冷凍式干燥機對環(huán)境的適應性較弱，環(huán)境溫度過高或過低都不利于設備的運行：環(huán)境溫度過高會導致風冷型冷干機冷媒冷凝壓力增大，使制冷量下降，增加設備出口壓力；環(huán)境溫度過低，特別是低于0℃后，冷干機冷凝水外排時易發(fā)生冰堵。吸附式干燥機對環(huán)境溫度的適應性相對較強，只是在設備選型時須考慮到比較高環(huán)境溫度下空壓機出口溫度高導致的壓縮空氣壓力值高的影響因素。冷凍式干燥機使用密封制冷系統(tǒng)，制冷劑不暴露在大氣中，因此系統(tǒng)維護成本較低。吸附式干燥機涉及到吸附塔之間頻繁的閥門切換，且有熱再生的吸干機還存在高低溫的切換，因此對于閥門的維護成本相對較高。另外，大多數(shù)吸附式干燥機前端所配置的多為含油潤滑壓縮機，壓縮機潤滑油極...

理論上氧化鋁可以達到-50℃的壓力，實際上可以完全保證到-40℃，而分子篩可以達到-70℃的壓力。從干燥性能上講，比氧化鋁強很多，但更換成本高，并且壽命不如氧化鋁。因此在選擇使用何種吸附劑前，一定要先了解用戶對的要求或期望值，從而選擇一種既可以滿足用戶對性能的要求，又可以降低用戶使用成本的比較好方案。停機，泄壓。從加注口檢查吸附劑。若已嚴重破裂、被油污包覆或結塊，應進行更換。若有結塊現(xiàn)象，還要檢查前級過濾器。8．用肥皂檢漏法對干燥機的出口管路及下游管路進行檢漏。消除所有漏的。雙塔吸干機傳統(tǒng)式干燥機需要較大的安裝面積和空間，吸附劑成本低。北京精密雙塔吸干機供應商家能量損耗上的不同對于冷干機來說，...

化工過程中常常需要潔凈、低含水率的儀用或工藝用壓縮空氣。壓縮空氣后處理設備，主要包括冷凍式干燥機、無熱或微熱再生吸干機、過濾器、緩沖罐、油水分離器、高效除油器和氣液分離器等。通過后處理工序，達到去除壓縮空氣中的水（包括水霧、水蒸汽、凝結水）、油（油污、油蒸汽）和各種固態(tài)物質（塵埃、金屬屑、鐵銹等）的目的；冷凍式干燥機按照冷凍除濕原理，而無熱或微熱再生干燥器按照變壓吸附原理，對壓縮空氣進行干燥除濕。 雙塔吸干機它適合小流量，間歇運行或者年運行時間不長等場合。浙江便攜雙塔吸干機怎么使用工作原理上的不同：冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的溫度...

冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，從空壓機出來的熱而潮濕并含有水份的壓縮空氣首先經(jīng)過空氣對空氣熱交換器預冷卻;然后經(jīng)過預冷卻的空氣，在空氣對冷媒熱交換器被冷干機的冷凍劑循環(huán)回路進一步冷卻，與已經(jīng)從蒸發(fā)器出來被冷卻到壓力的冷空氣進行熱交換，使壓縮空氣的溫度進一步降低。之后壓縮空氣進入蒸發(fā)器，與制冷劑進行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0℃-8℃，空氣中的水份在此溫度下析出，通過冷凝器將壓縮空氣中冷凝出的水分油和雜質分離，通過自動排水器將其排出機外。而干燥的低溫空氣則進入空氣對空氣交換器進行熱交換，溫度升高后輸出從而達到除水干燥的目的雙塔吸干機無論是模塊化還是雙塔無熱吸干機，都是能耗非常高的干燥設備；安徽先進雙...

因為工藝要求需將壓縮空氣中的壓力降到0℃以下時,因冷凍式干燥機的壓力低于0℃時會出現(xiàn)管路結冰的現(xiàn)象,此時采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求,我司在引進先進的冷凍式干燥機制造技術同時,也引進了無熱式微熱再生吸干機的制造技術,其*低溫度可達-70℃；同時采用質量的材料如進口不銹鋼氣動閥、不銹鋼單向閥等制造,避免管路的污染,提高空氣品質。在引進和吸收的同時結合國內的運用經(jīng)驗,為降低無熱式干燥機的氣耗問題而衍生微熱式干燥機及組合式干燥機,以降低壓縮空氣的耗氣量,雙塔吸干機無論是模塊化還是雙塔無熱吸干機，都是能耗非常高的干燥設備；福建先進雙塔吸干機技術指導 化工過程中常常需要潔凈、低含水率的儀用或工藝...

