數(shù)控磨床的加工常識有什么?1、零件的加工批量應大于普通磨床批量:數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時,由于各種原因,純切削時間只占實際工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時,這個比例有可能上升到70%—80%,但準備調(diào)整工時又往往要長的多,所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟。2、加工的零件應符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點:數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數(shù)控磨床是完全一樣的,但它可進行一些有加工精度要求的復合加工,如在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削,數(shù)控外圓磨床除此外,還可磨削圓環(huán)面(包括...
操作平面磨床需要注意哪些問題?1、墊彈性墊片裝夾方式:平面磨床上磨削上述薄片工件時,采用彈性夾緊機構,使薄片工件在自由狀態(tài)下實現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當工件受磁性吸引力作用時,橡膠被壓縮,彈性變形變小,從而可磨削出工件的平直平面。反復磨削幾次,可滿足加工精度要求。2、用臨時措施加強薄片工件的剛性。采用環(huán)氧樹脂結合劑,將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。...
磨床的操作注意事項:1、由于磨床砂輪質(zhì)量不良、保管不善、規(guī)格型號選擇不當、安裝出現(xiàn)偏心,或給進速度過大等原因,磨削時可能造成砂輪的碎裂,從而導致磨床操作工遭受嚴重的傷害。2、磨床研磨時的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金屬層很薄。當磨削加工時,從砂輪上飛出大量細的磨屑,而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害,塵未吸入肺部也會對磨床操作工產(chǎn)生身體有害。3、磨床研磨加工時產(chǎn)生的噪音更高可達110dB以上,如不采取有效的降低噪聲措施,也會影響磨床操作工身體健康。4、在靠近轉(zhuǎn)動的磨床砂輪進行手工操作時,如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時,磨床操作工的手可能碰到砂...
磨床(Grindingmachine)是一種利用磨具研磨工件,以獲得所需之形狀、尺寸及精密加工面的工具機。磨床的加工動作即為研磨,研磨工作在機械加工中居于首要地位,切削刀具的磨銳及機械零件的精確制造皆有賴于研磨工作,研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是進行高度精密和粗糙面相當小的磨削,可進行高效率磨削。磨床能加工淬硬鋼、硬質(zhì)合金等硬度相當高材質(zhì),也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。平面磨床禁止在無防護罩的情況進行加工。寧波小型磨床...
數(shù)控平面磨床維護保養(yǎng)常識:1、確保電源良好,接地可靠;2、每工作三,四個月后應清洗油池,注入新的經(jīng)過濾過的油液;個導軌面保持潤滑暢通;3、定期拆下工作臺兩端防護板,檢查車身,工作臺導軌面磨損狀況;如屬不正常磨損狀況,應重新調(diào)整車身,工作臺潤滑油量,嚴重的應修刮導軌面;4、定期清洗液壓系統(tǒng)油泵進油管的濾油網(wǎng);冷卻液泵在工作三,四個月后,應用水火油清洗;5、定期清洗冷卻液箱,工作臺回水槽,床身排水槽;6、常見故障及維護可參見使用說明書中的維修表;7、機床可磨削剛料,鑄鐵及有色金屬,禁止磨削任何非金屬材料;8、更換新砂輪時,砂輪允許線速不大于35m/s,砂輪主軸安裝砂輪的錐度部位定期檢查,不得有磕碰...
用平面磨床加工有什么優(yōu)勢?1、定位基準可靠:在平面磨床加工中,加工工序往往較集中,以同一基準定位十分重要。便于新產(chǎn)品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復雜的工藝裝備,通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來,當產(chǎn)品改型,更改設計時,只要改變程序,而不需要重新設計工裝。所以,磨床加工能很大程度上縮短產(chǎn)品研制周期,為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑。2、生產(chǎn)效率高:平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面,一般只檢測首件,所以可省去普通機床加工時的不少中間工序,而且由于磨床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定,為后續(xù)工序帶來方便,其綜合效率明顯提高。磨床能加工脆性材料,如玻璃、花...
