第二抵接環(huán)23在彈性作用下嵌入鎖定槽24內(nèi)，后兩塊抵壓板11分別壓制在工件8的上表面；然后通過計算機操作油缸31的升降以及機械手臂5的轉(zhuǎn)動，將絲錐6調(diào)整到工件8上方，再啟動驅(qū)動電機4，使絲錐6對工件8進行鉆孔，以終實現(xiàn)穩(wěn)固工件8、提高操作效率的效果。本具體實施...

通過采用上述技術方案，轉(zhuǎn)動把手便于旋轉(zhuǎn)擰接固定環(huán)。進一步地，所述固定環(huán)下端套接有首先抵接環(huán)，所述首先抵接環(huán)與抵壓板之間設置有彈簧，所述彈簧套接在立柱的外側壁；所述彈簧朝向抵壓板的端面上設置有第二抵接環(huán)。通過采用上述技術方案，彈簧能夠防止固定環(huán)抵接在抵壓板上時出...

所述調(diào)節(jié)固定部包括一對安裝腔8，一對所述安裝腔8開設于固定架2兩側壁面內(nèi)，一對所述安裝腔8內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有一對螺紋桿9，一對所述螺紋桿9外旋接有一對螺紋套10，一對所述螺紋套10側壁面固接有一對固定板11；兩對所述支撐桿3底部端頭上固接有兩對穩(wěn)定盤12；一對所述螺...

實現(xiàn)了攻絲機卡具穩(wěn)固夾緊92系列彎頭，提高了92系列彎頭攻絲產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，降低了92系列彎頭攻絲加工成本，提高了攻絲機92系列彎頭攻絲加工效率。所述92系列彎頭平行排序傳送姿態(tài)調(diào)整裝置包括皮帶輸送機1、2塊92系列彎頭傳送擋板2，所述皮帶輸送機1使用皮帶輸...

為解決上述技術問題，本實用新型提供的成品組裝機，它包括：一工作臺，工作臺上設置有一多工位轉(zhuǎn)盤和一固定臺，多工位轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動的安裝在工作臺上，多工位轉(zhuǎn)盤上設置有多個周向均勻間隔分布的模座，固定臺位于多工位轉(zhuǎn)盤的上方，固定臺固定安裝在工作臺上，多工位轉(zhuǎn)盤按其轉(zhuǎn)動方向...

為解決上述技術問題，本實用新型提供的成品組裝機，它包括：一工作臺，工作臺上設置有一多工位轉(zhuǎn)盤和一固定臺，多工位轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動的安裝在工作臺上，多工位轉(zhuǎn)盤上設置有多個周向均勻間隔分布的模座，固定臺位于多工位轉(zhuǎn)盤的上方，固定臺固定安裝在工作臺上，多工位轉(zhuǎn)盤按其轉(zhuǎn)動方向...

所述攻絲機底座的外側面上設有連接桿限制安裝位，實現(xiàn)了攻絲機固定的功能，然而此固定底座缺少減震結構導致攻絲機運行過程中晃動。技術實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種攻絲機固定底座，解決了固定底座缺少減震結構導致攻絲機運行過程中晃動的技術問題。為實現(xiàn)...

全自動組裝機設備有什么特點：1、自動化組裝設備生產(chǎn)線是用的底板直接異步輸送、直接定位的方案。全自動化組裝設備還可以配置多軸器進行多軸同步加工，生產(chǎn)效率能很大程度提高。 2、自動化組裝設備通過多工位需擴充和分期實施的，用上位控制、單元控制二級計算...

手動加工的零件和零件的質(zhì)量可能很高，但是由于涉及的時間和細致的工作，與使用CNC自動鉆床制造的產(chǎn)品相比，成本要高得多。CNC是“計算機數(shù)控”的縮寫，表示用自動鉆床制造的零件和部件由一臺特殊的計算機控制(數(shù)控系統(tǒng))。結果，所加工出來的成品的質(zhì)量是非凡的。自動鉆床...

數(shù)控平面鉆床身采用灰口鑄鐵鑄造，性能穩(wěn)定，不變形。主軸伺服進給，電機采用減速電機，生產(chǎn)效率高使用壽命長。工件夾緊由液壓夾緊油缸夾緊，小工件可裝夾在工作臺四角，縮短生產(chǎn)準備周期，提高生產(chǎn)效率。*松廈伺服電機+數(shù)控系統(tǒng)控制，龍門移動雙伺服電機+滾珠絲杠同步雙驅(qū)。優(yōu)...

電動鉆孔機精度表現(xiàn)：鉆孔機可根據(jù)不同的驅(qū)動力分為多種設備(shèbèi),其中electric鉆孔機使用電力作為驅(qū)動力。鉆孔機通過在精細零件上執(zhí)行鉆孔達到預期效果。鉆孔機具有半活動鉆孔機和全活動鉆孔機，增加了人力資源成本；大多數(shù)企業(yè)認為鉆孔機是他們的發(fā)展方向。...

全自動鉆孔機使用感受：隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進行數(shù)控化改...

根據(jù)攻牙機攻牙時是否同時鉆孔 攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。全自動攻牙機自動化程度比較高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約勞動力成本！質(zhì)量攻牙機具有設計...

全自動鉆孔機的質(zhì)量重點：1.少鉆2.漏鉆3.偏位(上述以底片check)。4.孔壁粗糙5.釘頭(切片)6.巴里(burr)板邊設計coupon的用意：1.檢查各孔徑是否正確2.檢查有否斷針漏孔3.可設定每1000,2000,3000hit鉆一孔來檢查孔壁質(zhì)...

