內(nèi)件對它的影響也很大。塔內(nèi)件主要包括以下幾個(gè)部分：一、液體分布裝置；二、填料...

氣流出現(xiàn)脈動，液體被帶出塔頂，塔的操作極不穩(wěn)定，甚至被破壞，此種情況稱為液泛。液泛時(shí)的空塔氣速：泛點(diǎn)氣速uf【現(xiàn)象】在泛點(diǎn)氣速下，持液量的增多使液相由分散相變?yōu)檫B續(xù)相，而氣相則由連續(xù)相變?yōu)榉稚⑾啵朔N情況稱為淹塔或液泛。【危害】液泛時(shí)，氣體呈氣泡形式通過液層，傳質(zhì)速率下降；液體被大量帶出塔頂，塔的操作極不穩(wěn)定，甚至?xí)黄茐?。【影響液泛的因素】影響因素很多，如填料的特性、流體的物性及操作的液氣比等。載液和液泛對傳質(zhì)的影響：載點(diǎn)(B)后，持液量增加-，氣液相互作用加強(qiáng)-，相界面積增大-，湍動增強(qiáng)-，傳質(zhì)過程增加-，填料效率增加(HETP減小)；P點(diǎn)后，液沫夾帶量增加-，液相返混可導(dǎo)致填料效率減小，...

適用于大塔徑凈化要求高的場合。絲網(wǎng)除沫器，它由金屬絲卷成高度為100-150的盤狀使用。安裝方式多種多樣，氣體通過除霧沫器的壓強(qiáng)降約為120-250Kp，絲網(wǎng)除沫器的直徑由氣體通過絲網(wǎng)的大氣速決定。填料壓緊裝置安裝在填料層上端。作用是保持填料層為一高度固定的床層，從而保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu)，使操作正常、穩(wěn)定，防止在高壓降、瞬時(shí)負(fù)荷波動等情況下，填料層發(fā)生松動或跳動。分為：填料壓板：自由放置于填料上端，靠自身重量將填料壓緊。適用于陶瓷、石墨材質(zhì)的散裝填料。床層限制板：固定在填料上端。填料壓板自由放置于填料層上端，靠自身重量將填料壓緊，它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣...

填料層分段乳化操作或采用超重力場分離等。在突破高壓精餾塔應(yīng)用填料的局限性方面已取得了一些進(jìn)展，其關(guān)鍵是徹底弄清高壓（高液相負(fù)荷）對塔的處理能力和效率的影響，可利用淺床層和高性能塔構(gòu)件（如氣體分布器、液體分布器及再分布器）。也有人建議開發(fā)適用于高壓蒸餾的組合式填料。填料塔應(yīng)用的另一個(gè)新領(lǐng)域是空氣分離裝置。30年代以前的空分設(shè)備，主要是滿足焊接、切割用氧及化工用氮。由于現(xiàn)代鋼鐵、氮肥、化工及火箭等技術(shù)的發(fā)展，氧、氮及稀有氣體的用量迅速增加。國外一些大公司，如德國的Linde公司，美國的APCI公司（空氣制品與化學(xué)品公司）、英國的BOC公司（氧氣公司）和法國的空氣液化公司等，均已開始把...

化工填料的具體用途有哪些用于各種填料塔中起覆蓋、支撐、過濾及催化劑載體作用；空分裝置蓄熱填料；高耐磨研磨介質(zhì)。惰性瓷球、開孔瓷球、微孔瓷球、活性瓷球、蓄熱瓷球、研磨瓷球。用于煉油、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔中起支撐、覆蓋、過濾作用，化工填料分為陶瓷、塑料、金屬材質(zhì)堆散和規(guī)整填料。（3）陶瓷填料：陶瓷填料可用于化工、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、精餾塔、常壓塔、合成塔、催化塔、再生塔等。陶瓷填料分為陶瓷散堆填料（拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、十字環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)、共軛環(huán)、海爾環(huán)、花環(huán)、多面空心球、覆蓋球、三Y環(huán)、連環(huán)、扁環(huán)等）...