平面磨床使用注意事項:上班前:一、作業(yè)前必須戴好防護口罩、圍裙等防護用品,系好衣服,系好袖口,停止戴手套作業(yè);二、嚴格按點檢標準進行設備點檢,并做好相應記錄;磨床工作前,應按磨床操作規(guī)程加油、加水,檢查油跡、水跡、油量、水量是否正常;油路、油路是否疏通,保持系統(tǒng)暢通,油箱、水箱不得打開;三、檢查手柄是否處于正常位置,操作是否靈敏,安全防護設備是否齊全。緊固制動器的連接件是否齊全、靈敏;四。放置工件前,打開砂輪蓋,用手滾動砂輪,檢查砂輪的緊密性、完整性和平衡性。對于不同原材料的作業(yè),應選用不同原材料的砂輪。如果機器停機超過8小時,系統(tǒng)應空轉(zhuǎn)3-5分鐘,使各系統(tǒng)在使用前正常工作;操作者應了解磨床的...
數(shù)控磨床的底座需要滿足的要求:1、較好的熱穩(wěn)定性:對機床來講,熱穩(wěn)定性已成為一個突出的問題,一定要在設計上要使整機的熱變形減小,或者使熱變形對于加工精度的影響減小。2、動剛度直接反映底座的運動特性:為了確保底座在交變載荷作用下?lián)碛休^高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動和自激振動的能力,同時可以通過適當增加阻尼,提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動而產(chǎn)身的噪聲。3、高的強度和耐磨性:底座在抵御外負載荷而沒有超過允許的變形情況下,本機床都是擁有足夠的強度??墒牵P于外負載荷比較大而且變形要求不大的部位,仍然要注意其強度的情況。至于底座與活動部件相觸的部位,即導軌處,要求有的耐磨性。平面磨床的操作者...
平面磨床比較重要的組成部分:1、平面磨床主軸:設備砂輪前須斷定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。2、平面磨床液壓設備:平面磨床運用粘度為46號液壓油,新機在運用三個月后需替換液壓油,今后則每年替換一次,一起須清洗油箱。3、平面磨床光滑設備:光滑油運用粘度為32號的導軌光滑油;每天承認油箱(池)油量,確保在下線以上;每周查看導軌油路是不是暢通,杜絕導軌失油;建議每三個月油箱清洗一次;潤滑脂按規(guī)則定時加注。4、平面磨床擺布機構:禁止在作業(yè)臺運動時調(diào)整擺布行程。當作業(yè)臺鋼索松動時,應立即做調(diào)整。5、平面磨床沖水及吸塵設備:吸塵箱過濾網(wǎng)的保潔和保護,能每兩周清洗一次。還有就是冷卻液的檢查,一般冷卻液呈現(xiàn)污染的時分...
數(shù)控磨床的底座需要滿足的要求:1、較好的熱穩(wěn)定性:對機床來講,熱穩(wěn)定性已成為一個突出的問題,一定要在設計上要使整機的熱變形減小,或者使熱變形對于加工精度的影響減小。2、動剛度直接反映底座的運動特性:為了確保底座在交變載荷作用下?lián)碛休^高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動和自激振動的能力,同時可以通過適當增加阻尼,提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動而產(chǎn)身的噪聲。3、高的強度和耐磨性:底座在抵御外負載荷而沒有超過允許的變形情況下,本機床都是擁有足夠的強度。可是,關于外負載荷比較大而且變形要求不大的部位,仍然要注意其強度的情況。至于底座與活動部件相觸的部位,即導軌處,要求有的耐磨性。平面磨床需要經(jīng)常...
