拉深變形程度的大小但是在拉深變形過程中，切向壓應(yīng)力及凸緣的抗失穩(wěn)能力都是隨著拉深進(jìn)行，切向壓應(yīng)力是不斷增大，變形區(qū)變小，厚度相對增加，變形失穩(wěn)抗力增加，兩種作用的相互抵消，使凸緣易起皺的時刻發(fā)生于拉深變形的中間階段，即凸緣寬度大約縮至一半左右時較易...

五金沖壓件加工指的什么？下面來給大家科普一下！1、五金：鋼或一些有色金屬加工出來的零件，加工手段：冷／熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝，定義比較廣。2、沖壓件：五金加工里面用的**多的，指的是在室溫條件下，鋼／有色金屬等板材用模具，由壓力機(jī)...

影響拉伸系數(shù)的因素有：材料的機(jī)械性能。材料的塑性好，屈服比σs/σb小的材料，拉深系數(shù)可小些，因σs小，說明材料易變形，σb大，說明危險斷面承載能力高，不易拉斷。毛坯的相對厚度t/D。拉伸方式：有壓力圈時，拉伸系數(shù)可小些。模具結(jié)構(gòu)：拉伸模的凸，凹模圓角的大小，...

處理接連拉伸件及工件成形過程中的拉傷問題應(yīng)按照減小粘著磨損的基本原則，經(jīng)過改動觸摸副的性質(zhì)作為出發(fā)點(diǎn)。以下就構(gòu)成此對觸摸副的3方，即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。被成形工件的原材料方面經(jīng)過對原材料進(jìn)行外表處理，如對原材料進(jìn)行磷化...

沖壓設(shè)備規(guī)格的確定，主要取決于工藝參數(shù)及模具結(jié)構(gòu)尺寸。對曲柄壓力機(jī)來說，必須滿足以下要求：1）壓力機(jī)的標(biāo)稱壓力必須大于沖壓的工藝力。即更確切地說，應(yīng)該是沖壓過程的負(fù)荷曲線必須在壓力機(jī)的許用負(fù)荷曲線之下。對于拉深件還需計(jì)算拉深功。2）壓力機(jī)的裝模高度必須符合模具...

大型覆蓋件可根據(jù)形狀復(fù)雜程度和變形特點(diǎn)，大概分為三類：A、淺拉伸件，B、一般拉伸件，C、復(fù)雜拉伸件。下面介紹下各類零件的變形特點(diǎn)：A、淺拉伸件。同類零件比如：汽車外門板，上后圍等。零件外形特征：1.拉伸深度淺（<50mm）。2.外形比較簡單均勻。3.平的或基本...

假如拉伸系數(shù)過小,不能一次拉伸成型的話，那么，應(yīng)采取哪些辦法，來得到拉伸件？假如拉伸系數(shù)過小的話，并且，不能一次額拉伸成型的話，那么，是能夠進(jìn)行二次或多次拉伸，在每一次的拉伸中，對拉伸直徑，應(yīng)通過拉伸系數(shù)來確認(rèn)，以便得到預(yù)期想要的拉伸件，并確保有好的拉伸效果。...

工藝方案的確定是沖壓件工藝性分析之后應(yīng)進(jìn)行的一個重要的環(huán)節(jié)。它包括：1）根據(jù)工件的形狀特征、尺寸精度及表面質(zhì)量的要求，進(jìn)行工藝分析，判斷出它的主要屬性，確定基本工序的性質(zhì)。即落料、沖孔、彎曲、拉深、翻邊和脹形等基本工序。列出沖壓所需的單全部工序，一...

沖壓件缺陷評價準(zhǔn)則，檢驗(yàn)方法：目視評價準(zhǔn)則：A類缺陷：沒有經(jīng)過培訓(xùn)的用戶也能注意到的開裂，此類缺陷的沖壓件是用戶不能接受的，發(fā)現(xiàn)后必須立即對沖壓件進(jìn)行凍結(jié)。B類缺陷：看得見的可確定的細(xì)微開裂,此類缺陷沖壓件在Ⅰ、Ⅱ區(qū)是不能接受的,其他區(qū)域允許作補(bǔ)焊返修處理，但...