將液體再分配設(shè)備設(shè)置為填充層的一定高度。常用的液體加固裝置為：椎骨形狀、凹槽、升氣管形狀等。在正常情況下，通常同時(shí)使用液體收集器和液體分配器來形成液體收集和重新分布設(shè)備。液體收集器的作用是在上層層填充劑下收集液體，然后將其發(fā)送給液體分配器以進(jìn)行液體分布。液體發(fā)動機(jī)具有液體窗戶使用的管子或插槽型液體。簡單的液體切除裝置是錐形- 型- 型分配設(shè)備。它的結(jié)構(gòu)簡單易于安裝。它通常用于較少的直徑來克服壁流效應(yīng)對質(zhì)量質(zhì)量的影響。由于設(shè)計(jì)的填充層的高度為8m，因此根據(jù)實(shí)際情況選擇了多孔磁盤。為了防止前一個(gè)填充層的液體直接流入燃?xì)夤苤校瑧?yīng)在燃?xì)夤苌显O(shè)置一個(gè)塊。當(dāng)泡沫裝置在塔中操作或液體泡沫現(xiàn)象很嚴(yán)重時(shí)，可以將...

填料塔的附件有填料支撐裝置、液體分布裝置、液體再分布器、除沫裝置、填料壓緊裝置這五種。填料支撐裝置主要用途是支承塔內(nèi)的填料，同時(shí)又能保證氣液兩相順利通過。若設(shè)計(jì)不當(dāng)，填料塔的液泛可能首先在填料支承裝置上發(fā)生。對填料支承裝置的要求：對于普通填料，支承裝置的自由截面積應(yīng)不低于全塔面積的50%，并且要大于填料層的自由截面積；具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、剛度；結(jié)構(gòu)要合理，利于氣液兩相均勻分布，阻力小，便于拆裝。液體分布裝置液體在填料塔內(nèi)均勻分布，可以增大填料的潤濕表面積。以提離效率，因此液體的初始分布十分重要。常用的液體分布裝置有：蓮蓬式、盤式、齒槽式及多孔環(huán)管式分布器等。液體分布器的性能主要由分布器的布液點(diǎn)...

設(shè)置的液體再分布裝置可避免壁流效應(yīng)。附圖說明圖1為本實(shí)用新型整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型紗網(wǎng)外部結(jié)構(gòu)示意圖一；圖3為本實(shí)用新型紗網(wǎng)外部結(jié)構(gòu)示意圖二；圖中：1-塔器主體、2-液體導(dǎo)管、3-氣體輸出口、4-捕沫器、5-高壓噴淋裝置、6-填料壓板、7-入孔、8-填料支撐板、9-液體再分布裝置、10-紗網(wǎng)、11-轉(zhuǎn)軸、12-氣體輸入口、13-出液口、14-裙座、15-物料腔體、16-活動槽、17-填料室、18-第二物料腔體。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的...

并沿填料表面流下；氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙；在填料表面上，氣液兩相接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔的操作特點(diǎn)填料塔屬于微分接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化；在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。氣液兩相的流體力學(xué)特性填料塔的流體力學(xué)性能主要包括填料層的持液量、填料層的壓降、液泛等。填料層的持液量在一定操作條件下，由于液膜與填料表面的摩擦以及液膜與上升氣體的摩擦，有部分液體停留在填料表面及其縫隙中?！径x】單位體積填料層內(nèi)所積存的液體體積，以（m3液體）/（m3填料）表示?！境忠毫康挠绊憽恳话銇碚f，適當(dāng)?shù)某忠毫繉μ盍纤僮鞯姆€(wěn)定性和傳質(zhì)是...

物料腔體15和第二物料腔體18的上下兩側(cè)均分別固定安裝有填料壓板6、填料支撐板8，所述填料壓板6和填料支撐板8通過轉(zhuǎn)軸11固定連接，所述轉(zhuǎn)軸11和填料壓板6、填料支撐板8均通過活動槽16固定安裝，所述轉(zhuǎn)軸11四周固定安裝有紗網(wǎng)10，所述紗網(wǎng)10將物料腔體15和第二物料腔體18的內(nèi)部分隔為多組填料室17，使用時(shí)，用戶可通過設(shè)置的入孔7對其物料腔體15和第二物料腔體18的內(nèi)部導(dǎo)入至填料，且通過設(shè)置的紗網(wǎng)10可對大量的填料進(jìn)行分隔，使得其之間的空間間隙增大，避免其堆積在一起造成液體不能有效地潤濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低，并通過設(shè)置的轉(zhuǎn)軸11方便用戶在入孔7進(jìn)行填料可對其多組填料室17進(jìn)行...

差距是評估填充物質(zhì)量的另一個(gè)重要指標(biāo)。 [結(jié)論]填充物的間隙速率很大，氣體液具有較大的能力，并且氣流電阻很小。填充因子[定義]復(fù)合a/3的復(fù)合量由表面積A組成和間隙速率組成。干填充因子：A/E3當(dāng)填充物不被液體濕潤時(shí)稱為干燥因子，這反映了填充物的幾何特性；填充物在液體上濕潤后，填充的表面被液體層覆蓋，間隙為速率較小。目前，A/E3稱為濕填充因子，該因子由表示。它的單元為1/m。 [結(jié)論]濕填充因子反映了填充物的流體力學(xué)性能。間隙率E越大，值越小，表明流動電阻越小。填料密度P [定義]單位體積填充物的質(zhì)量（kg/m3）。在機(jī)械強(qiáng)度的條件下，填充壁應(yīng)盡可能薄，以降低填充物的積累密度，這可以降低成...