數(shù)控磨床的操作必備常識:1.使用新修整器前,應從上次修整的進給中退出。許多質(zhì)脆的金剛石修整工具,在開始與砂輪的接觸中,都容易被破壞。以傾斜10-15°的角度安裝金剛石修整工具頭,使其指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。2.牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具,不得將工具頭懸得太長。3.在可能得情況下盡量使用冷卻液。在整個修整時間里,用冷卻液。在整個修整時間里,用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。4.在修整開始時,從砂輪的高點修起,通常為砂輪的中部。磨床工件的裝卡必須符合規(guī)定。廣東小型磨床訂購數(shù)控平面磨床維護保養(yǎng)常識:1、確保電源良好,接地可靠;2、每工作三,四個月后應清洗油池,注入新的經(jīng)過濾過的油液;個導軌面保持潤...
數(shù)控磨床的工件一般是夾緊在工作臺上,或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上,然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床;無心磨床通常指無心外圓磨床,即工件不用卡盤定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導輪之間,由托板支承,這種磨床的生產(chǎn)效率較高,易于實現(xiàn)自動化,多用在大批量生產(chǎn)中。操作數(shù)控磨床要知道什么?1、注意進行輕微量的修除。修除較大深度。2、必須在規(guī)定時間間隔內(nèi)對砂輪進行修整,防止砂輪變鈍,使磨削力增大。3、規(guī)定的時間間隔內(nèi),將刀夾中的修整工具,旋轉(zhuǎn)1/8圈,以保證修整工具的始終銳利。4、當金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時,應及時地調(diào)整與更換。5、根據(jù)砂輪直徑大小,合理選擇...
如何挑選好磨床?看外觀,一臺(精密)好的磨床,他的外觀一定不是粗制濫造的,道理很簡單,如果外觀都做不好,何談內(nèi)在呢?那么怎樣從外觀看呢,一是油漆細節(jié),油漆的色澤是否均勻,色差,光感,流平,流線感等,總之看起來做工精細,舒服,細節(jié)的地方到位;二是裝配細節(jié):小至一個螺絲是否打偏,松脫,磨床板金裝的是否松緊適度,機械銘板是否貼好等等;三是配置是否符合要求。聽商家介紹,一一核對;二是聽磨床運轉(zhuǎn)的聲音,主要是聽磨床主軸的聲音,主軸旋轉(zhuǎn)起來是否有嘩嘩響聲,是否有很雜的燥音,如果是精密主軸,有以上現(xiàn)象都是不正常的,正常轉(zhuǎn)起來聲音是很靜的,只有清脆,細微的軸承旋轉(zhuǎn)聲音和馬達的風聲;然后用手搖下磨床上下和前后絲...
磨床要注意什么問題?磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。開車前應認真地對機床進行全方面的檢查,包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑,潤滑后進行試車,確認一切良好,方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時,應用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時,要根據(jù)工件磨削長度,準確調(diào)好,將擋鐵緊牢。更換砂輪時,必須先進行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。平面磨床禁止在無防護罩的情況進行加工。江浙滬臥軸圓臺磨床廠...
磨床的選購技巧具體有哪些?1、看做工:好的磨床從噴漆、零件加工、線路規(guī)劃、油路方位、附件配置方面等都很有講究,看起來很漂亮,操作起來很人性化,很順暢。2、看配置:由于任何一臺磨床都是若干部件構成,要想讓一個磨床質(zhì)量好,加工精度高,關鍵部位的部件質(zhì)量一定要過硬,磨床的全體部件配合起來才能提高加工穩(wěn)定性和高精度。3、性價比:磨床不是買的報價越貴越好,也不是越廉價越好,運用者要根據(jù)磨床的實際加工工件狀況,挑選合適精度的磨床。平面磨床裝卡工件必須牢固,合理選用磨削量,測量工件時應把砂輪退離停車。全國液壓磨床訂購磨床安全防護方法:1.磨床潤滑油需正牌:每3-6個月更換一-次,以保證潤滑油干凈,無雜質(zhì);2...