多軸攻絲機的注意事項；2、多軸攻牙機開機步驟：主馬達運轉(zhuǎn)：將馬達運轉(zhuǎn)鈕扳于正或運轉(zhuǎn)使馬達正或反運轉(zhuǎn)；操作方法選擇：依作業(yè)要求可選擇正運轉(zhuǎn)與反運轉(zhuǎn)操作方法；正運轉(zhuǎn)操作：將馬達運轉(zhuǎn)鈕扳于正運轉(zhuǎn)位置，即可使馬達正運轉(zhuǎn)帶動鉆頭運動，用于搖動把手輪使鉆頭往下進給，手把松...

關于什么是標準自動化設備和非標自動化設備，以及兩者之間的區(qū)別，回答如下：標準自動化設備所謂標準化，是指與其它設備配合的方式符合某種約定（通常是規(guī)范）。例如，手機的充電接口，就那么幾種規(guī)格，只要規(guī)格一致，不管哪家的充電器都可以用。這里面手機、充電線、充電器之間，...

頂升板83的上端之兩端相對于中間部分朝下傾斜形成兩頂升斜面83a。凸輪頂升板83可滑動地設置在一頂升板安裝座81上。頂升板安裝座81與安裝臺面01固定連接。一頂升氣缸84驅(qū)動頂升板83沿一升降導軌82升降。頂升氣缸84固定設置在頂升板安裝座81上，升降導軌82...

攻絲機在日常操作中有哪些注意事項：1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調(diào)整，設定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗...

本實用新型涉及螺母組裝領域，具體來說，涉及一種全自動螺母組裝機。背景技術：目前，國內(nèi)制造組裝加工行業(yè)大多仍采用手工，人工費用高，加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)比較低，品質(zhì)一致性差，效率低，但其手動分度方式仍難以滿足加工的要求，進口設備雖然具備高精度的要求，但其高昂的價格使...

所述絲錐的側部設有定位螺孔，所述定位螺孔連接所述絲錐的外側壁和插孔，所述定位螺栓與所述定位螺孔相配合用于所述插桿的定位。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供一種攻絲機的攻絲機構，其設置有刷毛，能夠?qū)ソz孔中的碎屑進行有效清理，避免碎屑留存于攻絲孔中，對后期的裝配產(chǎn)生...

、絲錐折斷解決的方法：絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準；適當降低切削速度，按標準選??；攻螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度...

攻絲機在日常操作中有哪些注意事項：1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調(diào)整，設定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗...

透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、（萬向）角度均能攻絲；加工范圍大：(M3-M24)。產(chǎn)品，使用壽命的保證。氣動攻絲機配有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必擔心會扭斷絲攻，有效地對扭力的進行控制，保證絲錐不...

攻牙機的特點1、主軸進退刀是依牙距自動精密配合，工作時不會上浮。2、操作者的兩手可以自由的離開機械。3、可作高速連續(xù)循環(huán)運轉(zhuǎn)、堅固耐用。4、初學者也可以順利的操作。5、高精度攻牙行程調(diào)整簡單。6、二重安全離合器裝置能防止絲攻之折損。7、多軸攻牙器的配合能產(chǎn)...

螺絲攻絲在一些手工和一些非標機械制造中一般采用手工攻絲，在手工攻絲過程中時有攻絲歪斜的現(xiàn)象，而且是一人一次只能攻絲一個，要作業(yè)完成后才能去攻絲下一個，造成勞動強度高工作效率低的現(xiàn)象。本發(fā)明為解決以上不足，提供一種可快捷定位垂直攻絲自動完成作業(yè)的攻絲機，一人可同...

攻牙機數(shù)值控制工具機結構1、驅(qū)動系統(tǒng)：用為數(shù)控系統(tǒng)指令的執(zhí)行者。2、機械本體：是我們在進行加工中所要控制的對像。3、量測系統(tǒng)：用來量測機械各部分的靜態(tài)和動態(tài)情況，以提供資料給數(shù)控系統(tǒng)作為判斷的依據(jù)。4、數(shù)控系統(tǒng)：是數(shù)控工具機的大腦，用以分析、判斷及指令的傳達，...

抵壓板11與工件8相貼合的側面粘固有橡膠墊25，橡膠墊25內(nèi)部設置有變形空腔26，橡膠墊25能夠防止抵壓板11過度抵壓工件8而使工件8表面出現(xiàn)磨損變形，另一方面，變形空腔26使橡膠墊25更加柔軟，以實現(xiàn)對橡膠墊25與工件8的充分抵接。工作原理如下：當使用攻絲機...

依次形成60°大小角度間隔的螺母上料工位、螺桿上料工位、預擰緊工位、擰緊工位、預下料工位及下料工位共六個工位，這六個工位上對應設置有螺母上料裝置1、螺桿上料裝置2、預擰緊裝置3、擰緊裝置4、預下料裝置5及下料裝置6。在各工位上，還對應設置有一個抱持裝置7，...

工作臺1上設置有一多工位轉(zhuǎn)盤101和一固定臺102，該多工位轉(zhuǎn)盤101上設置有八個工位，多工位轉(zhuǎn)盤101可轉(zhuǎn)動的安裝在工作臺1上，工作臺1下方設置有用于驅(qū)動多工位轉(zhuǎn)盤101轉(zhuǎn)動的電機，多工位轉(zhuǎn)盤101上設置有八個周向均勻間隔分布的模座103，固定臺102位于多...

*輸送托盤和第二輸送托盤通過連接桿固定連接，連接桿的數(shù)量不少于六個。所述第二輸送托盤的頂部固定連接有限位分流塊，所述有限位分流塊的一側設有*開口。第二傳送托盤的一側固定連接到進給機構，進給機構的一側固定地連接到組件本體，組件本體遠離進給機構的側部固定地連接至*...