凍式干燥機是以降溫原理凈化水分，它的壓力為2-10℃，此時，以氣態(tài)、霧態(tài)存在于壓縮空氣中的含水量為5.540g/M3-9.370g/M3(從含水量表查出)，當壓縮空氣經(jīng)長途輸送到生產(chǎn)工房時，至較低的環(huán)境溫度時，其氣態(tài)、霧態(tài)水分必然有冷凝水出現(xiàn)，尤其是炎熱季節(jié)，正如冬季汽車玻璃上出現(xiàn)霧狀水分的道理一樣。即使配置傳統(tǒng)雙塔吸干機，效果會好些，但是其體笨，耗氣量大（12-18%），鐵質材料，易銹蝕，會出現(xiàn)二次污染。若用微熱型（6-10%），甚至無熱型，但是能耗必然很高，運行成本加大很多，加上（筒體）為壓力容器等諸多因素并不是比較好選擇。雙塔吸干機新型模塊化吸附干燥機吸附劑的用量只有傳統(tǒng)式的一半；北京先...

通常，壓縮空氣的壓力以0.7-0.8Mpa居多，冷凍式干燥機受冷凍除濕原理的限制，其成品空氣常壓下的只能達到-22℃左右。無熱、微熱再生吸附式干燥機則是利用干燥劑本身的特有的微孔，根據(jù)毛細作用吸附空氣中的水分子，同時根據(jù)卸壓脫附和吸附余熱升溫作用來脫去所吸附的水分。通常干燥氣常壓下的達到-40℃。操作壓力0.7-0.8Mpa；某些廠家利用吸附劑AL2O3和分子篩混裝，可達到更高要求的成品氣，現(xiàn)狀和問題某廠原空氣后處理干燥裝置如圖1所示。設計條件為：出口壓力0.8Mpa，-22℃（常壓下）。根據(jù)使用要求的變化，工廠對空氣后處理干燥裝置的工藝參數(shù)作了相應調整，末端主冷器采用-22攝氏度冷凍鹽水用來...

因為工藝要求需將壓縮空氣中的壓力降到0℃以下時,因冷凍式干燥機的壓力低于0℃時會出現(xiàn)管路結冰的現(xiàn)象,此時采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求,我司在引進先進的冷凍式干燥機制造技術同時,也引進了無熱式微熱再生吸干機的制造技術,其*低溫度可達-70℃；同時采用質量的材料如進口不銹鋼氣動閥、不銹鋼單向閥等制造,避免管路的污染,提高空氣品質。在引進和吸收的同時結合國內的運用經(jīng)驗,為降低無熱式干燥機的氣耗問題而衍生微熱式干燥機及組合式干燥機,以降低壓縮空氣的耗氣量,雙塔吸干機維護方便簡潔，成本低。江西品質雙塔吸干機技術指導吸干機（吸附式干燥機）其工作原理是利用吸附劑吸附水分的特性來降低壓縮空氣中水分的含量...

冷干機多余熱量回收利用于吸附劑再生，業(yè)內還出現(xiàn)過一種設計，利用冷干機壓縮機產(chǎn)生的熱量，對吸干機的再生氣進行加熱，減少吸干機加熱功率；后來數(shù)據(jù)表明，冷干機壓縮機產(chǎn)生的熱量，不僅溫度低、而且熱量少，完全不能滿足吸干機再生的要求。所以這個曇花一現(xiàn)的設計很快就夭折了。在此強調一下：要實現(xiàn)-70度，吸干機必須采用分子篩，分子篩的再生溫度必須大于等于180度、加熱時間不少于1.5小時，否則分子篩無法有效再生。對于-40度要求，氧化鋁再生溫度，至少要高于80度，通常加熱到120度是比較合理和安全的做法。雙塔吸干機無論是模塊化還是雙塔無熱吸干機，都是能耗非常高的干燥設備；北京標準雙塔吸干機來電咨詢吸干機吸附式...

無熱再生模組吸附式干燥機，在吸取國外技術，經(jīng)多年研發(fā)、改進、試制，性能超越國際品牌，具有價廉、美觀、耗氣量低（≤5%），無能耗等特點的優(yōu)良產(chǎn)品，現(xiàn)市場經(jīng)用戶使用，已獲得一致好評。再生耗氣≤5%這是比較大能效應，使壓縮空氣運行成本降低15%左右；吸附劑選用比較，性能穩(wěn)定，用量少，比雙塔式吸干機省50%；再生氣體能通體流經(jīng)吸附管道，沒有死角，再生氣體利用更充分；獨特的消音排放設計，在低噪音狀態(tài)下，實現(xiàn)壓縮空氣是瞬間排放，使吸附劑表面的水分能充分排出，減少再生氣體的能耗。只有電磁閥耗30ml/h能耗，無其它能耗；用年限達3-5年。雙塔吸干機由碳鋼制成。在接觸到溫熱壓縮空氣后，很快腐蝕；廣東質量雙塔吸...