沖裁件毛刺1）原因：沖裁間隙太大、太小或不均勻；沖模工作部分刃口變鈍；凸模和凹模由于長期的受振動沖擊而中心線發(fā)生變化，軸線不重合，產(chǎn)生單面毛刺。2）對策：保證凸凹模的加工精度和裝配質(zhì)量，保證凸模的垂直度和承受側(cè)壓力及整個沖模要有足夠的剛性；在安裝凸...

在拉伸過程中，工件由于冷塑性變形，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設(shè)計(jì)不合理，就需要進(jìn)行中間退火，以軟化金屬，恢復(fù)塑性。注意：在一般工藝中中間退火不是必須的，畢竟要增加成本，要在增加工序和增加退火中進(jìn)行選擇，慎用!退火一般采用低溫...

對于中小型沖裁件、彎曲件或拉深件等，主要選用開式機(jī)械壓力機(jī)，開式壓力機(jī)然剛度不高，并且在較大沖壓力的作用下床身的變形會改變沖模間隙分布、降低模具壽命和沖壓件表面質(zhì)量，但由于它提供了極為方便的操作條件和易于安裝機(jī)械化附屬裝置的特點(diǎn)，所以目前仍是中小型...

沖壓工序中沖壓力的大小也是隨著凸模或壓力機(jī)滑塊的行程而變化的。如圖，圖中曲線2、3分別表示沖裁、拉深的實(shí)際沖壓力曲線。從圖中可以看出兩種實(shí)際沖壓力曲線不同步，與壓力機(jī)許用壓力曲線也不同步。在沖壓過程中，凸模在任何位置所需的沖壓力應(yīng)小于壓力機(jī)在該位置...

拉伸間隙不對，也會產(chǎn)生起皺，拉破。排除了上述這些問題之后，如果您的不銹鋼拉伸依然還是出現(xiàn)拉裂，有毛刺兒的話，這個時候你迫切需要選擇一款非常合適的不銹鋼拉伸油來為你整個的拉伸效果保駕護(hù)航。所以茵特爾不銹鋼拉伸油也一直和客戶灌輸?shù)氖?，不銹鋼拉伸油只能發(fā)...

想要解決起皺現(xiàn)象，彈性元件的選擇就很重要了！目前優(yōu)力膠和氮?dú)鈴椈啥伎墒褂?。?yōu)力膠和氮?dú)鈴椈傻牧Χ急容^均衡，不會出現(xiàn)大小不均的問題。但是優(yōu)力膠的壽命很短，在長時間使用后，就會萎縮掉，力量也就沒有當(dāng)初那么大了，這時就必須得更換新的。而頻繁的更換彈性元件...

不銹鋼拉伸件的制作有哪些問題，嘉威奧潤滑油專業(yè)定制拉伸油，解決高難度拉伸潤滑難題不銹鋼拉伸件生產(chǎn)會有哪些問題，不銹鋼拉伸件中的不銹鋼拉伸件，所以，對我們大家來講，它也是需要來多方面認(rèn)識和了解的嗎，這樣，才能有好的學(xué)習(xí)效果。所以，根據(jù)這一要求，下面，...

對拉伸件這一網(wǎng)站關(guān)鍵詞，接下來，將會來繼續(xù)進(jìn)行其的學(xué)習(xí)作業(yè)，因?yàn)椋蹅冊趯W(xué)習(xí)程度上，還沒有到達(dá)預(yù)期目標(biāo)和要求，所以，才有必要來進(jìn)行下去，以便讓自己有所進(jìn)步和發(fā)展，在其學(xué)習(xí)道路上，從而，能夠來盡快合格。鑄鐵失效，其能夠是拉伸或緊縮時被損壞所造成的，但是，其一般不...