數(shù)控磨床的加工常識有什么?1、零件的加工批量應大于普通磨床批量:數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時,由于各種原因,純切削時間只占實際工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時,這個比例有可能上升到70%—80%,但準備調(diào)整工時又往往要長的多,所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟。2、加工的零件應符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點:數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數(shù)控磨床是完全一樣的,但它可進行一些有加工精度要求的復合加工,如在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削,數(shù)控外圓磨床除此外,還可磨削圓環(huán)面(包括...
精密平面磨床的日常維護:1.每天作業(yè)完成后,磨床的各個部位,特別是滑動部位,應擦拭干凈后上油;2.用小毛刷清理各部位的研磨碎屑;3.必要部位應涂防銹油,如主軸磨頭、砂輪法蘭、刻度盤等部位;4.嚴禁用空氣吹管清潔工作臺上的物品和磨床,因為吹管應將鐵屑吹入磨床軌道,造成導軌損壞,影響精度和手感;5.每天檢查傳動鋼索是否松動,并及時調(diào)整。更換鋼索時,應注意鋼索的繞向和松緊度,因為這直接影響鋼索的使用壽命;6.請注意磨床上方的油鏡是否有油,確保油路暢通。磨床開機前,應按工件磨削長度,調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。浙江高精度磨床廠商衡量磨床主軸性能的標準有哪些?磨床主軸在工作中主要用來支撐傳動零件如...
磨床的分類:隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。(1)外圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外,還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。(3)坐標磨床:具有精密坐標定位裝置的內(nèi)圓磨床。(4)無心磨床:工件采用無心夾持,一般支承在導輪和托架之間,由導輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn),主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。(5)平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等...
平面磨床的外保養(yǎng):1、外表清潔、各罩蓋內(nèi)外清潔,無黃袍、死角;2、檢查外部緊固另件,補齊外部缺件;3、工作臺面等外露精密表面無毛剌、銹蝕;4、拆下立柱導軌護板,擦洗干凈。平面磨床磨頭的保養(yǎng):拆開砂輪架罩殼,檢查電機及緊固件并擦洗干凈。平面磨床的液壓潤滑:1、檢查液壓系統(tǒng)工作情況及油管牢固情況,必要時調(diào)整;2、清洗過濾器;3、油質(zhì)油量符合要求;4、油路暢通,油窗醒目;5、潤滑裝置齊全、清潔、好用。平面磨床的冷卻:1、清洗過濾網(wǎng);2、冷卻液池無沉淀無雜物;3、管道暢通、整齊、固定牢。平面磨床的電器保養(yǎng):1、清掃、檢查;2、電器裝置固定整齊,動作可靠;3、電磁吸盤靈敏可靠。平面磨床開機前必須帶好防護...
平面磨床的操作方法:1、操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。2、開機前應檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關螺釘。應按設備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。3、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機,檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力,潤滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸,檢查轉(zhuǎn)動是否輕快;點動磨頭橫向進給,檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置;將工作臺往復運動15-20分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行,然后調(diào)整行程和速度。4、工作時,要根據(jù)工件大小調(diào)整進給位置,及工作臺上各撞塊。5、裝卡工件必須牢固,合理選用磨削量,測量工件時應把砂輪退離停車。6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴...
數(shù)控磨床底座有什么要求?較好的熱穩(wěn)定性:對機床來講,熱穩(wěn)定性已成為一個突出的問題,一定要在設計上要使整機的熱變形減小,或者使熱變形對于加工精度的影響減小。動剛度直接反映底座的運動特性:為了確保底座在交變載荷作用下?lián)碛休^高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動和自激振動的能力,同時可以通過適當增加阻尼,提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動而產(chǎn)身的噪聲。高的強度和耐磨性:底座在抵御外負載荷而沒有超過允許的變形情況下,本機床都是擁有足夠的強度。可是,關于外負載荷比較大而且變形要求不大的部位,仍然要注意其強度的情況。至于底座與活動部件相觸的部位,即導軌處,要求有的耐磨性。工作人員不得系圍巾、戴手套操作磨床...