工作原理上的不同：冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的?？偟恼f來，吸干機無論在穩(wěn)定性還是在效果上都要優(yōu)于冷干機，只是因為要損耗一定量的再生氣，所在我們一般要客戶權衡利弊后作出選擇。不過現(xiàn)在已有越來越多的廠家選擇吸干機，應該說這在逐漸成為一種趨勢?？偟恼f來，吸干機無論在穩(wěn)定性還是在效果上都要優(yōu)于冷干機，只是因為要損耗一定量的再生氣，所在我們一般要客戶權衡利弊后作出選擇。不過現(xiàn)在已有越來越多的廠家選擇吸干機，應該說這在逐漸成為一種趨勢。雙塔吸干機尤其是內表面產(chǎn)生的銹渣會污染下...

從目前市面上的銷售價格來看，同品牌的產(chǎn)品中，相同處理氣量的吸附式干燥機的售價會高于冷凍式干燥機售價。兩款設備由于處理的壓縮空氣所能達到的值是有區(qū)別的，并不能簡單的替換，因此運行成本沒有對比性。他們的區(qū)別更多是在同類型設備間的對比，如選用不同類型的換熱器、不同的制冷劑、不同的汽液分離方式的冷凍式干燥機之間的對比；或者不同再生形式的吸附式干燥機之間的對比。建議在吸干機前安裝冷干機，冷干機可以去除壓縮空氣中大部分的水與油，可減輕吸干機的除水負荷，確保其干燥效果，也能減小吸干機的選型，同時降低油類雜質對吸附劑的污染，使干燥效果能維持更久，延長吸附劑更換時間。雙塔吸干機，而傳統(tǒng)的雙塔無熱吸干機的周期為1...

industryTemplate雙塔吸干機尤其是內表面產(chǎn)生的銹渣會污染下游空氣。江西高精度雙塔吸干機聯(lián)系方式吸干機惡化的原因及解決辦法，故障原因:再生過程中，再生氣體供氣量不足或過多。進氣壓力低于設計壓力。進氣溫度高于干燥機的設計進氣溫度；進氣流量大于干燥機的設計流量。有液體進入干燥機；加熱不良。不充分的加熱會導致不完全再生?？赡艿脑蛴校篴）加熱器損壞b）加熱器接觸不良c）鼓風機故障；吸附劑已嚴重碎裂或被油污包覆。正常情況下為白色的吸附劑，看上去是棕黃色或棕色，則表明已受到油污染了；干燥機出口處的管件或下游管件存在泄漏現(xiàn)象上海專業(yè)雙塔吸干機產(chǎn)品介紹雙塔吸干機模塊化吸干機吸附筒長徑比大。工作原...

模塊化吸干機吸附劑與雙塔無熱吸干機所采用的吸附劑并無什么不同，那模塊化憑什么獲得不亞于雙塔無熱吸干機的性能呢？，模塊化吸干機吸附筒長徑比大。壓縮空氣與吸附劑接觸均勻充分，吸附劑的利用效率高；第二，超高的空塔線速度。從傳質動力學理論和實際試驗測試來看，空塔線速越高，傳質速度越快，相同的接觸時間更好；第三，縮短切換周期。模塊化吸干機的周期一般為4-6分鐘，而傳統(tǒng)的雙塔無熱吸干機的周期為10分鐘。周期越短，實際吸附的水分量越少，越有利于獲得更干燥的壓縮空氣；那模塊化憑什么獲得不亞于雙塔無熱吸干機的性能呢？專業(yè)雙塔吸干機成本價吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理，微熱吸干機根據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理，采用外...

能量損耗上的不同：對于冷干機來說，因為要通過冷媒壓縮作功方可達到冷卻的目的，所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說不會有什么電量上的損耗。氣量損耗的不同：因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。故障率的不同：因為冷干機的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對復雜，而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機的故障率要低過冷干機。 雙塔吸干機它適合小流量，間歇運行或者...

工作原理上的不同：冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的?？偟恼f來，吸干機無論在穩(wěn)定性還是在效果上都要優(yōu)于冷干機，只是因為要損耗一定量的再生氣，所在我們一般要客戶權衡利弊后作出選擇。不過現(xiàn)在已有越來越多的廠家選擇吸干機，應該說這在逐漸成為一種趨勢?？偟恼f來，吸干機無論在穩(wěn)定性還是在效果上都要優(yōu)于冷干機，只是因為要損耗一定量的再生氣，所在我們一般要客戶權衡利弊后作出選擇。不過現(xiàn)在已有越來越多的廠家選擇吸干機，應該說這在逐漸成為一種趨勢。雙塔吸干機周期越短，實際吸附的水分量越少...

活性氧化鋁，又名活性礬土，英文名稱為Activated Alumina 或Reactive alumina，它是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性等，所以被地用作化學反應的催化劑和催化劑載體?；钚匝趸X對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領。吸附飽和后可在約175-315℃加熱除去水而復活。吸附和復活可進行多次?；钚匝趸X在空分行業(yè)變壓吸附可達-55℃。雙塔吸干機由碳鋼制成。在接觸到溫熱壓縮空氣后，很快腐蝕；江西精密雙塔吸干機廠家報價縮空氣吸干機工作原理用少量的干燥空氣與吸附劑接觸，從而除去**燥吸附的...