對拉伸件這一網(wǎng)站關(guān)鍵詞，接下來，將會來繼續(xù)進(jìn)行其的學(xué)習(xí)作業(yè)，因?yàn)椋蹅冊趯W(xué)習(xí)程度上，還沒有到達(dá)預(yù)期目標(biāo)和要求，所以，才有必要來進(jìn)行下去，以便讓自己有所進(jìn)步和發(fā)展，在其學(xué)習(xí)道路上，從而，能夠來盡快合格。鑄鐵失效，其能夠是拉伸或緊縮時被損壞所造成的，但是，其一般不...

影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度，拉深系數(shù)，凹凸模的圓角半徑，壓邊力，摩擦系數(shù)等。凹凸模的圓角半徑太小，太尖，就容易把產(chǎn)品拉裂，一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大，把圓角處搞光滑一點(diǎn)，拋亮一點(diǎn)，實(shí)在不行了在生產(chǎn)的時候加油打也可以，特...

在產(chǎn)品拉伸過程中，拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題：起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中，以起皺和開裂對產(chǎn)品質(zhì)量影響比較大，產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨、必須要調(diào)整好的，出現(xiàn)這兩種問題的產(chǎn)品一般只能報廢，客戶是不會要的。起皺...

沖壓件表面產(chǎn)生拉痕的原因及預(yù)防措施1）原因及對策：凸?；虬寄１砻嬗屑饫膲簜?，致使工件表面相應(yīng)的產(chǎn)生拉痕，此時應(yīng)將壓傷表面進(jìn)行修磨或拋光即可；凸凹模間隙過小或者間隙不均勻，使其在啦深時工件表面被刮傷，此時應(yīng)修整凸凹模間隙直至合適為止；凹模圓角表面粗...

沖壓件缺陷評價準(zhǔn)則，檢驗(yàn)方法：目視評價準(zhǔn)則：A類缺陷：沒有經(jīng)過培訓(xùn)的用戶也能注意到的開裂，此類缺陷的沖壓件是用戶不能接受的，發(fā)現(xiàn)后必須立即對沖壓件進(jìn)行凍結(jié)。B類缺陷：看得見的可確定的細(xì)微開裂,此類缺陷沖壓件在Ⅰ、Ⅱ區(qū)是不能接受的,其他區(qū)域允許作補(bǔ)焊返修處理，但...

因此沖裁工藝設(shè)計(jì)實(shí)質(zhì)上就是沖裁工藝的制定，而表達(dá)工藝制定內(nèi)容的文件就是沖裁工藝規(guī)程，沖壓件加工廠中沖裁模具設(shè)計(jì)，則是依據(jù)所制定的沖裁工藝規(guī)程，仔細(xì)考慮毛坯的定位、出件、廢料排除諸多問題，以及模具的制造維修方便、操作安全可靠等因素后，構(gòu)思出與沖壓設(shè)備相適應(yīng)的模具...

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品，如果沖壓模具的質(zhì)量不合格，那么會導(dǎo)致整批的沖壓件的質(zhì)量都不能保證。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能...

五金沖壓加工常見的問題包括：精密沖壓件的變形、毛刺等；彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等；拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等；翻邊裂紋、脹形不勻等。常見問題的解決方法：模具設(shè)計(jì)要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。設(shè)計(jì)彎曲模時，要采取...

五金沖壓件的工藝要求1、五金沖壓件所用的材料，不僅要滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。2、五金沖壓件在設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時，比較好采用結(jié)構(gòu)簡單合理的表面(如平面、圓柱面、螺旋面)及其組合...

沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影...

沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影...

沖壓件常用檢驗(yàn)方法與缺陷評價準(zhǔn)則，都在這里！觸摸檢驗(yàn)用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗(yàn)員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗(yàn)方法取決于檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。必要時可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗(yàn)證，但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗(yàn)方...

五金沖壓件選材應(yīng)遵循的4個原則1、對于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進(jìn)行二次剪切，降低剪切費(fèi)用;對于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。2、板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允許的范圍內(nèi)...