磨床的操作注意事項:1、由于磨床砂輪質(zhì)量不良、保管不善、規(guī)格型號選擇不當、安裝出現(xiàn)偏心,或給進速度過大等原因,磨削時可能造成砂輪的碎裂,從而導致磨床操作工遭受嚴重的傷害。2、磨床研磨時的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金屬層很薄。當磨削加工時,從砂輪上飛出大量細的磨屑,而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害,塵未吸入肺部也會對磨床操作工產(chǎn)生身體有害。3、磨床研磨加工時產(chǎn)生的噪音更高可達110dB以上,如不采取有效的降低噪聲措施,也會影響磨床操作工身體健康。4、在靠近轉(zhuǎn)動的磨床砂輪進行手工操作時,如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時,磨床操作工的手可能碰到砂...
磨床注意事項:安裝砂輪時必須按規(guī)定的方法和要求裝配,靜平衡調(diào)試后進行安裝,試車,一切正常后,方可使用。工人在工作中要戴好防護眼鏡,修整砂輪時要平衡地進行,防止撞擊。測量工件、調(diào)整或擦拭機床都要在停機后進行。用磁力吸盤時,要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢,必要時可加擋鐵,防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護罩或機床擋板,站位要側過高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應采取適當?shù)姆雷o措施。磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。蘇州成型磨床購買使用磨床的注意事項:開車前應認真地對機床進行全方面檢查,包括對操縱...
數(shù)控磨床的工件一般是夾緊在工作臺上,或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上,然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床;無心磨床通常指無心外圓磨床,即工件不用卡盤定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導輪之間,由托板支承,這種磨床的生產(chǎn)效率較高,易于實現(xiàn)自動化,多用在大批量生產(chǎn)中。操作數(shù)控磨床要知道什么?1、注意進行輕微量的修除。修除較大深度。2、必須在規(guī)定時間間隔內(nèi)對砂輪進行修整,防止砂輪變鈍,使磨削力增大。3、規(guī)定的時間間隔內(nèi),將刀夾中的修整工具,旋轉(zhuǎn)1/8圈,以保證修整工具的始終銳利。4、當金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時,應及時地調(diào)整與更換。5、根據(jù)砂輪直徑大小,合理選擇...
如何提高平面磨床的精度?一、提高平面磨床主要部件的制造精度。二、提高整機的裝配精度。三、平面磨床結構方面改進:提高砂輪架主軸、頭架主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度,剛度和抗振性,如用整體式多油楔動壓滑動軸承或靜壓軸承;電動機等仔細動平衡,采用無接頭平皮帶傳動;提高微量進給精度,防止爬行,提高橫向進給傳動鏈剛性,不經(jīng)齒輪直接用絲杠螺母傳動,靜壓導軌或抗振性較好的閉式滾動導軌;提高平面磨床的剛度及減小振動,采用雙壁床身,在振源下加防振墊等;減少發(fā)熱及熱變形,熱源遠離平面磨床,配預熱器,冷凝器,平面磨床放于恒溫車間;配高精度自動測量儀;配高凈化能力的冷卻液凈化裝置,冷卻液要清潔。擬定高精度磨床應具有的功能是做好前...
如何維護保養(yǎng)才能延長磨床的使用壽命?品質(zhì)好的磨床可以為社會帶來不可估量的效益,它可以提高企業(yè)的工作效率,加強機床質(zhì)量,將企業(yè)的利益較大化,是當下工業(yè)行業(yè)中不可多得的好幫手。下面我們就來說說,如何維護保養(yǎng)才能延長磨床的使用壽命。1、對磨床外表保養(yǎng):磨床外表及電機,散熱設備表面一定要保持清潔,定時清理拋光耗材粉末。2、檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。3、磨床整機檢查:檢查磨床各部位螺絲,皮帶,松緊程度,松動的應調(diào)到合適為止。4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應更換,潤滑油是否充足。5、導軌應清理干凈,導軌上不可帶有拋光耗材粉末。6、電器:定時清掃電動機、電器箱。電器裝置固定...