它的特點(diǎn)是：弧形的液體通道，空隙率較環(huán)形填料連續(xù)，氣體向上主要沿弧形通道流動，改善了氣-液流動狀況?；“靶翁盍弦环N表面全部展開的具有馬鞍形狀的瓷質(zhì)型填料(馬鞍填料)?；“疤盍显谒?nèi)呈相互搭接狀態(tài)，形成弧形氣體通道?；“靶翁盍峡障堵矢?，氣體阻力小，液體分布性能較好，填料性能優(yōu)于拉西環(huán)。但是，相鄰填料易相互套疊，使填料有效表面降低，從而影響傳質(zhì)速率。矩鞍形填料兩端為矩形，且填料兩面大小不等?？朔嘶“疤盍舷嗷ブ丿B的缺點(diǎn)，填料的均勻性得到改善。液體分布均勻，氣液傳質(zhì)速率得到提高。瓷矩鞍填料是目前采用多的一種瓷質(zhì)填料。規(guī)整填料規(guī)整填料：一般由波紋狀的金屬網(wǎng)絲或多孔板重疊而成。使用時(shí)根據(jù)填料塔的結(jié)構(gòu)尺寸...

隨著植物油精煉工藝的發(fā)展和進(jìn)步，F(xiàn)H公司自1993年起在植物油脫臭工藝上采用了新研制的結(jié)構(gòu)填料塔。1994年后我們又將原填料塔進(jìn)行改造設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)總結(jié)了原老系統(tǒng)設(shè)備浮閥，篩板復(fù)合塔板的改造和運(yùn)行情況，并進(jìn)行了改進(jìn)，增設(shè)了一旋流除霧板。1996年，經(jīng)過考察研究，決定采用石家莊正元塔器開發(fā)公司的技術(shù)，利用大修機(jī)會，將變換工段飽和熱水塔由原來的填料塔改造為新型高效垂直板塔。1996年初，雖用一臺金屬孔板我們在粗苯裝置的操作上采取了以下措施，取得了波紋填料塔代替了4臺木格塔，但由于蒸汽壓力低，較好的效果。1997年9月，天津大學(xué)校辦企業(yè)天財(cái)資訊系統(tǒng)工程公司、天津大學(xué)填料塔新技術(shù)公司、天津...

隨著植物油精煉工藝的發(fā)展和進(jìn)步，F(xiàn)H公司自1993年起在植物油脫臭工藝上采用了新研制的結(jié)構(gòu)填料塔。1994年后我們又將原填料塔進(jìn)行改造設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)總結(jié)了原老系統(tǒng)設(shè)備浮閥，篩板復(fù)合塔板的改造和運(yùn)行情況，并進(jìn)行了改進(jìn)，增設(shè)了一旋流除霧板。1996年，經(jīng)過考察研究，決定采用石家莊正元塔器開發(fā)公司的技術(shù)，利用大修機(jī)會，將變換工段飽和熱水塔由原來的填料塔改造為新型高效垂直板塔。1996年初，雖用一臺金屬孔板我們在粗苯裝置的操作上采取了以下措施，取得了波紋填料塔代替了4臺木格塔，但由于蒸汽壓力低，較好的效果。1997年9月，天津大學(xué)校辦企業(yè)天財(cái)資訊系統(tǒng)工程公司、天津大學(xué)填料塔新技術(shù)公司、天津華通高新技術(shù)公...

填料塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層向動時(shí)，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。當(dāng)填料層較高時(shí)，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部...

填料層的壓降要低；填料抗污堵性能強(qiáng)，拆裝、檢修方便。填料規(guī)格的選擇填料規(guī)格是指填料的公稱尺寸或比表面積。（1）散裝填料規(guī)格的選擇工業(yè)塔常用的散裝填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等幾種規(guī)格。同類填料，尺寸越小，分離效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費(fèi)用也增加很多。而大尺寸的填料應(yīng)用于小直徑塔中，又會產(chǎn)生液體分布不良及嚴(yán)重的壁流，使塔的分離效率降低。因此，對塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定，一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應(yīng)大于8。（2）規(guī)整填料規(guī)格的選擇工業(yè)上常用規(guī)整填料的型號和規(guī)格的表示方法很多，國內(nèi)習(xí)慣用比表面積表示，主要有125、150、250、350、50...

填料塔是液體沿填料表面自上向動，氣體與液體成逆流或并流，視具體反應(yīng)而定。填料塔內(nèi)存液量較小。無論氣相或液相，其在塔內(nèi)的流動型式均接近于活塞流。若反應(yīng)過程中有固相生成，不宜采用填料塔。[1]填料塔在塔內(nèi)充填各種形狀的填充物（稱為填料），使液體沿填料表面流動形成液膜，分散在連續(xù)流動的氣體之中，氣液兩相接觸面在填料的液膜表面上。它屬膜狀接觸設(shè)備[2]。中文名填料塔外文名packedtower拼音tianliaota屬性塔設(shè)備的一種用途氣體吸收、蒸餾、萃取結(jié)構(gòu)原理塔身、塔底、支承板等目錄1基本介紹2結(jié)構(gòu)原理3塔內(nèi)裝置4填料塔填料5發(fā)展歷史6基本分類?散堆填料?規(guī)整填料?毛細(xì)管填料7歷史事記8應(yīng)用...

填料層的壓降要低；填料抗污堵性能強(qiáng)，拆裝、檢修方便。填料規(guī)格的選擇填料規(guī)格是指填料的公稱尺寸或比表面積。（1）散裝填料規(guī)格的選擇工業(yè)塔常用的散裝填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等幾種規(guī)格。同類填料，尺寸越小，分離效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費(fèi)用也增加很多。而大尺寸的填料應(yīng)用于小直徑塔中，又會產(chǎn)生液體分布不良及嚴(yán)重的壁流，使塔的分離效率降低。因此，對塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定，一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應(yīng)大于8。（2）規(guī)整填料規(guī)格的選擇工業(yè)上常用規(guī)整填料的型號和規(guī)格的表示方法很多，國內(nèi)習(xí)慣用比表面積表示，主要有125、150、250、350、50...

選擇填料的一般原則比表面積a大——提供氣液接觸面積空隙率ε大——提供氣體通道，阻力小填料形狀有利于氣液分布及減少阻力填料有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不易破碎，重量輕，耐磨損，耐腐蝕，價(jià)廉，濕潤性能好。填料的分類一般情況下，填料分為散裝填料和整規(guī)填料兩大類。散裝填料散裝填料：安裝時(shí)以亂堆為主，也可以整砌。具有一定外形結(jié)構(gòu)和顆粒，又稱為顆粒填料。一般情況下，散裝填料分為環(huán)形、鞍形、環(huán)鞍形。環(huán)形填料拉西環(huán)外形是高度與外徑相等的圓柱體。由陶瓷、金屬、塑料等制成。大尺寸的拉喜歡你（100mm以上）一般采用堆砌方式裝填，小尺寸的拉西環(huán)（75mm以下）多采用亂堆方式填充。亂堆的缺點(diǎn)：填料間易產(chǎn)生架橋，相鄰填料外表形成...

以下講一下填料塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層向動時(shí)，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。當(dāng)填料層較高時(shí)，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩...

填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔結(jié)構(gòu)組成1．填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料，常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型、駝峰型等。支承裝置的選擇，主要的依據(jù)是塔徑、填料種類及型號、塔體及填料的材質(zhì)、氣液流率等。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量，同時(shí)保證氣液兩相順利通過。支承若設(shè)計(jì)不當(dāng)，填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上。為使氣體能順利通過，對于普通填料塔，支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上，且應(yīng)大于填料的空隙率。此外，應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取盡可能大的自由截面。...

填料層分段乳化操作或采用超重力場分離等。在突破高壓精餾塔應(yīng)用填料的局限性方面已取得了一些進(jìn)展，其關(guān)鍵是徹底弄清高壓（高液相負(fù)荷）對塔的處理能力和效率的影響，可利用淺床層和高性能塔構(gòu)件（如氣體分布器、液體分布器及再分布器）。也有人建議開發(fā)適用于高壓蒸餾的組合式填料。填料塔應(yīng)用的另一個(gè)新領(lǐng)域是空氣分離裝置。30年代以前的空分設(shè)備，主要是滿足焊接、切割用氧及化工用氮。由于現(xiàn)代鋼鐵、氮肥、化工及火箭等技術(shù)的發(fā)展，氧、氮及稀有氣體的用量迅速增加。國外一些大公司，如德國的Linde公司，美國的APCI公司（空氣制品與化學(xué)品公司）、英國的BOC公司（氧氣公司）和法國的空氣液化公司等，均已開始把填...