怎么挑選高精度磨床?購買相同系統(tǒng)的好同一廠家的產(chǎn)品,注重控制系統(tǒng)的同一性,生產(chǎn)廠家一般應該選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應選購同一廠商的控制系統(tǒng),這給生產(chǎn)操作的人員和維修工作帶來極大的便利。根據(jù)性能價格比來選擇:選擇機床設備是要做到設備的功能、精度等不閑置不浪費,不要選擇和自己需要無關的功能,更不要選擇自己需要但是沒有這功能的機床。機床附件及刀具選購:刀具、備件及其供應能力、機床隨機附件等對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的,選擇機床需仔細考慮刀具和附件的配套性。磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。浙江成型磨床批發(fā)平面磨床磨量具使用方法:平面磨量具之塊規(guī):1、先將所需用的塊規(guī)拿好(一般...
數(shù)控磨床:數(shù)控磨床有磨頭垂直移動機構、工作臺縱向移動機構、工作機構橫向移動機構,磨頭垂直移動機構有數(shù)控步進電機,數(shù)控步進電機與磨頭拖板的垂直移動傳動機構連接;工作臺縱向移動機構有減速機,減速機的傳動軸與工作臺的縱向移動傳動機構連接,減速機的電機與變頻器連接。本結構合理,工作性能好,工作效率高。標準機械加工所使用數(shù)控磨床,砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),由于電網(wǎng)電壓有一定波動,砂輪工件磨擦負載不斷變化,都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差,標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度,難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量...
操作平面磨床時需要掌握三個要素:一。、砂輪的結構不同。不同材料的砂輪用于磨削。砂輪是用鋒利的鉆石筆打磨的。砂輪修整時應調(diào)整砂輪轉(zhuǎn)速,使工件磨削更平滑;二、磨床是干凈的。磨床如果保持清潔,可以長期使用。這個要求非常重要。這似乎很普遍,但我們應該堅持下去。就像人們穿干凈的衣服一樣,桌子也很干凈,人們操作磨床也很舒服。而且,磨床的精度在清潔時保持不變,所以精度可以保持,生產(chǎn)的產(chǎn)品可以是高精度的!三、平面磨床的手柄控制依賴于多年的經(jīng)驗。同一磨床在不同的母盤上操作時,工件是不一樣的。在粘貼、切槽、精磨和拋光產(chǎn)品時,應小心并緩慢工作,以產(chǎn)生精加工。要想讓一個磨床質(zhì)量好,加工精度高,關鍵部位的部件質(zhì)量一定要...
選數(shù)控磨床的磨削液應該注意的問題有哪些?在高速運轉(zhuǎn)加工過程中,砂輪表面與工件表面發(fā)生劇烈摩擦。磨削加工壓力很高,高溫度可達1000℃以上。這時使用磨削液如果不能發(fā)揮其良好的潤滑功能,就會造成砂輪嚴重的磨損,降低了加工精度和表面光潔度。另外,磨削液能否完全地滲透到磨削區(qū)直接影響冷卻潤滑效果。平面磨削加工時,如果將磨削液的噴嘴位置放錯導致磨削液澆注方向不對,這時磨削液由于砂輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的氣流阻礙了無法進入磨削區(qū),所以在磨削加工過程時不能及時得到冷卻,這時磨削液對磨削區(qū)的工件磨削熱不起任何冷卻作用,只能對工件整體溫度的降低起作用。還有數(shù)控磨床的磨削液使用存在磨削加工成本增加、環(huán)保問題和影響操作...